模具设计与制造专业教学计划.doc

佛山市南海区信息技术学校 模具设计与制造专业实施性教学计划（2011级）机械制造部编模具设计与制造专业实施性教学计划1一、招生对象与学制1二、培训目标与业务范围1三、知识结构、能力结构、素质结构及要求1四、课程设置及教学要求2机械制图教学要求11机械基础教学要求14公差配合与技术测量教学要求17模具材料及表面处理教学要求21数控编程与加工工艺教学要求23冲压工艺与模具结构教学要求26塑料成型工艺与模具结构教学要求29模具制造工艺学教学要求32钳工实训教学要求35普通加工技术教学要求37MasterCAM9.0教学要求43AutoCAD 2006教学要求46Pro/E教学大纲50模具制造技术教学要求54数控线切割加工教学要求56实训教学要求58成 绩 考 核64毕 业 方 式64佛山市南海区信息技术学校模具设计与制造专业实施性教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，实行弹性学制，学制3年。按培养目标和专业培养要求，提前修满学分（170学分）且德育考核合格的学生可提前一年毕业。学生获得必修课、限选课总学分60%以上且年满十六周岁，经批准可采取工学交替的方式，休学一段时间，从事工作、创业等，休学时间最长不得超过两年，逾期则应办理退学手续。超过两年半未办理退学手续者视为自动退学。二、培训目标与业务范围（一）培训目标通过学习使学生具有良好的政治素质和道德素养，热爱祖国，拥护中国共产党的基本路线，坚持四项基本原则，具有正确的世界观、人生观、价值观。遵纪守法，养成良好的社会公德和职业道德，形成良好的心理素质、身体素质。在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事模具设计与制造专业领域实际工作所需基本能力和基本技能，利用模具CAD/CAM软件进行简单模具冲压模具、塑料模具的设计与制造能力；常用模具生产设备的使用和维护能力；模具装配和修复的能力；具有一定的创新意识与奉献精神；具有较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的实际工作能力。熟悉各种模具加工机床的规格、性能、使用范围及安装调试、维修保养等全面发展的中等技术应用型人才。（二）业务范围本专业毕业生主要面向企业生产一线，从事模具制造和简单设计工作。其主要业务范围是：模具设计和制造；模具装配、调试、维修；模具相关加工设备的操作与维修；解决生产现场模具制造工艺及装备的技术问题；生产一线的管理工作等。 其工作范围为：1、常用冷冲模具、塑料模具的设计制造；2、模具的CADCAM技术应用；3、模具装配、调试及维修方面的工作；4、数控机床的编程与操作； 5、模具智能型设备的操作；三、知识结构、能力结构、素质结构及要求通过系统的理论学习和技能训练，学生应具有本专业所需要的知识结构、能力结构和素质结构。为实现培养目标，本专业开设的主要专业基础课程有机械制图、模具设计基础、工程材料与成型工艺、模具制造技术。主要专业课程有数控加工、模具设计、冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、模具CAD/CAM、特种加工技术。学生毕业后应具备的知识结构、能力结构和素质结构如下：（一）知识结构1. 具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识。2. 掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法，具有制图员技能等级证书。3. 初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。4. 初步掌握电气、电子、PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。5. 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。6. 初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。7. 初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。8掌握模具CAD/CAM基础知识。9具有必要的模具设备维修的基础知识。10. 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。（二）能力结构1具有一定的自学能力。2. 初步具备金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力。3. 初步具备编制和实施金属材料、塑料等成型工艺的能力。4. 初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。5. 初步具备数控加工、电加工的编程、操作、调试和维护的应用能力。6. 具备本专业相应12个工种中级技能操作等级证书。7. 初步具备金属材料与塑料成型模具及装备的安装、调试、维护的能力。8. 具备国家一级计算机应用能力和模具CAD/CAM应用的初步能力。9. 具备从事模具产品和模具生产的质量控制和生产现场管理的初步能力。10. 具备阅读本专业一般外文资料的初步能力。11. 具备技术创新的初步能力。12具有利用计算机进行辅助设计的能力。13具有较强的模具CAD/CAM应用能力，争取获得模具CAD中级操作证书。14具有熟练使用模具设备及成型模具的能力。15具有塑料模具、冲压模具设计与制造的能力。16具有数控机床编程和操作能力，能够熟练应用各种机械制图软件。17具有工业企业生产组织的能力。（三）素质结构1.具有较强的思想道德修养和马列主义理论基础。2.具有较强的文化素质修养。3.具有较强的心理素质和创新精神，勇于克服困难、工作精益求精。4.具有良好的身体素质。5.具有较强的业务素质，熟悉专业技术知识，掌握专业制造能力。四、课程设置及教学要求一、课程设置1、必修模块：包括文化基础课和专业基础课。文化课包括语文、数学、英语、德育和计算机应用基础等。专业基础课包括机械基础、机械制图、AutoCAD制图、模具材料及表面处理、公差配合与技术测量、模具制造工艺学等。2、限修模块：限修模块根据专业细分为模块一和模块二。模块一主要学习冲压模的设计与制造及相关知识；模块二主要学习塑料模的设计与制造及相关知识。 二、课程教学要求（一）文化基础课程1、语文（180学时，9学分）在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外教学活动，使学生进一部巩固和扩展必须的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受文化熏陶，形成高尚的审美情趣。2、数学（200学时，10学分）在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：实用微积分。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。3. 英语(120学时，6学分)在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。4. 计算机应用基础(120学时，6学分)学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、电子表格软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。5. 体育(200学时，10学分)在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。6职业道德与职业指导(100学时，5学分)职业道德与职业指导是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范，以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质和自主择业、立业创业的自觉性。7 政治 (120学时，6学分)经济与政治基础知识是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：根据马克思主义经济和政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。（二）、专业必修课程1、机械制图 (160学时，8学分)本课程主要讲授投影作图、机械制图、极限与配合等内容，使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法，机械制图、极限与配合的国家标准。能熟练阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图，能徒手绘制较简单的零件图和部件装配图，能熟练使用一种计算机绘图软件。2、机械基础（60学时,3学分）使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，使学生初步具有分析、选用机械零部件的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；使学生掌握极限与配合的基本概念，了解有关极限与配合标准的基本规定，正确解释图样上标注的公差，并能按“极限与配合选用原则”用类比法选择合理的极限与配合；了解常用测量仪器的种类、应用范围和检测方法。3公差配合与技术测量（60学时，3学分）本课程介绍了尺寸公差与圆柱结合的互换性，测量技术基础；形位公差及检测；表面粗糙度；滚动轴承的互换性；量规与光滑工件尺寸的检测；螺纹、键、花键、圆锥结合的公差配合及检测；圆柱齿轮的互换性及检测以及尺寸链。4模具材料及表面处理（60学时，3学分）本书介绍各类模具的传统材料和使用效果良好的新型模具材料；同时还重点对各类模具的工作条件、失效形式、性能要求、材料选用、工艺路线、热处理工艺作了综合分析。另外还系统地介绍了模具的表面处理方法和使用效果。5、数控编程与加工工艺（60学时，3学分）本课程主要讲授数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花机床、数控线切割机床和数控冲床等设备的工作原理、程序编制等内容。使学生掌握常用数控设备操作、编程，并在机械加工工艺、刀具、夹具和机床辅具等内容的基础上讲授数控机床的加工方法与工艺。使学生掌握机械加工工艺的基本理论和简单零件数控加工工艺的编制方法，能正确选用数控标准刀具、夹具和辅具。 6.冲压工艺与模具结构（60学时，3学分）本书讲述了冲压工艺与模具设计的基本原理、基本方法、基本经验。其内容是冲压变形的基本概念，冲裁、弯曲、拉伸等冲压基本工序的冲压工艺与模具设计；多工位精密级进模冲压工艺与模具设计；另外还介绍了冲压工艺规程的编制、汽车覆盖件的成形工艺及模具、简易冲压模具的结构与设计方法。7、塑料成型工艺与模具结构（60学时，3学分）本书讲述了注塑模具的基本结构和典型结构、标准零部件、注塑成型设备、注塑模具设计、压塑模具设计、挤出模具设计、吹塑模具设计、塑料模具材料和塑料制品的结构工艺性，并简要介绍了有关模具CAD/CAM/CAE的知识。8、钳工理论与实操（80学时，4学分）使学生了解钳工工作在机械制造和维修中的作用。通过实习，使学生了解钻床的大致结构和操作方法；掌握锯削、锉削和钻孔、攻螺纹的基本技能；了解划线、攻螺纹、套螺纹、扩孔和铰孔的方法；了解装配的基本知识及钳工工作的安全技术。9、车铣磨工理论与实操（160学时，8学分）熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途；了解金属切削加工的基本知识，常用车刀的种类和材料；熟悉常用量具及其使用方法；熟悉车外圆、车端面、车槽、车断和锥面、成形面、螺纹、钻孔和车孔、的方法，能独立完成简单零件的车削加工；了解铣削、刨削、磨削加工的特点和应用。了解机械加工的安全技术。10、数控加工中心、电火花机、线切割机理论及实操（100学时，4学分）了解数控机床基本结构，掌握对数控机床维护、保养的一般方法；熟悉数控仿真软件的使用；掌握数控加工编程软件MasterCAM的几何造型与数控加工功能 ；具备加工中心、电火花机、线切割机的基本操作能力。11、MasterCAM制图（80学时，4学分）通过本课程的学习，使学生掌握模具设计基本知识及计算机辅助模具设计与制造的基本理论与技能；掌握目前常用CAD/CAM软件MasterCAM的使用，能独立运用MasterCAM软件完成中等复杂程度零件的三维构图、具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。以及其模具设计与制造过程中的基本方法与技能。12、AutoCAD制图（60学时，3学分）主要掌握计算机辅助绘图的基本命令和基本知识，使学生具有较强的数字化绘图应用能力和实验技能。主要介绍AutoCAD绘图软件常用命令的使用，以机械工程图的二维平面绘图为主，以三维实体设计为辅。整个课程中穿插机械制图方法和制图标准的内容，使学生能按照国家标准正确而快速绘图。13. 模具制造工艺学(80学时，4学分)本课程主要讲授模具零件的机械加工(含数控加工)方法和工艺过程；模具零件的特种加工工艺；模具零件铸造成型及挤压成型工艺；模具的装配工艺。其内容应反映最新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度。使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识，初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具制造的新工艺、新技术。14数控线切割加工（60学时，3学分）本书主要讲授数控电火花切割技术的衫操作和编程技术，重点讲解数控线切割机床的结构、数控线切割的加工工艺，数控线切割加工操作、数控线切割的手工编程、数线切割的自动编程、特种线切割加工等内容。本书在内容安排上注重实用技术与必要的基础知识的统一，应用思路和技巧的统一，为以后进一步提高技术水平打下良好基础。五、教学活动时间分配 单位：周学期教学教学实习社会实践考试及机动寒暑假合计一12512323二12512626三12512323四12512626五12512323六20626总计6025251027147六、课程结构（学分分配）各学期学分分配合计学分毕业学分12345678910111213课程结构必修课政治语文数学英语体育计算机基础职业道德与就业指导机械基础机械制图AutoCAD制图公差配合与技术测量模具制造工艺学99170专业课钳工车工铣工磨工数控铣Pro/E电火花塑料成形与模具结构冲压模具与设计MasterCAM线切割冲床、注射机、雕刻机模具拆装与测绘数控编程与加工工艺57任选课171767七、课程教学时间安排课时&学时课程编号备注课程名称第一学年第二学年第三学年(就业)课时总计学分合计考试考查分类别123456课时学分课时学分课时学分课时学分课时学分课时学分必 修 课文化基础课政治22222266语文332222111199数学333322221010英语22222266计算机应用基础22222266体育22222222221010职业道德与就业指导111111111155主干专业课机械基础3333机械制图444488AutoCAD制图(理论形式上机)3333极限配合与技术测量3333模具材料及表面处理3333模具制造工艺学4444社会实践军训1周11服务周1周11周11周11周14专业实习20周202020证书 全国计算机一级、全国英语一级 劳动局计算机初、中级上岗证必修课小计222421221617131444202096101理论课钳工理论(机加工技术)222244限 修 课车工理论(机加工技术)2222铣工理论(机加工技术)333366数控编程与加工工艺3333冲压工艺与模具设计3333塑料成形与模具设计3388其他类型模具结构及设计3333MasterCAM(理论形式上机)4444液压与气动11磨削实训3333线切割机床、电火花机床3333模具价格估算与营销3333Pro/E(理论形式上机)55661111电工学3333实训课钳工实训、普车实训4周4周模具雕刻机实训4周普铣实训4周模具拆装、测绘实训1周4周4周1周注射机、压力机实训4周4周数控车实训、数控铣实训4周线切割、电火花、穿孔机实训4周电工实训（1周）1周模具设计与制造（5周）5周证书 必考:模具钳工中级 选考:普通车工中级、数控铣床操作工中级、线切割操作工中级、CAD绘图员中级限修课小计4455991313212120205353任 选 课专业任选课公共任选课任选课小计1717合计模块1262826272526262725252828156161教学理论教学（周）121212121212活动教学实习（周）555555时间社会实践（周）111111安排考试及机动（周）222221各学期总周数202020202020说明：1 军训在新生入学教育期间完成2 职业情商（心理指导）、就业技能指导等理论课另安排时间讲授机械制图教学要求(160学时)一课程性质和任务机械制图是机械类通用工种的一门重要的技术基础,也是一门工具课。它有自身的科学体系和基本内容,并和其它一些相关课及生产实习课有着紧密的联系。制图课在教学计划中承上启下,贯彻始终,是培养中级技术工人掌握专业知识和技能所不可缺少的一门重要课程。二课程教学目标学习正投影的基本原理、图示方法和国家制图标准。使学生具有一定的空间想象和思维能力，能正确阅读中等复杂程度的零件图和简单的装配图，能够绘制简单的零件图，了解计算机绘图的基本知识。（一）知识教学目标1掌握正投影的基本原理、图示方法和国家制图标准2掌握常用尺寸标注的方法3掌握三面投影基本原则并能进行正确分析4熟悉各种视图的形成和画法5掌握零件图的绘制和识读（特别对于标准件的零件图）（二）能力培养目标1具有一定的空间想象和思维能力2具备正确阅读中等复杂程度的零件图的能力3具备正确阅读简单的装配图的能力（三）思想教育目标1培养学生严谨细致的工作作风2培养严肃认真的工作态度三教学内容和要求第一章 制图的基本知识和技能1学会使用绘图工具对圆周进行等分和对线段进行连接.掌握斜度和锥度的作图方法,掌握对平面图形线段的分析方法.2了解尺寸标注的规则 , 能进行简单图形的尺寸标注。3学会选择合适的绘图比例 , 图面的合理布局 , 确定合理的绘图方法和步骤 , 掌握绘图的基本技能。培养良好的作图习惯和严肃认真,一丝不苟的工作态度.第二章 投影基础1掌握投影的基本原理及有关概念 , 掌握正投影的投影方法和投影规律.2了解三视图的形成过程,掌握三视图之间的投影规律.3掌握点的投影规律,能正确比较两点的相对位置。4掌握直线的三面投影特性,并能进行正确分析。5掌握平面的三面投影特性,并能进行正确分析。第三章 立体的表面交线1了解截交线与相贯线的正确绘制2了解截交线与相贯线的尺寸标注的正确画法第四章 组合体1了解组合体的基本形式.2明确形体分析法的基本含义。3会画组合体表面的截交线和相贯线。4能正确绘制一般复杂程度物体的三视图。5明确读图的基本方法,掌握读图的基本步骤。第五章 机件的表达方法1熟悉各种视图的形成和画法。2理解剖视图的概念,掌握各种剖视图的画法和标注。3掌握剖面图的画法和标注。4了解机件的其它表达方法。第六章 标准件与常用件1了解各种标准件与常用件的的概念,种类和作用。2熟练掌握螺纹,螺纹连接的规定画法及其标注。3熟练掌握螺纹紧固件及其连接画法,并熟记常见紧固件的标记。4熟悉圆柱齿轮各部分的名称,熟练掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法,并会计算各部分尺寸。5了解其它零件的规定画法。第七章 零件图1了解零件图在生产中的作用,内容和要求。2能正确理解零件图中的技术要求的有关含义。3掌握轴套,轮盘,叉架和简单箱体等各类典型零件的视图表达和尺寸标注的特点。4掌握识读零件图的方法和步骤。第八章 装配图1了解装配图的内容2识读装配图上所有基本要素四、课时分配表序号课 程 内 容学 时 数合 计讲 授课堂练习机 动1第一章、制图的基本知识和技能85302第二章、投影基础1610603第三章、立体的表面交线42204第四章、组合体125725第五章、机件的表达方法85306第六章、标准件与常用件127527第七章、零件图166108第八章、装配图422总 计804五说 明（一）、考核方式作业完成质量：30%平时表现成绩：30%期末考试成绩：40%（二）、教科书、参考书：教科书：机械制图（第6版） 金大鹰 机械工业出版社机械制图习题集（第6版） 金大鹰 机械工业出版社参考书：机械制图 陈锦昌 刘就女等 华南理工大学出版社绘制识读机械图 金大鹰 机械工业出版社机械基础教学要求（60课时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校数控专业的主干专业课程，为考试科目。其任务是：使学生具备所必需的机械零件和常用机构的基本知识和基本技能、掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；初步具有分析机械的功能、动作及使用一般机械能力；为学生学习后续专业课程，提高全面素质，增强职业应变能力和继续学习的能力打下一定的基础。二、课程教学目标本课程的基本要求：了解机器的组成；熟悉构件的受力分析、基本变形形式；掌握常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用；熟悉机械传动的工作原理和特点；初步具有分析一般机械的功能和动作的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；学会使用标准、规范手册和图册等有关技术资料的方法。（一）、基本知识1熟悉机器、机构、零件、构件的概念。2掌握构件的受力分析与平衡条件的应用；了解杆件基本变形和应力分析的基本概念和方法。3掌握机械常用工程材料和金属材料热处理的基本知识。4、掌握通用零件所需的基本知识，包括：零件的类型、特点和应用，材料选择原则及各种零件的常用材料。（二）、能力培养目标1初步具有分析一般常用机械的功能和动作的能力。2初步具有使用和维护一般机械的能力。3具有与本课程有关的解题运算，作图的基本技能。4学会使用标准、规范手册和图册等有关技术资料（三）、素质结构1热爱本专业技术工作。2具有良好的职业道德。3具有严谨的工作作风。4具有团队精神和组织协调能力。5具有吸收新技术和知识的能力。6具有创新意识。三、教学内容和要求第一章 机械概述11 机器的组成12 金属材料的性能13 机械零件的强度14 摩擦和磨损要求：了解机器、零件、构件等概念；了解金属材料的各种性能和摩擦、磨损的概念。第二章 构件的静力分析21 力的基本性质22 力矩和力偶23 平衡方程及其应用要求：掌握力的概念和基本性质；了解力矩、力偶、力向一点平移的结果及应用；熟悉约束、约束反力和受力图。第三章 杆件的基本变形31 拉伸和压缩32 剪切和挤压33 圆轴扭转34 直梁弯曲35 组合变形36 影响杆件变形的其他因素要求：掌握杆件的拉伸、压缩变形和挤压、剪切变形的受力和变形特点，会进行受力分析；了解扭转和弯曲变形的概念及变形特点。第四章 机械工程材料41 钢铁材料42 钢的热处理43 有色金属材料44 非金属材料要求：掌握金属材料的主要性能、钢的热处理方法和作用，钢的热处理在机械加工中所起的作用。第五章 机械零件51 轴52 轴承53 键联接54 螺纹联接55 联轴器、离合器、制动器56 机械的润滑和密封57 弹簧要求：掌握了解轴的分类、特点和应用；了解滑动轴承的结构型式、特点和应用；了解滚动轴承的类型及特点、熟悉滚动轴承主要类型的代号和应用；熟悉滚动轴承的安装、拆卸和固定方法；了解键联接的功用和分类，掌握普通平键联接的选用；掌握常用螺纹的特点、类型和应用；熟悉螺纹联接的基本型式、结构尺寸及螺纹联接件；了解螺纹联接的防松装置；了解联轴器的功能、熟悉联轴器的主要类型、结构、特点和应用；了解离合器的功用、主要类型、结构、特点和应用；了解润滑剂的种类、性能及选用。第六章 常用机构61 平面连杆机构62 凸轮机构63 间歇运动机构要求：了解平面运动副及分类；熟悉铰链四杆机构的基本型式、特点和应用；了解含有一个移动副的四杆机构的特点和应用；了解凸轮机构的组成、特点、类型及应用；掌握从动件常用的运动规律。第七章 机械传动71 带传动72 链传动73 齿轮传动74 蜗杆传动75 轮系和减速器要求：了解带传动的工作原理、特点、类型和应用；了解V带的结构和标准；了解V带轮的材料和结构；了解V带传动的安装、紧张和维护；了解链传动了解齿轮传动的特点、分类和应用；熟悉渐开线齿轮各部分名称、主要参数；掌握标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸计算；熟悉一对渐开线齿轮传动的啮和条件和安装条件；了解齿轮的材料和结构；了解蜗杆传动的类型、特点、和应用；了解齿轮系的分类和应用；掌握定轴齿轮系传动比计算；了解减速器的类型、结构、标准和应用。第八章 液压传动81 液压传动概述82 液压元件83 液压基本回路及分析要求：了解液压传动的工作原理及基本参数；了解液压元件的结构，理解其工作原理；了解液压基本回路的组成、特点和应用。四、建议学时分配章节主要内容合 计实训课时理论课时第一章机械概述22第二章构件的静力分析44第三章杆件的基本变形44第四章机械工程材料44第五章机械零件88第六章常用机构88第七章机械传动1212第八章液压传动44机动1616总计6060五、说 明1. 书上标有“*”的内容均为选学内容。凡未列入上述教学内容与要求的部分可根据学生具体情况选学，也可以用于实践教学，但不列入考试范围。2. 本课程实践性较强，应注意教学中理论与实践的结合，注意课堂教学的多样化，应重视直观教学，采用计算机辅助教学、多媒体教学等现代教育技术和手段。在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生的实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性，在整个教学过程中，要注重培养学生的创新思维和创新能力。公差配合与技术测量教学要求(60学时) 一、课程性质和任务本课程是中等职业学校机械加工技术专业的一门主干专业课程。其主要任务是：使学生具备机械加工高素质操作者所必需的机械零件的几何精度及极限与配合的基本知识、几何量测量的基本理论、检测产品的基本技能，为学生毕业后胜任岗位工作，增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下一定的基础。二、课程教学目标(一) 知识教学目标1. 掌握极限与配合的基本概念、基本规定。2. 掌握技术测量的基本知识。3. 了解常用测量器具的种类、应用范围和检测方法。4. 了解与本课程有关的技术政策和法规。(二) 能力培养目标1. 具有与本课程有关的识图、标注、执行国家标准、使用技术资料的能力。2. 具有正确选用现场计量器具检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。3. 具有运用计算机获取、处理和表达与本课程有关的技术信息的初步能力。4. 初步具有严谨的工作作风和创新精神。三、教学内容和要求理论教学模块1. 概述了解本课程的内容、性质、任务和基本要求。了解互换性的基本概念。理解机械加工误差与几何量公差的概念。了解测量技术与互换性生产的关系。了解创新思维方法和与本课程相关的技术发展动态。2. 孔、轴尺寸的极限与配合掌握极限与配合的基本概念：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸。偏差、极限偏差。公差、尺寸公差带与尺寸公差带图。配合、配合公差、配合公差带与配合公差带图、极限盈隙。基准制、标准公差、基本偏差。了解一般公差的概念。掌握图样上常见极限与配合标注的识读方法。了解极限与配合的选择。3. 技术测量基础掌握几何量测量的基本知识：测量的概念，测量的基本条件和主要步骤，几何量测量的目的和任务。了解长度单位、长度基准与尺寸传递。熟悉测量器具、测量方法的分类，测量器具的基本参数。了解测量误差的概念、测量误差的基本类型及处理方法。了解安全裕度与验收极限。能正确选择、使用常用测量器具。掌握孔、轴尺寸的测量方法。掌握锥度、角度的测量方法。4. 形位公差及其测量了解形位误差对机器零件使用性能的影响。理解形位公差项目、形位公差标注及形位公差带的特点。了解形位误差的测量方法。5. 表面粗糙度及其测量了解有关表面粗糙度的术语和定义。掌握表面粗糙度的标注和测量方法。6. 极限量规理解极限尺寸的判断原则。了解量规的功用及分类。7. 平键、花键联接的公差及其测量掌握平键、矩形花键公差配合的基本概念及在图样上的标注。掌握平键、花键联接公差的测量方法。8. 普通螺纹配合的公差及其测量了解螺纹配合的基本要求。了解普通螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。理解螺纹公差配合的概念及保证螺纹互换性的条件。掌握普通螺纹配合公差的常用检测方法。9. 直齿圆柱齿轮的公差及其测量了解齿轮传动要求。了解齿轮误差的评定指标及测量。理解齿轮精度等级、公差组、检验组。了解齿轮副的评定指标及测量。了解渐开线圆柱齿轮精度图面标注方法。实践教学模块1. 实验与实训实验与实训结合理论教学进行，建议从下列项目中选取。序号实验与实训项目学时数1234量块的使用与维护用内径百分表测量孔径用立式光学比较仪或机械比较仪测量轴径用万能测长仪测量长度25678910用自准直仪或水平仪测导轨的直线度误差在平板上测量工件平面的平面度误差在平板上测量箱体孔的平行度、垂直度误差在平板上测量键槽的对称度误差用量规测量箱体零件上几何要素的同轴度、位置度测量轴的全跳动、圆跳动误差4111213141516用比较法确定工件表面粗糙度，用表面粗糙度检查仪校核用光切显微镜测表面粗糙度Rz用万能角度尺测角度样板用正弦规测锥度用三针法测螺纹中径用万能工具显微镜测螺纹各参数4171819202122齿距偏差和齿距累积误差的测量基圆齿距偏差的测量齿形误差的测量用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差公法线长度变动量、公法线平均长度偏差的测量齿圈径向跳动的测量4合 计142. 社会实践结合教学每个学生进行23次社会实践，到工厂、生产现场、计量室参观机械零件的加工及检测，收集资料，调查生产实际问题，并写出考察报告。3. 课程综合实践课程综合实践应集中安排，课题应选择具有各种典型的表面(如：圆柱面、锥面、键槽、螺纹、齿轮等) 和有尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等要求的零件作为检测对象。在教师的指导下，根据本校的具体条件，由学生自行确定检测方案，选择计量器具，绘制检测记录表格，独立进行操作并作出检测报告，以培养学生综合运用知识的能力和解决现场问题的能力。课程综合实践要单独考核，是能力考核的重要依据。四、学时分配建议序号教 学 内 容学 时 数讲课实践合计1概述222孔、轴尺寸的极限与配合883技术测量基础6284形位公差及其测量104145表面粗糙度及其测量2246极限量规227平键、花键联接的公差及其测量228普通螺纹配合的公差及其测量4269直齿圆柱齿轮的公差及其测量641010课程综合实践1周机 动44总 计461460 五、说 明1. 本课程教学基本要求是根据中等职业学校机械加工技术专业课程设置中统一要求部分制定的。2. 机动学时可以用于理论教学，也可以用于实践教学。3. 应重视实践教学，加强实践教学课题的开发，突出实践能力培养。4. 在整个教学过程中，要注意培养学生的创新思维和创新精神。5. 应当重视直观教学，采用计算机辅助教学、多媒体教学等现代化教学手段，并根据需要组织参观和现场教学。模具材料及表面处理教学要求(60学时)一、课程性质和任务模具材料及表面处理是职业高中模具专业的一门专业课，是职业中学的学生必须要掌握的一门课程，其任务是使学生掌握模具材料和热处理技术，促进模具新材料、新工艺、新技术的应用，为学习模具专业的其他课程打下基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是使学生掌握传统模具材料和用量较大的新型模具材料及相应的热处理技术，为学习模具专业的其他课程打下基础。1、掌握模具材料的分类和主要性能。2、掌握冷作模具材料的性能及热处理技术。3、掌握热作模具材料的性能及热处理技术。4、掌握塑料模具钢的选用及热处理技术。5、掌握模具表面的各种强化技术。三、教学内容和要求第一章、 模具材料概论1) 了解模具及模具材料分类。2) 熟悉模具材料的主要性能指标