工程项目技术管理办法.doc

工程项目技术管理办法 第 11 页 共 11页工程项目技术管理办法1 总则工程项目部技术管理办法，是以公司施工技术管理办法为基础、GB/T19000-2000质量管理体系八项原则为准则，对工程项目部技术部实施管理，最大满足工程项目部和施工建设的需求和期望，实现施工项目管理的有效、高效和持续改进。1.1 目的是为提高公司工程项目技术管理水平，明保工程质量，使施工工序的顺利进行。1.2 适用范围1.2.1 本办法适用于工程项目部施工技术体系管理；1.2.2本办法规定了工程项目部施工技术管理各方面工作，包括：组织机构、职责范围、施工技术准备、施工过程的技术管理及施工技术总结；1.2.3 本办法涉及的技术管理人员包括：项目总工程师、技术组组长、专业技术人员、资料员。2 组织机构和管理职责2.1 组织机构2.1.1受公司经理和工程项目部经理委托，成立以项目总工程师为管理者代表的工程项目部技术管理机构施工技术组；2.1.2受项目经理和项目总工程师委托，由公司工程技术部派驻施工技术组长、专业技术负责人、工程技术员和资料员；2.1.3 各施工队技术员作为技术组技术员的补充；2.1.4 公司工程技术部监督、指导，工程项目部施工技术组技术管理工作；2.1.5 项目总工程师全面负责项目技术管理的领导工作，对项目经理和公司总（副）工程师负责。2.2 管理职责2.2.1 工程项目总工程师管理职责：（1）制订工程项目部技术管理条例，建立技术人员管理体系，配备技术组人力资源；（2）制订工程项目部技术管理评审办法和奖惩条例；（3）负责组织编写工程项目施工组织设计，制订项目部工程施工（制造）方案编制、讨论和发布计划，审核工程项目施工组织设计的充分性和科学性；（4）对施工项目中的重点和难点进行策划，确定技术攻关项目和攻关课题，成立攻关小组，制订攻关计划，并领导技术攻关小组工作；（5）针对工程中应用的新技术、新材料和新工艺，制订技术人员学习和培训计划；（6）制订工程项目部工艺纪律检查、评审计划，负责对专业技术人员、施工方法和不合格品进行评审，找出影响工程质量的原因，制定纠正、预防和改进措施；（7）决策重大施工技术问题，审批重大施工方案；（8）负责项目部外事工作；（9）签发技术工作会议纪要；（10）负责技术文件控制、评审和更新，保证工程项目部发布的技术文件（技术标准、规范等）满足工程项目的技术要求；（11）审定工程交工资料；（12）负责组织编写施工技术总结和技术攻关项目成果总结和发布。2.2.2 工程项目技术组长管理职责：（1）负责项目技术组日常工作，对项目总工程师负责；（2）负责制订施工技术组专业技术人员的岗位职责和工作计划，落实技术组管理条例；（3）组织项目部技术人员进行施工前期技术准备工作，包括组织编写工程项目施工组织设计、图纸会审、设计交底、施工（制造）方案编制、工程施工组织设计和施工方案的报审和方案讨论以及方案交底；（4）组织技术人员进行新技术、新材料和新工艺应用的学习、调研和技术交流；（5）组织落实技术攻关计划，配备攻关小组的人力和技术资源；（6）组织召开技术工作会议，协调专业技术交叉和技术与其他部门之间的交差事宜，整理技术工作会议纪要；（7）参与制订制订工程项目部工艺纪律检查、评审计划，协助项目总工程师组织对专业技术人员、施工方法和不合格品进行评审；（8）审核重要施工（制造）方案；（9）组织、监督检查技术组各专业施工工艺纪律的贯彻和落实情况，检查技术人员的工作和劳动纪律情况；（10）负责组织解决工程中出现的重大技术问题和质量事故；（11）签发设计变更单；（12）编写技术工作备忘录；（13）负责项目技术组考勤；（14）负责现场HSE计划在技术组的运行和实施，检查技术工作应符合承包合同中有关HSE标准和法规，纠正项目部技术人员在现场HSE管理方面存在的偏差，确保以安全的形式进行施工；（15）监督、检查专业技术负责人的“三查四定”和技术文件整理工作；（16）定期向工程技术部领导汇报工作情况。2.2.3 工程项目专业技术负责人管理职责：（1）负责与施工监理、设计单位和本项目部技术资料员进行信息沟通，掌握设计动态和图纸资料情况，确认图纸接收状况和发放去向；（2）负责与物资装备部门联系，掌握安装施工设备、材料、机具和备件的订货、采购和到货情况，并将收集的各种信息反馈上级领导；（3）负责联系、组织设计单位进行设计交底；（4）负责组织本专业的图纸会审工作；（5）组织并参加施工组织设计编制和审核工作；（6）负责组织编写本专业施工（制造）技术方案和吹扫、试压和冲洗技术方案以及安全技术措施；（7）审核本专业施工（制造）技术方案和吹扫、试压和冲洗技术方案以及安全技术措施；（8）组织编写和审核传动设备、电气、仪表试运行和检验施工方案；（9）参与组织到货设备、机具和材料的开箱检验，填写检验报告，对检验中发现的质量和数量问题，已书面形式向上级领导汇报。（10）负责向主管的施工技术人员贯彻现场HSE管理计划和工艺纪律检查计划。（11）深入施工现场指导施工技术员的技术工作，负责组织处理施工（制造）过程中发生的一切技术问题；（12）参加组织技术攻关小组活动，参加学习、培训和调研，解决项目施工（制造）中出现的新技术、新材料和新工艺等重大技术难题；（13）负责现场HSE计划在本专业技术部门的运行和实施，检查技术工作符合施工承包合同中有关HSE标准与法规，确保以安全的形式进行施工（制造）；（14）监督、检查施工（制造）用设备、零部件、材料和机具的标识，分类、保管、领取、出库和进场情况；（15）组织、监督检查本专业施工（制造）工艺纪律的执行情况。（16）组织本专业不合格评审，落实纠正措施；（17）督促检查各种自检记录和安装施工记录；（18）组织施工（制造）项目中间交接；（19）组织参加安装和制造传动设备的试验、单机试运行和装置的试运行；（20）参加施工项目部组织的安装设备的质量检查验收；（21）组织工程施工项目和制造设备的“三查四定”；（22）组织本专业技术人员参加工程质量大检查，并负责组织整改工作；（23）参加项目部组织的技术工作会，汇报本专业技术工作进展情况；（24）负责本专业与建设单位（监理单位）、设计单位和项目部其他专业技术问题的协调和处理；（25）监督和纠正主管技术人员现场HSE管理方面存在的编差；（26）负责向主管施工技术人员传达技术工作例会内容并组织实施；（27）负责主管技术专业的QC管理，合理化建议，技术攻关，收集、整理技术成果，对外发布；（28）组织督促整理、编制交工技术文件；（29）组织督促整理编制工程项目施工（制造）竣工图；（30）审核竣工图；（31）组织编写工程项目施工和设备制造技术总结。2.2.4 工程项目专业技术人员管理职责：（1）参加设计交底，审核工程和制造设计图纸，填写图纸会审记录；（2）参加编写工程项目施工组织设计；（3）编写专业施工（制造）技术方案，组织相关人员进行讨论后报审；（4）参加技术攻关小组活动，参加学习、培训和调研，解决项目施工（制造）中出现的新技术、新材料和新工艺等重大技术难题；（5）负责向施工队技术交底，填写技术交底记录，深入施工队，指导施工队施工（制造）技术工作；（6）填报“无损检测委托单”、“工程材料/构配件/设备报审表”、“监理工程师通知回复单”、“施工（制造）机械设备进场报检单”和中间验收“报验申请表”；（7）编写“施工材料单”；（8）处理施工中的各种技术问题，填写技术问题处理意见表；（9）指导施工（制造）单位进行工程标识（管线、焊口、材料、焊条、端子等）；（10）参加设备、材料开箱检验，填写开箱检验报告；（11）参加检查施工（制造）工艺纪律；（12）检查焊条领取、保管、烘干、标识和发放记录；（13）参见不合格品评审，填写评审记录，落实、检查纠正措施的实施；（14）协助施工（制造）单位填写施工（制造）自检记录，和分部、分项质量评定表；（15）编制、整理交工技术文件和竣工图；（16）编写施工技术总结。2.2.5 技术组资料员管理职责：领取、保存、分发施工技术图纸、设计变更单等技术文件，建立台帐。3 工程项目管理工作程序3.1 施工（制造）技术准备3.1.1施工（制造）技术准备工作包括：熟悉图纸及施工图审查，新工艺、新材料、新技术问题的调研，准备施工（制造）图纸、资料、规范、标准、标准图，编制施工（制造）技术文件，焊接工艺评定，组织施工（制造）技术交底。3.1.2 施工图审查正式施工（制造）前，工程项目部技术组和施工单位应按专业组织技术人员和施工队分别审查施工图，记录所发现的图纸问题，并填写施工图审查记录。3.1.3 成立技术攻关小组工程项目部技术组应根据工程难度，针对工程施工（制造）中采用的新工艺、新材料和新技术成立攻关小组，组织调研，解决工程中的关键技术难题。3.1.4 编制施工技术文件（1）国外引进工程及大中型成套装置或重点工程项目应由技术组编制施工组织设计，施工组织设计的编制内容和编制要求按化工建设项目施工组织设计标准HG20235-93执行，施工组织设计的管理按技术文件和资料管理办法执行。（2）“施工（制造）技术方案”和“施工（制造）技术要求”，由施工单位技术人员编制。“施工（制造）技术方案”和“施工（制造）技术要求”的编写和管理，执行技术文件和资料管理办法。3.1.5 施工（制造）技术交底（1）工程项目部技术组应分专业组织施工（制造）图纸设计交底，请设计人员讲解设计意图和专业技术要求，并由设计人员解答施工图纸中的问题。（2）专业技术人员应向施工（制造）单位进行施工方案交底，方案交底内容包括：a、工程特点、施工（制造）工艺、施工（制造）难点；b、施工（制造）应执行的标准、规范和程序文件；c、施工（制造）工序及与其他专业的交叉配合问题；d、关键工序、质量控制点和停检点以及质量要求；e、现场HSE计划和管理；f、工期计划；g、自检记录和分部、分项质量评定；（3）施工（制造）技术方案交底必须作交底记录，参加交底人员应在交底记录上签字。3.1.6 焊接工艺评定委托技术人员应认真审图，详细了解施工（制造）材料的材质、种类、规格、标准、产地、供货渠道，对未做过焊接工艺评定的材料，由焊接技术人员委托焊研中心进行工艺评定。3.1.7 施工（制造）图纸、资料、规范、标准的准备（1）项目部技术组统一领取施工图纸、资料，按工程项目部的“施工任务单”下发图纸；（2）设备制造公司承接的设备制造任务，由设备制造公司技术组负责领取和下发图纸及资料；（3）公司工程技术部向工程项目部技术组提供充分有效的施工技术标准、规范、标准图，常用的技术标准、规范由工程技术部下发到各施工单位和相关部门，技术人员也可从工程技术部技术标准图书室借阅不常用或特殊的技术标准、规范；（4）施工（制造）图纸、资料、标准、规范和其他技术文件的发放、存档和销毁应执行技术文件和资料管理办法的规定。3.2 施工（制造）过程的技术管理3.2.1 严格执行施工技术文件（1）施工单位必须严格执行施工（制造）图纸、技术标准、规范、施工（制造）组织设计和施工（制造）技术方案，施工（制造）中不得更改施工（制造）技术方案。（2）工程项目部技术组技术负责人、施工技术人员应随时检查施工（制造）技术方案的执行情况，监督、指导施工（制造）人员执行工艺纪律，及时纠正违反施工（制造）技术方案的作业。（3）需修改原定施工（制造）技术方案时，技术人员提出修改意见，履行审批程序，收到监理通知单后，技术人员应发出正式施工联系单或通知单告知施工（制造）单位。3.2.2 自检记录（1）在施工（制造）过程中，技术人员应协助施工单位做好自检记录，并及时收集整理；（2）自检记录应全面、准确和真实，质量检查员检查确认，作为编制交工文件依据。3.2.3 中间（工序）交接（1）报检技术人员填报中间（工序）交接验收单至工程项目部质量控制组，约定交接项目和时间；（2）预检质量控制组检查员按约定时间，对中间（工序）交接项目进行预检查，确认条件满足后，报请监理单位和双方约定；（3）监理验收；（4）通知放行。3.2.4 停检、旁站和巡检；3.2.5 分部、分项工程质量评定；技术人员协助施工（制造）单位，对已完成施工（制造）项目填写分部、分项质量评定表，报送工程项目部质量控制组，由质量控制组进行分部、分项工程质量评定；3.2.6 不合格品评审（1）项目总工程师和技术组长组织相关方进行不合格品评审，找出不合格原因，制定纠正措施；（2）项目总工程师或技术组长制定不合格品预防措施；（3）技术负责人和技术员落实、监督和检查纠正、预防措施的执行。3.2.7 技术工作会议项目总工程师和技术组长定期召开技术工作会议，检查工程项目部技术负责人和技术员的日常工作，检查工艺纪律的执行，检查技术攻关小组工作进展情况，布置下一步工作重点；3.2.8 检验、实验报告（1）无损检验、理化检验报告由检测中心交专业技术人员进行整理，发现问题，决定返工、返修；（2）专业技术人员根据焊研中心提供的焊接工艺评定报告（PQR），编制焊接技术方案（工艺）；（3）专业技术人员整理并核实单线图及焊缝布置图；（4）施工技术人员填写电气、仪表元器件效验、试验委托单，编制效验、试验技术方案；（5）统计不合格电器、仪表元器件数量、规格，报送监理单位和工程项目部物资装备组协调处理；（6）技术人员负责基础沉降试验方案编制，记录试验全过程数据；（7）土建施工技术人员填写混凝土检验委托单，土建公司实验室取样试验，提供试验报告。3.2.9 图纸修改和材料代用（1）设计单位或建设单位提出的图纸修改或材料代用，应由设计单位编制设计变更单，经监理单位下发；（2）工程项目部技术组长审阅设计变更单，由技术组资料员下发到施工（制造）单位；（3）施工（制造）单位提出修改图纸或材料代用，技术人员应编制施工联系单，经项目部技术组专业技术负责人审核后，报至监