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一、系统功能简介11系统简介离子交换是一种特殊的固体吸附过程。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。若用R代表离子交换剂的“固体骨架”,其所含可离解基团同电解质溶液中的离子交换过程可用化学反应式表示。对于阳离子交换过程,例如:RSO3H+NaClRSO3Na+HCl对于阴离子交换过程,例如:ROH+HCl RCl+H2O混床离子交换系统采用阴阳离子交换树脂按2:1比例均匀混合而成,混合后的树脂具有更强吸附水体中阴、阳离子的能力,并且交换容量大、效率高、树脂使用周期长。混床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于10002000级,所以阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质好。设计额定产水量: 3T/H 正常工作压力: 0.2Mpa(2bar)产水电阻率: 10Mcm说明:以上数据为常温 25,符合混床进水要求下的系统数据。12前处理功能前处理包含砂过滤器、活性炭过滤器,它们分别在反渗透系统之前担当不同的任务。石英砂过滤器:主要是机械地阻留和吸附水中的部分悬浮物、颗粒、胶体。使悬浮物之间彼此发生重叠和架桥等作用。所以经过一段时间以后,在滤层表面好像形成一层附加的滤膜,在以后的过滤中,这层滤膜起着主要的过滤作用,这种过滤称为“薄膜过滤”。它采用的石英砂主要是 2号、 4号。视进水情况,填料一般一年左右更换一次。如右图所示。活性炭过滤器:主要去除水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳树脂受到游离氯的氧化作用。其次是去除水中的有机物,如腐植酸等。据我司多年经验及计算,它可去除水中 60%80%的胶体物, 50%左右的铁和 50%60%的有机物。活性炭对水中杂质物的去除作用,是基于活性炭的活性表面所具有的不饱和化学键。由于活性炭的表面积很大( 5001500m2g),加之表面又布满了平均直径为 2030埃的微孔,这样,由于处于活性炭表面的碳原子在能量上是不等值的,这些原子含有不饱和键(有些文献上称为“剩余价键”),因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势,对某些有机物有较强的吸附力。据研究,活性炭对氯的吸附,不完全是其表面对氯的物理吸附作用,而是由于活性炭表面起了催化作用,促使游离氯的水解,和产生新生态氧的过程加速。见下化学方程式: Cl2+H2OHCl+HClO HClO HCl+O 这里产生的 O可以与活性炭中的碳,或其它易氧化组分相作用,而得到到去除二氧化碳的功效,见下化学反应方程式: C+2O CO2目前,我司采用的活性炭的粒径主要有 612mm和 816mm两种类型13离子交换的功能自然水体中含用大量的有害离子、固体杂质、胶体等,在不满足生产、生活时需要去除这些物质。离子交换树脂具有吸附水体中阴、阳离子的功能,并且交换容量大、交换周期长、树脂使用周期长。离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。离子交换的基本工作原理是: a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; b、离子进入树脂内部; c、离子交换; d、H离子或 OH根离子向树脂外部扩散; e、H离子或 OH根离子进入水中形成H2O双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如 Ca2+、Mg2+ 、K+ 、Na+ ),并且置换出 H+ 离子到水中; 然后除去水中的阴性离子(如 SO42-、Cl- HCO3- ),并且置换出 OH- 离子到水中。同时H+和OH-结合形成H2O,从而达到去离子的作用。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床。因为是均匀混合,所以,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的 H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质好。二、系统操作系统采用手动操作,来完成运行、反洗、再生等一系列动作。 2.1砂碳过滤器操作说明 2.1.1工作原理(1)石英砂过滤器 石英砂砂过滤器,有时也叫做多介质过滤器,它可以除去胶体物质以及大颗粒物质。在石英砂中加入部分除铁锰砂,它可除去水中大部分的铁原子。以下介绍锰砂过滤器及多介质过滤器的工作原理及设备的一般操作方法。 4Fe2+O2+10H2O=4Fe(OH)3+8H+如上化学方程式所示,二价铁与氧气接触后氧化成 4Fe(OH)3(氢氧化铁)沉淀,通过石英砂滤层去除,其中滤器上部填的锰砂可以对这一过程进行催化,有利于铁的去除。视进水情况,填料一般一年左右更换一次。(2)活性炭过滤器 活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等。一般在除盐水处理过程中,于阳离子交换器的前面(少数的也有设在后面的)设置活动性炭过滤器。由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均直径为 2030埃的微也,因此,活性炭具有很高的吸附能力。通常,能够去除 63%86%胶体物质; 50%左右的铁;以及 47%60%的有机物质。活性炭过滤属于粒状滤料过滤的一种。活性炭过滤主要用来去除有机物和残余氯。活性炭过滤器参数的选择应考虑进水水质、处理要求和活性炭种类等。一般宜选用优质活性炭,以确保机械强度好,吸附速度快,吸附容量大的要求。其结构其本同机械过滤器,操作方法可参考表1-1。因活性炭在制造过程中会产生部分焦油,所以在活性炭过滤器更换新滤料后,应先浸泡滤料过夜再进行正反洗,直到出水清澈。视使用情况进行滤料更换,一般 1-2年更换一次。其设备流程图与阀门操作方法见砂过滤器操作。一般应用于生活用水、本公司其它设备的前处理等。主要除去水中的游离氯,以避免阳树脂受到游离氯的氧化作用;除去水中的有机物,以减轻有机物对阴树脂的污染。2.1.2 操作方法以下流程分为两种情况: A、新填料工作流程; B、再生滤料或清洗砂炭过滤器 A、冲洗(含排气)运行反洗正洗运行 B、运行反洗正洗运行反洗(滤层上部水位: 200300mm,时长: 510分钟,滤层膨胀率: 40%50%,强度:1015L/m2S,同时, A3过滤器排气)正洗(时长: 1015分钟,流速: 1015m/h,操作压力: 0.20.6Mpa之间)运行(流速: 1012m/h,压差为 0.05Mpa(此时需要反洗或者规定反洗点)过滤器阀门操作表:过程项目沙砂碳过滤器时间排气开阀2、 3直到有水连续稳定从排水管出运行开阀1、 4反洗开阀2、 3直到出水清澈或 20分钟正洗开阀1、 4直到出水清澈或 10分钟2.1.3填料卸装(1)填料填装 1、冲洗干净桶(使用干净自来水即可),固定好桶; 2、放入下布水器,将中心管插入桶内,联接好下布水器和中心管,用透明胶带(或其它物件)封住中心管管口,防止在倒入砂、炭时砂、炭不慎落入到中心管中,堵塞中心管。 3、用漏斗将砂、炭倒入桶内,砂、炭填充量一般为桶高的2/3。(2)填料导出砂、炭的导出主要由以下几个步骤组成:准备好一条PVC管(直径为 1至 2寸)、PVC棒、3倍以上桶的可弯的硬管以及一条进水软管。 1、首先卸下纯水机【控制阀】或【黑二通】。将硬管和软管一头插入桶内。 2、硬管和软管的另一端接入自来水,大流量流速灌水(如步骤1)。大约十至二十秒后,将硬管接自来水的一端取下,开始导出砂或炭,导出砂或炭的同时,软管不间断供水。用 PVC棒搅动砂或炭以确保砂或炭完全导出(如步骤2)。2.1.4 保养与维护(1)机械过滤器运行异常及处理异常现象原因处理方法周期制水量减少1 滤层“结块”2 反洗强度不够或反洗不彻底3 反洗周期过长4 配水装置(或排水装置)损坏,引起偏流5 滤层太低6 原水水质突然混浊(如洪水期,水中悬浮物含量剧增)1 加强反洗及水的混凝澄清工作2 调整反洗水压力及流量,加强反洗工作3 适当增加反洗次数,缩短反洗周期4 检查配、排水装置,并对症处理5 适当增加滤层高度6 加强原水水质分析和资料收集工作,掌握水质变化规律;加强原水混凝工作,减少入池水浊度过滤器流量上不去1 进水管道或排水系统水头阻力过大2 滤层上部被污泥堵塞或“结块”严重1 改变或排除相关故障2 清除污物或“结块”,彻底反洗过滤器;加强混凝工作,降低水中悬浮物含量反洗跑砂1 反洗强度过大2 排水(或配水)装置损坏,导致反洗水“偏流)1 立即降低反洗强度2 立即检查排水(或配水)装置情况,并对症处理反洗时间很长,浊度才降低1 反洗水在过滤器截面上分布不均或有死角2 滤层太脏1 检查配水或排水装置,消灭死角2 适当增加反洗次数和反洗强度出水浊度达不到要求1 滤层表面被污泥严重污染2 滤层高度不够3 过滤速度过快1 加强和改进原水的混凝澄清工作;增大反洗强度2 增加滤层高度3 调整过滤速度至适宜程度运行时出水中有完整颗粒的滤砂1排水装置损坏1 卸出滤砂,检修排水装置2 检查排水装置损坏原因,并对症处理2)影响活性炭过滤器的因素 影响活性炭过滤器运行的因素有入床水浊度、反洗周期、反洗强度、运行流速等。 入床水浊度 入床水浊度高,会给活性炭滤层带来过多的杂质。这些杂质被除截留在滤层中,并堵塞滤料间隔和活性炭表面,阻碍其吸附效果。长期运行下去,截留在活性炭层间的污物,会形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化、失效。为为保证活性炭过滤器的正常运行,就要做好入床水的混凝澄清和初滤工作。最好把入床水浊度控制在 5mg/L以下,以提高活性炭的吸附效果。 反洗周期 反洗周期的长短是关系到活性炭过滤器运行效果好坏的主要因素之一。反洗周期过短,即没有必要,也浪费反洗水;反洗周期过长,则会影响活性炭的吸附效果。通常,当入床水浊度在 5mg/L以下时,可 45d反洗一次。 反洗强度 在对活性炭过滤器的反洗中,滤层的膨胀率对滤层冲洗是否彻底影响较大。滤层膨胀率过小,下部的活性炭“膨胀”高度不够,表面不易冲洗干净;滤层膨胀率过大,虽然能冲洗掉滤层间隙中的杂物,但容易“跑炭”。所以在活性炭过滤器的反洗中,一定要控制好滤层的膨胀率。通常可控制反洗强度为 1315L/(m2S),滤层膨胀率为 40%50%,反洗时间为 810min. 运行流速 运行流速控制在 15m/h以内,以利于对有机物的去除2.2 双床操作说明 2.2.1 双床工作原理自然水体中含用大量的有害离子、固体杂质、胶体等,在不满足生产、生活时需要去除这些物质。离子交换树脂具有吸附水体中阴、阳离子的功能,并且交换容量大、交换周期长、树脂使用周期长。离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。离子交换的基本工作原理是: a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; b、离子进入树脂内部; c、离子交换; d、H离子或 OH根离子向树脂外部扩散; e、H离子或 OH根离子进入水中形成H2O双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如 Ca2+、Mg2+ 、K+ 、Na+ ),并且置换出 H+ 离子到水中; 然后除去水中的阴性离子(如 SO42-、Cl- HCO3- ),并且置换出 OH- 离子到水中。同时H+和OH-结合形成H2O,从而达到去离子的作用。2.2.2进出水水质(1) 一般离子交换水处理进水水质指标标准 项目标准项目标准色度(度)小于 5游离余氯(mg/L)小于 0.1 污染指数 FI值-铁(总铁计)mg/L小于 0.3PH值-锰(mg/L)-水温()545铝(mg/L)-化学耗氧量(mg/L)小于 3表面活性剂(mg/L)小于 0.52) 一般离子交换水处理出水水质指标标准: 当进水电导率 300S/cm时,其产水水质可低于 20S/cm以下。系统出水PH值跟据进水 PH值确定,一般在 6.59.5之间。 2.2.3 双床操作罐体采用 FRP(玻璃钢)材质,其工作压力不得超过 0.6Mpa(6Bar)以下,请勿超压使用!以下是双床操作步骤的说明,相关阀门请参见“阀门操作”: A、反冲洗:反冲洗的目的在于松动滤料、除去蓄积在滤层中的泥渣以及非正常颗粒的滤料,恢复滤池的过滤能力、减少偏流,以保证过滤器的工作效率和工作周期。 B、再生:因双床采用的滤料均为离子交换树脂,树脂交换一个周期之后,树脂内的活性因子就交换完毕了,这个就称为工作交换周期。此时,需要用相对量的饱和盐水对其进行再生(离子逆交换)。见下反应化学方程式:RH + Na+ RNa + H+ROH + Cl- RCl + OH-向左为运行状态下的反应,向右为再生状态下的反应,离子交换反应的可逆性,是离子交换树脂能够反复使用的重要原因。C、正洗:正洗时,可压紧滤料,增大滤料之间的密度,从而使设备在工作过程中有最佳的运行效果。 D、运行:此步骤为系统正常产水状态。 2.2.4 双床阀门操作:以下流程分为两种情况: a、新填料的工作流程; b、再生滤料或清洗膜组件双床离子交换系统 a、冲洗运行反洗再生正洗运行 b、运行反洗再生正洗运行反洗:滤层上部水位: 100200mm,时长:1020分钟,滤层膨胀率: 30%,流速:1015m/h;再生:流速: 34m/h,时长: 45分钟;慢洗:时长: 3040分钟,流速: 510m/h;快洗:时长:1015分钟,流速:1012m/h;运行:流速:1012m/h。双床阀门操作表过程项目阳床阴床时间反洗开阀 5、4、7开阀 11、12、141020分钟再生调节阀 1开阀 2、6、7调节阀 8、开阀 10、13、14 3045分钟酸浓度 30%,流速为运行流速的 1/5碱浓度 40%,流速为运行流速的 1/5慢洗调节阀 3、开阀 6、7流速为运行流速的 1/5调节阀 9、开阀 13、14流速为运行流速的 1/53040分钟快洗开阀 3、6、7开阀 9、13、1415分钟或进出水电导率基本相等运行开阀 3、6开阀 9、13、15-注:当阴床操作时,阳床处于正常工作状态阀门编号如下:2.2.5 系统工作环境温度:545水源:自来水或同等水质水源水压: 0.20.5MPa设备所在地应通风:酸、碱再生时可能会挥发少量酸设备所在地应明亮:提供足够的照明强度2.2.6 再生药剂对双床再生时采用酸、碱对阳、阴树脂进行再生操作,为了简化操作、方便用户作用,我公司推荐用户使用盐酸( HCl)、氢氧化钠( NaOH)对树脂进行再生操作。对于 HCl、NaOH的浓度,阳床再生时要求 HCl的入床前浓度为 30%,入床后与水稀释后的浓度保持在 2%6%左右;阴床再生时要求 NaOH的入床前浓度为 40%左右,入床后与水稀释后的浓度保持在 2%6%左右。2.2.7 设备的保养与维护(1)新树脂的处理方法新树脂在使用前应进行适当的预处理,以除去杂质。最好分别用水、5%HCl、2%4%NaOH反复浸泡清洗2 次,每次48 小时,溶液体积约为树脂体积的2 倍。如采用3m/h 流速的流动方式处理,效果更好。有的树脂在使用前没有转型。因此需要对树脂转型。亦可根据用户树脂供应商提供的处理要求进行操作。(2) 滤料、滤材的更换及使用周期 滤料的更换若用户设备有手动机型,则首先卸下黑二通上的附属管件。若用户设备为自动机型,则首先卸下自动控制阀上的附属管件,然后卸下自动控制阀。如上图所示过滤器的两种结构投料与卸料方法。投料可从人孔或罐体的上开口处投料。卸料时对于开有手孔或卸料孔的罐体可采用直接打开手孔或卸料孔卸料。对于上下开口罐体或仅上开口罐体,做两支硬管,一支进水,一支虹吸,虹吸管出罐体部分采用带钢丝夹层的软管,罐体内部分长度应可直插到罐底。虹吸时一边进自来水,虹吸管先从低位点A 注水直到管内全部充满水,然后让A 点接入编织袋,插入罐体内的硬管刚好与填料接触,这样填料同水即可流入编织袋。如此卸出填料,对于小的罐体可以直接倾倒填料。 滤材、滤料的更换周期离子交换树脂,因它是周期再生滤料,由于工作原因,每年会逐渐降低其性能。一般情冲下,离子交换树脂使用12 年之后,用户需对其进行更换操作。(3) 设备常见问题及处理方法由于设备在使用过程中,会出现一些意想不到的问题,因此,还请各位用户在设备使用过程中出现在问题回传到我公司的客户服务部,以便我公司技术部门针对相关的问题,作出相应的解决方案。从而减轻后续使用此设备的用户的负担。忘各位用户不吝赐教。造福广大水处理设备使用者。下表为我公司技术人员在实际工作中遇到的一些问题及解决方法,与广大客户共同分享。异常现象原因处理方法再生时往再生箱内“ 返水”1、 床内压力大2、 喷射器真空度低3、 再生管有破损吸空气进入4、 喷射器堵5、 喷射器破损1、 调整再生床排水阀,降低再生床内压力2、 检查喷射器真空度低的原因,并对症处理3、 更换再生管4、 用水从进出水射冲洗喷射器,或更换之5、 更换喷射器正洗很长时间出水也达不到正洗标准1、 树脂“重金属中毒”2、 再生时再生剂不足或浓度低3、 反洗不彻底,树脂层中悬浮物没有反洗掉4、 床内因偏流而产生“窝酸”或“窝碱”等,致使废液上返,将再生好的树脂污染1、 分析原水中重金属离子情况,加强预处理工作,对“重金属中毒”的树脂可用3%5%HCl 清洗2、 检查再生剂用量,控制再生液浓度3、 加强反洗工作,调整反洗时间和反洗强度4、 检查偏流产原因,并且消除阴床出水电导率始终较高1、 阳床出水Na+含量太高,当超过500g/L 时,阴床出水电导率升高比较明显。2、 阴床前设有脱碳器的,可能由于CO2未能去除,水中HCO3-含量高。3、 阴床再生后,冲洗不彻底4、 阴床混入了阳离子交换树脂。1、 可能是阳床产生偏流漏Na+,或是制水周期将结束,树脂将要失效引起了。2、 彻底冲洗脱碳器,检查一下周围的空气,是否受到污染。3、 彻底冲洗阳床。4、 检查阴床中是否有阳树脂混入的现象。2.3 混床操作说明2.3.1 混床的工作原理在同一个交换器中,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例(阴:阳=2:1)进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于10002000 级。因为是均匀混合,所以,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质好。以钠离子和HCO-3为例,其反应方程式如下:RH+ROH+(Na+、HCO3-)=RNa+RHCO3+H2O2.3.2 混床系统进出水水质(1)一般混床离子交换水处理进水水质指标标准项目标准项目标准色度(度)小于5游离余氯(mg/L)小于0.1污染指数FI 值-铁(总铁计)mg/L小于0.3PH 值-锰(mg/L)小于0.1水温()545 铝(mg/L)小于0.1化学耗氧量(mg/L)小于2表面活性剂(mg/L)小于0.5(2)2)一般离子交换水处理出水水质指标标准:当进水电导率30S/cm 时,其产水水质可低于1S/cm 以下电阻:1M以上。系统出水PH 值跟据进水PH 值确定,一般可控制在6.59.5 之间。2.3.3 再生操作步骤:因混床树脂是采用活性基团来替换水中的阴、阳离子的。而交换一个周期(具体根据用户进水水质确定一个周期的时间长短)之后,树脂中的活性基团就会交换完毕,此时,就需要HCl 和NaOH 对混床的阳、阴树脂进行再生。具体再生步骤如下:反洗分层再生慢洗快洗混合正洗运行说明:A、反洗:在离子交换剂失效之后,进行一次自下而上的对树脂的反冲洗,为的是使离子交换树脂能够松动,将树脂表面截留的杂质冲出交换器,同时便于再生时再生液分布均匀,再生效果更好。B、分层:阴阳离子交换树脂再生时所用药剂不同,必须分层后再生。由于阴阳树脂的密度不同,在反洗过程中,阴阳树脂会自动分层。此步骤是在反洗的基础上,通过反向的水流将树脂松动,膨胀。C、排水:树脂分层完毕后,待静置后,将水放至树脂层上面约100mm 为止;再生后的排水,以便进入气体,将树脂重新混合均匀。D、再生:再生药剂采用浓度为30%的HCl 和40%的NaOH,将药剂装入防腐容器内,再生时经由导管吸入,再生液的浓度控制在入床后2%6%之间,再生液的耗量(此耗量指稀释后的药剂体积)约为树脂体积的25 倍。混床的阴、阳树脂同时再生,碱液由上面吸入,酸液由下面吸入,出水由中排排出,阴、阳床的再生是同时进行的。E、慢洗:以较低流速的进水方式冲洗吸酸碱系统中的酸和碱,减少树脂中的残余酸、碱对树脂的污染。F、快洗:经再生之后,为了清除残留的再生剂及其再生时的生成物质,需要进行正洗操作。G、混合:树脂经再生和清洗之后,从底部通入已经净化除油的压缩空气,将分层的树脂进行均匀混合。H、正洗:从顶部进水,对不达标水进行冲洗,直至出水达到要求。I、运行:操作时要控制一定的交换流速,这与运行方式有很大的关系。一般控制在4050m/h 左右。混床一般采用体内再生和体外再生两种再生方式。体内再生,是指树脂在混床内进行再生的方法。体内再生的特点:运行及整个再生过程均在混床内进行,树脂不移出床体外。其特点主要表现在附属设备少,操作简单等。但由于床内装置较多,特别是中间排水装置易受高速水流冲击而损坏,故单台制水量不大。约在0.55 吨/小时之间。体外再生,是指混床失效后,将失效的树脂全部转移到专用的再生床内进行再生的方法。体外再生的特点:a、体外再生由于运行和再生是在不同的床中进行,可以使设备的设计更适用自己的用途;b、采用体外再生,由于再生和运行在不不同的床中进行,因而可以防止再生时污染出水水质,而且由于体外再生混床其床体中没有中间排水装置,所以流速可以很高,可达60m/h 以上。c、由于体外再生罐内储备了再生好的树脂,失效的混床在导出树脂时,可立即导入再生好的树脂,经短时间冲洗后就可投入运行;d、由于混床的运行周期很长,可以几台混床共用一台体外再生罐;e、体外再生的缺点是:由于每个周期树脂都要导入、导出,故树脂磨损大,而且要增加设备和操作。2.3.4 混床阀门操作:表4.1 混床阀门操作表步骤开阀状况需时(Min)冲洗1、4、930静置全关10反洗2、320分层全关10再生5、6、7、8、1040慢洗1(半开)、3(半开)、1040快洗1、3、1020排水10、1210混合11、125补水1、125清
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