预应力钢绞线施工方案(新).doc

张家口宣化区污水处理厂工程 无粘结预应力施工方案无粘结预应力施工方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 河北二建一分公司河北二建一分公司 2004 年年 9 月月 1 目录目录 1 概况 概况 1 2 施工准备施工准备 1 2 1 技术准备 技术准备 1 2 1 1 2 1 1 钢绞线的下料 钢绞线的下料 1 2 1 2 2 1 2 无粘结预应力筋伸长值计算 无粘结预应力筋伸长值计算 1 2 2 材料准备 材料准备 2 2 2 1 2 2 1 钢绞线钢绞线 2 2 2 2 2 2 2 锚具锚具 3 2 3 机具准备 机具准备 4 3 工艺流程工艺流程 4 3 1 预应力钢筋绑扎预应力钢筋绑扎 4 3 2 预应力混凝土浇筑预应力混凝土浇筑 5 3 3 锚具系统安装 锚具系统安装 5 3 4 预应力钢绞线张拉预应力钢绞线张拉 5 3 4 1 3 4 1 准备工作准备工作 5 3 4 2 3 4 2 张拉张拉 6 3 4 3 3 4 3 锚固锚固 7 3 4 4 3 4 4 卸荷 断筋 锚具密封卸荷 断筋 锚具密封 7 4 质量标准质量标准 7 2 4 1 无粘结预应力施工中允许的偏差无粘结预应力施工中允许的偏差 7 4 2 应注意的几个问题应注意的几个问题 7 5 成品保护 成品保护 8 6 安全健康措施安全健康措施 8 1 1 1 概况 本工程初沉池 二沉池无粘结预应力钢绞线采用低松弛预应力 钢绞线 其公称直径 d 15 2mm 7 5 抗拉强度标准值为 1860MPa 预应力锚具采用与预应力钢绞线对应的夹片锚具 与锚具 配套使用的垫板尺寸为 100mm 100mm 厚度为 14mm 材质为 Q235 2 2 施工准备 2 1 2 1 技术准备 根据本工程预应力施工特点 确定合理的施工顺序 编制 详细的施工作业指导书 做好技术交底工作 并对预应力施工 人员进行专业技术培训 2 1 1 钢绞线的下料 两端张拉 L L 2 L1 L2 L3 100 其中 L 为孔道长度 L1 为工作锚具厚度 L2为千斤顶长度 L3为工具锚厚度 依据上述公式得本工程下料长度值为L 56 1613m 2 1 2 无粘结预应力筋伸长值计算 伸长值计算公式 参 无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ T92 93 中 5 3 6 1 参见下页表 ppppm c p EALFL 2 序号 张控应力 con N mm2 施工控制 应力系数 施工控制 应力 con 施工控制 应力系 数 KLT m 弧 度 Area mm2 Pj con Area N 1 2 3 4 50 227037800 60 6810113400 711350189000 8 9 10 11 12Fpm1 13Fpm2 14Fpm3 15Fpm4 16Fpm5 Fpm Pj 1 K LT 2 N 13500 12 194670 198450 LCP1 319 4193451 LCP Fpm LT 1000 Area EP mm 200000 156846 8286 LCP5 310 115869 EP N mm2 164689 17 LCP2 325 6216625 31369 36572 94108 09716 161552 2335 无粘结预应力伸长值计算表 0 99 1 03 1 05 1390 5 1417 5 1400 00455 3613 LCP3 LCP4 62 0231738 186 0695214 2 2 2 2 材料准备 2 2 1 钢绞线 外观检查 外包装完整 钢绞线塑料套管无破损 预应力钢绞线进场后要成批验收 每批数量不大于 60t 从每批 钢绞线中任取 3 盘 每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进 行试验 如有一项不合格时则不合格盘报废 再从未试验过的钢绞 线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验 如仍有一项不合格 则该批判为不合格品 根据施工进度计划 及时组织预应力钢绞线进场 所采购 3 的钢绞线必须符合 无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ T92 93 的规定 钢绞线不能有死弯 本工程为无粘结 预应力混凝土 钢绞线必须是通长的 严禁有接头 由于预应 力钢绞线的特殊性 其运输及储存要满足下列要求 预应力钢绞线长途运输时要用蓬车或油布严密覆盖 预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内 其 周围环境不得有腐蚀介质 现场储存时 要用乳化防锈剂喷涂表面 2 2 2 锚具 锚具 采用 YM15 1 锚具 外观抽查 从每批中抽取 10 且不少于 10 套 检查其外 观和尺寸 如有一套表面有裂纹或尺寸超过规定的允许偏差 取双倍数量重做检查 硬度检查 从每批重抽取 5 且不少于 5 套 检查其硬度 每个零件测试三点 如有一个不合格 取双倍数量重做检查 如仍有一个零件不合格 逐个检查 合格者方可使用 经上述两项检验合格后 从同一批中抽取 6 套锚具 组装 成 3 个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验 如有一个 不合格 取双倍数量重做试验 如有一套不合格 则该批锚具 判为不合格产品 2 3 2 3 机具准备 采用 YDC2400 油压千斤顶及夹片锚具 6 套 每台千斤顶配 校两块压力表 压力表精度等级等于或高于 1 5 级 校验张拉 4 设备用的测力计 其精度不低于 2 设备除要求具有出厂合格证外 进厂后还需要进行检查与 标定 施工期间定期进行设备标定校准 千斤顶 油泵 压力表配套进行标定 给定张拉作用力与 压力表之间的关系曲线 标定期不超过六个月 无粘结预应力筋张拉几机具及仪表由专人使用和管理 并 定期维护和校验 张拉设备配套检验 校验时千斤顶活塞运行 方向 与实际张拉工作状态一致 合格后方可使用 3 3 工艺流程 钢绞线安装 绑扎 混凝土浇筑 养护 钢绞线张拉 锚固 锚具密封 3 1 3 1 预应力钢筋绑扎 预应力钢筋运至现场后 要及时检查规格 尺寸和数量 并逐 根检查其端部配件无误后 方可分类堆放 预应力钢筋绑扎顺序 由下向上绑扎水平环向钢筋 水平环向预应力钢筋绑扎时 将钢绞线的两端要扎紧并裹塑胶 布 同时 要将钢绞线托起 避免其被钢筋破坏 以利于通过 施 工时设专人前端牵引 后端推送 然后将预应力钢筋绑扎在预应力 定位钢筋上 其绑扎方法与普通钢筋相同 绑扎用铅丝 钢筋安装 前要认真测量 定位 做好预应力钢筋位置标志 环向钢绞线铺放时 要用 8 钢筋焊成定位支架 图纸要求 用以控制钢绞线位置 施工时要特别注意预应力筋外包塑皮的保护 严禁在周围施焊 塑皮破损后 用水密性胶带进行包裹保护 3 2 3 2 预应力混凝土浇筑 钢绞线铺放 安装完毕后 填分项工程报验单 及时报请监理 5 工程师进行隐蔽工程验收 确认钢绞线安装合格后 方可浇筑混凝 土 混凝土浇筑时 搭设马凳以避免踏压碰撞钢绞线 支撑架以及 端部预埋部件 防止其位置发生变化 预应力钢绞线两端混凝土必须振捣密实 混凝土养护 混凝土浇筑完毕 12 小时内对混凝土进行养护 底 板覆盖草袋或薄膜并洒水养护 池壁养护采用挂草袋 外覆塑料布 养护 使混凝土在强度达到 85 前保持表面湿润状态 3 3 3 3 锚具系统安装 钢绞线末端 或环状钢绞线末端的切线 要与锚具的承压板相 垂直 3 4 3 4 预应力钢绞线张拉 3 4 1 准备工作 张拉前要对外露的预应力筋进行覆盖保护 塑料布 防止进水 锈蚀 并对同条件混凝土试块进行抗压强度试验 当混凝土立方抗 压强度达到设计要求强度 85 后 方可进行预应力钢绞线的张拉 张拉前混凝土要保持湿润 并要清理干净承压板板面 并检查承压 板下面的混凝土质量 如有局部缺陷 要认真处理至符合要求 对千斤顶 液压机进行试验 检测其运行状态是否正常 安装千斤顶支撑架 并检查张拉所用的工具如扳手 锤子 卡 具等是否准备齐全 3 4 2 张拉 张拉方式 环向钢筋两端张拉 张拉顺序 池壁水平环向预应力钢筋 池壁采用包角 120 预 应力钢绞线 张拉时配备 6 套张拉设备由下往上同时进行张拉 每 束钢绞线的两端同时张拉 每圈的三束也同时张拉 6 安装张拉设备 安装时对直线钢绞线应使张拉力的作用线与预 应力钢筋中心线重合 对水平环状预应力筋应使张拉力的作用线与 钢绞线中心线末端的切线重合 张拉时控制张拉应力 用伸长值进行校核 如果实际伸长值大 于计算值的 10 或小于计算值的 5 要暂停张拉 查明原因 采取 措施予以调整后再继续张拉 计算预应力筋的张拉伸长值时 各曲 线段 直线段要分段计算再相加 从应力为零开始张拉至 1 03 倍的预应力筋张拉控制应力 具体 要求如下 1 从应力为零开始张拉至 0 2 倍的预应力筋张拉控制应力 以此为量伸长值的起点 同时检查钢绞线是否锚紧 2 从 0 2 倍的预应力筋张拉控制应力开始张拉至 0 6 倍的预 应力筋张拉控制应力 检查千斤顶 油压泵等部分是否异 常 3 从 0 6 倍的预应力筋张拉控制应力开始张拉至 1 03 倍的预 应力筋张拉控制应力 检查千斤顶 油压泵等部分 并测 量伸长值如无异常 即可锚紧锚具 预应力筋张拉过程中 认真填写无粘结预应力张拉记录表 记 录好各项数据 3 4 3 锚固 预应力筋锚固时 先在一端锚固 另一端应力如有应力损失 待补足张拉值后再锚固 3 4 4 卸荷 断筋 锚具密封 张拉锚固后 缓慢打开回油阀卸荷 取下千斤顶 采用砂轮锯 切除超长部分的预应力筋 严禁采用电弧焊切割 无粘结预应力筋 7 切断后露出锚具夹片外的长度不得大于 30mm 锚具密封 张拉锚固后及时对锚固区进行防护处理 先在锚具 及承压板表面涂粘结剂 然后采用环氧砂浆进行密封 4 4 质量标准 4 1 4 1 无粘结预应力施工中允许的偏差 每束无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力值与设计规定值的 相对允许偏差为 5 断丝和滑丝的数量不应超过同一截面钢丝总 根数的 2 端部节点承压垂直偏差 3mm 无粘结筋张拉端外露尺寸不小于 600mm 无粘结筋在绑扎过程中允许偏差 间距 20mm 控制点矢高偏差 5mm 水平偏差 30mm 4 2 4 2 应注意的几个问题 同时张拉时应保持张拉速度一致 无粘结筋的设计张拉控制应力值 con 一般为预应力标准抗拉 强度 70 必要时可提高到 75 为了减少预应力筋的松弛影响施工 时可超张拉 但最大不得超出无粘结筋标准抗拉强度的 75 通常的张拉方法可采用一次超张拉即 0 103 k con 为设计张拉控制应力 无粘结筋坐标要准确 原则上钢筋让预应力筋 5 5 成品保护 1 预应力筋成盘运输时 盘径不宜小于 2 米 每盘长度 不宜超过 200 米 长途运输必须采取有效的包装措施 2 预应力筋装卸吊装时 应保持在成盘或顺直状态下起 吊 搬运 不得摔 砸 踩 踏 严禁钢丝绳或其他坚硬吊具 8 与预应力筋外包层直接接触 3 安装锚具时严禁用铁器敲砸 4 张拉前 预应力筋应避免破皮 漏油 发现