防水纸浆成型栈板项目简介.doc

防水纸浆成型栈板项目简介防水纸浆成型栈板是取得中国发明专利权产生的一项环保、低碳、节能、可重复使用且具有零污染回收再利用特性的绿色高科技产品。是利用天然植物纤维为原料，添加特殊的高分子助剂，经过打浆、精选、配浆、成型、烘干等制造流程而制成重型缓冲包材产品的一种新工艺。该产品目前在全球市场上均尚无同类产品可供竞争和比较。1. 背景1.1 栈板使用的市场需求栈板（托盘）是现代工商业产品生产、周转、运输、储存的重要工具。随着搬运机械化程度的提高，栈板使用量越来越大；物流业的快速增长也拉动栈板市场的迅速发展。栈板使用水平是现代物流发展的重要标志。目前，我国物流业进入每年增长20%-30%的高速发展阶段。栈板的需求量将越来越大。交通运输部有关数据显示，2010年我国集装箱吞吐量超1.4亿标准箱，保守估计（仅以50%集装箱吞吐量来计算栈板数量），我国全年港口消耗随货出口的一次性栈板超过12亿片，市值1200亿元人民币。据中国物流与采购联合会托盘专业委员会发布的报告显示，我国2015年栈板将达到20亿片。栈板可分为木制、铁制、塑制、纸制等。目前木制栈板的使用率占栈板市场的70%，而树木砍伐造成的温室效应和木制栈板的虫害违背了全球环保的趋势。以机电行业为例，目前我国机电产品包装主要以运输包装为主, 其中木质包装占90%以上，基本为一次性使用，年消耗木材1000多万立方米，占商品木材产量的1/6左右，且大多数是优质木材，年包装费用超过3000亿元人民币。1.2 使用木制栈板的限制在国际贸易中，国际公约、条约、协定及美国、欧盟、加拿大、澳大利亚、韩国、土耳其、印度、中国等许多国家法律均对木制包装材料（包括木制栈板）进行越来越严格的限制和管理，其措施包括对木制栈板进行热处理或溴甲烷熏蒸处理、限制进口、拒绝接受使用、征收反垃圾堆置关税及废物处理费，等等。我国规定木制栈板烟熏消毒费用每块约人民币1020元（货柜规格不同而定），并且不包括与动植物检疫所发生的无形公开费用。为避免木栈板携带的虫卵、细菌造成跨国污染，国际木栈板的使用受到愈发严格的限制，不但增加了出口企业的成本，消毒工作的时间耽搁更是厂家头疼的问题。 2、栈板未来趋势符合环保、质优价低是栈板未来的发展趋势。物流运输成本越高，一次性栈板使用率也越高。全球油价和人工成本高涨的形势下，回收栈板并不合算，未来物流成本有升无降决定了一次性栈板会继续占据主流并呈上升趋势。一次性栈板中的主流木栈板，对自然资源和社会资源都是极大浪费。2010年，我国仅出口使用的一次性木栈板就高达12亿片，每年因木栈板导致树木被伐就高达1.7亿棵，还以每年20%-30%的速度增长。市场急需寻找符合绿色物流、综合利用、质量更优且价格低廉的替代品。纸浆成型栈板出现在这种背景下，栈板的更新换代势在必行。3、纸浆成型栈板前景废纸作为价格低廉、可循环使用的环保材料，不会造成二次污染。符合循环经济理念，是替代木制栈板的最好原料。充分利用废纸资源不仅可以利用大量植物纤维交织增加栈板的强度，还真正实现了废弃物循环再利用，为社会节约大量资源，有效降低企业的成本和保护了环境。纸浆成型栈板采用100%回收废纸制成，不需要进行烟熏处理，亦不存在消毒处理费用，自然也就减少了与之相关的管理费用等。既省心，又节约了成本。 可循环使用，也可丢弃再回收，不含任何污染成分，不会造成二次污染，因此不需要进行专门的废物处理。 承载量动态为2吨，静态可达7吨，并且价格较木栈板占绝对优势。 由于上述突出的环保优点，纸浆成型栈板必将替代对木材消耗极大的木制栈板，同时由于重量轻，也会成为铁制、塑制栈板强有力的竟争对手，独占栈板业的鳌头。4、技术优势4.1零污染零排放国人对造纸业的印象是高污染、高耗能行业，主要是废纸回收的过程中需经过脱墨、漂洗、脱蜡等制程，即便是最先进的制作工序生产1吨纸制品也需10-40吨水，形成高额的污水处理费用，未达标即私下排放，造成环境污染。纸浆成型栈板不需对废纸进行脱墨、漂洗、脱腊等制程，所以不会污染环境。水作为纸浆的载体在整个系统里循环使用，0.5吨水生产1吨栈板，用水量很小且不会有废水排放。本项目热风炉采用天然气作燃料，年用天然气170万m3 ，烟气产生量为1360万m3/a，烟尘、SO2浓度分别为8.9mg/m3和18.1mg/m3，烟尘、SO2产生量分别为0.12t/a和0.24t/a。排气筒高度为15m，烟尘、SO2排放浓度均低于工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）表1、表3二级标准要求。值得说明的是，在此基础上，本项目设备采取特殊工艺对SO2进行二次燃烧，燃烧后SO2的值几乎可忽略不计。4.2大大提高我国废纸利用率纸浆成型栈板强调结构设计，对废纸的品质要求不高，可以充分提高国内废纸的利用率。国内废纸利用率只有44%，项目推广后可将废纸的利用率提高到90%。我国每年有1400万吨废纸没有回收利用，如果能够回收利用就可以少砍2.38亿棵大树，节省4200万立方米的垃圾填埋场空间。4.3生产工艺首先将购进的废纸进行筛选,筛选出来的不符合要求的杂质由废纸供应商回收。废纸进入散浆机，注入清水，将纸张打碎，打碎的纸浆在分离机中分离，分离后的纸浆由浆泵进入磨浆机，磨浆温度达到80为宜,将粉碎均匀的纸浆用疏解泵打入浆池，然后添加助剂，纸浆通过浆泵打入主机浆槽，经成型网膜真空脱水成型，成型抽出的水由循环管道再次进入散浆机。最后经脱模、烘干（烘干温度为200）、消毒后进入成品库。生产工艺为全自动一体成型。4.4重包装材料技术突破纸浆成型制品分为两个领域：1、轻型包装缓冲材，例如纸浆蛋托、纸浆护脚及各类轻型产品包装缓冲材。2、重型包装缓冲材，例如纸浆成型栈板，白色家电、引擎及电机等重包装缓冲材。目前国内的纸浆成型制品厂商虽然都想尝试开发重型包装缓冲材，然因开发投入巨大，技术难以突破，仍处在轻型包装缓冲材领域发展。本项目突破技术瓶颈：1、采用垂直布浆法，让模具各点布浆得以平均；2、采用水平脱水法，让布浆各点得以平均脱水；3、采用热风烘干，让成型纸浆各点平均移除水分，防止成品变形。4、实现量产，每条生产线每天生产纸浆成型栈板5000片。本项目在重型包装缓冲材方面取得重大突破，研发的纸浆成型栈板承载量动态为2吨，静态可达7吨，是一般纸栈板的510倍，安全系数高。目前市面上纸栈板由于安全系数低，货物安全没有保障，市场接受度较差。纸浆成型栈板采用隔仓式设计，即使脚底部破损，亦不会因为叉车的拨动而失去支撑力。每个独立隔仓中间的加强板为上部12mm，下部32mm，每脚可独立承载800公斤以上的重量。5、效益5.1经济效益纸浆成型栈板1条生产线每年产出170万片栈板，据其绝对的竞争优势，保守估计，至少可取代一次性栈板50%的市场份额。若要满足2010年中国随货出口栈板用量，则至少需要建设353条生产线。项目推广后可实现年产值350亿元，节约木材超过1000亿元人民币。纸浆成型栈板的推广应用，可为使用企业降低栈板的运作成本，免除烟熏消毒、垃圾处理等费用。提高物流速度，减少货物周转次数，并间接减少人力、物力的消耗。5.2社会效益2010年全球气候大异常，有29.5万人死于自然灾害，总计造成约1300亿美元经济损失。我国也多地现气候异常，全年降水偏多，旱涝灾害交替发生，高温数日创历史新高。 2010年发生的自然灾害中，九成与恶劣气候有关，例如风暴和洪水。森林对于稳定全球气候、净化和涵养水源等方面起着关键的作用，保护森林资源可以大幅度减缓气候变化，对于遏制温室效应至关重要。一棵胸径20公分的绒毛白蜡，每天可以吸收4.8千克的二氧化碳，释放3.5千克的氧气，可以满足大约5个成年人全天呼吸的需要。而一棵这样的成年大树只可制作七片木栈板，仅2010年因木栈板导致树木被伐就高达1.7亿棵。项目推广后，每年可增加二氧化碳吸收8.16亿吨，增加氧气释放5.95亿吨。改善气候、保持水土、减少自然灾害，利国利民。6、项目目标1、替代全国一次性木栈板，实现纸浆成型栈板的高覆盖，在珠三角、长三角、环渤海建立生产基地，服务出口企业。2、先进产品开发。形成大型专业栈板生产企业冲击及引领行业创新改革。7、中国的骄傲 栈板的使用领域越广，体现一个国家现代化物流的程度越高。1、栈板的使用将物流的损耗率由8%降低至3%以下； 2、产品数量的计