QC部培训资料.doc

GEG培训资料品质部培训资料 实习提纲 1、什么是荧光灯？作用是什么？用于哪个客户？ 2、验布/查衫的标准是什么？ 3、客人查货的内容包括哪些？ 4、请写出QC的工作流程。 5、IN-LINE QC 的工作职责是什么？ 6、制衣厂的质量目标和质量方针是什么？ 7、针/梭织衣服在查衫过程中常见的疵点有哪些？ 8、你认为要控制好质量应采取些什么措施？ 一、 制衣厂QC部的QC种类有：验布QC、查裁片QC、车间IN-LINE QC、100%查衫QC、烫后查QC、终查QC。二、 QC（Quality control）即质量控制，包含两层意思，其一，是质量检查，其二，是反馈信息采取预防措施，是满足规定标准要求的工作技术，能适应市场的变化，通过检查发现问题，分析问题产生的原因，从而采取处理办法。三、 质量的内涵：质量是产品、过程满足规定或潜在需要的有关特征或特性的总和，也是用于衡量耐用程度、满意程度、适应使用意图程度的标尺，即是说我们的衣服无论在布料的特性，如缩水、固色、或生产中的各个工艺如线步均匀、对称位，及各部位尺寸准确性，衣服表面装饰，包装等都要达到顾客的要求和规定。四、 车间IN-LINE QCIN-LINE QC 主要是通过对车间流水线半成品检查，控制不合格品从而保证产品质量。IN-LINE QC 检查的项目有：对线的检验、对面料（裁片）的检验、对每一道工序的检验、对尺寸的检验、对需洗水的成衣检验其洗水效果。以下是相关项目检验要点：1、 对线的检验：（1）线的号数、支数是否符合要求； （2）线的颜色与衫身是否配色（撞线除外）；2、 对面料（裁片）的检验： （1）大货布是否符合要求； （2）同一件衫各部位的编码是否相同； （3） 前后左右及其它部位是否按要求对条、对格、对称等； （4） 前后左右及其它部位是否有色差； （5）是否有抽纱、色纱、污渍、破洞、布痕等； （6）同一件衫中逆顺毛方向是否符合要求；3、 对每一道工序的检验：A、梭织 （1）拉筒 * 筒宽尺寸、针数是否符合制单要求、修子口是否长短。 * 是否有大细边（格仔衫前幅要对称），主条是否正确。 （2）拉钮子：尺寸、针数、车缝是否符合要求，有否起珠、跳线等。 （3）开钮门：钮距是否符合要求，有否斩线、跳线、线头等，是否漏钮门，钮门是否正中。 （4） 钉前幅钮：钮位是否正中、是否有线松紧、是否用错线、甩钮线等。 （5） 装袋： 装袋尺寸是否正确，间线是否直、圆顺、两边对口是否一致，格子、条子须对竖对横，双袋是否有高低； 袋有绣花查是否有油渍，尺寸是否符合要求，绣花线是否松紧。 （6）纳膊：两边是否长短、平服、间线是否良好。 （7）拉大细侧：是否有扭纹、袖侧钮钮门是否正确。 （8）封三尖：有否歪三尖，左右是否对称、有否露子口、线成团。 （9）车唛：唛的位置是否正确，有否高低、反唛、次唛等。 （10）落担干：是否按要求一幅过、驳担干、格子、条子是否左右对称。 （11）上间袖：子口是否大小一样，袖头是否要求对格对条，是否有落坑、容皱等。 （12）介英：是否按要求做直角、六角； 介英是否圆顺、平直，有否起豆角，格子、条子介英一对出； 介英朴是否按要求，粘朴后有否起镜、污渍； 介英钮、钮门是否正中，两钮距离有否高低，尺寸是否正确。 （13）领：领是有领嘴钮的还是普通领，格子衫左右对称；是否有长短，领咀是否圆顺；是否平服，是否有容皱，是否有弯曲、跳线等； 间下级不可有落坑、断线、反光，上下级不可有色差；领朴是否按要求，粘朴是否有容皱、起镜、反朴、断线等。 （14）埋夹： 分清是单向还是双向，双向是前包后还是后包前； 夹底十字缝是否对准； 是否起豆角、落坑、跳线等。 （15）拉脚：分清是圆脚还是方脚； 有否长短脚、突咀、落坑、起豆角等。 （16） 夹介英： 格子、条子是否一对出，有否歪条；介英是否上反，是否有长短。 介英和衫身是否有色差。 （17）上领： 有否歪领、容皱、落坑、反领等； 领与衫身是否有色差。B、针织 （1）开筒： 是否歪筒、露筒，宽窄是否一致，主条是否正确；度量其尺寸，看是 否符合制单要求。 （2） 纳膊： 对纳膊的第1扎进行抽度，任意颜色、尺码、抽度五件，度量其担干、胸围、脚围、衫长，确保其尺寸无误； 检查是否有长短膊，肩带是否正确，有否容皱、起波浪。 （3）上领： 领是否正确、平服、美观、圆顺，是否符合客人要求控制的尺寸范围； 粘朴的要看其有否出现容皱、起镜、以及朴印出的污渍； 领与衫身是否符合要求，是否跟衫身罗纹； 领圆拉度的尺寸要足，是否有跳线，接口要平服，看有没有针洞。 （4）上袖： 上袖第一扎必须抽度，任意颜色、尺码抽度五件。度量其担干、胸围、脚围、夹圈、袖长、衫长，确保大货尺寸无误； 上袖时检查夹圈是否圆顺，不起皱； 罗纹袖，袖子与衫身是否存在色差； 左右袖长短必须一致，左右对称，网袖袖口必须圆顺，看是否有打褶、爆口，罗纹袖口缝接处高低是否一致。 （5）装袋： 尺寸是否符合要求； 袋是否有高低，与衫身是否有色差； 是否对条、对格。 （6）埋夹： 是否对条； 夹底十字缝是否对准。 （7） 网脚： 网线是否顺直，子口大小是否均匀，有否跳线、落坑； 是否有一定的收缩率。 （8）车叉： 尺寸是否符合要求；左右长短是否一致，是否对条。 （9） 开钮门/钉钮： 位置是否正确，数量是否正确； 钮线是否牢固，是否正确； 钮门是否整洁，钮门大小是否适中。 （10）唛头： 主唛与尺寸唛是否相符； 实际尺寸与唛头尺寸是否相符； 唛有否次、歪、打褶，位置是否符合要求。4、对尺寸的检查： 对于成衣的规格尺寸，顾客有自己既定的要求，在检查时要按制单的要求进行量度，特别要留意制单规定的测量方法，对相关部位的测量必须安既定的方法进行。5、对洗水效果的检验 对于要洗水的衣服，要对其洗水后的效果进行检验，检验时注意：（1） 衫身与衫身之间是否存在有色差、颜是否符合要求（2） 手感是否符合要求、洗后效果是否符合要求（3） 唛头是否有染色、烂唛等。（4） 车缝线是否不上色、有否用错线等。 六、对成品衫的检验1、 衬衫的程序查尺码、唛头领 子前 幅袖子（先左后右）后幅衫里 2、 针织衫的检验程序各种唛、士啤钮衫里面侧 骨后 幅查尺码前 幅膊袖 子膊纳 膊 膊膊前 简领 部查唛头3、 检验项目及检验要点（1） 外型检验 领窝要圆顺对称，领面平服。 领尖对称，长短一致。 商标、标记清晰、端正。 各部位保持清洁，无脏污，无线头。 洗水后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 领尖、袖子长短、双袋高低、袖口、长短简、肩线等部位要对称，相差数据要在允许范围之内。 若客户要求对格对条的，要按其要求进行检验。（2） 缝制检验 各部位线路顺直、平服、整齐、牢固、松紧适宜，不准有爆口、断线、连线、跳线等。 钮与钮门位相宜，锁凤眼、钉扣位置准确，大小适宜、整齐牢固。 袋口平服、封口牢固。 商标、洗涤唛、尽码唛等位置应准确、整齐、牢固。 绣花位置正确，针法整齐平服、不错绣、不漏绣、墨印不露出。 车缝线牢固、平整、宽窄适宜，各部位打枣准确、牢固。 逆顺毛面料全身顺向一致。（3） 尺寸检验：尺寸方面的检验要参照制单或有关的规定来进行查验。4、 检验需注意：A、 梭织（1） 领面向上翘：领面没放宽，领面和领里大小一样，合缝时领角处没拉紧（2） 爬领：上领口较紧，领口往上爬，下领领角外露，上领领口松度不足，太紧；上下领之间缝纫宽窄不一致（3） 领面松：领面起皱（4） 领面紧：领面翻翘或领面起骨（5） 领角断尖：领尖不尖，呈钝角形，小圆角形或有折印（6） 领子、衫身、袖色差（7） 长短筒：筒和钮子长短应一致B、针织 在针织衫生产加工过程中，由于针织面料柔软，易拉伸变形，再加工受机器设备本身状况和安装上的故障，执行工艺不严格，操作不当等因素的影响，会造成编织疵点，染整印花疵点以及缝制不良和尺寸不符等缺陷，不同程度地影响着成品的美观，因此特别留意其疵点。（1）（紧）稀路针：线圈纵行排行稀密不匀的纹路（2）横路（横条）：一个或数个线圈横列在外观上不同于正常的横列（3）破洞：一个或更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿（4） 错纱：使用了不符合要求的纱线（5） 色差：同一件衣服衫身与袖，罗纹出现色差（6） 飞花：局部或大面积的不规则的颜色差异（7） 纹路歪斜：圈纵行和横行呈现不垂直的外观（8） 线头：连在成品上的为“死线头”，粘附于成品面为“活线头”（9） 绣花不良：错绣、漏绣，质量达不到规定效果，绣线错（10）漏缝：缝合处局部未被缝合（11）尺寸不符：超出允许范围 七、对裤子的检验1、 检验程序尺码腰部钮牌部位前幅两褶外侧骨左右袋（前幅两袋）内侧骨后褶、后幅两袋后 浪裤 脚裤 里 面2、外型检验（1） 裤头：裤腰要顺直平服左右宽窄一致，止口不反吐。（2） 耳仔：耳仔部位准确，牢固，松紧适宜。（3） 钮牌：小浪平服，打枣牢固；钮子与钮子贴长短一致，钮子不能长于钮子贴；扣子与扣眼位置准确，拉链松紧适宜，拉链布不外露。（4） 前后幅：左右裤脚长短，大小一致，前后幅布纹顺直，裤简不扭曲；前浪顺直，松紧适宜；后袋部位准确，左右一致，间线宽窄一致，封口清晰，打枣牢固；小浪顺直，后浪松紧适宜，十字缝对齐。（5） 裤里：腰里整齐，松紧适宜，扣位准确牢固；袋布平服，封口无反吐。3、缝制检验（1） 各部位线路顺直，整齐，牢固，松紧适宜，不准有开线、断线、跳线。（2） 锁凤眼，钉扣位置正确，大小适宜，整齐牢固（3） 商标，洗水唛，码唛等位置准确，整齐，牢固（4） 包缝牢固，平整，宽窄适宜，各部位打枣定位准确，牢固（5） 逆顺毛面料，全身顺向一致4、尺寸检验 在尺寸方面的检验要参照制单要求或有关规定进行；相差值必须有允许的误差范围之内，此外，还要注意测量方法的正确。5、需特别留意的问题：（1） 裤腰腰口不平：腰口弯曲不平，后缝的腰口处摇摆，出角，钮牌边不顺。（2） 内侧骨吊起，内侧骨抽紧，裤脚处上提，裤脚部位不平服，不圆顺。（3） 裤子钮子与钮子贴长短：裤钩钩好，左右裤片没有对齐，装裤腰时，缝隙份大小不一致，腰头宽窄。（4） 插袋不平，袋衬，布外露；袋口牵线过紧，袋口贴没有盖足袋布的沿边，形成袋口外露骨。八、终查（一） 终查之目的：在出货之前，对包装好的大货进行最终抽查，确认大货是否是符合顾客的要求，确保大货质量。（二） 抽查方法：每款衣服最少要单色齐码入胶袋后便可以开始根据AQL2.5进行抽查,（AQL2.5是样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起的抽样方案，AQL2.5抽查检验表里的订单数量，即批量，抽查件数即样本大小，AC指的是合格判定数，RE指的是不合格判定数，使用此抽样方案时，首先要确定检查批量，然后根据检查批定出抽取样本的数量，再检查样本，根据针织/梭织疵点判别标准来将样本分类成合格品与不合格品，最后根据判定数组来判定此批货是否合格，若在样本中发现不合格品数小于或等于合格判定数，则该批货合格，若在样本中发现不合格品数大于合格判定数，即判该批货不合格。AQL2.5抽查检验表里的合格/不合格判定数指的是大疵的数量）。按裁单上每个颜色的数量作为批量，对于成衣染色和分批出货的单，则按计划出货数进行抽查，检查的内容包括成品的包装方法、做工、尺寸等。（三） 检查项目要点：1、 检查胶袋、贴纸、挂卡、摺衫