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文档简介
青岛萨纳斯光电能源科技有限公司管理平台文件名生产设备管理文件编号QG/MD-004-2012版本号1发布日期2012年6月20日页次第4共4页修订记录编制人日期修订内容版本号批 准签 名日 期编 制审 核批 准发放范围起草人填写 总经办 管理者代表 研发部 生产部 采购部 人事行政部 财务部 品质管理部 市场部 1、目的为了规范公司生产设备的管理控制,使其维持在一定性能水平之上,以满足生产加工要求。2、适用范围适用于所有生产设备的管理。3、职责3.1 使用部门提出设备的需求申请。3.2生产设备科负责对设备的定期保养、检修、报废。3.3 使用部门负责对生产设备的日常维护保养。4、程序4.1生产设备需求申请的提出4.1.1生产设备由各部门根据使用需要及公司发展的需求,填写生产设备配置申请单,需注明设施名称、规格型号、使用部门、购置数量、单价、到公司日期、主要技术参数、用途等,报生产部经理审核、技术部经理审定、总经理批准,由供应部负责组织安排采购或自制的有关事宜。4.1.2 需要自制的设施由使用部门提出,技术部设计并审核,总经理批准后,安排加工制造。4.2设备的验收与安装4.2.1 设备购置入厂后,由设备科组织有关人员开箱验收,检查外观、随机合格证、清点随机备件、说明书等并填写生产设备验收单。4.2.2经初步检查合格后由设备管理员、使用车间主任共同负责生产设备的安装调试,达到设备技术说明书要求后,生产车间主任在生产设备验收单安装调试栏目中签名。4.2.3经初步验收不合格或安装调试不合格,由设备管理人员与生产设备厂联系,直到问题解决。设备管理员将设备验收单交给设备申请人,办理财务付款手续,设备管理员填写固定资产移交单移交财务入帐为固定资产。4.2.4经完好检定合格,由设备管理员在生产设备上粘贴“完好设备”标识。4.2.5经检定不合格的,由设备管理员统计出需要维修设备经总经理批准后,本公司能解决的问题由设备管理员配合生产车间按计划组织实施,设备维修人员作好设备维修记录,若不能解决的问题则委托外单位按计划组织实施,设备维修完好后由设备科组织维修人员和设备使用部门的操作者先进行完工验收,填写设备维修记录。4.3 设备的建帐:4.3.1设备验收合格后,由设备科负责对设备进行编号,并对每台生产设备建立设备档案将设备原始资料或说明书留在设备科存档,其中包括:a设备采购申请单;b使用说明书;c装箱清单;d电原理图;e生产设备维修保养记录;f生产设备完好检定记录。4.3.2设备管理员在每年年初编制即年度生产设备台帐,每年安排一次对生产设备实施完好检定,并依据测试结果作出判断,统计主要生产设备的完好率,填写生产设备完好率统计表, 4.4 设备的日常维护及保养4.4.1 设备科设备管理员每日上午对各车间的设备作巡查、保养指导及维护,并填写设备保养记录,设备科科长做不定期的检查,设备管理员其它工作由设备科科长统筹安排。4.4.2设备使用部门的操作人员对所使用设备进行日常保养,例如加油、清洁等,由设备科设备管理员对其负责的生产设备及辅助设备进行日常维护;现场操作人员和现场管理人员协助完成。4.4.3 停用证的管理设备科对经维修后不能达到生产要求的设备或不适合生产需要暂时不使用的设备由设备科与使用部门 负责人协商后贴上停用证标识。4.4.5 设备的使用和维修4.4.5.1设备操作人员应按规定正确使用,当操作人员发现设备有异常情况时,应按照设备操作指引采取相应应急措施,同时报告给组长、主管,由当班负责人填写设备维修申请单交设备科,由设备管理人员到现场抢修,现场操作人员协助维修。4.4.5.2 设备科在维修过程中,必须在所维修之设备主要部位或显眼处悬挂“维修”状态标示,并在维修单和设备运行保养记录中填写维修内容和更换配件情况,设备修好后,由使用部门主管或组长签字认可。4.4.5.3 本公司内无法修复或外协加工的零配件,由设备科科长填写外协加工维修单,交生产部经理审批,由设备科联系,委托外单位完成,对修复或安装、加工的零配件,设备科负责验收和检查,检修好的设备应有使用部门负责人签字,验收后方可使用。4.4.5.4设备科每年4-8月份对生产设备进行一次全面小修;隔年对重点设备进行一次大修。4.6设备的控制 对特殊工序、重点工序和关键工序的设备,设备科设备管理员对设备能力进行检定,检定不合格设备挂“停用”牌,合格设备方可投入使用,现场管理员对所有设备实施日点检,并按设备点检记录表要求实施日点检。4.6.1对特殊工序和关键工序的操作人员(包括现场管理员)须培训,考核合格后凭证上岗。4.6.2长期不用的生产设备(能正常使用)由管理员粘帖“停用”标识“并擦净、涂油盖上防尘罩。重新启用时就经设备管理员检定合格后方可使用。4.7 设备的报废对不能修复的设备,由设备科科长填写设施报废单,经部门经理审批,技术部审定设备由设备科与使用部门负责人协商后贴上停用证标识。4.4.5 设备的使用和维修4.4.5.1设备操作人员应按规定正确使用,当操作人员发现设备有异常情况时,应按照设备操作指引采取相应应急措施,同时报告给组长、主管,由当班负责人填写设备维修申请单交设备科,由设备管理人员到现场抢修,现场操作人员协助维修。4.4.5.2 设备科在维修过程中,必须在所维修之设备主要部位或显眼处悬挂“维修”状态标示,并在维修单和设备运行保养记录中填写维修内容和更换配件情况,设备修好后,由使用部门主管或组长签字认可。4.4.5.3 本公司内无法修复或外协加工的零配件,由设备科科长填写外协加工维修单,交生产部经理审批,由设备科联系,委托外单位完成,对修复或安装、加工的零配件,设备科负责验收和检查,检修好的设备应有使用部门负责人签字,验收后方可使用。4.4.5.4设备科每年4-8月份对生产设备进行一次全面小修;隔年对重点设备进行一次大修。4.6设备的控制 对特殊工序、重点工序和关键工序的设备,设备科设备管理员对设备能力进行检定,检定不合格设备挂“停用”牌,合格设备方可投入使用,现场管理员对所有设备实施日点检,并按设备点检记录表要求实施日点检。4.6.1对特殊工序和关键工序的操作人员(包括现场管理员)须培训,考核合格后凭证上岗。4.6.2长期不用的生产设备(能正常使用)由管理员粘帖“停用”标识“并擦净、涂油盖上防尘罩。重新启用时就经设备管理员检定合格后方可使用。4.7 设备的报废对不能修复的设备,由设备科科长填写设施报废单,经部门经理审批,技术部审定总经理批准后作报废处理,并在设备清单上注明报废日期,同时封存该设备的所有资料,由财务负责处理资产。5、相关表格QR6.3-01-01 生产设备配置申请单引用QR6.3-01-02 生产设备验收单引用QR6.3-01-03 生产设备台帐引用QR6.3-01-04 生产设备完好率统计表引用QR6.3-01-06 设施报废单引用QR6.3-01-08 设备维修
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