某某煤矿机电管理制度汇编（鑫龙）

1 某某煤矿 机电管理制度汇编 2 XX 煤矿电 设备管理制度 一 . 全 公司 各单位要健全设备管理机构，人员配备满足需要。单位至少由一名主管领导负责设备管理工作，下设一至两名熟悉本单位设备情况的专职或兼职设备管理业务人员负责日常的业务工作。当人员发生变化时， 变动 人员调整情况及时上报机电 部 备案。 二 各单位的设备管理人员要根据本单位生产和发展的需要，于每年的十一月 前， 做出第二年度的新增设备计划报矿机电 部 ，机电部 审 批同意后 ，由机电部汇总报计划部门 ，并制定 公司 年度新增设备计划，由 企管部 列入 公司 年度设备购置计划。 公司 供应 部 根据年度设备购置计划进行设备的购置工作。凡要在计划外购置设备，一律由使用单位提写书面报告报 总经理 批准，然后由 企管部 机电 部 给供应 部 下达设备购置指令才能进行设备购置。严禁无计划私自购置设备 ， 凡不按时上报设备购置计划的单位当年度一律不考虑此单位的新增设备。 三 . 设备的使用单位必须保证设备的完好性及完整性。对运行的设备必须定期维护保养，零配件必须及时补齐，严禁设备带病运行；对损坏的设备要及时维修。凡修理不好 的设备要原样装好，要保证设备的完整性。对成套设备凡没经过机电 部 同意的不准拆散挪作它用，以保证设备的成套性；对闲置的成套设备也要成套放置，不准无序乱放 ，不允许乱拆设备零部件作为它用 。此项工作由使用单位设备管理人员负责检查监督执行。 3 四 . 设备使用单位对所有设备要制定大、中、小维修保养计划。设备的大 中 型维修保养由分厂单位统一组织实施；设备的中型维修保养由连队负责组织进行实施；小型维修保养由班组负责组织进行实施；日常维修保养由设备使用者负责完成。 五 . 对新进及修复后的设备必须进行性能、参数的测试，并做好 维修 数据记录，此项工作由使用单位的设备管理人员负责执行。对运行的 大中型 设备要做好运行日志及交接班记录，对绞车提升机要做好钢丝绳的检查记录，此项工作由设备 维修工及 操作人员负责执行。 六 . 对 将 投入井下使用的设备，单位设备管理人员必须对其进行检验登记，凡不符合 防爆 要求的设备禁止 放 入井下使用。新投入井下运行设备在整体性 能 防爆方面出现失爆问题的，追究单位设备管理员责任。井下使用设备出现局部失爆点由设备 管理人员，现场安装 人员承担责任。 七 . 对大 中 型设备要建立定期检修、维护、保养、润滑制度并落实执行。制度的制定由机电 部 完成，制度的执行由机电 部 监督。 八 . 对特种设备要单独建立该设备的操作、维护、保养、检修制度。制度由机电 部 制定，使用单位执行。 九 . 对各种设备的维修要由使用单位建立设备维修台帐。中、大型及特种成套设备进行检验、维修时所有发生费用由设备使用单位负担（成套设备中的分组设备的更换维修费用由使用单位承担）。 十 . 大型设备运行必须 按规定要求配备 值班人员，无值班人员时设备不准运行。凡出现此类情况按违章操作进行处理。 十一 . 设备使用单位只有设备使用权和设备维护保养义务，不允许将设备出租或外借其他单位、个人 。设备出租或外借工作必须经 4 公司 主管领导批准，机电 部 同意方能进行。凡私自出租或外借设备者，公司 将限期经 办 人负责收回，并追究其责任，情节严重者将给予行政处理。 十二 . 根据全 公司 生产的需要及各单位设备的情况，由机电 部 统一进行 公司 内各单位的设备调拨工作，设备调出 、 入单位不得推脱和拒不执行。在设备调拨过程中，设备调出单位负责设备装车工作，设备调入单位负责设备卸车工作；大型设备装卸前，单位必须制定相应装卸方案，以防装卸时损坏设备；大型设备的装卸车时间一般不得超过 2 小时，一般设备的装卸车时间不超过 1 小时，超时部分的车辆 运输费用由装卸车超时单位承担。凡拒不安排人员装卸车的单位，由机电 部 临时找人完成此项工作，所发生的一切费用由不执行设备调拨任务的单位承担。 十三 . 设备报废由设备使用单位提前一月将报废设备书面材料上报机电 部 （书面材料附报废设备目录清单）。所要报废的设备由机电 部 鉴定后根据设备 报废的有关规定及 实际情况再确定设备的报废与否；使用单位不得擅自报废设备。对擅自报废设备者，一经查出，对使用单位按设备原值进行经济处罚。 十四 . 报废设备的处理由报废设备的所在单位提出方案，经 公司 设备、计划、财务、审计监察等部门同意，由矿 主管副 经理 审查，总经理 鉴字同意后，方能由机电 部 统一处理，所得费用上缴 公司 财务。其它单位或个人无权处理报废设备，否则将追究主要责任人及单位主要领导的责任。 十五 . 设备事故必须严格按 “四不放过 ”原则进行查处。凡出现损失价值在 500 元以上的设备事故，事故发生单位必须在事故发生的 5 6 小时内将事故上报机电 部 ，三天内将设备事故 处理 报告上报机电 部 。凡不按时上报事故及事故报告的单位一经发现， 公司 将对事故单位的设备主管领导及设备管理人员进行经济处罚。事故报告编写层次要求： 事故简介 、 事故经过 、 事故原因分析 、 事故性质 、 事故责任及处理意 见、 防范措施 十六 . 在 公司 有关部门的日常检查中发现的设备管理问题，按矿下达的整改建议书及设备部门下达的设备指令执行。 十七 . 奖惩： 设备使用单位全年不出设备事故经济损失在 3000 元以上的设备事故及 井下 设备 无 失爆现象者，年终一次性奖励单位设备管理奖3000 元，对设备管理人员按奖金总额的 30%提取。 （ 2） 单位设备综合完好率达 90以上（包括运行设备、未使用设备、待修设备等），大型固定设备台台完好，年终一次性奖励单位设备管理奖 2000 元，对设备管理人员按奖金总额的 20%提取。 （ 3） 井下设备失爆，凡发现一处失爆点，对单位罚款 1000 元 ，责任人罚款 100 元 。 （ 4） 凡因设备管理人员没尽到责任致使达不到防爆要求的设备入井，发现一台次对设备管理人员罚款 100 元。 （ 5） 出现设备事故，设备损失价值在 1000 元以下，事故责任 者承担 50，事故单位承担 50；设备损失价值在 1000 10000 元， 事故责任 者承担 15； 设备损失价值 10000 元以上者，由事故责任人按设备损失价值的 10%进行赔偿。 （ 6） 对设备管理人员及事故责任者的奖罚，由机电部负责考核，经矿长签字后交劳资部从工资兑现 。 6 管理制度目录 1、安全停送电制度 .1 2、电缆管理制度 .2 3、防爆设备入井安装、验收制度 .3 4、机电设备及保护装置试验制度 .4 5、机电设备及机巷包机制度 . 5 6、机电巡回检查制度 .6 7、井下电气管理制度 .7 8、矿灯使用管理制度 .9 9、设备定期检修制度 .10 10、设备使用检修维护保养制度 .11 11、设备事故处理制度 . 13 12、设备选型购置封存报废制度 . 16 13、事故调查分析制度 . 17 14、事故追查分析制度 . 18 15、外购设备验收规程 . 20 16、小型电器管理制度 . 23 17、斜井提升钢丝绳管理办法 . 24 18、综机设备管理制度 . 26 7 19、防爆设备完整性及失爆处罚办法 . 28 20、配 件 管 理 制 度 . .29 21、对井下（地面）防爆电器机械设备定值包机、 检修的管理办法 . .32 22、机电设备的领用、发放 33 23、机电设备的回收、交接 35 XX 煤矿机电科 二一年三月二十九日 1 一、安全停送电制度 1、凡需停电时，由申请单位填写停电申请单，提前报请机电矿长批准，按批准时间作业，超过计划时间或因停送电造成事故者，应严格调查。 2、停电工作必须有专人进行，停电开关应挂白底红字的“有人工作，禁止送电”警示牌。 3、严禁带电作业。特殊情况必须带电作业时，须经主管矿长或总工程师批准，并严格遵守安全措施。 4、无停电工作牌，而用其他方式表示停电者均认为无效，由此而造成的事故由停电人负责，并严格调查处理。 5、停电工作完毕后，必须进行试送电，保证安全可靠，操作人员方可离开现场。多人操作 的线路，必须待最后一块停电牌收回后，方准送电。 6、停电工作的操作程序。 停电：断开电源及有可能来电的所有开关。 验电：用合格的验电笔验电。 装设接地线：在该线路可能来电的所有开关电源侧装设三相短路接地线。 闭锁：打好闭锁，悬挂停电牌，无人值班的开关处设专人看管。 7、送电操作程序：先解除闭锁，再拆除接地线，最后送电。 8、严禁预约停、送电。 2 二、电 缆 管 理 制 度 1、高压电缆由机电部统一管理使用。由电缆管理组验收入库 (新进电缆及回收电 缆 )，回收的电缆若有损坏时，给予修补。 2、电缆管理组对全矿灯信号，电力电缆统一管理，供应部不得向任何单位发放 16 平方毫米以上电缆，要统一压号。 3、电缆管理组人员要对电缆使用情况作到心中有数 (即帐、卡、物对照 )。 4、使用单位需要电缆时，应提前两天写出申请 (注明使用地点，电缆规格，使用长度 )经电管组批准，给予发放。需要入井的电缆，电缆组负责开“入井证”。 5、电缆管理组监督各使用单位按“煤矿安全规程”要求管好、用好电缆。作到敷设合理，悬挂整齐，严禁拖地。 6、 使用单位的电缆若有丢失损坏，由领用单位负责人填写丢失、损失报告书，电缆组根据情节轻重，按有关处罚规定给予罚款处理。 7、停用的电缆，使用单位必须及时交回电缆组消帐，若经电缆组查出应限期交回。 8、各种电缆出库一律由电缆组统一领登帐，按需要借 用。 3 三、防爆设备入井安装、验收制度 1、防爆设备检查组，负责全矿使用的防爆电气设备 (包括小型防爆电器 )的现场检查、登记、督促整改等管理工作。 2、设备组（电缆组）对需入井使用的电气设备（电缆、小型电器）进行完好状况与防爆性能检查，防爆性能合格的 发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。 3、机运队每班固定一名责任心强的井口工负责检查，核收“入井证”并在月底交防爆组，严禁无证下井。 4、防爆设备检查中发现的问题，以文字形式通知有关单位限期解决，并按制度给予处罚。 5、采、掘、安通、机运各队应配一名防爆检查电工，负责本队日常防爆电器设备的检查监督工作。 二 . 设备安装验收 1.设备安装前，必须制定施工方案及安全措施，并由设备管理部门审批后，方可由单位设备安装人员进行设备安装工作。 2.设备安装期间，单位必须指定专人负责。 3.设备安装好后，由设备管理 部门负责组织验收。验收不合格，必须返工重新安装。 4.大型设备安装，如公司现有技术能力不能满足安装技术要求，必须请有资质的施工单位负责安装，验收时要请有资质技术监督部门负责验收。 三、防爆电器入井检验 1.井下电器设备管理工作，单位必须指定专人负责，专人管理，单位主要领导必须给予工作上的支持。 2. 防爆电器设备入井前，必须专人检查其安全性能，检查符合要求签字同意后，方准入井。 4 四、机电设备及保护装置 试验制度 1.电器设备使用的绝缘油，每年要进行一次物理、化学性能和电器耐压试验，不合格的绝缘油， 必须及时处理或更换。 2.每年进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验。 3.矿井变电所的继电保护装置，每年检验调试一次；井下配电系统、高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。 4.变电所专用的绝缘手套、绝缘胶靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹、接地线，在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验，不合格不得投入使用。 5.经由地面架空线路引入的供电线路，必须在入井处装设避雷装置。 6.矿井各种保护装置，必须按保护装置使用说明书中有关规定，进行定期试验 ，以确保保护装置灵敏可靠。 5 五、机电设备及机巷包机制度 包机制是机电设备（机巷）管理的基本制度。包机组成员包括：操作人员（司机）、维修人员、班（组长）、单位分管队长。 1、操作人员要时刻注意设备的运转情况，按规定对设备进行巡回检查。做到四检查：即检查各部零件紧固与性能；检查油路和油量是否可靠适当；检查操作系统和安全设施是否灵活可靠；检查有无隐患问题；发现的问题和检查情况及时记录。 2、检修、维修工每天对设备的各部件必须详细检查一遍，发现问题及时处理，主要设备必须根据实际情况和 设备定期检修要求制定设备检修项目、时间，和设备的小修、中修、大修计划和具体任务，并认真做好记录。对设备的备用配件、材料等要妥善保管，完好备用。 3、班（组）长作为包保机台（巷）的安全第一责任者，对包保机台（巷）的设备完好、安全运行负具体领导责任。对设备的定期检修、保养负有监督落实的直接责任。 4、队领导按计划定范围，主管队长每月上岗检查不少于四次，分管队长每周不少于两次。对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。 5、每月 25 日前由机电部组织对全矿井机电设备进行完好性能检查，统计设备“三率”。并以此作为 考核包机组成员责任的依据之一。 各单位必须认真执行好包机制：谁使用谁保养维护，谁包机谁负责安全运转，谁承担安全责任，大型设备从机械到电气，从主机到辅机，从环境卫生到设备卫生，都要包机到人，并挂标志牌；电机车司机要开自己的车；每台机车的维护检修都包机到人；机巷、机道、轨道承包到班组，分段、分片包到个人。做到包设备安全经济运行，包设备完好状态，包按操作规程操作；包设备润滑检修，包备用设备可靠，包配件准备；包设备卫生、清洁，机电运输区队从队长到职工人人有责任区，个个有责任机台，并有实现奋斗目标的措施。今后凡发生责 任事故的责任者，按规定严肃处理。各区队要从包机制出发，结合具体的实际情况，对每个工作岗位制定出切实可行的考核办法，建 6 立健全考核制度，使每个工人都知道该干什么，该怎么干、干不好如何办。 六、机电巡回检查制度 一、操作人员要时刻注意设备的运转情况，做到四检查：即检查各部零件紧固与性能；检查油路和油量是否可靠适当；检查操作系统和安全设施的工作是否灵活可靠；检查有无隐患问题。发现的问题和检查情况及时记录。 二、检修、维修工每天对设备的各部零件必须详细检查一遍，发现问题及时处理，主要设备必须根据实 际情况制定季检、中修、大修的计划和具体任务，并认真做好记录。 三、队领导按计划定范围，每月和每周各上岗一次，对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。 7 七、井下电气管理制度 一、井下检漏继电器管理细则： 1、凡井下 1140V、 660V、 380V 供电网络必须设置漏电继电器。 2、实验组电器下井前，试验组应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。 3、安装时，应在正常负荷下进行整定调试。 4、检验组或委托专业人员每天进行一次接地试验，并填写记录。用电话向电管组汇报。 5、每月上旬按规定方法对检 漏继电器进行一次远方人工漏电试验（在试验前，必须按规定检查瓦斯，且在瓦斯不超限时，方可进行试验），并填写记录，报主管机电副总经理、机电副总工程师、机电部。 6、运行中的检漏继电器不准任意拆除或停用。 7、若必须停用时、通知调度室，制定安全技术措施，报矿总工程师批准。 二、过流保护管理细则： l、所有带有过流保护的电气设备，下井前必须对过流保护装置进行试验。 2、设备安装时，必须有供电设计，由使用单位按设计整定，电管组负责监督，检查。 3、负荷 (设备容量 )变化时，由使用单位提出书面申请，在批准申请时，按需要确 定过流保护整定值，由设备管理单位调整保护整定值。 4、非专职人员，不准随便调整整定值。 5、 40kw 以上电机必须使用电机综保。严禁用铜、铁、铝线代替保险丝。 三、接地保护管理细则： 8 1、所有必须接地的电气设备，其接地极都要和接地网联接。 2、井下变压器禁止中性点接地，禁止由地面中性点接地的变压器向井下供电。 3、有值班人员的机电峒室和有专职司机的电气设备的接地保护，每班必须进行一次表面检查，其它电气设备和保护接地，由维修人员每周一次表面检查，发现问题，应及时记入记录表，并向有关领导汇报。 4、电管组每季对井 下总接网的接地电阻进行一次测定，要采用安全火花型测量仪表 (ZC18 安全火花型接地摇表 )，并将测定的数据记入记录表。如有不合格的地方，设备使用单位及时处理，直到合理。 四、煤电钻综保、照明信号综保管理细则： 1、凡井下使用煤电钻、照明信号装置必须使用相应的综合保护装置。 2、煤电钻、照明信号综合保护装置下井前，机修厂应按规定内容进行检查、检修及模拟整定调试。 3、安装时，应按规定安装接地装置，并进行整定、调试、试验。 4、值班人员每班进行一次保护试验，并填写记录。用电话向机电管组汇报。 5、使用单位要认真落 实煤电钻、照明信号综合保护装置使用、维护责任制，机电负责人要经常对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时按排处理、并追究相关人员责任。 6、机电部定期对煤电钻、照明信号综合保护装置进行检查，发现问题及时督促使用单位处理、并按规定追究相关人员责任。 7、运行中的煤电钻综保、照明信号综保不准任意拆除或停用综保单元，否则按违章追究相关人员责任。 五、三专两闭锁电器管理细则： 1 、井下必须设置双回路供电，即：专用通风机（局扇）线路，专用开拓、掘进、综采及其他工作面线路。 2、 井下各掘进巷道（采仓 、综采面），采用三专两闭锁：即：三专：专用变压器，专用供电线路，专用开关。两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。 3、 井下开拓，掘进工作面，必须采用双电源供电，配备双开关双风机（局扇），能够做到自动切换（互备）。 9 八、矿灯使用管理制度 一、矿灯是矿工在井下工作的眼睛，各区队要教育职工爱护矿灯。 二、职工领出矿灯后，要随身携带、不准随便放置或倒置，不准用灯线提灯，不准敲打和碰撞，不准拆卸零件和打开灯头。 三、严禁将矿灯私自拿出矿外、送人、听收音机和室内照明等非生产使用。严禁用矿灯放炮。 四、私自将矿灯送人和无故丢失、无故损坏者照价赔偿。因公或事故损坏者，经安检部门和连队证明方可酌情处理。 五、灯牌不准转借他人。灯牌丢失，应立即与充电房联系，由连队开出证明方可补发。 六、私自开启灯锁、闭锁螺丝和灯头，造成矿灯损坏者，按损坏程度赔偿。 七、升井后，应立即将矿灯交充电房。超过两小时不交者，灯房值班人员有权查问；超过六小时者，要向矿调度室汇报。长期不交造成矿灯损坏、不能继续充电者，照价赔偿。 10 九、设备定期检修制度 1、井下设备每月必须保证有不少于 24 小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于 12-15 天。 2、月停产检修的各单位，在 23 号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电部。 3、每月 25 日由公司开停产检修会议，落实计划。 4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。检修结果要填入设备检修记录报送机电部，存入设备技术档案。 5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证 1-1.5 小时的检修时间。 6、综机工作面除月检外，必须保证每每天有六小时的检修时间。 7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电部，经公司领导批准后 进行。 8、采、掘、开、运、移动设备、固定设备（水泵、真空循环泵、小型绞车、 10kv 高压开关、等）实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。 机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。各单位特别是包机组成员要严格按照煤矿安全规程设备完好标准和设备定期检修图表，对机电设备进行规定项目的检修。对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。落实好材料、配件，制定好验收标准。各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检 修。所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。 11 十、设备使用检修维护保养制度 一 .设备使用。 1.必须根据任务合理地配备设备，尽量使设备的性能、精度与具体任务相适应，防止“大机小用”、“精机粗用”。 2.合理配备操作人员。必须按设备的技术要求配备相适应的操作人员。新工人必须经过严格培训和考试合格才允许独立操作。 3.建立岗位责任制和其它规章制度，制度一经确定，必须严格执行，真正做到有奖有罚，赏罚分明。 4.为设备创造良好的环境和工作条件，包括合适的工作场地，必要的仪器仪表装置，以及润滑管理体系等。 5.严禁使用国家明令淘汰，禁止使用的危及生产安全的设备。 二 .设备的检查和维修 （一）设备的检查 1.设备的检查是实行计划维修制的精髓。通过检查，及时了解设备的运行和磨损情况，可以及早地作好准备，有计划地提出修理和改进措施，以提高修理质量和缩短修理时间。 2.设备检查按时间可分为日常检查和定期检查。日常检查是由操作工负责。把检查和日常保养结合起来，如发现设备有异常现象，应立即报告；定期检查是以维修工为主，操作工配合，对设备进行全面的检查。 3.设备检查按技术性能可分为机能检查和精度检查。机能检查是对设备各项 机能进行检查和测定。精度检查是对设备的精度指数进行检查和测定。 （二）设备的维修 1.设备的维修，应根据每一个单位实际情况及设备的不同特点，选择以下不同的修理方法。 （ 1）检查后修理法。根据设备检查的实际情况来确定修理计划以及修理的日期和内容。比较简单易行，适用于一般性的机器设备。 12 （ 2）定期修理法。首先是根据设备的有关资料以及实际使用情况，先编制较粗的修理计划，但具体的修理日期和内容，应根据实际检查结果再详细决定。这种方法与检查后修理法相比，计划性比较强一些。 （ 3）标准修理法，或称强制修理法。它是根据设 备的要求，预先确定修理计划，明确规定修理的日期和内容，不管设备实际状况如何，都应严格地按照计划规定进行强制修理。这种方法计划性最强，适用于安全性要求很高的设备，以确保设备的绝对安全。 2.井下不得带电检修电器设备、电缆和电线。检修前，必须严格遵守规程第 445条规定。 3.矿井电器设备和电缆的检查应严格遵守规程第 490条规定。 （三）设备保养 1.设备要有一个整洁的工作环境和一个正常的生产环境。 2.机房和设备硐室要安装必要的防护、保安、防潮、降温等装置。 3.对于精密的机器设备，要设立独立的工作室。 4.加强设备使用、维护、保养人员的技能培训工作，提高其精心保养设备的自觉性。 5.坚持设备三级保养大修制度。这是一种把检查、维护、修理和改造结合起来的管理制度。 （ 1）日常保养，是以操作工为主，把日常检查和保养工作结合起来。一般不需要占用工作时间。 （ 2）一级保养，以操作工为主，维修工为辅，主要是对设备局部体解，进行检查、维护及个别零件的更换和调正。一般需停机 8小时左右。 （ 3）二级保养，是以维修工为主，操作工为辅，主要内容对设备的主体部分进行体解和修理，包括小修和中修，一般需停机 24小时至 32小时。 （ 4）大修理，是对设备全面体解，进行详细的检查、修理和调整，并与设备的革新改造结合起来，从而恢复和提高设备的精度、性能和工作效率。 13 十一、设备事故处理制度 1、目的 按规定的程序对设备发生事故进行调查和处理，以达到教育各责任人和防止类似事故的再次发生。 2、适用范围 本公司使用的设备及设施。 3、事故处理的基本程序 事故处理的基本程序为：报告事故、调查事实、查明原因、明确性质、划清责任、纠正预防和追究警示。 3.1 报告事故 设备出现事故后，事故发生单位应将事故发生情况立即报告机电部和有关部门及领导；及 时填写事故报告单，写明发生事故设备的名称、型号、规格、编号、地点、时间和事故现象；设备事故发生的当班单位和当事人；以及事故简要经过和事故发生后采取的措施。要求简短、明确。 事故发生后可先用最快的方式报告，再填写事故报告单。 3.2 调查事实 接到设备事故报告后，应在最短的时间内，根据设备的类别，组织有关人员进入现场调查。应作好调查笔录和调查相关的原始记录等材料，笔录应有被调查人的签名。 任何单位和个人不得以任何借口阻挠和干扰调查人员的调查工作。 3.3 查明原因 在事实清楚的基础上查找和分析事故发生的原 因。 3.4 明确性质 根据事故事实和原因确定事故的性质。事故性质按自然事故、责任事故、技术事故、质量事故和多种性质混合的事故划分，对多种性质混合的事故，按情况划分性质的比例。 14 3.5 划清责任 责任分直接责任、间接责任、管理责任和领导责任四种。 3.6 纠正预防 调查人员写出事故调查报告并附上调查材料报公司领导。并有针对性地提出纠正措施和预防办法，填写纠正和预防措施处理单交设备使用单位，限期进行整改，并监督检查其实施情况，防止类似事故的再次发生。 设备使用单位应对有关和相关人员进行教育，必要时可对全分厂和全 公司进行教育。 3.7 追究警示 在事实清楚，性质确定、责任划分明确的情况下，按照公司处罚规定对各责任人进行相应地处罚。并将处理决定予以公示。 事故责任人在公示期内有申辩的权力。 4、调查 4.1 调查人员组成 由机电部牵头组织有关人员进行调查工作；也可由机电部牵头，其他部门协助进行调查工作；重大事故可由公司组织事故调查组或委员会进行调查工作。 4.2 调查人员职责 对发生事故的事实、原因和性质以及直接的经济损失提供详尽的材料、依据和意见； 对发生事故的责任划分提出意见； 写出事故调查报告并附上调查材料及纠正和 预防措施处理单报矿； 填写纠正和预防措施处理单交设备使用单位； 监督检查事故发生单位整改的实施情况； 对所上报的报告和调查的材料负责。 4.3 调查纪律 15 调查人员必须遵守有关调查的规定，不得泄露事故调查和上报材料的情况。 附：设备事故报告单格式 设备事故报告单 编号： 事故发生单位 事故发生时间 事故发生地点 事故设备名称 事故设备型号规格 事故设备编号 事故发生简要经过和有关情况 事 故 发生 后 采取 的 措施 报 告 单位 和 报告人 报告时间 问题： 1、事故处理的决定权 ：公司； 2、事故 性质 按自然事故、责任事故、质量事故和多种性质混合的事故划分； 3、 责任 分直接责任、间接责任、管理责任和领导责任四种。 16 十二、设备选型购置封存报废制度 一 .设备选型购置 1.结合单位实际和企业发展需要，根据设备购置计划（或为改善生产工艺、安全条件需要的计划外设备），单位需配备的设备，由机电部负责选型工作，供应部负责购置。 2.选择机器设备，必须充分考虑技术上的先进性和经济上的合理性。对设计部门和生产单位来说，一定要从用户需要出发，设计和制造出用户最满意的机器设备。选择机器设备，应注意 以下几点： （ 1） 选择机器设备，必须考虑机器设备的工作效率； （ 2） 选择机器设备，设备的性能、精度和可靠性等技术参数，必须有保证，以确保购置的设备达到预期的要求和经济效果； （ 3）选用机器设备，必须考虑设备使用和维修的方便性； （ 4）在选用设备时，应尽量选择能源消耗低和原材料利用程度高的机器设备； （ 5）在选用设备时，必须充分考虑设备的安全性和环保性； （ 6）选用机器设备，必须考虑设备的使用寿命和投资费用。 3.供应部必须按照机电部提供的设备型号、数量、技术参数，及时购置相应设备； 4.购置的设备，必须 各类证件齐全，且符合国家行业有关标准，井下设备、仪器、仪表的安全标志必须有“ MA准用证”、“防爆合格证”、“产品合格证”； 二 .设备封存报废 1.设备经过验收后，要及时入库和存放合适地点，妥善保管，以防丢失、损坏； 2.设备暂停使用的，应封存保管。设备封存时，应清扫干净，采取防尘、防锈、防潮等措施。已封存的设备，应指定专人保管，定期检查； 3.出现以下情况之一，该设备准许报废： （ 1）由于生产工艺的改进，作业环境的改善，原有设备由于生产能力和效率低，安全性能差，不能满足生产的需要。 （ 2）设备损坏严重，维护 费用已超过原设备价值。 4.设备报废，必须由生产单位负责人提出书面申请，经有关部门鉴定批准后，方准许报废； 5.报废的设备，必须经公司有关部门进行设备价值的评估，并妥善保管，生产单位不得擅自变卖。 17 十三、事 故 调 查 分 析 制 度 1、设备所带安全设施及保护装置，不得任意拆除不用，如发现一次者，按机电事故处理。 2、机电设备发生事故后，要及时组织按“四不放过”的原则进行分析追查（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）。 3、各队发生机电设备一般事故 后，各基层单位按有关规定组织追查分析，并将分析报告及处理意见上报机电部。 4、发生重大机电事故由机电部、安检部参加追查。发生特大机电事故，由机电矿长、机电总工程师组织有关部门进行分析追查提出整改和处理意见以及事故分析报告。 5、因其它灾害事故造成的机电设备损坏，不得作为机电事故处理。 6、机电事故报告必须按照设备管理规程如实上报 。 18 十四、事故追查分析制度 一 .事故追查 1.单位发生事故，必须按照事故“四不放过”（即：事故原因查不清楚不放过，事故责任人不查处不放过，事故防 范措施不落实不放过，职工没有受到教育不放过）原则进行查处。 2.有下列情形之一者，应当追究有关领导责任： （ 1）安全责任制、安全规章制度、安全操作规程不健全，职工无章可循，安全管理措施不到位，安全管理混乱，造成职工伤亡事故的； （ 2）实行租赁，承包合同没有劳动安全卫生内容和相应劳动安全措施，造成事故的； （ 3）未按规定对职工进行安全教育培训、考核、持证上岗操作或指挥生产，而造成事故的； （ 4）机械设备、安全装置为按规定检验、检修、超过期限和超负荷带病运行，设备、设施有缺陷，无安全防护措施，造成事故的； （ 5）劳动条件和作业环境不安全，不卫生，又未采取措施，造成事故的； （ 6）不按规定提取和使用安全技术措施经费，改善劳动条件，造成事故的； （ 7）新建、改建、扩建工程和技术改造项目，安全卫生设施不与主体工程“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产使用），造成事故的； （ 8）对危机安全生产的隐患问题，不负责任，玩忽职守，不及时整改，造成事故的。 3有下列情形之一，应当追究肇事者和有关人员责任： （ 1）违章指挥、违章作业或冒险作业，造成事故的； （ 2）不服从管理，违反劳动纪律，擅离职守或擅自开动机器设备，擅自更改、 拆除、毁坏安全防护设备、设施，造成事故的； （ 3）不按规定配备、穿带、使用劳动保护用品和工具，造成事故的。 4. 有下列情形之一，应当对有关人员加重处罚： 19 （ 1）对发生重伤事故或死亡事故隐瞒不报、慌报、虚报、或故意迟延不报的； （ 2）在事故调查中，故意破坏事故现场；无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关资料的；干扰事故调查，隐瞒事故真相，弄虚作假、徇私舞弊或打击报复嫁祸于人的； （ 3）事故发生后，不积极组织抢救，造成更大伤亡的； （ 4）事故发生后，不吸取教训和采取防范措施，致使在短期内同类事故重复发生的； 二 .事故分析 1.事故分析是以大量的事故资料为基础，应用数理统计的原理和方法，从宏观上探索事故发生原因及规律的过程。通过事故综合分析，了解单位在某一时期的安全状况，掌握事故发生、发展的规律和趋势，探求事故发生的原因和有关的影响因素，从而为采取有效的防范措施提供依据。 2.事故分析可分成以下三种： （ 1）进行企业外的对比分析，利用事故的主要指标进行企业与企业之间、企业与本行业平均指标间的对比分析； （ 2）对企业或部门的不同时期的事故发生情况进行对比，用来评价安全状况是否有所改善； （ 3）对企业范围内所存在 的问题加以判断或说明，探查造成事故的原因，以便采取必要措施来防止事故重复发生。 3. 每个季度，各单位必须对各种生产作业条件或操作的总危险程度定期进行比较，对事故进行周期性的统计分析，以得到更多可以作为评价某种设备、职业、操作或环境的安全状况变化方面的资料。探明事故发生的原因和有关的影响因素，以便采取有效的防范措施。 4.每半年各单位必须召开一次事故分析大会。通过会议，一要让单位全体职工了解单位上半年发生的各类事故及防范措施落实情况；二要鼓励职工参与事故分析讨论工作，积极采纳职工的合理化建议；三要明确下半年 安全工作目标，完善事故防范措施。 20 十五、外购设备验收规程 1、规范设备验收程序；保证项目验收必要资料的搜集、整理和存档；保证设备管理的可追溯性；保证设备使用单位完好使用设备；维护本企业利益。 2、 本公司购进和自制的设备（对于国家强制性由监督检测专业机构进行检验检测的设备，有责任提供有关资料；监督检测专业机构出具的检验、检测和试验报告要妥善保管并上交有关部门或归档）。 3、 设备验收的依据主要有设备购置合同、 生产设施配置申请单和提货单。 4、 设备验收的程序主要有： 外包装检查；开箱清点；设备检验验收（包 括设备的安装调试及试运行）；设备和物品及随机图样、文件及相关资料的处置；签收手续等。 1） 外包装检查 根据合同和（或） 生产设施配置申请单及提货单 清点包装设备包装件的数量；检查外包装是否破损、变形等有关对产品质量有影响的现象。 2） 开箱清点 1、按合同和（或） 生产设施配置申请单与 装箱单目录，开箱清点货物名称、型号、规格和数量。 2、 按合同和（或） 生产设施配置申请单与 装箱单目录，查验随机图样、文件及相关资料，主要有：装箱单；产品（安装）使用说明书；从产品上拆下包装的零、部件名称、数量清单；随机附件 、工具的名称、规格和数量清单；随机备件名称、数量清单：成套设备安装所需材料的名称、规格和数量清单；质量证明书（包括：产品合格证、与产品质量有关的检验报告、试验报告以及各种记录等）（包括与之配置的非本产品生产厂家生产的产品合格证）其他有关的图样、文件和物品；合同上要求的图样、文件和物品。 3） 检查随机图样、文件及相关资料是否齐全、完整和规范。 4） 按合同和装箱单查验与实物是否相符。 21 5） 设备验收设备验收按一般规范对设备进行检验、检测的方式验收外，还可进行其他方式的验收，如现场运行验证的方式验收 ，即通过对设备进行一定或较长时间运行的方式，对其可靠性性能验证。 设备验收包括设备安装调试的验收。设备验收合格后，负责验收的人员和参加设备安装调试人员的负责人分别在设备验收单上签字；必要时应与准备接受设备单位的代表在设备验收单上会签。 没有通过验收的设备应立即通告设备厂商，进行处理。 6） 设备和物品及随机图样、文件及相关资料的处置 （ 1）验收合格后，使用单位接受设备或移交库房保管，同时接受的还有除随机图样、文件及相关文字资料外的其他物品。 （ 2）设备科根据 设施验收单 办理 编号、 登记和建档手续 ；随机图样、文件 及相关文字资料由设备科整理、登记完毕后交资料室存档。 （ 3）机电部将有关的随机图样、文件及相关文字资料复印若干份和 编写的设备操作规程、 设施日常保养项目表等有关设备操作、维护保养的文件 移交或发放给使用单位保管、使用和执行，并办理签收手续。 （ 4）机电部给已通过验收的设备统一编号，设备编号牌为金属铭牌，以铆或其它牢固的方式固定在设备合适的位置。设备编号要显示其唯一性特征，编号的字母和数字要用钢字头打上去，字迹要清晰、完整。 （ 5）办理必要的移交手续。 7、记录 用统一格式记录表记录验收的全过程，作为 验收的主要资料之一。 8、 机电部应对 由使用单位自行验收的设备和使用情况进行监督检查。 9、自制设备可参照执行。 附： XX 煤矿 设备验收记录表 22 XX 煤矿设备验收记录表 编号： 依据文件名称、编号 设备生产企业名称 设备名称型号规格 产品标准号 序号 设备验收项目 检验结果 序号 设备验收项目 检验结果 1 2 验收人 记录人 验收时间 会签 23 十六、小型电器管理制度 1、小型电器由小型电器组统一管理，登帐、建卡、统一编号，要做到帐、卡、物、板四对照。 2、小型电器由小型电器组统一领取，统一发放，回收管理。任何单位不准到供应仓库领用。 3、小型电器的修理由小型电器组负责，修理质量要达到检修质量标准。 4，对井下所用小型电器，每月组织一次全面检查核实。 5、各使用单位要用好管好小型电器，对无故损坏或丢失 小型电器者，管理组视情节轻重给予处罚。 24 十七、提升钢丝绳管理办法 一、提升钢丝绳的检查 提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查，其检查内容有断丝、磨损、锈蚀三项内容。 1、正常检查：提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏、断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。少检查一次，队长罚款50 元；检查责任人罚 10 元；检查不认真每次罚款 30 元；撕记录每张罚 10 元。 2、事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等 猛烈拉力时，必须立即停车检查。确认符合规程规定标准方可继续使用。 二、提升钢丝绳的更换标准 1、捻距断丝换绳：各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，人车井达到 5%，其它斜井达到 10%，必须更换。 2、磨损换绳：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到 10%时，必须更换。 3、锈蚀换绳： （ 1）、人车用的钢丝绳，钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，必须更换。 （ 2）、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 4、钢丝绳遭受猛烈拉力时 换绳： （ 1）、钢丝绳产生严重扭曲或变形； （ 2）、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上； （ 3）、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快； 以上三种情况都必须立即换绳。 25 5、使用到检验期，经检验不合格的钢丝绳必须立即更换。 凡发现上述前四种情况，继续使用的，罚单位 1000 元，队长 200元，造成事故按公司规定严肃处理。 三、各用绳单位必须建立钢丝绳管理责任制，并制定悬挂钢丝绳更换一览表，按煤矿安全规程规定，使用到期及时剁绳头做试验。试验单回来后速交机电部进行安全系数验算，并存档备查。试验 时连同新绳一块做。试验周期为：副井人车井悬挂后，使用半年检验一次，其余斜井悬挂一年检验一次，使用超过一年后，每隔半年检验一次。凡不按上述规定试验的，每根绳罚单位 500 元，队长 100 元。 各单位对钢丝绳检验所需资金，提前一个月报资金计划到机电部，由机电部负责安排资金使用计划，统一上报。 四、钢丝绳到货后，供应部要及时通知机电部，由机电部安排钢丝绳的检验工作。钢丝绳发放时，合格证交机电部存档。 五、钢丝绳老钩头和保险绳卡法及绳根固定，按煤矿安全规程四百一十四条执行。 六、绞车司机开车时必须精力集中，严密注视 钢丝绳的排列和松绳情况，凡由于工作不负责任造成钢丝绳咬绳，夹绳和松绳冲击等现象，每发现一次罚司机 50 元，造成钢丝绳报废 ,按绳原值扣罚责任单位 ,队长和分管队长各 200 元。 七、提升容器下放到终点位置时，绞车滚筒上的余绳不得少于 3圈的摩擦圈，用来减轻固定处的张力，同时还必须留有作定期校验用的补充绳。否则，罚单位队长、分管队长各 500 元。 26 十八、综机设备管理制度 一、 设备管理的规定 (一 )设备管理方法： 所有综机配套设备由机电部统一管理。其管理办法按机电部设备管理制度执行。 (二 )加强 综机设备的检修和维护保养： 1、设备检修要有责任制度。检修内容、更换零部件、试运转情况和检修负责人要记入设备检修记录单上。凡检修过的设备必须经质量检查员严格验收，并填发合格证后方可交付使用单位。 2、所有单位检修的综机设备，下井时要保证质量达到完好，不合格不准出厂下井使用。 3、严格执行设备定期检修制度。生产中实行强制性的计划检修制度，正常每圆班必须保证六小时的检修时间；在任何情况下任何人不得随意占用检修时间。 4、综机队检修班要细致分工，责任到人，决不能漏检、失查，工作完毕 后要认真填写检修记录。 5、严禁硬拼设备，不得随意甩掉各使用设备的安全保护装置。 6、综机队的各工种司机，维修工严格按各自的责任时常对自己使用维护的设备进行维护保养。保证设备台台完好。 (三 )工作面使用设备接替移交，回收升井管理办法： 1、新投产面所需配备的各种设备由综机设备管理员同使用单位、安装单位完好齐全地交与使用单位管理。综机队设备管理员按接收的设备及时建帐、建卡。 2、工作面结束时，使用单位按安装时接收帐及使用时补充设备经综机设备管理员验收清点交与回收单位。 3、回收上井的设备，采煤机、液压支架、专用刮板运输机、转载机、乳化液泵站、单体支柱及其附件交与综采车间验收，其它设备 27 及小型机电设备交与机电部验收。 4、验收交接的设备及附件、回收单位要严格按有关要求全部回收。对无故拆套、回收时交不齐者；要给予一定的经济制裁。 5、回收结束后，综采车间验收员要列出接收设备附件明细并交与综采设备管理员。设备管理员按明细核对；缺件按规定进行罚款。 二、单体液压支柱管理办法： (一 )管理责任范围： 1、供应部支护组负责各综采队使用的各类型 液压单体支柱的建帐、发放管理及交旧验收。对使用的单体液压支柱经常进行检查、统计。 2、机电部负责安排单体支柱的检修、配件计划及技术管理和进货、修理的验收。 3、综采车间负责单体液压支柱的修理及修好后的保管。 (二 )使用管理： 1、单体液压支柱按规定，没有丢失率。供应科每月清查一次、严禁丢失。 2、每个新投产综采工作面，按计划配备。 3、生产过程中损坏的单体液压支柱，实行交旧领新，交回的单体液压支柱必须齐全完整地交与综采车间。回收的旧件由支护组验收、销帐。 4、单体支柱在井下使用回收时，严禁不卸载而强拉回收，活塞弯曲度误差不超过二十毫米。 28 十九、防爆设备完整性及失爆处罚办法 1、井下设备外壳完整无裂痕和变形。发现一处罚 100 元。 2、井下设备外壳的紧固件、密封件、接地件齐全、完好。发现一处不合格罚 50 元。 3、进出线喇叭口密封圈，与配套的电缆外经相符，小喇叭口紧螺母时，用手旋进或旋出不动为合格。发现一处罚 50 元。 4、井下设备接线做到：三无四有，即：无明接头、无羊尾巴、无鸡爪子。四有：有过电流和漏电保护装置，有螺帽和弹簧片、有密封圈和档板、有 接地极，两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全：保护装置齐全、绝缘用具全、图纸资料全。三坚持：坚持用漏电继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置、坚持使用瓦斯断电仪和风电闭锁装置。三专：专用变压器、专用供电线路（电缆）、专用风机（局扇） 。两闭锁：瓦斯电闭锁、风电闭锁。发现一处缺密封圈、挡板、明接头，处罚当班人员 100元。 5、井下电缆（信号）线架设平直，悬挂整齐，电缆表皮无破裂现象。发现一处电缆（信号）有一处破口罚 50 元。 6、 入井的防暴开关，必须上架摆放，配有接极（接地线）。发现一处罚 50 元 。 7、 井下备用防暴开关及其他设备，必须备齐密封圈，挡板，否则按失爆处理。发现一处罚 50 元。 29 二十、配 件 管 理 制 度 为了提高我矿经济效益，确保集团公司、矿下达的吨煤材料费指标顺利完成，切实供好、管好、用好配件，搞好设备维修、大修，充分发挥设备效能，服务于安全生产，提高设备完好率，保证机电设备安全运转，结合我矿具体情况，特制订本办法。 一、配件管理机构 1、加强对配件工作的领导，建立健全管理机构，配备配件管理人员 4 名。配件管理人员要加强配件管理，不断提高配件管理水平。 2、成立机电部配件库，配备配件保管 2 人，办理配件入库手续，发放配件。 3、各区队应有一名由机电班长兼职的配件计划员，负责各区队配件计划编制和配件领用。 二、配件计划 1、建立健全管理的规章制度，严格实行计划管理和定额管理，认真执行配件“统一计划，分级管理”的原则，实行统一计划，统一订购，统一分配，统一领用，统一管理。 2、矿属各单位的配件计划必须在每月的 20 日前，将下月所需的配件计划，按外购件与自制件两类分别造表报机电部配件组。所报配件必须注明主机名称、型号、生产厂家、自制件必须带图纸。 3、机电部配件组按各 单位上报配件计划、按外购与自制两类利库后、分别编制配件计划分别送交供应科与矿机修车间。对于各区队使用的零星配件，机电部配件组可自行编制采购自行储备，以备急需。 4、配件计划必须根据生产任务、设备使用台数、设备状态、检修安排、配件的库存和消耗情况来编制。 5、提报申请计划要遵循“先利库，后申请”“自制不申请”“提高自制率，降低外委量”的原则。 三、配件质量的管理 30 1、凡经机电部配件组负责下达的配件计划，所出图纸的制图、描图、校对、审核都应有专人负责，并在图纸上签字，如果下达计划图纸有误造成损失的，应追究制图审 核者责任。 2、机修车间必须建立质量保障体系，应设置 12 名质量检查员，对修理、加工的配件，严格按图纸要求进行检验，并在加工卡上签字，对于不合格的产品，检查员有权宣布配件报废。机电部配件组保管员对没有机修车间质检人员签字的工件，配件组可不办理入库，发现有不合格产品，配件组按机械事故进行追查分析，对责任人作处理，加倍对机修车间工资总额进行罚款。 3、对于外购配件的验收入库管理，必须由供应科按要求出具产品出厂检验合格证，由、纪检、企管、供应等有关部室组成联合验收小组，经验收合格后方可办理入库手续。 四、配件库房 管理 1、仓库保管员要熟悉业务，掌握每种配件的用途、安装部位、库存数量。 2、保管员要精心对配件进行保管。特殊配件要防护涂油，上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。 3、仓库要保持清洁整齐，要坚持五五摆放（五五成行、成方、成垛、成串）定量包装，标签要填全、悬挂整齐。做到“四对口”（帐、卡、物、资金），机型保管要系列化。 4、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，对于无手续的有权拒发，配件帐要整洁，技术数据要齐全准确，每日留存票据要装订成册，妥善保管，每月 25 号前填报配件收、支存报表。 五、配件消耗与储备 1、各级配件 管理人员必须经常调查了解分析并掌握配件动态及消耗规律。 31 2、要抓好配件的定额管理，特别对用量多，价格高，易于损坏丢失的配件制订消耗定额。 3、配件储备主要由配件仓库负责，各区队可备有少量日常生产中需要的易损配件，实行三定二有（定指标、定品种、定数量、有专人保管，有领发数量帐）的管理制度，机电部有权检查各区队的配件仓库，并进行考核，并有权调出、调入。 六、配件的回收和修复 1、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动群众做好回收复用工作，把回收复用指标作为考核各区队经济核算的内容。 2、对各种配件（一次性橡胶 件可不交旧）要严格执行交旧换新制度。 3、要做好旧件的修复工作，原则上执行能自修的决不外修。机修车间对机电部安排的配件修复计划要及时安排 ，对重点的、复杂的、零配件修理要组织专门人员组织攻关，确保修复质量。对确需外修的配件，由机电部报出计划经有关领导同意后会同有关部门公开招标进行。 七、对自制件管理 1、机电部对各单位到机修车间加工配件实行统一管理、统一计划、统一安排、统一加工、统一发放。月底机电部根据机修车间加工数量对机修车间进行结算，各单位不再对机修车间结算。 2、对各单位计划外的急用零星配件必须带图纸 到机电部，由配件组下达急用件临时任务通知单，机修车间方可加工。 3、对升井检修的设备由机电部设备组汇同机修车间、使用单位等有关人员共同拆检，填写检修卡片并签字，检修卡片作为领用配件的依据。 4、机电部月底根据设备检修量、自制加工量、所用材料对机修车间本月所领材料进行考核。 32 5、机修车间月底上报机电部机修车间库存材料及配件报表，机电部不定期查看机修车间材料及配件库。 6、机修车间所领材料及配件与用量、库存量差额较大时，机电部汇同有关部门对机修车间进行分析。 二十一、对井下（地面）防爆电器机械设备 定值、包机、检修的管理办法 1、 对入井的各类防暴开关应根据所控制设备的型号、功率大小合理进行定值、汇总并造表（见附表）存档备查。缺一处罚 50 元。 2、 对控制设备未进行定值整定，就投入运行的，查一处罚 50 元。 3、 要求井下、地面设备实行包机包片管理，并将所包机、包片编制成表（见附表），发现未进行包机包片管理的单位，缺一处罚 50元。 4、 对井下中央变电所高开必须每天进行漏电试验。并造表（见附表）记录，不计或漏记缺一次罚当班值班人员 50 元。 5、 对包机检查人员要定期（每周不少一次）对所管辖的井下地面机电设备进行维护保养，维护保养后及 时如实填写检查内容，并签好姓名及日期，缺一次罚 50 元。 6、 各类开关整定值注册表、包机、包片注册表每月 17 日前报机电部。 7