维护桩施工方案.doc

钻孔围护桩施工方案一、工程概况：本工程为永嘉县桥头镇新浦、石马岙、朱涂村三产安置房，由三村村民集资筹建，浙江楠江房地产开放有限公司开发，永嘉县地方建筑工程有限公司承建。围护桩桩径700-900mm、混凝土强度为C25，孔深20-23米，采用GPS-15桩机，钻孔灌注桩形式施工二、钻孔前的准备钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。1、场地整理施工前，施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。2、本标段钻孔桩均使用钢护筒，采用3mm5mm钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本合同段的钻孔桩直径为700900mm。根据钻孔桩直径，我们所做的护筒直径为1000mm.护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%.3、泥浆的制作制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。4、钻机就位埋设好护筒后，即可进行钻机就位。就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。三、钻孔工艺1、初钻先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。2、钻进时操作要点a.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。b.在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。c.在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。易选用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。d.在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。e.钻进过程中，每进尺23m，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度35m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。3、检测孔深、倾斜度、直径和清孔钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%.清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。4、泥浆排放对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。5、钢筋笼的制作和吊装就位1）材料：制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。2）钢筋笼的制作在制作钢筋笼时所用钢筋笼均进行整体安装，不做另段吊装组合。并且对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度不小于10d，末端不设弯钩。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20mm.3）钢筋笼的安装（1）为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。（2）钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。（3）钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。（4）入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。6、灌注砼、水下混凝土浇筑前，先进行第二次清孔，以保证淤积厚度200mm。、混凝土浇筑采用垂直导管水下混凝土灌注法，导管内径为250mm、219mm，导管分节长度0.5m和2.5m，第一节底管长度大于4m，节间用丝扣连接，并用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配备。、导管使用前，认真检查其完好情况，必要时做压水试验，保证灌注混凝土时孔内泥浆不进入导管内。、导管放置在孔内的中心位置，下放时应先放到孔底，复测以下孔深，然后再提管3040cm待浇。、导管沉放和拆卸由专人依照实际情况进行记录，来控制导管埋入混凝土深度。、开浇时采用隔板分隔泥浆与混凝土。孔内料斗内装满混凝土厚，并在孔扣平台上贮备好足够的混凝土再开浇，以满足开浇厚使导管底端埋入混凝土中1.0m以上深度的要求，随着混凝土的上升，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入混凝土内一般为3-10m，不得小于1.5m，一次提管拆管不得超过6m。、在混凝土灌注时，试验人员控制混凝土坍落度为180-220mm，并由专人用测绳经常测量混凝土的上升情况，做好原始记录，防止导管堵塞，埋管及钢筋上浮等情况。四、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划根据设计工作量和有关情况，考虑到现场施工条件、工程地质、地层钻进的可行性、现场供电、供水等情况，并结合对施工工艺流程各环节的时间配合，进行全面分析和测算：每台日均可成桩0.90根，力争一日一机一根桩，计划70天完成工程桩的施工。注：1. 以上根据当前供电容量情况，按进场6台GPS-15型桩机24小时同时施工安排。 2. 如遇难以处理的地下障碍物及其它客观造成的不可抗拒的因素时，应据实调整工期。2、工期保证措施1. 确保工程进度的主要管理措施（1）做到“今天通知，今天先遣人员进场”，立即着手进行施工准备工作；（2）成立项目经理部，全体人员到岗；（3）在本工程施工时，力争夜间施工；（4）项目部主要领导积极认真地参加由业主组织召开的工地例会和紧急情况下召开的有关会议。及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题；（5）妥善地处理好场地内外的各种关系，确保道路通畅，施工气氛良好；确保本工程能正常、连续施工；（6）实行平行与交叉作业相结合的作业程序，合理安排各道工序，遵照“统筹兼顾、适当安排”的方针，争取最佳的时间利用率，确保本工程按期完成。2. 施工进度计划的控制（1）项目部经理常召开主要负责人碰头会，根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将进度计划落实到机台，落实到工序，以确保工期目标；（2）每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距，及时调整施工方案和设备的投入，力求目标工期的实现。3. 保证措施（1）根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员实施；（2）材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料、配件及需自行加工的构配件，需超前编制计划并予以落实；（3）劳动力应根据桩基工程的施工特点随时予以调整，以满足现场的需要；（4）公司各部门均应以全方位支持工程施工为前提，保证及时解决工程施工的需求。4. 针对性措施（1）精心安排施工布局，合理编制施工顺序，使场地始终能得到充分利用，各工序能有序高效地运作；做好各工序之间的交接，避免各工序之间出现的“脱节”、无谓误工和停工现象；（2）加强工程施工技术管理，合理调整施工技术工艺，提高施工效率；（3）待进场设备须提前全面整修，并备足备用件，加强设备的及时维修保养，杜绝带病运转；（4）地下障碍物预先处理措施：当障碍物深度大于2m，土质不稳定时，采用分段人工挖孔砼护壁措施，直到清理干净为止,人工清理困难时用挖机或冲抓清理。五、安全生产与文明施工1. 组织措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员，负责施工期间的安全生产和治保工作。各工种、各班组负责人为兼职安全人员，负责具体检查监督工作；定期召开安全工作会议，认真执行安全规程和操作要求；从事特殊工种者，须持证上岗；开展安全检查，严禁违章作业；每天记录安全日记。2. 用电措施（1）采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行三级保护，采用一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均应接地，防止感应电伤人；（2）照明线路不能与动力线路混用。使用的电缆须严格检查，不准使用绝缘性能差的电缆；（3）机械设备（如钻机、电焊机等）、电器检修时必须切断电源，并挂警示牌。移位时，须有专人指挥，防止损伤电缆；（4）移动、修理电器由专业电工进行，严禁非专业人员操作。3. 防火措施（1）钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器；（2）禁止使用电炉。4. 现场施工操作区域防护措施（1）机电设备的基础必须稳固，钻机传动轴与三角皮带传动系统，须设置封闭式防护罩；（2）进入施工现场必须带好安全帽，高空作业须系好安全带；（3）钻机移位须垫平枕木，防止倾斜；（4）泥浆池、排污池四周设置围栏。大泥浆泵用手动葫芦吊牢，操作区搭设木板操作台，保持抬板干净，防止操作人员滑入泥浆池。5. 操作措施（1）吊放钢筋笼采用无损钢丝绳，并用U形环卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，防止滑脱。（2）起、下钻时，提引器缺口必须朝下，防止钻具脱出伤人。（3）施工中任何操作者不准擅离岗位（4）灌砼前须检查料斗、提升系统和吊环上钢丝绳和绳卡的牢固情况。6. 交通措施现场车辆出入较多，设立门卫指挥车辆进出，以免发生意外。7. 夜间施工现场设置探照灯和各类照明灯具，使任何一个操作部位都有足够的照明。8. 施工期间遇停电、停水，业主应提前一天通知施工方，防止造成质量事故,。六、文明施工管理措施文明施工是业主和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工管理，创建标化施工现场。本工程施工应着重做好以下几方面的工作：1. 现场设专人负责文明施工管理工作。2. 工地设置好施工道路和生活区。3. 工程材料分类堆放整齐，机具设备定机、定人保养，保持运行正常，机容整洁。4. 护筒开挖的土方和场区施工遗弃的土废料集中堆置，及时外运处理。5. 泥浆循环系统的管理是文明施工的重点，各机台须及时做好溢浆清理工作。场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常，遇异常情况必须及时处理，以保证施工场区干净、整洁、卫生。经常清洗设备、车辆，保持良好的场容场貌。6 运输车辆出场均要检查、冲洗车轮，做到不将砂泥带出施工场地，做到不溢漏、不污染环境。7. 安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施，加强食堂和生活区的管理；保障饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求。8. 施工人员按公司统一标准着装，穿著整齐；做好辅助工的教育管理工作。9 工地须挂牌施工，并设置在大门口醒目的地方。10. 严格执行“门前三包”制度，场内无积水，及时清运废浆、渣土和垃圾。11 清运废浆、渣土和垃圾时，应采取可靠的防止滴、漏、飞扬的措施，并尽可能安排在晚间进行。七、钻孔灌注桩施工常见故障及处理1、孔壁坍塌地层松散或富含水，地层压力不平衡或泥浆性能不适。处理：提高泥浆比重和粘度，增大泥浆液柱压力，必要时可投入粘土，捣实坍塌孔段重钻。若遇坍孔较大,必要时作移机后填埋,待地面达到一定程度的硬化后再行施工。2、在粘土层中钻进缓慢，蹩泵泥浆粘度过大或泵量过小，造成糊钻或泥包钻头。处理：加清水调整泥浆粘度，提高转速快速空转钻具清理孔底泥块；必要时提出钻头清理泥包。3、钻孔偏斜a. 钻进中钻头遇到障碍物或遇到倾斜度较大的软硬地层交界处，若钻进参数未及时调整，易造成钻孔偏斜。b. 地基松软，造成钻机不均匀下沉。处理：钻遇障碍物或软硬相交地层时，应减压钻进，待钻头全断面进入新地层后再恢复正常参数钻进。并应在软硬相交处反复扫孔防斜；钻进过程中应经常注意钻机平整情况，发现不均匀沉陷时，及时整平加固底座。4、钻具折断及孔内落物孔内阻力大，钻具磨损严重或有损伤，或操作不当所造成。处理：落物为钻杆和钻头时可用捞钩打捞；钢铁工具可用永磁铁打捞器或专用筒式钻头打捞。5、障碍物处理浅部