浅谈煤炭企业材料核算.doc

浅谈煤炭企业材料核算摘 要在我国煤炭产品的成本构成中，材料消耗所占的比重偏大，是企业成本管理的关键环节。因此，建立科学、合理、有效的材料核算体系，是提升企业成本控制能力的重要手段。本文以我国煤炭企业现状为切入点，详细论述了煤炭产品材料的特点、构成及分类，着重研究了材料核算工作的发展方向，对于提升煤炭企业成本管理水平，具有一定的现实意义。 关键词煤炭企业；材料核算对于煤炭企业而言，及时而有效的材料供给，是维持正常生产不可缺少的物质条件，而企业材料核算体系是否科学、合理、完善，是测量该企业成本管控深度的重要指标，也是该企业市场竞争力及抗风险能力的直观反映。任何一家煤炭生产企业，都需要立足自身，建立起一套职责明确、管控合理，符合本企业发展需要的材料核算管理体系。本文对该课题进行了较为深入的研究，具备较强的现实借鉴意义。一、 煤炭企业材料的特点（一）材料消耗不构成产品实体。煤炭企业的材料消耗具有特殊性，材料只作为促进产品形成和生产产品创造正常劳动条件的辅助材料，而不构成产品实体。所以说，煤炭产品没有原料及主要材料，且除火药、雷管外，大部分材料并不随着生产一次消耗，占全部材料消耗价值一半以上的坑木、支护用品、大型材料、配件、专用工具等都可以通过回收多次复用。这也决定了煤炭企业的材料核算与其他能源企业具有较大的差异性。（二）材料种类具有复杂多样性。由于煤炭生产的直接作业环境在井下，多为数百米深，生产过程涉及采掘、通风、供水、机电、运输、地质、水文等诸多领域，缺一不可，故而煤矿生产所需的材料必然是复杂多样的。既包含大型设备、仪器表计、工矿配件、金属制品等；又包含水暖配件、橡胶制品、劳保用品，电缆电线等；还有生产必须的雷管火药等化工品和火工品。种类繁多，性能各异，且多数材料均要求具备较强的防爆性能，这也给企业材料计划的申报，材料采购及入库出库办理，期末核算等工作，带来了较大的难度。（三）固定资产划分标准具有特殊性。由于煤矿生产的现场作业环境处在不断的变化移动当中，很多设备仪器随之变动，再加上相对恶劣的生产环境，材料的磨损率及维修率普遍偏高，因而煤炭企业固定资产的划分标准，也必然有别于其他能源企业。根据煤炭企业的特点，煤炭企业专用的12种小型设备，由于使用年限较短，数量较多，流动性大，更换频繁，有的虽然价值超过2000元，使用年限超过一年，但也不列为固定资产，都按低值易耗品处理。（四）较高的外力制约因素。煤炭生产的劳动工作场地处于不断移动之中，采掘工作面经常搬家，造成了采掘设备的磨损率大，维修配件的消耗量也大，配件储备种类也必然较多。另外，由于井下作业条件困难，工人劳动保护用品的耗用量，也比一般的工业企业高出不少。同时井下自然灾害也不断发生，如水、火、瓦斯、煤层压力及断层等。因此，煤炭企业的材料核算工作与其他企业相比较为复杂。二、煤炭企业材料核算存在的问题（一）材料价格体系有待于进一步完善。准确掌握材料价格，是材料核算管理职能有效发挥的基础，而市场经济下材料价格的不确定性，以及内部市场材料供应范围的局限性，都决定了建立完善、科学、合理的材料价格体系是一项长期的任务。材料价格既要符合市场要求，又要在一个完整的核算周期内保持一定的稳定性，采用那种计价方式，是实际成本计价，还是计划成本计价，需要企业结合自身情况确定。（二）缺乏配套的强效监管及考核体系。材料核算的目的在于实现生产成本的降低，在实际执行过程中，核算的成本控制职能往往受制于企业材料采购发放部门以及消耗部门的执行能力。这就要求在材料核算过程中，必须建立起有效的监管机制与奖惩结合的材料考核体系，并通过制度激励和约束部门行为。而关于这一点，我国煤炭企业大都建立了相关的监管和考核制度，但在具体实施过程中，普遍存在缺乏执行力的现象。（三）材料核算体系的建设有待进一步精细化。整体上说，我国煤炭企业的材料消耗的核算工作已经摆脱了粗放模式，但精细化程度还不够，还有发展的空间。在现代化的企业成本管理体系中，材料核算不应仅仅是某个部门的职能，一个煤炭企业的每个部门、每个环节、每个生产区队、乃至每个岗位都应当具备材料核算职能，应当将材料指标层层分解，充分释放基层的材料核算管理潜力。三、煤炭企业材料核算的要求（一）严格执行材料收发制度，一切材料的收入、发出都必须经过仓库验收，办理入库、出库手续。根据实际收、发数量填制规定的材料收发凭证，并由收发料人员签章。材料的一切核算记录，都必须以合法的原始凭证为根据。（二）建立材料稽核制度。财务部门设置专人担任材料稽核员，对材料的日常收发、结存和使用情况及时全面地进行稽核工作，以确保材料物资的账、卡、物相符。（三）建立材料领发耗用定额（限制）制度和回收复用制度。煤炭企业必须制定先进合理的主要材料消耗定额，并不断扩大定额材料品种，要加强材料的回收复用，特别是对坑木的消耗和金属支架、支柱的回收复用要实行奖惩办法，对一切能回收利用的材料物资必须制定回收定额，以减少材料消耗，降低产品成本。（四）建立材料定期清查盘点制度。年度终了前应对全部材料进行一次全面彻底的清查盘点；每季度应分库分期分批清查盘点；每月底对各种贵重物资及物资清查盘点，以保证账、卡、物相符。通过清查盘点，如发现盘亏或毁损，应查明原因，分清责任，分别处理。四、煤炭企业材料核算的发展方向（一）核算体系规范化明确职能部门权责划分。明确材料核算过程中相关职能部门之间的权责划分，避免出现因权责不明而导致的管理漏洞及业务范围不到位，或部门之间工作相互推诿等现象。同时使部门权责内容的划分制度化，公开化，使每个部门或岗位与工作人员都能充分了解和掌握自己的工作内容。建立材料核算组织机构。充分发挥材料核算的成本管控作用，就不能使材料核算业务局限于某一职能部门，需要建立统一的材料核算管理组织，从而领导、组织、协调、创新材料核算工作的具体开展过程。该组织的领导应由厂、矿或公司的领导兼任，成员应包含财务，经营及相关业务部门与部分基层人员。确立材料核算管理流程。企业材料核算的顺利开展建立在拥有一套完整的业务流程体系之上。所以，煤炭企业必须制定出台详细的材料核算业务流程，实现部门间的业务衔接顺利，分工明晰，各环节环环相扣，整体运转高效，降低人员更迭对工作的影响程度。哪个环节出了问题，即可问责该环节的负责部门，从而激发工作人员的积极性。 （二）管理模式精细化健全班组核算机制。班组作为煤炭企业的基层核算单元，处于成本控制的基础地位，是企业实现战略目标的落脚点，也是煤炭企业开展精细化管理的必然要求。煤炭企业要建立起组织机构健全、指标分配合理、事中控制有效、事后考核到位、奖惩透明公开、信息反馈及时的班组核算管理流程。建立物资定位系统。我国煤矿普遍存在材料流失严重和材料消耗率快、损坏率高等现象，而煤矿材料的多样性和生产条件的复杂性，对井下材料的维护和更换构成较大的不利因素。可采用建立井下重要材料定位系统的办法进行解决，并将材料数据输入数据库，做到对井下物资的精细化掌控，有效防止材料丢失，便利后期维护的同时，也减少了影响安全生产的不利因素。完善监管和考核体系。建立以班组核算为主体的基层成本管控长效机制，必须配套建立了以班组材料费控制为目标的班组考核体系。即根据各生产班组的期初材料费指标与各班组生产作业制约因素，制定出每个班组的期末考核奖惩标准，并根据各队各班组作业任务完成情况与材料费节超结果，按标准兑现奖惩，并将结果公开。（三）材料计价科学化1建立科学的材料计价方法。材料价格是煤炭企业材料核算的基础，科学的材料价格既要符合市场要求，又要在一个完整的核算周期内保持一定的稳定性。一般来说，煤炭企业材料的计价方法，分实际成本计价和计划成本计价两种，近年来，随着会计电算化系统的广泛应用，使用计划成本计价方法越来越少，材料的稽核、对账等一系列工作都可以通过计算机完成，大大减轻了财务以及物资供应人员的工作。但具体采用那种计价方式，需要企业结合自身情况确定。依据价格展开材料消耗定额管理。材料消耗定额是煤炭企业管理的一项重要基础性工作。在企业的各种经济定额中，材料定额占有重要地位，建立在定价准确基础上的材料消耗定额管理，对于组织和推动煤炭企业生产的发展，具有多方面的重要作用。大到集团、厂矿，小到区队、班组，均应围绕一定的材料消耗定额标准开展工作，并将指标分解至下级部门，相互监管，层级落实。（四）人员技能专业化材料核算人员应具备较强的煤矿知识。煤矿生产所用材料种类繁多，各不相同，这就要求材料核算人员必须具备扎实的煤矿知识。既包含井下安全生产知识，了解物资的性能、用途、使用地点等，也包括物资管理知识，了解物资的型号，规格，编码等，还包括经营管理知识，只有扎实的知识才是提升自身业务水平的保障。材料核算人员应具备过硬的经营管理能力。材料核算不仅仅是财务部门的职能，在实际工作开展过程中，必然会与其他部门、上级机构以及下属单位产生业务联系，需要组织、协调各部门工作关系。所以，在煤炭企业里，每个材料核算员都是一个成本管控员，都应当具备过硬的经营管理能力，既要有完成常规业务的基本能力，又要有应付突发情况的应变能力，还要具备创新工作思路的业务开拓能力。（五）内部管理创新化管理工具创新。现代企业的材料核算工作，已经基本摆脱了手工做账，大多数煤炭企业已经实现了微机操作。即使是信息化程度较低的企业，也实现了内部文件传递、资源共享、发布通知等工作的信息化；信息化程度发展较快的，已经实现了与管理软件研发公司的合作，针对本企业具体情况进行软件开发。材料核算、对账均在微机上操作，可以有效避免账目核算中的细小失误，减轻财务人员的工作量。可以预计，在未来我国煤矿工作中