2009供水工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目供水工高级供水专业职业技能鉴定站供水工高级试题目录试题一、离心泵机组同心度的测量与调整 （基本技能40%）试题二、使用万用表测量交（直）流电、直流电阻及电流（基本技能40%）试题三、检查电动机定子绕组相间短路故障 （基本技能40%）试题四、检查运行前离心泵机组及试运行 （措施施工30%）试题五、排除三相异步电动机不能启动的故障 （措施施工30%）试题六、启动并联水泵及运行调节 （措施施工30%）试题七、装配SH型离心泵 （检 修30%）试题八、装配IS型离心泵 （检 修30%）试题九、大修DA型水泵 （检 修30%）供水工高级试题组合目录组合一：离心泵机组同心度的测量与调整 （基本技能40%）排除三相异步电动机不能启动的故障 （措施施工30%）大修DA型水泵 （检 修30%）组合二：使用万用表测量交（直）流电、直流电阻及电流（基本技能40%）启动并联水泵及运行调节 （措施施工30%）装配IS型离心泵 （检 修30%）组合三：检查电动机定子绕组相间短路故障 （基本技能40%）检查运行前离心泵机组及试运行 （措施施工30%）装配SH型离心泵 （检 修30%）试题一: 离心泵机组同心度的测量与调整(直尺法)1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格数量备注1擦布200200mm4块2锯条1根取垫子用3紫铜片垫片=0.05、0.1、0.2、0.3、0.5、1 mm各4片4计算器1个5记录表、表1套6粉笔或石笔2支7标准块=1，2，3 mm各1块（2）设备准备序号名 称规格数量备注1离心泵机组IS80-65-1601套（3）工具、用具、量具准备序号名 称规格数量备注1梅花扳手14-17或17-192把2撬杠205001根3紫铜棒302501根4塞尺100 mm1把5钢板尺150 mm1把6拐尺500mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查、划线；3）测量；4）计算垫子厚度；5）选加垫片；6）调整；7）复测；8）清理现场。（2）考核规定说明1）按操作规程进行操作，如有违章停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生用直尺法测量和调整离心泵机组同心度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间： 20min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_工位号:_性别：_试题名称：离心泵机组同心度的测量与调整（直尺法） 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具、量具准备齐全3少选、漏选一件扣0.5分2检查划线检查联轴器有无裂纹和缺陷，将联轴器按0、90、180、270分成四等份，并划上标记5未检查扣2分未划线扣3分3测量用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器上下偏差值，并做好标记5未测量此项不得分测量错误扣3分；未做记录扣2分用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器左右偏差值，并做好记录10未测量此项不得分测量错误扣5分；未做记录扣5分用标准块和塞尺测量机泵联轴器上、下开口尺寸，计算轴向上下偏差值，做好记录10未测量不得分测量错误扣5分；未计算扣3分未记录扣2分用标准块和塞尺测量机泵联轴器左、右开口尺寸，计算轴向左右偏差值，做好记录10未测量不得分测量错误扣5分；未计算扣3分未记录扣2分4计算垫片厚度径向径向上、下偏差值即为垫片厚度h15未知径向垫子厚度扣3分轴向垫子计算错误一项扣3分垫片总厚度计算错误一项扣3分轴向计算公式： mm mm垫片总厚度S1=h+X1 mmS2=h+X2 mm5选加垫片根据垫片总厚度选垫片，每组垫片总数不超过3片，将选好的垫片分别加在电机四个底脚下面5每组垫片超过3片扣2分撬杠使用错误或打滑扣2分垫片外露超过1mm扣3分6调整用标准块将两联轴器间距调整在4-6mm之间6间距不在4-6之间扣6分调整电机径向左右偏差：用紫铜棒击打电机侧面，使电机向左或向右平移6击打方向错误扣3分未用紫铜棒击打扣3分调整电机轴向左右偏差：用紫铜棒击打电机左后侧角或右后侧角6未用紫铜棒击打扣3分击打方向错误扣3分用对角紧固地脚螺丝方法调整上下、左右偏差，并二次紧固6未对角紧螺丝扣3分未二次紧固扣3分7复测用钢板尺、塞尺进行复测。标准：径向偏差0.1mm，轴向偏差0.1mm10误差每超标0.01mm扣5分8清理现场回收工具，清理现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码:80010000-JL-24试题二: 使用万用表测量交（直）流电、直流电阻及电流1、准备要求（1）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1万用表500型12电工螺丝刀2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查万用表指针归零；3）测量电流、电压；4）读数；5）恢复万用表；6）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生掌握使用万用表的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间： 20min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称：使用万用表测量交（直）流电、直流电阻及电流 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全2少选、漏选一件扣1分2检查万用表指针归零测量前应先将红色表笔插入“+”端插孔，黑色表笔插入“”端插孔（如测量交、直流电压500V以上应将红色表笔插入2500V端插孔）6未按要求操作不得分观察表针应在机械零点，如不在，用螺丝刀调整机械零位调节器使表针指到零点6未按要求操作不得分选择转换开关位置，使其与被测物量程范围相同6未按要求操作不得分3测量电流、电压电阻的测量：将转换开关转到“”挡，根据被测电阻选择量程范围，将两表笔短路，调节调零旋钮使表针指到“0”点，将两表笔分别接触被测物两端，所测得的读数乘以量程开关的倍数，即所测电阻值，严禁带电测量15未将转换开关转到“”挡扣5分未调“0”扣5分；所测读数未乘以量程开关倍数扣5分直流电压测量：将转换开关转到“V”挡位，根据被测电压选择适当量程范围，红色表笔“+”接被测电压正极，黑色表笔“”接被测电压负极，根据量程读出电压值15未将转换开关转到“V”挡位扣5分量程选择不对扣5分读不出电压值扣5分直流电流测量：将转换开关转到“A”挡位，根据被测电流选择适当量程范围，断开电源将被测物的一端从电路中断开，将表串接在电路中，红色表笔“+”接电路断点正极，黑色表笔“”接电路断点负极，合上电源根据量程读数15未将转换开关转到“A”挡扣5分量程选择不适当扣5分不会读数扣5分交流电压测量：将转换开关转到“V”挡位，根据被测电压选择适当量程范围，若不知被测电压范围，可先选用最大量程，然后逐渐减小量程直到合适，红黑表笔并接被测电压的两端，根据量程正确读出电压值15未将转换开关转到“V”挡位扣5分量程范围选择不当扣5分读不出电压值扣5分测量中不得用手触及表笔的金属体和被测物，以保证安全和测理结果的准确6手触表笔金属体和被测物扣6分4读数读取数值时，万用表指针应指在表盘2/3以上刻度才准确6表盘未在2/3以上刻度扣6分5恢复万用表测量完毕后应将转换开关转至交、直流电压最高挡，以免下次误操作损坏万用表6未恢复扣6分6清理现场回收工具，清理现场2未回收仪表扣1分未清理现场扣1分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:检查电动机定子绕组相间短路故障 1、准备要求（1）设备准备序号名 称规格单位数量备注1电动机4.5KW台1（2）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活扳手150mm18mm把12螺丝刀200mm把13绝缘电阻摇表块12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选兆欧表；3）验表；4）验电；5）拆接线板；6）测量；7）判断；8）组装；9）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生掌握检查电动机定子绕组相间短路故障的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_工位号:_性别：_试题名称：检查电动机定子绕组相间短路故障 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2选兆欧表380V以下电机选500V级兆欧表，6000V电机选2500V级兆欧表连线：红色导线接在L接线柱上，黑色导线接在E接线柱上10选表错误不得分未连线扣5分接线错误扣5分3验表开路实验：将两导线分开，按顺时针方向，以120r/min摇动摇表，此时表针驱向“”闭路实验：摇动摇表，使两导线瞬间接触，此时表针驱向“0”10未操作不得分未做开路实验扣5分未做闭路实验扣5分4验电被测电机与电源断开用试电笔检验电机是否带电7未验电不得分5拆接线板拆接线盒盖和接线板15未拆接线盒盖扣5分；未拆接线板扣5分；接线板不擦净扣5分6测量将兆欧表的两条导线分别按A-B、A-C、B-C卡在接线柱上15每接线错误一次扣5分（共3次）按顺时针方向，以120r/min的速度摇动兆欧表，分别读出1min后兆欧表上的稳定值，每测一次放一次电15摇表转数错误扣5分读错电阻值扣5分未放电扣5分7判断低于0.5兆欧为相间短路7未判断不得分8组装将接线板擦净，安装好并用螺母固定好，装好接线盒盖15未擦净接线板扣5分未装接线板扣5分未装接线盒盖扣5分9清理现场收拾工具，打扫现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分10安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四: 检查运行前离心泵机组及试运行1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格单位数量备注1记录本个12笔支13水泵安装资料份1（2）设备准备序号名 称规格单位数量备注1离心泵机组套1（3）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把22管钳把13螺丝刀200mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）试运行前的检查；3）试运行及检查工作；4）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生掌握离心泵机组试运行前的检查及试运行的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间： 20min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称：检查运行前离心泵机组及试运行 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2试运行前的检查检查各部位零件牢固情况:机泵底座螺栓、水泵联轴器、电动机接线、螺钉及护罩、填料压盖、泵盖螺钉、轴承体及压盖螺钉10少检查一处扣1分检查电压、进出口压力表和流量计是否符合要求9未检查不得分少检查一处扣3分 盘泵后检查机组润滑油(脂)加装是否符合要求10未盘车扣5分未检查润滑油（脂）情况扣5分打开进水阀门，关闭出口阀门。放空，待水泵灌满水后，关闭放空15未打开进水阀门扣5分未关闭出水阀门扣5分未放空扣5分3试运行及检查工作启泵后，立即打开出口阀门，并观察出口压力表，将泵调整在最佳状况下运行10未及时打开出口阀门扣5分未进行调整扣5分检查流量、扬程、轴功率(通过流量计、真空表、压力表、电流表指示)是否达到规定要求6少检查一项扣2分检查各部螺栓紧固情况,机组有无异常声响和振动6未检查扣6分检查轴承温度,润滑部位有无漏油6未检查扣6分检查电动机的温升正常情况,电动机启动开关等各部接线有无发热6未检查扣6分检查水泵填料有无发热、滴水情况,水泵和管路部分有无漏水或进气的地方6未检查扣6分试运行结束后应先关闭出水阀门,然后切断电源停机10未关出水阀扣5分未切断电源扣5分4清理现场回收工具，清理现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五: 排除三相异步电动机不能启动的故障1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格单位数量备注1熔丝若干2润滑脂若干3汽油若干4棉纱若干（2）设备准备序号名 称规格单位数量备注1电动机台1（3）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1试电笔支12螺丝刀把13活扳手150mm把14铜棒30200根15万用表块12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；1）检查电源、电压；2）检查电动机及故障判断；3）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生掌握排除三相异步电动机不能启动故障的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称： 排除三相异步电动机不能启动的故障 考核时间：20 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全5少选、漏选一件扣1分2检查电源、电压检查电源 5未检查不得分检查电压在380V(误差为士10%)之内5未检查不得分未知电压上下误差扣5分检查熔丝完好性能,可观察或用表测,并做处理10未检查扣5分不会更换扣5分检查电器中热元件复位情况,没有复位做复位处理10未检查扣5分未复位扣5分3检查电动机及故障判断用三爪拉力器取下电机后端盖，检查电动机轴承损坏情况,如损坏应用热装的方法进行更换15未取电机后端盖扣5分未检查扣5分未更换扣5分如果盘泵困难,将机泵分开, 启动电动机，电机正常,检查水泵10未盘泵扣5分电机正常，未检查泵扣5分检表：进行开路和闭路实验选兆欧表：电压380V以下选500伏级，6000V选2500伏级15未进行开路实验扣5分未进行闭路实验扣5分未选表扣5分取下连接片5未取下连接片扣5分测对地绝缘，大于0.5兆欧电机绝缘良好15少测一项扣5分（共三项）未知标准扣5分3清理现场回收工具，清理现场5未回收工具扣3分未清理现场扣2分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六: 启动并联水泵及运行调节1、准备要求（1）设备准备序号名 称规格单位数量备注1离心泵机组套2并联、配套（2）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把22螺丝刀200mm把13F型扳手把1开关阀门用2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）启动及运行调节步骤；2）操作要求；3）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生掌握并联水泵启动和运行调节的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30 min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称：启动并联水泵及运行调节 考核时间：30 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣1分2启动及运行调节步骤做好启动前的准备工作:盘车检查水泵转动灵活检查电压是否正常(38010%)12未盘车检查扣6分未检查电压扣6分检查进水阀打开、出口阀门关闭、泵四周无异物12进水闸门未打开扣4分未检查泵周围有无异物扣4分未关闭出口阀门扣4分先启动大功率水泵,后启动小功率水泵10未按操作顺序启动不得分第一台泵电流稳定后方可启动第二台泵10未检查电流情况启动第二台泵不得分注意泵压变化,并联水泵泵压应大致相同10未注意泵压情况不得分变化大时应采用阀门控制方法调节10不会操作不得分检查并联水泵运转情况；（水泵回水或倒转）10未检查不得分3操作要求并联运行水泵扬程差要小于0.2MPa10不知技术要求不得分并联运行水泵至少是关闭点(Q=0时)扬程应基本相符10不知技术要求不得分4清理现场回收工具，清理现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七: 装配SH型离心泵1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格单位数量备注1盘根1010mm若干2青稞纸10001000mm2kg3钙基脂2kg（2）设备准备序号名 称规格单位数量备注1离心泵SH型台1（3）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活扳手200mm把22钩形扳手把13游标卡尺0200把14紫铜棒30200根15剪刀把16螺丝刀200mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）装配前准备工作；3）装配步骤；4）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生对掌握装配SH型离心泵的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称：装配SH型离心泵 考核时间：20 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣0.5分2装配前准备工作清洗检查所有配件，确认合格后方可进行装配5未清洗扣3分未检查扣2分用游标卡尺测量口环内径和叶轮止口外径尺寸，确定配合间隙，其标准为0.4mm-0.5mm5未测量内、外径尺寸扣3分不知标准扣2分3装配步骤将键和叶轮装在轴上，叶轮叶片方向和泵旋转方向相反，不得装错10未装叶轮键扣5分方向装反扣5分将加好青壳纸垫的轴套装在轴上，并用锁紧螺母，将轴套、叶轮固定在轴上10未加垫扣5分未用勾头扳手紧螺母扣5分将填料座、水封环、填料压盖、轴承压盖、挡水圈套在轴上，把口环套在叶轮止口上10少装一件扣2分顺序错误不得分把轴承装在轴上，并用轴承锁紧螺母，把轴承固定在轴上（前正，后反扣）10未装轴承扣5分未用勾头扳手紧螺母扣5分把轴承加好油，2/3为宜，将轴承体装在轴承上，并把加好青壳纸垫的轴承压盖，用螺丝紧固在轴承体上10轴承未加油或加油量过多或过少扣5分轴承压盖不加垫子扣5分把装好的转子放在泵体上，并把口环带键的边转到泵体槽内10未装转子扣5分口环键未入槽扣5分把轴承体压盖用螺丝紧固在轴承体上，定位肖孔要对准6未装压盖扣3分未对准肖孔扣3分在泵体与泵盖间加青壳纸后，将泵盖盖上，将螺丝对角拧紧6未加垫扣3分未拧紧对角螺丝扣3分加装填料，水封环前都填料在盖泵盖前装好，紧好盘根压盖螺丝，防止偏磨6未加填料扣3分压盖偏扣3分安装联轴器6未装联轴器扣6分4清理现场回收工具，清理现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题八: 装配IS型离心泵 1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格单位数量备注1润滑油适量2填料若干3青稞纸若干4轴承加热盆个1（2）设备准备序号名 称规格单位数量备注1离心泵IS型台1（3）工具、用具、量具准备序号名 称规格单位数量备注1活动扳手200mm把22套筒扳手M26套13紫铜棒30200mm根14剪刀把15套管根16游标卡尺0150mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）装配前准备工作；3）装配步骤；4）清理现场。（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按过程按评分标准及操作过程评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生对掌握IS型离心泵装配的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷供水工高级操作技能考核评分记录表现场号：_ 工位号:_ 性别：_试题名称：装配IS型离心泵 考核时间：20 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全3少选、漏选一件扣0.5分2装配前准备用游标卡尺测量口环内径尺寸和叶轮止口外径尺寸，确定配合间隙，标准为0.20.4mm6未测量内、外径尺寸扣3分不知标准扣3分清洗检查所有配件，确认合格后方可进行装配6未清洗扣3分未检查扣3分3装配步骤将轴承加热至80左右时装在轴肩上，用套管击打10未加热扣5分用锤击直接击打扣5分将带轴承的轴安装在悬架上，注意方向不得装反10不会安装扣5分装反扣5分将装上纸垫并涂上油的轴承压盖紧固在悬架两端5未加纸垫扣3分未紧固扣2分装上挡水圈，将装好O型圈的轴套套在轴上10未装挡水圈扣5分漏装O型圈扣5分将水封环、填料、填料压盖装在轴套上，用螺丝把泵盖与悬架连接在一起10位置装错扣4分漏装一件扣2分将密封环装在泵体上5未装密封环不得分把叶轮键装在轴上后，再安装叶轮、止退圈，用叶轮锁紧螺母，将叶轮固定在轴上，把止退圈折弯10装错位置扣4分漏装一件扣2分在泵体与泵盖接触面上加上青壳纸并涂上油，再用连接螺丝将泵体与泵盖紧固在一起10未按要求将泵盖装在泵体上扣5分未加纸垫扣5分安装支架加装填料，紧固地脚螺栓6未装支架扣3分未紧地脚螺丝扣3分把键和轴承器装在轴上（加热装或用铜棒击打）6未操作此项不得分用锤击打扣3分4清理现场回收工具，清理现场3未回收工具扣2分未清理现场扣1分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码:80010000-JL-24试题九：大修DA型水泵 1、准备要求（1）用具准