海亦通冬季施工方案.doc

1#车间等2项（环保设备生产基地项目）-冬季施工方案目 录1、编制依据12、工程概况及冬季施工内容13、施工安排24、施工准备25、分项工程冬期施工方法及注意事项56、冬期施工质量保证措施147、冬期施工安全注意事项158、冬期施工消防管理16附1：混凝土热工计算18附2：测温布点图21221、编制依据1.1、1#车间等2项（环保设备生产基地项目）工程施工图纸1.2、建筑工程冬期施工技术规程 JGJ/T104-20111.3、凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(2011版)1.4、混凝土结构工程施工规范 GB_50666-20111.5、北京公司2013年度冬期施工技术措施1.6、1#车间等2项（环保设备生产基地项目）施工组织设计2、工程概况及冬季施工内容该项目为北京市顺义区南法信镇三家店南路六号，南侧、西侧临规划路，东侧为空地，北侧为民居。场地形状呈梯形，场地基本平整，总建设用地面积18939.80平方米。总建筑面积：15398.04平方米，其中地上建筑面积：13872.85平方米，地下建筑面积：2024.19平方米。其中地上分车间、厂房两栋建筑，车间地下一层，地上六层，框架结构；厂房为地上一层，基础采用混凝土独立基础，0.000以上为钢结构。其中车间建筑长102m，宽19.68m，建筑总高度23.50m。地上部分首层层高4.8m，二层高4.2m，三到五层高均为3.6m，顶层高3.4。室内外高差0.3m地下一层层高4.5m。根据建筑工程冬期施工技术规程的有关规定，根据本地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，北京市于一般于11月15日前后进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5即进解除冬期施工，一般3月15日解除冬期施工。根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的工程项目包括：1#车间四层至六层（含机房层）主体结构施工；肥槽回填土施工；房心回填土施工。1#厂房混凝土独立基础施工；基坑回填土施工；钢结构施工；3、施工安排为了在冬期施工中确保工程质量，根据冬期施工的工程项目的特点，合理安排施工顺序，提前做好施工准备工作，做好冬期施工所需人、机、料的配备，确保施工顺利进行。3.1、混凝土采用预拌商品混凝土，1#车间主体结构及1#厂房采用综合蓄热法保温施工。3.2、提前做好保温材料的及时供应。4、施工准备4.1、组织准备加强冬施管理工作，落实技术责任制、质量检验制。以项目经理为龙头，项目总工、生产经理、各专业技术负责人、技术员、质检员、试验员、安全员做到各司其职，完善管理体系。冬期施工领导小组：组 长：赵立如副组长：于振玉 马宏飞成 员：吴建华 张汉杰 姜庆会 闫海军 时瑞 王振宇 许军测温领导小组：组长： 马宏飞副组长：李绍勇 杨希燕成员： 许军 葛玉强 时瑞 黎京城 4.2、施工技术准备针对冬施工程项目的特点及冬期施工的要求，项目技术负责人编制冬期施工方案，并向各专业技术负责人交底，各专业技术负责人及时做好冬施技术交底和安全交底工作。技术交底和安全交底均采用二级制，即技术负责人专业工长各班组长。技术交底和安全交底均以书面交底配以必要的图表，级级交底签字。各专业技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4.3现场准备：4.3.1结构施工用的消防、施工及生活用水管道必须在入冻前做好保温，避免管道被冻，出水口采用陶粒砌块砌筑围挡，其中用锯末塞实，管道用岩棉缠覆保温。4.3.2职工办公及宿舍提前准备好电暖气等采暖措施。4.3.3施工中的保温防冻材料、易燃品应分类分开存放，由专人负责管理；施工中消防器材要提前检修调试，配备齐全。对于保温草帘被、彩帘布、塑料布等易燃物品应单独放置，并做好消防预防工作。安排专人对此类物品堆放区进行日常检查，及时消除消防隐患。4.3.4做好大气测温工作，及时收听天气预报，预防气温发生突然变化，做好应对措施。4.3.5、机械设备的油路、液压系统等薄弱部位应由机管员加强保养，防止受冻。4.4、材料、设备、工具的供应冬期施工过程中所需的材料、设备，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，将直接影响工程质量。4.4.1材料需用量计划：序号名称单位数量备注1草帘被条2000250mm厚聚苯板m210003塑料布m250004彩条布m230005电子测温仪支26塑料管m150107海绵条米20030*58烘干机台330kw/h4.4.2设备、工具需用量计划：序号名称单位数量备注1塔吊台12地泵台13电焊机台24钢筋切断机台35钢筋弯曲机台46钢筋调直机台17木工机床台28打夯机台45、分项工程冬期施工方法及注意事项5.1、混凝土工程5.1.1车间主体结构及厂房基础混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。5.1.1.1、本工程混凝土均采用商品混凝土，搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于15，入模温度不低于5，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。5.1.1.2、顶板混凝土时，混凝土浇筑完毕，边搓平边盖塑料布和两层草帘被。根据测温记录，如混凝土内外温差大于20时，应加盖一层草帘被，如遇气温骤降，必须加强保温措施，确保浇筑成型的砼不受冻。5.1.1.3、框架柱与剪力墙等竖向构件浇筑前，沿框架柱、剪力墙全高加设一层彩帘布挡风措施。混凝土浇筑完成后对上口加盖草帘被。5.1.1.4、如遇降雪，须对已支模完毕的墙体，梁，柱等进行覆盖，防止雨、雪进入模板，混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的积雪和污垢，混凝土采用泵管输送时泵管需用保温被保温。5.1.1.5、根据冬季施工规范，当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30。本工程混凝土强度等级为C30，故临界强度为4MPa。5.1.2砼冬施测温要求1） 测温起始时间：室外平均气温连续5天低于5时，开始冬施测温。2）大气测温：地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，时间定为 ： 8：00，14：00，20：00，24：00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。3）混凝土浇筑测温：入模温度在+5以上，若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。4）混凝土养护测温：砼未达到临界强度前，从砼入模开始第一次，每隔4小时测温一次，达到受冻临界强度以后，方可停止测温。每昼夜每栋号派两人值班，要有明确的交接班记录。测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。5）测温孔的设置要求：全部测温孔均应编号，并绘制好测温孔布置图（见附图）。6）测温孔的留置：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。按照测温点布置图，插放塑料管，管口用海绵封堵，表面用草帘被覆盖。7）测温方法：混凝土测温按测温孔编号顺序进行，测温时电子测温仪感应器部分必须插入测温管内不得少于15mm，且留置在测温孔内的时间不少于3min，待显示读数后读取数值记录，（必须读取数值后再取出测温仪） 读数后将测温孔重新封堵严密。8）测温管理：测温孔的位置及编号由技术负责人负责，并向测温人员进行详细交底。测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。定期收集测温记录，归入技术档案，以备查用。9）测温范围及时间序号测温项目测温次数测温时间1室外气温/测量最高、最低气温1环境温度每昼夜四次8：00 14：00 20：00 24：005混凝土出罐温度每一工作班不少于4次随机6混凝土入模温度每一工作班不少于4次随机7养护温度（达到临界强度以前）根据热工计算每4小时测一次5.1.4、冬施混凝土试块留置5.1.4.1顶板浇筑混凝土时增暖采取烘干器蓄热。热源处必须24小时有专人值班看护热源，防止人员触电或者着火，交接班必须有明确交接班记录。5.1.4.2 每次接装电暖气时应由专业电工进行，提前半天安装完成，并且由专业电工值班看护。5.1.4.3 每层砼浇筑时烘干器处应设置消防措施，配备足够的灭火器材。混凝土浇筑过程中应随时准备移动烘干器，防止沾水漏电。5.1.4、冬施混凝土试块留置冬施混凝土试块每段留置五种，一种28d标养试块，一种结构实体试块，一种同条件拆模试块，一种检测临界强度试块，一种同条件28d转常温28d试块。其中28d标养试块应放置在标养箱内，其余四中放置在现场进行同条件养护。浇筑混凝土时，具体留置组数应根据实际浇筑方量情况留置。结构实体试块的龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0及0以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。5.2、钢筋工程（1）进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上。（2）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（3）当温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（4）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等焊接方法。当采用细晶粒热压钢筋时，其焊接工艺应经实验确定。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。（5）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5.3、模板工程1、冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，将模板内积存的冰雪清理干净。2、针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬季气温变化等的实际情况做好模板围护保温。1）框架柱、墙体模板周侧根据冬季气温下降程度，当不能满足冬施要求时，外挂一层草帘被进行保温。2）顶板模板支模后，用彩条布将在施施工层周圈封闭附加一层保温草帘被，混凝土浇筑前内部加设烘干器增温。3、模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.4、回填土工程(1)冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；其中冻土块不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。(4)回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净方可开始回填。填方边坡的表面100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好土回填，回填土方应连续进行并逐层夯实。(5)肥槽回填可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15，且应均匀分布，但距离结构800mm范围内不得用含有冻土块的土回填。房心回填不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为1015cm。(6)室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取覆盖毛毡被进行防冻措施。5.5、厂房钢结构施工（1）在负温下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温施工的要求，编制钢结构制作作业指导书和安装施工组织设计文件。（2）钢结构制作和安装用的钢尺、量具应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行鉴定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。（3）要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，如钢构件在正温下制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。（4）参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。（5）冬期施工的钢材，宜采用Q345钢、Q390钢和Q420钢。其质量应分别符合国家现行标准的规定。1）负温下施工用钢材，应进行负温冲击韧性实验，合格后方准使用。负温下施工的钢铸件应按现行标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570号选用。2）钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。3）负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下，选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。4）Q235钢应具有-20合格的保证，其他应具有-40合格的保证。在冬期施工时，对于碳素结构钢不得在20以下，低合金结构钢不得在15以下的气温条件下进行剪切和冲孔，如必须进行时，应局部进行加热到正温时方可进行。5）负温下钢结构用低氢型焊条，烘培温度宜为350380,保温时间宜为1.52h，烘培后应缓冷存放在110120烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4小时，应重新烘焙，焊条烘焙次数不宜超过2次,受潮焊条不得使用。6）焊剂在使用前按照质量证明书的规定进行烘培，其含水量不超过0.1 %。在负温下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。7）气体保护焊采用的CO2,气体纯度按体积比计不宜低于99.5%，含水量按质量比计不得超过0.005%。使用甁装气体时，瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。在负温使用时应检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。8）冬期使用的乙炔发生器应放置在0以上的条件下，因为除了防止水结冰外，由于温度降低会影响乙炔气的产出量，影响使用效果。负温下钢结构所用的涂料应符合规定要求，不得使用水基涂料。9）在负温下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复检工作，符合要求后方能使用。10）负温下钢结构基础锚栓施工时，应保护好螺纹端，不宜进行现场对焊。（6）钢结构构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。（7）在低温下焊接施工，应注意强调钢材的可焊性，钢材的可焊性通过试验来确定，并经检验合格后方可进行负温焊接施工。负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。一条焊缝要一次焊完，不得中断，再次施焊时，应先消除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊，且再次预热温度应高于初期。严禁在焊接母材上引弧。（8）在负温下制作钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度的影响。在温度低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前应进行涂刷工艺试验。（9）在负温下安装构件时，应根据气温条件编制钢结构安装顺序图表，施工中应严格按规定的顺序进行安装。平面上从建筑物中心向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。（10）钢结构的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展施焊。不得在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。（11）在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构安全。（12）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。（13）在负温下钢结构的安装质量，除应遵守国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）要求外，尚应按设计要求进行验收。5.6、 临时用水、消防水管的保温措施临时用水及消防水管外露的部分采用包裹保温。管道的包裹用60厚的岩棉管（两个半圆筒）将管道夹住，上面再满绕玻璃丝布进行保护，竖向管道的阀门则装上木盒，盒内填充锯末保温。其形状如下图：6、冬期施工质量保证措施6.1、以项目经理为龙头做好冬施的充分准备，冬施前组织施技术人员进行冬施方案的学习，并对施工人员作详细交底。6.2、认真落实冬施的测温工作，组建以技术员、试验员组成的测温组，对每天最高、最低气温及砼实际温度进行测量和记录。测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实可靠，发现问题及时向技术主管和有关人员反映，测温结束后要及时将测温成果交技术人员整理归档。如发现异常情况及时报告技术部门及时采取相关措施。6.3、由试验员负责每天收听天气预报，及时掌握寒流预报，做好突然降温的准备工作。6.4、加强砼保温养护工作，砼未达到受冻临界强度前，不得拆除保温设施。6.5、严格按规定预留冬施试块，并按要求养护、试压。7、冬期施工安全注意事项7.1、入冬前对施工现场进行一次清理，清理所有的易燃物，平整好道路，确保道路的畅通。7.2、检查一下木工棚、钢筋棚的屋顶及四周的石棉瓦或围挡板，有松动和不牢的进行检修，避免被风刮掉。7.3、电源开关，控制箱等设施要加锁，配电箱防护架顶部必须防护盖板。设专人负责管理，防止漏电触电。7.4、现场电气焊作业加强管理，必须开动火证，注明使用部位，派专人巡视检查。施工前检查作业区内是否存在易燃易爆危险品，排除隐患后方可施工。7.5、所有外露水源管道及消火栓作好保温。7.6、脚手架上下人坡道要有防滑措施，积雪、冰霜要及时清除，安全员对脚手架要经常检查牢固情况，发现问题及时处理。7.7、严格用火审批制度，接到用火人明火作业申请后，审批人必须到用火地点实地查看，有针对性的提出消防措施，开出用火证，一次用火时间的时效性不得超过一天。用火作业现场必须有专人看火，配备一定数量的灭火器，看火人不准擅离职守。用火作业完成后要确认无火种后，看火人方可离开作业场所。7.8、木工棚的刨花、锯沫每天要打扫干净，设专人负责，并配备足够灭火器。7.9、现场设临时消火栓，配备一定数量的灭火器。室外消火栓四周6米内不得堆放杂物。严禁埋、压，保证消防用水通畅。7.10、禁止用碘钨灯、灯泡、电炉子取暖。职工宿舍用电严禁私拉乱接，用电接线找专业电工。安排专人负责职工宿舍管理，每天进行检查，纠正错误用电，以防火灾和触电。7.11、冬施保温材料要用经北京市消防局批准使用的防火保温材料。7.12、材料库的材料必须分类堆放，易燃易爆危险品隔离堆放，并悬挂警示标识。7.13、大雪过后及时清理施工现场及作业面上积雪。8、冬期施工消防管理冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。1、现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。2、消防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。3、加强对易燃易爆物品的管理（1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔离存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：（2）冬施保温用的阻燃岩草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃。电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离岩草帘被，避免线路打火引发火灾：（3）木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。4、施工现场用火管理(1)施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准带火种进入现场：现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。(2)明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚步手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花：用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。(3)木工棚及库房内不准用炉火取暖。5、消防器材与设备管理定期检查各类消防器材，保持灵敏有效：冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。附1：混凝土热工计算砼强度等级为C30、C40，墙体厚度30cm、顶板厚度10cm，框架柱7070cm。砼采用预拌商品砼，顶板保温采用草帘被。剪力墙与框架柱采取在外部包裹草帘被、彩条布，在气温低于-10时再加盖一层草帘被。养护期室外日平均气温按Ta=-5、-10和-15三种大气温度阶段组织施工。1.混凝土拌合物经