预焊接工艺规程.doc

焊工应具备良好的职业道德焊工在焊接前对焊件材质的属性首先要弄清楚，然后选择相应的焊条、焊丝、焊剂、气体等等。有些焊接部位图纸上有明确规定所用的焊接材料，就更不能随便调换、乱用。不负责任地选择不合理、不合格的焊接材料，将会对产品的质量造成严重的缺陷，给工程造成无法估量的损失，甚至造成无法弥补的严重后果。不把焊条按规定的时间和温度烘培，最终导致焊道质量不符合要求，甚至焊道开裂，造成焊道返修，对单位和个人都造成不应有的损失。重要的焊接部位如容器外缝的对接，钢结构的对接，梁、柱端板的焊接等，在装配间隙超过允许范围时，有些焊工为了赶速度，多挣钱，就不管什么职业道德了，在间隙处塞上小圆钢或小铁条。却不去想一想这样做焊道根本无法焊透，有些焊道只能在焊缝表面浮浅的焊了一层薄薄的熔敷金属。这样给工程质量带来无穷的隐患 总之，一个焊工应具备的素质，就是应树立起向焊接技术高峰攀登的信念，勤学苦练，把理论和实践充分结合起来，同时必须本着对企业高度负责的精神，信守职业道德。一个好的焊工必须具备过硬的焊接技术。1应当会全面地考虑所焊的焊缝的位置、焊缝的状态、焊件的材质，怎样能把焊缝内部焊好，怎样能够把焊道外观焊得光洁漂亮。首先是选择好焊接参数。焊接电流大小的选择必须经过认真调整、试验。其次是根据焊件的实际情况选择好焊接参数和确定好焊接的顺序、方法等，据以制定好切实可行的焊接操作规范，焊接时严格地按照规范操作。2为达到高质量的焊道，焊工在选择了合理的焊接规范后，焊接前清理工作千万不能马虎。在焊接特殊焊道时，应把焊件和填充金属用砂布打磨直至露出金属光泽为止。在焊接重要部位时，清理干净的焊缝要一次性焊好，不能过夜，更不能相隔多天再焊。一个焊工在掌握专业理论和过硬的技术的同时也应具备良好的职业道德。作为一名合格的焊工也应了解以下基本焊接工艺常识：预焊接工艺规程共2页 第1页单位名称：兰州通用机器制造有限公司预焊接工艺规程编号： pWPS2012-023日期： 年 月 日所依据焊接工艺评定编号： /焊接方法： 钨极氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）机械化程度： 手 工焊接接头坡口形式： V型坡口 衬垫（材料及规格）： / 其他： /见图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号： Fe-1 组别号: Fe-1-2 与类别号： Fe-1 组别号: Fe-1-2 相焊材料代号： 16Mn 标准号： NB/T 47008 与材料代号： 16Mn 标准号： NB/T 47008 相焊厚度范围： 对接焊缝焊件母材厚度范围：（GTAW）0.753mm；（SMAW）0.753 mm 角焊缝焊件母材厚度范围：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝：（GTAW）0.753mm；（SMAW）0.753 mm角焊缝： 不限其他： /填充金属：焊材类型FeS-1-2FeT-1-2/焊材标准NB/T47018.3NB/T47018.2/填充金属尺寸2.53.2/焊材型号ER50-6E5015/焊材牌号（金属材料代号）/J507/填充金属类型实心焊丝焊条/其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（GTAW）03mm （SMAW）03 mm角焊缝焊接焊缝金属厚度范围不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置： 1G立焊的焊接方向： /保温温度（）/角接焊缝位置： / 立焊的焊接方向： /保温时间范围（min）/预热：气体：最小预热温度（）/气体种类混合比（%）流量（L/min）最大道间温度（）250保护气Ar99.99810保持预热时间： /尾部保护气/加热方式： /背面保护气/电特性： 电流种类直流（DC）极性正接（EN）反接（EP）焊接电流范围（A）GTAW80100SMAW110120电弧电压（V）GTAW1416SMAW2426焊接速度范围（cm/min）GTAW 810SMAW 1012焊丝送进速度（cm/min）/钨极类型及直径铈钨极 2.4喷嘴直径（mm）1014焊接电流种类（喷射弧、短路弧）焊接工艺参数焊层/焊道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DCEN801001416810112SMAWJ5073.2DCEP1101202426101217技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动焊摆动参数： /焊前清理和层间清理： 刷或磨背面清根方法: 修磨单道焊或多道焊（每面）： 多道焊单丝焊或多丝焊： 单丝焊导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： /其他：环境温度0相对湿度90%。编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告 共2页 第1页单位名称：兰州通用机器制造有限公司焊接工艺评定报告编号： PQR2012023预焊接工艺规程编号：焊接方法： 钨极氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺熔敷焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：材料标准： NB/T 47008保温温度（）：/材料代号： 16Mn保温时间（h）： /类、组别号：Fe-1/ Fe-1-2 与类、组别号：Fe-1/ Fe-1-2 相焊保护气体：气体混合比（%）流量（L/min）厚度3mm保护气Ar99.9915直径48mm尾部保护气/其他：/背面保护气/填充金属实心焊丝焊条电特性：GTAWSMAW焊材类别FeS-1-2FeT-1-2电流种类直流（DC）直流（DC）焊材型号ER50-6E5015极性正接（EN）反接（EP）焊材牌号/J507钨极尺寸3mm/焊材标准NB/T47018.3NB/T47018.2焊接电流（A）8080焊材规格2.53.2焊接电压（V）1621焊缝金属厚度1.5mm1.5mm焊接电弧种类/其他：其他： 最大线能量9.85（kJ/cm）焊接位置：技术措施：对接焊缝位置1G方向/焊接速度（cm/min）7.8 14.4角焊缝位置/方向/摆动或不摆动不摆动预热：摆动参数/预热温度（）16(室温)多道焊或单道焊（每面）单道焊道间温度（）最大道间温度250多丝焊或单丝焊/其他：其他：共2页 第2页拉伸试验： 试验报告编号： /试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm）断裂载荷(kN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯曲试验： 试验报告编号：LH1201试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果冲击试验：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)侧向膨胀量（mm）备注金相检验（角焊缝）根部（焊透、未焊透）焊缝（熔合、未熔合）热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面焊脚差（mm）/无损检验：RT: 级UT:MT: PT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）：CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论： 本评定按NB/T470142011 规定焊接试件、检验试件、测试性能，确认试验记录正确。评定结果： 合 格焊工姓名景 天 云焊工代号0 0 3施焊日期 2012518编 制日 期审 核日 期批 准日 期第三方检验预焊接工艺规程共2页 第1页单位名称：兰州通用机器制造有限公司预焊接工艺规程编号： pWPS2012-020日期： 年 月 日所依据焊接工艺评定编号： /焊接方法： 钨极氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）机械化程度： 手工焊接接头坡口形式： V型坡口 衬垫（材料及规格）： / 其他： /见图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号： Fe-1 组别号: Fe-1-1 与类别号： Fe-1 组别号: Fe-1-1 相焊材料代号： 20G 标准号： GB5310 与材料代号： 20G 标准号： GB5310 相焊厚度范围： 对接焊缝焊件母材厚度范围：（GTAW）14mm；（SMAW）28 mm角焊缝焊件母材厚度范围： 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝：（GTAW）14mm；（SMAW）28 mm角焊缝： 不限其他： /填充金属：焊材类型FeS-1-2FeT-1-1/焊材标准NB/T47018.3NB/T47018.2/填充金属尺寸2.53.2/焊材型号ER49-1E4315/焊材牌号（金属材料代号）/J427/填充金属类型实心焊丝焊条/其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（GTAW）04mm （SMAW）08 mm角焊缝焊接焊缝金属厚度范围不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置： 1G立焊的焊接方向： /保温温度（）/角接焊缝位置： /立焊的焊接方向： /保温时间范围（min）/预热：气体：最小预热温度（）/气体种类混合比（%）流量（L/min）最大道间温度（）250保护气Ar99.99810保持预热时间： /尾部保护气/加热方式： /背面保护气/电特性： 电流种类直流（DC）极性正接（EN）反接（EP）焊接电流范围（A）GTAW85100SMAW80100电弧电压（V）GTAW1416SMAW2022焊接速度范围（cm/min）GTAW 56SMAW 1012焊丝送进速度（cm/min）/钨极类型及直径铈钨极 2.4喷嘴直径（mm）1014焊接电流种类（喷射弧、短路弧）焊接工艺参数焊层/焊道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1GTAWER49-12.5DCEN8510014165617.52SMAWJ4273.2DCEP801002022101212技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动焊摆动参数： /焊前清理和层间清理： 刷或磨背面清根方法: 修磨单道焊或多道焊（每面）： 多道焊单丝焊或多丝焊： 单丝焊导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： /其他：环境温度0相对湿度90%。编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告 共2页 第1页单位名称：兰州通用机器制造有限公司焊接工艺评定报告编号：PQR2012020预焊接工艺规程编号：pWPS2012-020焊接方法：钨极氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）机械化程度： 手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺熔敷焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：材料标准： GB5310保温温度（）：材料代号： 20G保温时间（h）：类、组别号：Fe-1 / Fe-1-1 与类、组别号：Fe-1 / Fe-1-1 相焊保护气体：气体混合比（%）流量（L/min）厚度6mm保护气Ar99.9915直径42尾部保护气/其他：/背面保护气/填充金属实心焊丝焊条电特性：GTAWSMAW焊材类别FeS-1-2FeT-1-1电流种类直流（DC）直流（DC）焊材型号ER49-1E4315极性正接（EN）反接（EP）焊材牌号/J427钨极尺寸3/焊材标准NB/T47018.3NB/T47018.2焊接电流（A）9090焊材规格2.53.2焊接电压（V）1522焊缝金属厚度2mm4mm焊接电弧种类/其他：其他： 最大线能量14.56（kJ/cm）焊接位置：技术措施：对接焊缝位置1G方向/焊接速度（cm/min）5.56 10.72角焊缝位置/方向/摆动或不摆动不摆动预热：摆动参数/预热温度（）14(室温)多道焊或单道焊（每面）单道焊道间温度（）最大道间温度250多丝焊或单丝焊/其他：其他：共2页 第2页拉伸试验： 试验报告编号： /试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm）断裂载荷(kN)抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯曲试验： 试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果冲击试验：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度()冲击吸