库房5S考核管理办法(1).doc

5S现场管理办法1.目的1.1加强库房现场基础管理工作，提高物料管理水平，保障安全、准确发放生产任务，库管员高效有序的工作作风，营造一个清洁舒适的工作环境，。特制本规定。2.适应范围2.1本制度适应于公司库房。3.职责3.1办公室负责“5S”考核制度的制定，贯切。3.2各库房负责“5S”管理标准的实施以及组织自检和对不合格项的整改工作。3.3物资主管带队，组长轮流检查，办公室记录通报5S检查情况。4.定义及5S管理规范4.15S检查规范表如下：5.5S奖惩制度5.1抽检内容及考核标准如下：5.2处罚制度5.2.1检查到的不符合项，根据5S检查内容及标准给予担当者单项金额进行处罚5.2.2检查到的不符合项，在”整改通知单”限定的整改期限内未整改，给予担当者单项考核金额的2倍进行处罚5.2.3在整改期限内，整改情况不到位，给予担当者单项考核金额基础的1倍进行处罚。5.2.4如相同问题屡次发生，从第三次开始，给予担当者所有考核金额的3倍金额进行处罚。5.2.5组长给予连带责任，按该组考核金额的30%进行处罚。5.3 奖励制度5.3.1根据“5S现场检查记录表”每月评审3个“5S现场管理”良好的库房，给予担当者20-50元进行奖励，给予担当组长该组奖励金额的30%进行奖励。6检查及考核方式6.1.5S检查小组，每周进行一次现场检查及不合格项的通报。（检查时间定每周星期五）6.2.5S检查过程中，发现不合格项，拍照记录并填写“整改通知单”通知担当者进行整改。6.3办公室负责整理统计不合格项，在限定的整改时间次日进行复查，并把整改情况汇报上级。6.4首次检查及复查的“不符合项”按抽查内容及考核标准进行统计整理5S考核通报，上报主管审批。6.5经主管审批后的5S考核通报公布。上报分管领导审批，在担当者当月工资中体现。6.6 月度评审5S管理现场良好的库房奖励。（同上6.5）7申诉制度7.1对5S考核若有任何人和实际情况不符或不合理的情况，可填写“5S申诉表”交于物资主任。7.2申诉人在填写“5S申诉表”前必须确定核实最新的检查标准，并且与检查人员协调过。7.3“5S申诉表”如下。5S申诉表日期：申诉组别/个人：申诉内容：检查组确认：申诉人：库房5S管理规范表序号项目规范内容1（SEIRI)整理:将物料分类，分为必要的和不必要的，搬走或弃去不必要的物料。把呆废滞物料进行处理把不经常使用的物料摆放在指定位置。把经常使用的物料，摆放在显而易取的位置。2(SEITON)整顿：合理放置必要物料，实施“三定”（定品名、定数量、及位置）。应有库区整体规划图，并按规划图区域标识。物料按规划进行放置，物料放置位置也应规划。物料堆码要整齐，容易收发。建立物料卡流水账并注明标识，容易辨认。标识牌准确摆放在相应物料右上方，面向通道。消防器材要容易拿取。3(SEISO)清扫：经常进行清扫和检查，保持清洁状态。地上、物料、货架上要打扫干净，不能有明显灰尘。物品因注意防尘、防潮、防盗。物品有能裸露摆放的，外表要清扫干净。运输工具要定期清理，加油。办公桌干净整洁，无报刊杂志、零部件等。4(SEIKET)清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品状态一目了然，达到环境整齐清洁。每天下班花10分钟做好5S工作。随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。对不符合的情况及时整改。整理、整顿、清扫保持得非常好。5(SHITSUKE)素养：养成遵守内务管理制度的良好习惯，增强维护“5S的责任感。员工戴工牌，穿工服且整洁得体，仪容整齐大方。员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。员工工作精神饱满。员工运输货品是小心谨慎，以防碰伤。员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动。员工时间观念强。抽查内容及奖惩标准序号项目抽查内容处罚金额（元）担当整改时间未整改整改不到位完成时间处罚金额（元）处罚金额（元）1地面地面有明显灰尘、垃圾，每处5个人/小组1052标识标识损坏，每处5个人标识与物料状态不符5个人/小组1053办工角标识牌未按指定方位摆放，每处5个人/小组105桌椅上有垃圾、灰尘，每处5个人/小组105工作角内摆放杂乱，每处5个人/小组1054摆放物料未沿线摆放，每处5个人/小组105物料摆放混乱，每处5个人/小组1055配件配件裸露，每处5个人/小组105配件上有明显灰尘，每处5个人/小组105配件上有垃圾，每处5个人/小组1056包装纸箱未封，每处5个人/小组105多余包装混放，每处5个人/小组105编制带未清理，每处5个人/小组1058货架盛具未沿货架边缘摆放，每处5个人/小组105货架上有明显灰尘、垃圾，每处5个人/小组1059垃圾及清运垃圾桶（箱）的垃圾外溢，每处5个人/小组10510单据保管过期或无效单据/文件，每处5个人/小组105单据/文件未