2#塔吊基础施工方案.docx

江滨华府二期 2#塔吊基础施工方案目 录第一章编制说明1第二章编制依据1第三章工程概况2第一节.基本概况2第二节.地质水文情况21. 工程地质条件22. 工程水文地质条件3第四章塔吊选型3第一节 塔吊布置原则3第二节 塔吊选型3第五章塔吊性能参数41. TC6515B-12起重特性表及起重特性曲线42. TC6515B-12技术性能参数4第六章塔吊定位5第七章塔吊基础设计7第一节.地质勘探资料7第二节.基础做法8第三节.塔吊基础设计91. 旋挖灌注桩工程92. 钢筋工程93.承台混凝土工程114.模板工程12第四节.固定制作预埋安装12第五节.避雷接地14第六节.排水措施14第七节.沉降观测14第八章塔吊基础计算书15 第一章 编制说明为保证本项目2#塔吊基础施工过程中符合有关规范要求，特编制本方案，作为塔吊基础施工的原则性指导文件。施工中应严格按方案要求进行施工，尤其是塔吊基础的定位、尺寸和配筋方法，执行中需修改时，须将修改方案报有关单位审批后执行。施工中遇到本方案未包含的问题时，现场施工员须上报项目技术部，并经监理单位同意后方可实施。第二章 编制依据1.厂家提供的塔吊使用说明书：QTZ160（TC6515B-12）塔式起重机使用说明书；2. 江滨华府二期工程岩土工程勘测报告；3. 江滨华府二期建筑、结构设计图纸；4. 江滨华府二期塔吊布置平面图；5建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)；6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7.钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）8.建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；9.混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)；10.混凝土质量控制标准（GB501642011）11.塔式起重机安全规程GB5144-200612. 塔式起重机设计规范(GB/T 13752-92)；13建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）14. 国家行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）15.施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-200816.建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）17.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ/T196-2010第三章 工程概况第一节. 基本概况序号项目内 容1工程名称江滨华府二期2建设单位惠州市润城房地产开发有限公司3设计单位深圳华森建筑与设计顾问有限公司4监理单位惠州市建设集团工程建设监理公司5勘察单位广东省惠州工程勘察公司6施工单位中建四局第六建筑工程有限公司 江滨华府二期工程座落于惠州丰文坳区域惠博大道北侧，总用地面积约6.5万平方米，总建筑面积12.1万平方米；拟建3栋18层高层住宅（1#3#）、2栋30层高层住宅（4#5#）、1栋25层高层住宅（6#）、27栋3层别墅（7#33#）、局部两层地下室和沿街商业及配套用房，多层部分采用框架架构，高层部分采用框剪结构。第二节. 地质水文情况1. 工程地质条件根据钻探揭露，场地岩土层自上而下分部由：第四系人工填土层、第四系冲积层、第四系坡积层、第四系残积层及侏罗系下统金鸡组成。（1）人工填土颗粒级配差，未完成自重固结，堆积年限3年，属于新近填土，压缩性高，钻孔可见层厚：0.3026.50m。（2）淤泥质粘土：灰黑色，软塑，饱和，灵敏性高，易触变。本层仅分部在西北侧部分钻孔中，层厚0.709.00m，层顶埋深9.0026.30m，层顶标高6.3112.34m。（3）粉质粘土：灰黄间灰白，韧性高，干强度高，含少量粉细砂。本层仅分部在西北侧部分钻孔中，层厚1.52.3m，层顶埋深11.0020.20m，层顶标高2.118.97m。（4）粉细砂：灰白，稍密，饱和含20%30%的粘粒，本层本层仅分部在西北侧部分钻孔中，层厚1.504.50m，层顶埋深12.5022.50m，层厚标高4.0110.84m。（5）碎石：碎石大小35cm，本层本层仅分部在西北侧部分钻孔中，层厚2.007.50m，层顶埋深14.0015.20m，层顶标高2.118.97m。2. 工程水文地质条件在钻孔揭露层的岩石土层中地下水类型主要为填土层中上层滞水和粉细砂、碎石层中的空隙承压及基岩裂隙水，除粉细砂层及碎石属于强透水层外，其余均为弱透水层，场地大气降水和侧向径流是区域地下水的主要补给来源，地下水位季节变化。各钻孔混合水位埋深0.320.80m（水位标高为13.3120.96m）。根据水文地质资料，场地空隙潜水水位年变化幅度2.0m左右，水位随季节变化，耕湖水主要受场地水的渗透补给。第四章 塔吊选型第一节 塔吊布置原则（1）尽量覆盖整个施工作业区，减少施工盲区，方便材料转运及装卸；（2）塔吊基础位置尽量避开施工区域，防止影响正常施工；（3）上部塔身需距离建筑物一定距离，防止拆除塔吊时发生碰撞；（4）多塔吊作业需保持一定间距，以免相互碰撞；（5）塔吊位置应易安装易拆除；（6）严格满足设计及规范要求；第二节 塔吊选型根据设计图纸以及现场平面布置，2#塔吊需满足2、3号三栋塔楼及周边地下室、裙楼结构的材料水平垂直运输要求。为确保塔吊覆盖范围满足现场施工要求，塔吊臂长选择为65m，考虑现场钢筋吊运，要求塔吊末端吊重不小于1.5t。根据以上两项参数确定塔吊型号，拟定选用TC6515B-12自升塔式起重机，最大臂长为65m，末端吊重为1.5t，最大起升高度200m，最大独立起升高度52m，满足施工要求。2#塔吊平面示意图第五章 塔吊性能参数1. TC6515B-12起重特性表及起重特性曲线负荷特性表组合臂长65m时，使用7块平衡重，共重17.5吨工作幅度（m）12.51517.520.022.525.027.530.032.535.037.540.042.545.047.550.052.555.057.560.062.565.06.005.645.024.504.073.703.383.102.852.632.442.262.111.961.831.711.601.5012.010.258.497.236.265.494.874.353.923.553.232.952.702.482.292.111.961.811.681.561.451.35q起重性能曲线2. TC6515B-12技术性能参数机构工作级别起重机构M4回转机构M5牵引机构M4公称起重力矩（KN.M）1600起重工作幅度（m）最小2.5最大65最大工作高度（m）支退固定底架固定行走式附着式5252.353200最大起重重量（t）12起重机构型号QE1280E倍率24起重量/速度（m/min）3/1006/506/5012/252倍率最低稳定下降速度（m/min）5功率（KW）55变幅机构速度（m/min）055功率（KW）5.5回转机构速度（r/min）00.6储转力矩(N.M)95*2顶升机构速度（m/min）0.6功率（KW）7.5工作压力（MP）31.5平衡重（t）最大工作幅度6560555045403530重量2421.52018.516.515.51210总功率（KW）71.5（不包括顶升机构）工作温度（）-20+40第六章 塔吊定位根据设计图纸以及现场平面布置，为增加塔吊的有效覆盖范围，2#塔吊拟布置于3号楼东侧，具体平面布置见下图：2#塔吊基础平面定位塔吊基础四角坐标：点1：X=61562.852;Y=35453.730点2：X=61561.456;Y=35459.566点3：X=61555.621;Y=35458.170点4：X=61557.017;Y=35452.3342#塔吊桩基础定位塔吊基础桩基中心坐标点1：X=61562.069;Y=35454.211点2：X=61560.975;Y=35458.782点3：X=61556.404;Y=35457.689点4：X=61557.497;Y=35453.118第七章 塔吊基础设计第一节. 地质勘探资料根据本工程的设计图纸，塔吊基础底面开挖标高约为18.60m，查询本工程的岩土工程勘察报告，离塔吊基础最近的孔位为ZK197。地层分布情况如下：2#塔吊基础承台底持力层位于绝对标高18.60米处，根据上述江滨华府地质勘探报告可知，ZK197附近20.595m14.795m为粘性土层（见上图），承载力为180KPa,详见下表所示：各岩土层物理力学参数建议值地层名称及成因代号岩土状态承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)内摩擦角(度)粘聚力C(kPa)人工填土（Qml）松 散703108淤泥质粘土1(Qal)软塑602.5510粉质粘土2(Qal)可塑1403.51020粉细砂3(Qal)稍密110-200碎石4(Qal)稍密160-300粉质粘土(Qdl)可塑1504.01522粘性土(Qel)可塑硬塑1804.51728泥质粉砂岩1(J1j)全风化300-2434泥质粉砂岩2(J1j)强风化600-泥质粉砂岩3(J1j)中风化1500-第二节. 基础做法本工程中2#塔吊采用QTZ160塔吊，塔吊基础参数见下表：QTZ160（TC6515B-12）塔吊基础参数基础尺寸（不能小于）6000*6000*1400mm整机重量（独立式）80吨主筋A25最大独立高度52米主筋B25最大起升高度（附着式）200米地基承载力（不能小于）200KPa标准节高度2.8米砼强度等级（不能小于）C35标准节重量1310Kg1、根据高层区建筑物高度，2#塔吊需安装高度约为90米。2、基础承台设计：由本工程的岩土工程勘察报告及现场开挖情况可知，塔吊基础承台持力层地基承力为180KPa，但基础承载力需200KPa，所以2#塔吊基础位置需要采用四桩承台才能满足塔吊承载力要求，其桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，标高在6.795m0.595m之间。2#塔吊基础设计：塔吊基础长宽高尺寸为6000mm6000mm1500mm，基础面标高为绝对标高20.100m，基础底标高为绝对标高18.600m；采用旋挖灌注桩，设计桩长16m，实际桩长根据现场实际情况确定。3、塔吊基础采用C35P6混凝土，基础垫层采用100厚C15混凝土，塔吊基础采用砖胎膜支护。第三节. 塔吊基础设计1. 旋挖灌注桩工程根据桩基定位放出施工点，施工前又技术部进行复核。确保位置的准确定；施工过程中注意垂直度的控制。塔吊基础采用4根直径为1000mm的旋挖灌注桩，混凝土等级C30，纵筋12C20，箍筋C8200，其余参数及做法同3号楼基础工程灌注桩。根据ZK197勘测点可知本区域土层强风化分布在绝对标高6.795m0.595m，设计桩长16m，但入土深度根据现场实际情况确定。2. 钢筋工程1.1 基础配筋要求塔吊基础配筋示意图根据现场实际情况，拟采用桩基+矩形板式基础，结合塔吊说明书以及计算结果，本工程塔吊基础尺寸设计为6.0m6.0m1.5m，基础上层筋纵横向按照B25180布置，基础下层筋纵横向按照B25180布置,且各层纵横方向不少于32根。底筋与面筋之间设A12180拉钩，每隔两根受力筋设置一道。底筋与面筋之间采用B161500作为支撑马镫，底板钢筋按照规范要求在塔吊内搭接锚固。1.2 钢筋施工保障措施1）钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。2）钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。3）钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4）钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。（5）钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。（6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。5）钢筋安装绑扎要求（1）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，方可加工生产。 (2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。3.承台混凝土工程混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。施工时我们采取以下几项技术措施：1）混凝土的供应方式：该工程采用C35P6商品砼，用砼泵输送到浇注点。2）混凝土的浇筑（1）浇筑施工要点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3)浇筑混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。3）混凝土的养护1、强度达到1.2MPa后或者浇筑混凝土4-12小时后，洒水养护，养护期14d；2、防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内，立即铺设麻袋并浇水进行养护。3、塔吊基础至少留置一组标养试块及两组同条件试块。4、须在塔吊基础同条件试块强度达到设计要求强度的80%后方可进行塔吊安装。4.模板工程塔吊基础模板采用M7.5砂浆，MU10灰砂砖砌筑，基础与地下室底板交界处采用快易收口网进行收口，收口部位设置止水钢板，止水钢板居中布置；基础底部浇筑100厚C15素混凝土垫层，基础混凝土表面同地下室底板面标高，基础表面应平整，平面度误差不大于L/500，塔吊安装完毕后，从基础中心向塔吊四周用1：3水泥砂浆找坡，0.07%找坡(最大厚度2CM)。塔吊基础预埋件，在混凝土浇筑前由塔吊安装公司进行安装校正，验收合格后方能进行混凝土浇筑。浇筑塔吊混凝土之前基础砖胎膜四周土方回填夯实，以防混凝土浇筑过程砖胎膜走位变形。基础模板做法见下图:砖胎膜做法示意图说明：塔吊基础防水同底板防水。1、P6抗渗混凝土；2、40厚C20细石混凝土；3、 无纺布一道；4、 2厚911聚氨酯防水涂膜1：2.5水泥砂浆找平；5、 100厚C15细石混凝土垫层。第四节. 固定制作预埋安装4只固定支腿与一个塔身预埋支腿固定基节MQQ装配在一起，将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节MQQ整体吊入钢筋网内，浇筑混凝土。在塔身节的两个方向的中线线上挂铅锤线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直1.5/1000.预埋支腿固定基节MQQ每端有16个螺栓链接孔，固定支腿周围混凝土充填率须达95%以上。 固定支腿平面定位示意图固定支腿剖面图固定支腿混凝土浇筑第五节. 避雷接地在塔机基础与承台交接部位，各焊一根25的钢筋将基础钢筋与承台钢筋相连，并将其引至混凝土基础以下，并与埋入土中1500mm的3根25的钢筋焊接成一体，作为塔机避雷接地设施。要求接地电阻不超过4欧姆。 第六节. 排水措施2#塔吊承台基础从塔身位置进行放坡处理，坡度为3%，避免塔身位置积水，积水排至附近排水沟排走。第七节. 沉降观测在塔吊基础的四个角各设一个沉降标志用12圆钢制作。作为塔吊沉降观测的依据，前一个月每星期观测一次，以后每二三个星期观测一次。第八章 塔吊基础计算书一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ160， 塔吊起升高度H：100.000m，塔身宽度B：2m， 基础埋深D：1.500m，自重F1：1500kN， 基础承台厚度Hc：1.500m，最大起重荷载F2：120kN， 基础承台宽度Bc：6.000m，桩钢筋级别:HRB335， 桩直径或者方桩边长：1.000m，桩间距a：4.7m， 承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：40mm， 承台混凝土强度等级：C35；二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=1500.00kN；塔吊最大起重荷载F2=120.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=1620.00kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax8148.45kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=1620.00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=256.006.001.50=1350.00kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取8148.45kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=3.32m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(1620.00+1350.00)/4+8148.453.32/(23.322)=1968.42kN。最小压力：Nkmin=(1620.00+1350.00)/4-8148.453.32/(23.322)=-483.42kN。需要验算桩的抗拔！2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.35m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=1957.10kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=21957.101.35=5284.18kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-40.00=1460.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=5284.18106/(1.0016.706000.001460.002)=0.025； =1-(1-20.025)0.5=0.025； s =1-0.025/2=0.987； Asx =Asy =5284.18106/(0.9871460.00300.00)=12217.39mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:6000.001500.000.15%=13500.00mm2。建议配筋值：HRB335钢筋，25210。承台底面单向根数28根。实际配筋值13745.2mm2。五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=6000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.95m；当 3时,取=3，得=0.651； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1460)1/4=0.86； 承台剪切系数，=1.75/(0.651+1)=1.06；0.861.061.5760001460=12544.747kN1.21968.42=2362.104kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=1968.42kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpkAp u桩身的周长，u=3.142m； Ap桩端面积,Ap=0.785m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 3.09 35.00 0.00 0.80 粘性土 2 8.00 40.00 0.00 0.80 粉土或砂土 3 6.20 85.00 1100.00 0.80 粉土或砂土 由于桩的入土深度为16.00m,所以桩端是在第3层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=3.142845.75+11000.785=3520.94kN；单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=3520.94/2=1760.47kN；Nk=1968.42kN1.2R=1.21760.47=2112.564kN；桩基竖向承载力满足要求！七、桩基础抗拔验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.4.5条。群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tuk=iqsikuili其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值； ui破坏表面周长，取ui=d=3.142