输煤程控操作规程.doc

2输煤程控操作规程2.1系统介绍2.1.1程控上位机上共有九个按钮供点击，分别为：2.1.2点击各转运站及皮带机上时，会弹出相应的显示画面，可供操作员查看和操作。2.1.3设备各种状态2.1.3.1皮带机、滚轴筛：运行为绿色，停止为淡蓝色，就地为墨绿色，故障为红色，当路径选中时为黄色并闪烁。2.1.3.2碎煤机：运行为绿色，停止为淡蓝色，故障为红色，当路径选中时为黄色并闪烁。2.1.3.3三通：停止为淡蓝色，就地为墨绿色，故障为红色，绿色为三通挡板位置。2.1.3.4犁煤器：落到位为绿色，故障为红色，就地时该犁煤器旁边显示红色“就地”两字，不变色表示没有动作。2.1启动前检查2.1.1整个系统完好，画面显示正常。2.1.2程控操作设备完好无损坏，摄像头监视屏完好。2.1.3通讯设备应完好且各种信号显示正确。2.1.4各项记录完整正确，公共设施齐全无损。2.1.5通过监控系统检查各设备情况，若与交班情况不符，应立即汇报煤调。2.1.6各种设备电流表归零，电压在正常范围。2.1.7检查一切正常后，应在上位机上输入密码进行登记接班，并且在交接班簿上签名。2.2程控操作步骤2.2.1 2.2.2贯场有三种方式：卸船码头露天煤场、卸船码头干煤棚、露天煤场干煤棚。1.3.2.3启动方法：（1） 点击主画面菜单“启动流程”，系统弹出“流程选择”窗口，点击想要运行的流程， 菜单条变为蓝色，点击“确定”按钮。（2） 系统自动从流程中优选一条路径，以闪烁黄色为标志，并且弹出询问框，可以“确认”、 “重选”或“取消”，程控员可以重新选择路径，直到符合要求为止，点击“确认” 按钮，系统进入“启动方式”窗口。（3） 在“启动方式”窗口中，“控制方式”默认为“自动”（推荐），煤堆号默认为“1”（可 根据实际工况选择煤堆号），“尾仓设置”、“检修仓设置”、“自动配煤方式”均被屏蔽 （不可选），然后点击“确定”按钮。（4） 当系统认定所选路径没有冲突时，系统弹出“预启”对话框，确认预启点击“预启” 按钮，系统作预备启动准备：通知各个PLC分站，控制路径中的三通到位，现场信 号铃响，通知各个设备做好准备。（5） 当预启成功后，系统弹出“程启”对话框，确认程启，点击“程启”按钮，系统按照 逆煤流顺序逐一启动流程路径中的设备。1.3.2.4停止方式：点击主画面菜单“停止流程”，系统弹出“正在运行的流程”窗口，点击所需停止路径， 菜单条变为蓝色，点击“停止”按钮，系统待将皮带上的煤逐一放空后逐条停止。1.3.2.5加仓有三种方式：卸船码头煤仓间、干煤棚煤仓间、露天煤场煤仓间。1.3.2.6启动方式：（1） 点击主画面“启动流程”菜单，点击“流程选择窗口”中所需的流程，点击“确认” 按钮，确定需要的黄色闪烁路径，系统进入“启动方式”窗口。（2） 在“启动方式”窗口中，系统默认“控制方式”为“自动”（推荐），“煤堆号”为“”， “尾仓设置”为“四号”，“检修仓设置”没有默认值，“自动配煤方式”为“单独”， 确认之后，点击“确定”按钮。（3） 以上设置中，如果点击任意一仓为检修仓，则该仓在“尾仓设置”中即被屏蔽，该仓 犁煤器不会落下；当检修仓为四号时，须手工点击前面可以设为尾仓的仓号。（4） 以上设置中，如果“自动配煤方式”设为“分路”，则系统在加完一路煤仓后自动切 换到另一路继续加仓。（5）确定路径后，点击“预启”按钮，预启成功后，点击“程启”按钮，系统启动。1.3.2.7停止方式与贯场相同。1.3.2.8启动和停止流程路径必须根据煤调的命令执行。1.3.3手动操作步骤1.3.3.1点击主画面上“启动流程”菜单，确定所需的流程，选择要求的路径，进入“启动方式”窗口。1.3.3.2在“启动方式”窗口中“控制方式”选择为“手动”，其他选择参考程控方式，点击“确定”按钮。1.3.3.3按照上述加仓或者贯场方法点击“预启”后，系统弹出“手动启动”窗口，点击“手动”按钮，逆煤流方向的第一条皮带将会以黄色闪烁显示，只有点击此皮带机，设备才会启动，然后依次点击启动第二条、第三条皮带机，直到最后一条皮带机启动。1.3.3.4停止流程路径的方法与程控相同。1.3.3.5正常情况下不允许用手动操作。1.3.3.6手动操作必须经过煤调同意并且做好相应的记录。1.3.4运行中注意事项1.3.4.1与程控室无关人员一律不得进入控制室。1.3.4.2程控员在设备运行中应该认真进行监控操作，不得做与生产无关的事情。1.3.4.3程控员应该认真做好各项记录，特别是手动操作和就地控制的记录，要准确无误。1.3.4.4程控员严禁擅自操作除输煤程控系统外的计算机系统，严禁将上位机作为普通微机使用，禁止使用光驱和软驱。1.3.4.5控制室及各个PLC远程站的电源柜严禁无关人员打开。1.3.4.6在正常运行情况下，严禁点击“紧急停机”按钮；只有发生重大故障必须要紧急停机时，才可点击“急停按钮”立即停机，并向煤调汇报。1.3.4.7密切监视各种设备的运行情况，当出现某一设备出现故障报警时，及时联系人员到现场查看。1.3.4.8卸煤、加仓时注意皮带机的出力，禁止皮带机长期超负荷运行。1.3.5事故处理程序1.3.5.1如果在预启过程中有设备未能成功启动，则系统弹出“启动失败”窗口，可以选择“终止”或者“等待”：如果故障短时间处理不了，则应该选择“终止”，由煤调重新选择流程路径；如果故障较小，可以在短时间排除，则应该选择“等待”，此时系统弹出“续启等待流程”窗口，一旦故障排除，点击“启动”按钮，设备继续向逆煤流方向启动。1.3.5.2如果在设备运行过程中发生有故障跳闸，则系统立即自动联跳逆煤流方向全部设备，此时系统弹出“故障停运处理”窗口，可以选择“停运”或者“等待”：短时间处理不了的故障，应该选择“停运”，由煤调选择另外的流程路径；可以短时间处理的故障，应该选择“等待”，此时系统弹出“续启等待流程”窗口，故障处理结束后，点击“故障”按钮，设备重新向逆煤流方向启动。1.3.5.3当系统发生故障时，监控设备自动切换到有故障的位置，并且在主画面上报警框中会显示报警名称、日期、时间、状态、级别，提示该设备处于报警状态中，并伴有警报声。1.3.5.4在主画面“实时报警”菜单中会显示所有报警的设备，并且有较为详细的记录。1.3.5.5当故障解除后，系统会自动清除报警状态，并且在主画面报警框中自动消失，但是报警设备会自动记录到数据库中。1.3.5.6经过现场人员检查确认确认可以重新启动后，汇报煤调，由煤调命令停止或启动流程路径。1.3.6紧急停机1.3.6.1运行中如果发现有设备电流异常或者其他紧急异常情况，程控员可以按下程控操作台上的急停按钮，此时系统流程路径上的设备全部立即停止运行。1.3.6.2当处理完紧急情况后需要进行启动流程路径时，必须先点击主画面菜单上的“急停复位”按钮，然后才能进行流程路径的选择。1.3.7系统主菜单简要说明1.3.7.1启动和停止流程详见上述步骤。其中停止流程过程中每次只能停一个路径，否则会出现错误信息。1.3.7.2画面显示会将整个输煤系统分为PLC状态、干煤棚、转运站、皮带机、露天煤场、电机电流、配仓监控、卸船码头、电气接线图九个部分进行实时监查，其中1号皮带在卸 船码头，8号皮带在露天煤场，9号和10号皮带在干煤棚。1.3.7.3系统整定是用于对设备状态进行调试，需要输入用户标识和口令后方可进行调整。其中包括工程师站、交接班、设备整定、预告延时、高低煤位、设备调试、录制用户、计量调整、更改口令九个部分。1.3.7.4实时报警主要是显示实际运行中所有出现的报警设备的名称、日期、时间、级别和状态，在发生故障时开始显示，故障处理结束后自动消失，但是故障会记录到数据库中。1.3.7.5趋势分析主要是对现场的一些数据进行时间段上的记录、统计和预测。1.3.7.6统计报告是用于记录和打印班报表、日报表、月度报表、年度报表，各种报表应该填写真实详细。1.3.7.7其它控制是对喷淋和升压泵的控制。喷淋在露天煤场和干煤棚都有手动和自动两种方式。1.3.7.8工业电视是光纤工业电视系统，用于控制摄像机云台的前后左右，画面焦距大小、雨刷动作和照明开关等。1.3.8系统说明1.3.8.1在流程路径中系统有优选路径原则：、空闲可用；、高优先级；、上次使用的。1.3.8.2路径冲突是指选定路径中的设备与原来已经运行的路径有相同的设备，系统因此而不能顺利启动，分为上接路径、下接路径、冲突路径。1.3.8.3上接路径是起点不同终点相同；下接路径是起点相同终点不同；冲突路径是起点和终点都不相同，但是路径中有设备被占用。1.3.8.4当设备信号铃响或喷淋装置喷淋时，主画面会有显示。1.3.8.5程控员用户标识和口令知会原则：、系统管理员；、程控操作员。1.3.8.6启动运行和停止由煤调发出生产指令后方可执行。1.3.8.7就地操作和手动操作的设备应该做好完整详细得记录。1.3.8.8输煤程控系统原则上每天十六小时不间断运行，应该及时做好系统的清理和维护。1.3.8.9程控系统内所辖设备，正常情况下各就地控制箱上的远程/就地转换开关必须拨至远程位置。1.3.9就地上煤此方式只有在整个输煤程控系统出现故障无法正常运行时方可采用。采用就地上煤时，应将各皮带机就地控制柜上的远程/就地转换开关拨至就地位置，由运行人员在各皮带机的就地动力柜旁进行操作。就地操作时，各设备之间不存在联锁关系，故每台设备必须有人员在旁监护，不可疏忽。停机时顺煤流方向在就地开关柜上逐一按下停机按钮即可。注：程控员应尽量选择最短距离上煤流程，最佳上煤路径。1.3.10自动配煤工况1.3.10.1根据锅炉对各个原煤仓的要求，选择好加仓流程，设定好检修仓及尾仓，按照前面输煤程控操作规程中加仓工况进行操作，顺序自动启动各设备。1.3.10.2加仓开始，先顺序给出现低煤位信号的仓配煤，配一定数量的煤后，消除煤仓低煤位状态。1.3.10.3所有低煤位信号消除后，再进行顺序配煤，当第一个仓满后转到下一个煤仓进行顺序配煤，直至所有仓加满为止。1.3.10.4顺序配煤过程中，如果又出现低煤位信号，则停止原加仓顺序程序，优先为低煤位仓配煤，配一定数量煤消除信号后，再转入顺序加仓程序。1.3.10.5当全部煤仓出现高煤位信号后，程序自动停机并把皮带机上余煤均匀分配给各个原煤仓，然后自动停机。1.3.10.6在自动配煤过程中，程序能自动跳过高煤位仓、满仓及检修仓。注：自动配煤有单路配煤和双路配煤两种工况。在双路配煤时，有双路同时配煤和分路配煤功能。分路配煤时，程序规定先配A路，配完后先停煤源一段时间，待皮带机上的余煤放空后，自动切换相关流程上的三通翻板，然后启动B路皮带机，给B路配煤。1.5设备运行中的注意事项： 皮带机在运行中，程控员及皮带值班工应认真监视和巡查，密切注意各条皮带机的运行工况，重点监视和检查下列内容：1.5.1各皮带机电机的额定电流是否在允许的规范之内波动。1.5.2各传动装置运行是否正常，有无异声，振动、温升是否超过