甲烷化管道试压施工方案.4月doc.doc

工艺管道甲烷化装置试压方案甲烷化管线水压试压具体步骤：1、在管线PG0128上，接临时注水接管，接加压接管，接试压用压力表，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。2、在各设备与管线连接进出口处加盲板；在3台原料气压缩机三级油分离器出口与管线连接处加盲板，在二台氢气循环机出口与管线连接处加盲板；废热回收器、原料气加热器、循环气加热器、软水加热器、水冷器五台换热设备与管线系统一起做水压试验。3、在+5.500米平台各管线最高点处加放气口，并将放气阀打开。4、废热回收器水压试验是2.2MPa、原料气加热器水压试验是1.81MPa、循环气加热器水压试验是1.41MPa、软水加热器水压试验是1.5MPa、水冷器水压试验是1.41MPa。五台设备与管线一起进行水压试验，管道系统水压试验压力为1.41MPa。现在设备试压压力低于管道试压压力，大于管道设计压力的1.15倍（管道设计压力1.11.15=1.265 MPa）。5、打开注水阀门，打开最高点所有放气阀，放气阀流出水后，关闭放气阀，用水源泵升压应缓慢进行，水源泵不能升压再用加压泵继续缓慢升压。达到强度试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以无泄漏、无压降、目测无变形为合格。6、水压试验合格后应缓慢降压，放水前先把施工阀打开，然后再排水，试压用水排放地点由甲方指定，以符合环保要求。工艺管道变压吸附装置试压方案变压吸附管线水压试压具体步骤：变压吸附装置分两部分：0.000富氢气吸附系统，试压压力为2.64MPa。0.000、+4.000平面变压吸附系统，试压压力1.24 MPa。一、富氢气吸附系统1、0.000富氢气吸附系统，设计压力1.76Mpa，试压压力为2.64MPa。在PG3107、PG3106两根排污管线上；接临时注水接管，接加压接管，接试压用压力表，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。2、在富氢气吸附系统各设备与管线连接进出口处加盲板；在关闭富氢气压缩机近路管线PG2104a、b阀门；关闭PG1302管线根部阀；关闭氮气管线根部阀；关闭放空管线根部阀；在CNG压缩机厂房氢气压缩机进口管线加盲板，管廊上氢气H0001管线、氢气压缩机H0801、H0802、H0803管线与富氢气吸附管线系统一起做水压试验。3、在各管线最高点处加放气口，并将放气阀打开。4、打开注水阀门，打开最高点所有放气阀，放气阀流出水后，关闭放气阀，用水源泵升压应缓慢进行，水源泵不能升压再用加压泵继续缓慢升压。达到强度试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以无泄漏、无压降、目测无变形为合格。5、水压试验合格后应缓慢降压，放水前先把施工阀打开，然后再排水，试压用水排放地点由甲方指定，以符合环保要求。二、变压吸附系统1、0.000、+4.000变压吸附系统，设计压力0.83Mpa，试压压力1.24 MPa。用甲烷化水压试验管线，打开PG0505、HG0201管线上阀门，将压力试压水源注入变压吸附装置。接加压接管，接试压用压力表，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。2、在变压吸附系统各设备与管线连接进出口处加盲板；在关闭3台真空泵进口阀（或加盲板），关闭PG1302管线根部阀，关闭氮气、空气管线根部阀；关闭放空管线根部阀；甲烷化与变压吸附联通管线一起与变压吸附管线系统一起做水压试验。3、在各管线最高点处加放气口，并将放气阀打开。4、打开注水阀门，打开最高点所有放气阀，放气阀流出水后，关闭放气阀，用水源泵升压应缓慢进行，水源泵不能升压再用加压泵继续缓慢升压。达到强度试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以无泄漏、无压降、目测无变形为合格。5、水压试验合格后应缓慢降压，放水前先把施工阀打开，然后再排水，试压用水排放地点由甲方指定，以符合环保要求CNG压缩机到充装站、氢气压缩机到灌装棚试压试压方案：一、CNG压缩机到充装站管线试压具体步骤： 1、CNG压缩机到充装站管线，设计压力26.65Mpa，试压压力39.4 MPa。在CNG压缩机西一台五级出口管线截止阀拆开，接临时注水接管，接加压接管，接试压用压力表，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。2、在CNG压缩机五级出口管线阀拆开；干燥机进出口管线拆下，管线口加盲板。关闭充装站加气柱管线阀门；CNG压缩机五级出口管线与充装站管线联通一起做水压试验。3、在各管线最高点处加放气口，并将放气阀打开。4、打开注水阀门，打开最高点所有放气阀，放气阀流出水后，关闭放气阀，用水源泵升压应缓慢进行，水源泵不能升压再用加压泵继续缓慢升压。达到强度试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以无泄漏、无压降、目测无变形为合格。5、水压试验合格后应缓慢降压，放水前先把施工阀打开，然后再排水，试压用水排放地点由甲方指定，以符合环保要求二、CNG压缩机厂房氢气压缩机到氢气灌装棚管线试压方案1、CNG压缩机厂房氢气压缩机到氢气灌装棚管线，设计压力16.5Mpa，试压压力24.75 MPa。在CNG压缩机房厂氢气压缩机出口管线截止阀拆开，接临时注水接管，接加压接管，接试压用压力表，表的量程为最大被测压力的1.5-2倍。2、在CNG压缩机厂房氢气压缩机出口管线阀拆开；氢气灌装棚PG1401管线与氢气汇流排连接所有阀门关死； CNG压缩机厂房氢气压缩机管线与氢气灌装棚管线一起做水压试验。3、在各管线最高点处加放气口，并将放气阀打开。4、打开注水阀门，打开最高点所有放气阀，放气阀流出水后，关闭放气阀，用水源泵升压应缓慢进行，水源泵不能升压再用加压泵继续缓慢升压。达到强度试验压力后，稳压10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以无泄漏、无压