制程各工段检验重点OK版.ppt

產品的專業知識品管的專業知識統計的知識溝通技巧系統概念 品管人員的主要工作職責 1 產品生產過程中 作業標准執行 符合性 2 主導品質異常問題點的矯正預防 3 預防品質問題不要發生 4 做好品質記錄 制程各工站重點檢驗項目 品管課制2006 10 31 裁繞線工站 1 檢驗設備弮尺 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸 裁線總長度須符合規格外觀 線材不可有刮傷 壓傷 後縮等不良料號 線材料號須符合要求3 檢驗依據相關作業指導書4檢驗方式以弮尺量測尺寸以目視檢驗外觀及料號 外被去皮工站 1 檢驗設備直尺 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸 外被去皮長度須符合要求外觀 A 編織 色線及同軸線不可有損傷 編織允斷根數 一股允斷1根 全周允斷10 B 去皮切斷面須平整C 去皮機夾持外被部份不可壓傷壓扁3 檢驗依據相關作業指導書4 檢驗方式以直尺量測尺寸以目視檢驗外觀 編織整理工站 1 檢驗設備直尺 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸 編織整理長度須符合要求外觀 不可損傷色線 若需將編織剪淨保留地線 不可將地線剪傷 若編織須後翻貼膠紙 銅箔 則須將編織全部拉直後翻 3 檢驗依據相關作業指導書4 檢驗方式以直尺量測尺寸以目視檢驗外觀 套烘TUBE工站 1 檢驗設備直尺 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸 A 套烘TUBE定位尺寸須符合規格B 套管長度須符合規格外觀 A TUBE色線不可烘傷B 套管不可有破皮 松脫 漏套C 編織須拉直料號 套管料號須符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以直尺量測尺寸以目視檢驗外觀及料號 色線去皮 1 檢驗設備直尺 卡尺 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸 色線去皮長度須符合規格外觀 A 去皮後色線絕緣皮之平整性B 芯線不可去傷去斷 芯線允斷根數附表 3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范相關行業標準 如 JST等等 4 檢驗方式以直尺及卡尺量測尺寸以目視檢驗外觀 附表芯線根數芯線允斷根數1 60根7 161根17 262根27 363根37 464根47以上10 焊線及焊PCB板工站 1 檢驗設備目視 烙鐵溫度計2 檢驗項目及管制標准外觀 焊點外觀 不可虛焊 焊點過大 錫量太少 芯線外露 色線燙傷 PCB之錫點不可呈針孔狀絕緣皮後縮太長SPEC 1 5mmMAX 見附件判定標准圖示 料號 各物料料號須符合要求溫度 焊色線 350 50 焊PCB 300 30 線位 焊線線位須符合工程圖面要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面相關行業標準烙鐵溫度測試儀使用之SOP 4 檢驗方式以目視檢驗外觀 料號及線位用烙鐵溫度計量測烙鐵溫度 鉚壓工站 1 檢驗設備卡尺 分厘卡 目視2 檢驗項目及管制標准外觀 A 不可有鉚傷 錯開之不良B 鉚壓部份之外觀須完整性C 不可有變形或破損現象料號 鐵殼 COVER料號須符合要求 尺寸 以符合外觀標准為前提 以實配為主來確定尺寸規格 鐵殼鉚壓 太高外被皮會脫落 成型不飽模 太低將線皮鉚傷 COVER鉚壓 太高無法鉚緊 太低鉚變形 3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范產品的實際裝配性4 檢驗方式以卡尺 分厘卡量測尺寸以目視檢驗外觀及料號 打端子工站 1 檢驗設備卡尺 分厘卡 目視 磅力計2 檢驗項目及管制標准外觀 A 端子外觀之完整性 不可有打包高 低 芯線外露 端子變形 刮傷 氧化等不良 依圖示 B 端子包之芯線允斷根數 芯線允斷根數附表2 尺寸 端子高寬度 依據芯線AWG數和磅力與實配性制定 H1太高磅力不足 太低夾斷芯線 以拉磅力來判定 H2太高絕緣皮易脫落 太低絕緣皮夾傷 上下90度來回搖擺15 20次不可脫落 絕緣皮夾傷來判定W1W2太寬無法與H S實配太窄芯線 絕緣皮包不住料號 端子料號須符合要求 附表2芯線根數芯線允斷根數1 60根7 161根17 262根27 363根37 464根47以上10 磅力 依芯線AWG數查詢下表3 檢驗依據 相關作業指導書相關行業標準 JST等 相關工程圖面芯線與端子之實配性成品檢驗規范4檢驗方式以目視檢驗外觀及料號用分厘卡 卡尺量測高寬度以磅力計測量磅力 磅力是指芯與端子間的保持力 不含絕緣皮在內 打端子工站 插端子工站 1 檢驗設備目視2 檢驗項目及管制標准外觀 色線不可拐線 不可有錯位 夾傷色線線位 符合工程藍圖之要求料號 Housing料號須符合規格3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以卡尺 分厘卡量測尺寸以目視檢驗外觀及料號 內模成型工站 1 檢驗設備目視 卡尺2 檢驗項目及管制標准尺寸 內模長度 鐵殼外露尺寸須符合規格要求外觀 A PIN不能溢膠 沖膠 不可壓線B CABLE外被須被內模成型包覆 避免脫落料號 內模材料之料號須符合要求模具 模號須確認電氣性能 成型壓力過大會沖斷色線 溫度過高會將色線熔化3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面4 檢驗方式以目視檢驗外觀以卡尺量測尺寸 焊鐵殼 銅箔 1 檢驗設備外觀 目視 烙鐵溫度計2 檢驗項目及管制標准外觀 A 全周須焊接B 不允許有焊渣殘留燙傷外被皮C 焊錫須平整無裂痕 無尖點產生溫度 A 40W 350 50 B 60W 400 50 C 80W 450 50 料號 確認鐵殼或銅箔料號須符合規格3 檢驗依據依據相關作業指導書烙鐵溫度計使用辦法4 檢驗方式以目視檢驗外觀與料號用烙鐵溫度計使用辦法 成型工站 1 檢驗設備目視 卡尺 投影機 直尺2 檢驗項目及管制標准尺寸 工程圖面所標示之成型尺寸須符合規格外觀 A 成型表面是否有缺陷 如混料 縮水 流紋 進料點 毛邊 縫隙 變形等 B 鑲部份字體是否符合規范C 成型方向與工程圖面所標示符合D 成型檔板是否有防呆模具 模號是否正確料號 所用之外模原料料號須符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀及料號 模號以卡尺 投影機 直尺等量測尺寸 打扎帶工站 1 檢驗設備目視 卡尺2 檢驗項目及管制標准尺寸 扎帶頭露出長度 SPEC 0 5 2 0mmMAX 須達到標准外觀 A 打扎帶不可太松 可周邊轉動 不可上下移動 B 打扎帶方向 如果客戶有特別要求 C 扎帶不可打太緊 見附檔圖示說明 料號 扎帶料號須符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀及料號以卡尺或直尺測量尺寸 電氣測試工站 1 檢驗設備絕緣測試机CABLETESTER 如 Cirris1000H 8681 RT9000等等 HI POTTESTER模擬測試机8681測試儀2 檢驗項目及管制標准測試條件 需符合組立圖之要求電氣性能 不可有斷路 短路 錯位 瞬斷 絕緣不足 電阻大等電氣不良現象絕緣阻抗及高壓測試 需符合組立圖之要求電氣搖擺測試 於電氣搖擺測試過程中 不能有斷路 短路 錯位 瞬斷等電氣不良品現象模擬測試 按照客戶使用之要求 模擬其使用過程 電氣測試工站 3 檢驗依據相關作業指導書相關工程藍圖客戶之使用說明書相關儀器的操作說明4 檢驗方式初件時應先確認測試治具與測試機的正確性與功能是否良好 再設定出測試條件 最后進行初件樣品測試 使用測試樣品 因為IPQC在巡檢時的抽測會影響的生產效率 故除初件測試以外的巡檢抽測由產線的作業員協助完成 注意 所有測試樣品IPQC獲取 執行電氣測試時 須以左手握住CONNECTOR部份 右手輕握CABLE 作搖擺測試 搖擺條件參考成品規范之搖擺距離 角度搖擺動作須要求自然順暢絕緣測試時無須任何搖擺動作 顯示值若大於規格值即判定合格OK 當顯示值NG但在10秒內其值上升大於規格值也可判合格高壓測試在規定時間發生異常聲音且紅燈亮判NG 套裝COVER工站 1 檢驗設備目視2 檢驗項目及管制標准外觀 COVER表面鑲塊方向是否正確性COVER須卡定位料號 COVER料號是否符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關組立圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀及料號 中間去皮工站 1 檢驗設備目視 直尺2 檢驗項目及管制標准尺寸 中間去皮長度須符合規格外觀 A 不可傷編織色線同軸線B 去皮切斷面之平整性3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀以直尺量測尺寸 鎖夾片工站 1 檢驗設備目視2 檢驗項目及管制標准外觀 A 夾片鎖定方向正確性B 鎖固夾片之孔位應對齊料號 夾片料號是否符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀及料號 色線沾錫 1 檢驗設備目視卡尺直尺2 檢驗項目及管制標准外觀 不可有漏沾錫錫尖錫刺發黃現象色線 絕緣皮不可有燙傷色線落差SPEC 2mmMAX錫未沾到色線的根部SPEC 芯線沾錫尺寸的1 3MAX判允收編織沾錫 錫不可流入TUBE內3 5mm尺寸 沾錫後的OD是否符合規格沾錫部份的尺寸是否符合規格3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式以目視檢驗外觀及料號 終檢工站 1 檢驗設備游標卡尺 直尺 弮尺外觀 目視2 檢驗項目及管制標准尺寸工程圖面所標示尺寸須符合規格外觀A CONNSCREW線材Housing外觀上是否有缺陷 B 成型表面是否有缺陷C 鑲塊部份字體是否符合規范D 成型方向是否與工程圖面符合3 檢驗依據相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式尺寸 使用游標卡尺 弮尺 直尺檢驗外觀 以目視檢驗 包裝工站 1 檢驗設備磅稱 直尺外觀 目視2 檢驗項目及管制標准包裝規范的包裝尺寸須符合規格外觀 包裝方式須符合包規要求包裝數量 符合包規要求 不可多裝或少裝料號 包裝材量之料號是否符合要求3 檢驗依據相關作業指導書相關工程圖面成品檢驗規范4 檢驗方式尺寸 使用直尺檢驗外觀