制成车间生产设备巡检标准书.doc

HQ-Z.02.01-2012 生产设备巡检标准书控制状态： 受控版本文件版次A/0编写： 审核: 批准: 颁发日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 目 录生产设备巡检标准书 11 范围 42 生产设备及其巡检标准 42.1 混合材破碎机 42.2 板式给料机 52.3 定量给料机（皮带秤）62.4 斗式提升机72.5 水泥入库胶带斗提机 82.6 V形选粉机循环风机、水泥磨排风机92.7 小型离心风机（一些冷却风机、斜槽风机）102. 8 皮带输送机112.9 螺运机、分格轮132.10 气箱式脉冲袋式收尘器142.11 4.213m水泥磨 152.12 水泥磨稀油站 、其它稀油站 172.13 N-3500型 O-Sepa水泥磨选粉机 182.14 CLF170100-D-SS辊压机、HFCG140-80辊压机、CLF14080-D-SS辊压机192.15 八嘴包装机202.16 空气输送斜槽222.17 水泥散装机232.18 熟料散装机242.19 水泵242.20 螺杆式空气压缩机261 范围本规程适用于日产2500吨熟料生产线各设备的巡检，是巡检岗位的巡检作业指导书。2 生产设备及其巡检标准2.1 混合材破碎机 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1主体轴承座螺栓是否松动每班2次手感无松动若松动则紧固2轴承座温度是否正常2小时手感65C温高、补油汇报3运转是否平稳1小时手感无振动，无异音振动大则汇报观察破碎物料粒径每班2次目测停机后调整4三角皮带张紧程度每班2次目测无松动若松弛监护、待停机后处理并汇报5检查检查各传动部位润滑油量、油质及轴承冷却水冷却水是否畅通1小时手感、目测3/4油标，油质好，冷却水畅通低于油标补油，油质差换油，冷却水不通汇报6电机地脚螺栓是否松动每班1次手感无松动若松动则拧紧7两端轴瓦温度，有无打火现象2小时手感、目测60C无打火现象超过60C检查润滑，打火立即汇报8轴瓦润滑是否正常1小时手感、目测目测轴瓦有无油流，油位1/2油标手感稀油站有无油流，流量小立即检查阀门并汇报9稀油站油位、油温1小时手感、目测3/4油标，45C，无漏油低于油标补油，高于50C检查冷却水漏汇报10稀油站油泵运行是否正常1小时手感、目测无异音、异振、油压正常油压低，异音汇报并开备用泵注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告2.2 板式给料机 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1传动部分减速机、电机地脚螺检是否松动每班2次手感无松动若松动紧固2减速机油位、油温、异音2小时看、听、摸油标致2/3、60C、无异音油少补油，高温检查润滑，异音汇报3电机温度、有无异振2小时目测、手感60C无异振温高及异振汇报4头尾轮部分轴承座温度，润滑是否正常2小时手感60C高于60C检查润滑并汇报5轴承座螺栓是否松动每班2次手感无松动、振动若松动则紧固，振动汇报6进出料口是否流畅1小时目测无堵料堵料清除，料湿时随时注意7裙板裙板连接螺栓有无松动每班2次手感无松动若松动，监护待停机时处理并汇报8滚轮是否转动灵活每班2次目测转动自如若加油后仍不转，待停机后处理9裙板有无变形翘起2小时目测无变形及翘起若有裂纹或翘起立即停机处理并汇报10头轮与链条啮合情况每班2次目测无异音及啮合错位若异音或啮合不匀立即停机处理并汇报11裙板张紧程度每班2次目测无松动若松弛调节尾部丝杆注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.3 定量给料机（皮带秤） (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1传动部分减速机电机地脚螺栓是否松动每班1次手感无松动若松动则紧固2减速机油位、油温、异音2小时看、听、摸油标2/3、60C、无异音油少补油、温高检查润滑，异音汇报3电机温度，有无振动每班2次目测、手感60C，无振动温高、异振汇报4头尾轮部分轴承座温度润滑是否正常每班2次手感60C，2/3油腔高于60C检查润滑并汇报5轴承座螺栓有无松动每班2次手感无松动及振动若松动则紧固6进出料口是否流畅2小时目测无堵料堵料清除，否则影响计量精度。雨季料湿特别注意7皮带皮带有无起毛，破损，翘起每班2次目测完好起毛、翘起、划痕汇报8运行时有无跑偏每班2次目测无跑偏若跑偏则调节调正，跑偏严重时则汇报9皮带张紧程度每班1次目测无松弛若有汇报处理10各托辊是否运转自如，磨损每班2次目测运转自如，无磨损若不转待停机时更换11清料器是否工作正常每班2次目测无损坏，清料正常若损坏待停机时处理12计量计量传感器是否正常每班2次目测无损坏、缺件、有无卡物异常汇报，卡物清理注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。2、 检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.4 斗式提升机 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1传动部分减速机、电机地脚螺栓是否松动每班2次手感松动若松动则紧固2减速机运行是否平稳每班2次手感、听无振动、异音振动紧固地脚螺栓，异音汇报3减速机油位、油温每班2次目测、手感油标2/3，60油少补油，温高检查润滑并汇报4逆止棘爪工作是否正常每班2次目测完好温度高则汇报5传动链条润滑张紧程度每班2次目测润滑正常，链条无抖动油少补油，链条抖动则汇报6电机温度，振动异音每班2次目测60，无振动、异音温高及振动则汇报7头轮部分轴承座温度是否正常每班2次手感60C检查润滑并汇报8轴承座螺栓是否松动每班2次手感无松动、振动若螺栓松动则拧紧,振动汇报9尾轮部分配重滑动是否自如每班2次目测无倾斜,憋劲现象异常汇报10轴承座温度是否正常每班2次手感60检查润滑并汇报11轴承座螺栓有无松动每班2次手感无松动、无振动若松动则拧紧12尾轮是否积料停机时目测无积料积料清除13头轮齿链板齿链板是否磨损过大停机目测磨损尚可磨损过大则汇报14料斗是否变形，料斗螺栓是否松动停机时目测料斗无变形，螺栓无松动若有则汇报注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并挂警示牌，方可进行检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.5 水泥入库胶带斗提机 （级别：A） 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1传动部分减速机、电机地脚螺栓是否松动每班2次手感无松动若松动则紧固2减速机运行是否平稳每班2次手感、听无振动、异音振动紧固螺栓，异音汇报3减速机油位、油温每班2次目测、手感油标2/3，600C油少补油，温高检查润滑并汇报4逆止器温度是否正常每班2次手感70汇报液耦是否漏油每班次目测无漏油漏油汇报6电机温度、振动、异音每班2次手感、目测60无振动、异音温高、异音、振动则汇报7头轮部分轴承座温度是否正常每班2次手感60高于60检查润滑并汇报8轴承座螺栓有松动每班2次手感无振动、异音若螺检松动则紧固9尾轮部分配重是否正常停机时目测无倾斜，憋劲现象异音汇报10尾轮是否积料停机时目测无积料积料清除11轴承油位是否正常停机时目测油腔2/3油少补油12胶带料斗胶带是否损坏，料斗是否变形，料斗螺栓是否松动停机时目测胶带完好，斗无变形，斗螺栓无松动若有立即汇报注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位； 2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。 2.6 V形选粉机循环风机、水泥磨排风机(级别：A)序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1主电机电机温度、电流是否正常2小时目测600C检查润滑并汇报电流异常汇报2地脚螺栓是否松动、振动每班2次手感无松动、无振动松动螺栓紧固后仍振动则汇报电机碳刷有无打火小时目测、听无打火、异音若有则立即汇报4风机轴承润滑是否良好1小时目测油位2/3无漏油油少、漏油则补油并汇报5轴承座温度是否异常2小时手感600C检楂润滑、冷却水并汇报6轴承座振动是否异常2小时手感、目测小于0.35mm/s若松动大检查地脚螺栓并汇报7轴承座冷却水是否正常每班2次手感、目测水流畅通压力0.2MPa异常则检查水阀及水源系统8轴承座螺栓有无松动每班2次手感无松动若松动则紧固9风叶是否积灰磨损严重停机时目测无积灰磨损尚可积灰清除，磨损严重则汇报注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.7小型离心风机（一些冷却风机、斜槽风机） ( 级别：A)序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1离心通风机轴承座温度是否正常2小时手感60C高于60C检查润滑并汇报2轴承座螺栓有无松动每班2次手感无松动若松动则紧固风机轴承座振动是否异常小时手感、目测无振动地脚螺栓紧仍振动大则待停机检查轴承风叶4轴承座润滑是否正常每班2次目测油位2/3无漏油油少、漏油则补油并汇报1小时查1次5电机温度是否正常2小时看表60C高于60C检查润滑并汇报6电机地脚螺栓有无松动每班2次手感目测无松动若松动则紧固7电机执行机构是否完好每班2次目测完好异常汇报注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.8 皮带输送机(级别：B) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1传动部分减速机、电机地脚螺栓是否松动每班2次手感无松动若松动则紧固2减速机高速轴轴承是否振动每班2次手感无振动振动紧固地脚螺栓，仍有则汇报3减速机油位、油温、异音2小时目测、手感、听觉油标2/3，60C，无异音油少补油、温高检查润滑、异音汇报4逆止器温度是否正常每班2次手感70C温度高汇报5电机温度，有无振动2小时目测、手感65C，无振动温度及振动则汇报6液耦是否漏油2小时目测无漏油漏油汇报（有液耦才查此项）7传动部分电动滚筒是否漏油2小时目测无漏油漏油汇报8电动滚筒运行是否有异音2小时听觉无异音异音汇报9电机温度有无振动2小时目测、手感60C，无振动高温及振动则汇报10头轮部分电机温度、润滑是否正常2小时目测、手感60C高于60C检查润滑并汇报11轴承座螺栓有无松动每班2次手感无振动及无螺栓松动若螺栓松动则紧固12头轮罩磨损及堵料2小时手感无破损无堵料破损待停机时补焊，堵料清堵（湿料更换应注意）13尾轮、改向轮部分轴承温度、润滑是否正常每班2次目测60C则检查润滑并汇报14轴承座螺栓有无松动每班2次手感无振动及无螺栓松动若螺栓松动则紧固15尾轮、改向轮有无积料2小时目测无积料滚轮上积料待停机时清除（料湿、雨天更应注意）16皮带皮带（接头）有无起毛、破损、翘起每班2次目测完好若皮带起毛、翘起、破损、划痕汇报17皮带张紧程度（配重是否落地）每班1次目测无松驰若有异常汇报处理18运行时有无跑偏每班2次目测无跑偏若跑偏调节调整托辊、严重时汇报处理19各托辊运转是否灵活磨损每班2次目测运转自如若不转、磨损待停机时更换20清料器工作是否正常每班2次目测无损坏、清料正常若损坏待机时处理21安全保护装置拉绳开关是否完好每班2次目测完好异常汇报22防偏开关是否完好每班2次目测完好异常汇报23防打滑装置是否完好每班2次目测完好异常汇报 注：1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.9螺运机、分格轮 (级别：B、C) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1螺运机传动部分减速机、电机地脚螺栓是否松动每班2次手感无松动若松动则紧固2减速机油温油位异音2小时看、摸、听油标2/3，60C无异音油少补油、高温检查润滑、异音汇报3电机温度有无振动2小时目测、手感60C，无振动温度及振动则汇报4螺运机本体盖板是否密封每班2次目测无冒灰若漏灰待停停机处理5轴承座温度、润滑是否正常每班2次手感60C若高于60C检查润滑并汇报6轴承座螺栓有无松动每班2次手感无松动及振动若松动则紧固螺栓异振汇报7运行有无异音每班2次听无异常若有异音则给吊瓦补油8分格轮摆减润滑温度异音每班2次听、摸、看油位2/3无漏油 60C，无异音油少补油，高温检查润滑，异音汇报9两端轴承温度每班2次手感60C温高检查润滑10传动链条润滑、张紧程度每班2次目测油淹至低位链条，无漏油，无松驰油少补油、链条松驰汇报停机时处理11各连接螺栓是否松动每班2次手感无松动若松动则紧固注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.10 气箱式脉冲袋式收尘器 （级别：A） 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1压缩空气系统压缩空气压力是否正常每班1次目测在0.50.7MPa压力不足，检查气路是否漏风及阀的开度2各气源阀门是否打开每班1次目测按规定开阀根据正常工作的压力，风量开闭阀门3水气分离器是否积水每班1次目测无积水每班放水一次4油雾器是否有油、油质好坏每班1次目测油位2/3油质好油少加油、油质差换油5各气路元件是否完好漏风每班1次目测完好不漏风漏风处理，其它异常汇报6袋收尘提升阀工作状况每班2次目测声音正常若有异音待停机处理7各盖板、入孔门密封每班1次目测、听完好不漏风若漏风待停机处理8灰斗是否积灰每班2次敲击听音无较多积灰积灰多无法卸出待停机时处理9灰斗温度2小时中控目测在控制范围内优化操作10根据压差判断收尘状况随时中控目测压差正常（-1245-1470Pa）若压差增大重新调整脉冲清灰周期11排风机出口气体尘量2小时目测不冒灰若冒灰待停机时检查滤袋12根据收尘点状况合理调节档板开度2小时目侧不冒灰若冒灰开大挡板开度注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.11 4.213m水泥磨 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1稀油站各阀开闭是否正常开机前目测按规定开闭开机前检查处理2油泵压力是否正常1小时目测要0.20.5Mpa油压低汇报并检查，考虑是否使用备用泵各油管接头是否漏油小时目测无漏油漏油量小补油汇报，大量漏油立即汇报4油泵是否松动异音1小时手感、听无振动、异音拧紧螺栓仍振动，异音汇报5油泵电机有无异音、高温每班2次听、手感无异音600C若异常则汇报6油箱油位、油温2小时目测油标3/4 ，450C油少加油，温度高检查冷却水7主减速机减速机润滑是否正常2小时目测油视镜油流均匀无漏油漏油1小时检查1次，并补油至正常，油位并汇报，流量小汇报调节8减速机温度是否正常、异音1小时手感、听600C，无异音高于600C检查润滑及冷却水异音立即汇报9地脚螺栓有无松动及振动每班2次手感无松动、无振动若松动拧紧螺栓后仍振动则汇报10高速轴轴承是否振动每班2次手感无振动若振动则汇报11磨头、磨尾及回转部分检查磨胴体螺栓有无松动、脱落每班2次看无松动、脱落立即汇报12检查磨机人孔门及衬板螺栓处有无漏灰现象。每班2次看无漏灰汇报13重锤翻板阀的工作情况每2小时看、手感灵活不灵活则用手摇或在两轴承加油14检查磨头有无返料现象、磨尾有无堵料现象。每2小时1次看、手感无返料、无堵汇报中控并处理15滑履轴承温度、油膜情况1小时看、仪表600C，油膜正常高于600C检查润滑及冷却水，油膜异常立即报16检查磨头有无冒灰现象，通风管道有无漏风现象每2小时1次看无冒灰汇报中控并处理17主电机电机运行声音、温度、电流是否正常1小时手感、听无异音，600C，电流在额定范围高于600C检查润滑并汇报，若电流异常、异音立即汇报处理18地脚螺栓有无松动及振动每班2次手感无松动，无振动若松动螺栓紧后仍振则汇报19电机碳刷有无打火现象每班2次目测无打火若有打火则立即汇报20辅转系统减速机油位开机前目测油标2/3低于2/3补足21各地脚螺栓是否松动开机前手感无松动若松动则紧固注： 1、开机前对各点润滑、螺栓、下料口进行检查，巡检时身体任何部位不得触接设备旋转部位；2、停机检查时必须切断电机电源并挂警示牌后，方可进入。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.12 水泥磨稀油站 、其它稀油站 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1稀油站各阀开闭是否正确开机前目测按规定开闭开机前检查处理2高压油泵是否正常1小时目测现场油压与中控是否一致，不低于4MPa3分钟内连续均低于4MPa立即汇报处理，压差大待停机清洗过滤器3高压油泵，各油管接头是否漏油1小时目测无漏油少量漏油补油汇报，大量漏油立即汇报停机处理5低压油泵压力是否正常1小时目测要0.20.5Mpa油压低汇报并检查，考虑是否使用备用泵6高、低压油泵有无异音1小时听无异音若有异音立即汇报7油泵电机有无异音，温度是否正常每班1次手感无异音，60C若异常则汇报8油泵是否松动异音1小时手感、听无振动、异音拧紧螺栓仍振动，异音汇报9各油管接头是否漏油1小时目测无漏油漏油量小补油汇报，大量漏油立即汇报10油箱油位、油温2小时目测、手感油标3/4，45C油少补油，温高则检查冷却水2.13N-3500型 O-Sepa水泥磨选粉机 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1电机电机温度是否异常、异音每班2次手感、目测600C无异音异常汇报2各地脚螺栓有无松动每班2次手感、目测无松动若松动则紧固3稀油站各阀开闭是否正确开机前目测按规定开闭开机前检查处理4油泵压力是否正常1小时目测在0.20.5MPa油压低检查并汇报5各油管接头是否漏油2小时目测无漏油漏油量小补油并汇报，大量漏油立即汇报6油泵是否振动、异音1小时手感无振动及异音松动螺栓紧固仍振动、异音汇报7油泵电机有无异音、温度是否正常每班2次听、手感无异音，60C异常汇报8油箱油位、油温2小时目测油标点3/4，500C油少加油，温高检查冷却水9传动部分螺栓有无松动，联轴节有无异常每班2次手感、目测无松动无异演常10减速机有无异常振动及异音每班2次手感、目测无振动及异音松动螺栓紧固，仍振动、异音汇报11本体有无异常振动及异音每班2次手感、目测无振动及异音松动螺栓紧固，仍振动、异音汇报12无漏灰、漏风现象目测无漏灰、无漏风漏则处理13检查一、二、三次风挡板的位置每班2次目测原来位置变动汇报并处理14检查进料口是否均匀、畅通2小时目测均匀、畅通若堵则清通15检查回粉管翻板阀动作及斜槽下料是否正常2小时目测、手感灵活不灵活则用手摇或在两轴承加油16检查各风管是否有漏风现象2小时目测无漏风漏则处理2.14CLF170100-D-SS辊压机、HFCG140-80辊压力、CLF14080-D-SS辊压机 (级别：A) 序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1主电机电机运行声音、温度、电流是否正常1小时手感、听无异音，600C，电流在额定范围高于600C检查润滑并汇报，若电流异常、异音立即汇报处理2地脚螺栓有无松动及振动每班2次手感无松动，无振动若松动螺栓紧后仍振则汇报3电机碳刷有无打火现象每班2次目测无打火若有打火则立即汇报4行星齿轮减速器是否有跑、冒、滴、漏现象每班2次目测无跑、冒、滴、漏现象停机时处理5各部分是否异常及异响每班2次目测、听无异常及异响停机时处理或汇报6动静辊及壳体是否有跑、冒、滴、漏现象每班2次目测无跑、冒、滴、漏现象停机时处理7各部分是否异常及异响每班2次目测、听无异常及异响停机时处理或汇报液压站油位确认，有无漏油每班2次目测油位3/4，无漏油小量漏油补油汇报，漏油量大立即汇报油温是否正常每班2次手感60高于60，检查油站1油压是否正常每班2次目测异常汇报调压1各阀开闭是否正确每班2次目测按规定开闭检查处理1油泵工作是否正常每班2次目测、手感无异音、无振动异音汇报，检查油位1油泵的控制方式每班2次目测控制柜中控控制若现场控制必须有人监控2.15 八嘴包装机(级别：A)序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1振动筛是否有异音、异振2小时听正常异音报告，停机处理2排渣管是否堵塞2小时看保持畅通、有抽风堵塞时清理3回转下料器电机温度是否有异常2小时手感600C高温报告，进一步查明原因4传动链润滑及磨损情况每班目测润滑良好少油时补加，磨损大时更换5减速机润滑每班目测油标示少油时补加6各紧固螺栓是否有松动每班看、摸无松动松动时紧固7接合处是否漏灰2小时看无漏灰有漏灰时密封8包装机各紧固螺栓是否有松动4小时看、摸无松动松动时紧固9各接近开关是否灵活随时目测遇感应点即动作不灵活时报告、联系电工处理10出料机构是否正常随时目测工作正常不正常时适时处理11下部锥斗是否负压随时目测下锥斗不冒灰检查抽风系统12各出料嘴及机内充气是否正常随时目测叶轮正常运转而出料无力检查气阀、气管及气嘴13卸袋机减速电机温度是否有异常2小时手感600C高温报告，进一步查明原因14减速机润滑是否正常每班视油标油位3/4，不变质不足时补油15皮带是否跑偏及损坏2小时目测皮带不得跑偏跑偏调整，损坏报告，计划更换16顺袋机减速电机温度是否有异常2小时手感600C高温报告，进一步查明原因17减速机润滑是否正常每班视油标油位3/4，不变质不足时补油18皮带是否跑偏及损坏2小时目测皮带不得跑偏跑偏调整，损坏报告，计划更换19清袋机清灰气压是否合适每班目测袋干净，气不外泄调整气阀20滚筒是否正常4小时听、看转动平稳、无异音不能转动的及时更换21传动链润滑每周听、看无异音及时补脂22减速电机运行情况2小时听、摸、闻运行平稳、无异音异音时报告、停机处理注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并持警示牌，方可进行检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告2.16 空气输送斜槽 (级别：A)序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1充气部分风机及电机地脚螺栓是否有松动每班一次手感无松动若松动须紧固2电机有无高温2小时手感600C高温时联系电气检查并汇报3风机及电机有无异振2小时手感、听、看无异振异振时检查地脚螺栓及机壳、风叶并汇报4风管及法兰有无漏风每班一次听、手感无漏风若有漏风则密封5气室有无堵塞、积灰每班一次用铁锤轻轻敲击声音无沉闷如有堵塞或积灰及时排灰6槽体有无堵塞随时轻敲、手感轻敲无沉闷，手摸有热感停料处理7有无漏风4小时听、手感无漏风漏风密封注：1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并持警示牌，方可进行检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.17水泥散装机 (级别：A)序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1罗茨风机润滑油情况每班目测油标刻度线判断油量，颜色判断油质油少通知润滑班加油，油质变化报告、换油2各部紧固螺栓是否有松动每班摸、看、听措、看是否有松动，听量是否有异音松动紧固3传动三角带情况每班目测传动平稳、无裂纹开裂、老化更换4风机轴承及电机温度是否正常2小时手感600C高温报告，进一步查明原因5散装头伸缩软套有无破损每班目测无破损破损修补，严重时更换6抽风是否良好每班看、听、手感良好抽风不好时检查软套及抽风系统7卷扬机钢丝绳排列是否整齐、完好2小时目测排列整齐、不绞乱绞乱重绕，变形更换8钢丝绳润滑情况每班目测油脂充足不足时补充9电机温度是否异常2小时手感600C高温报告，进一步查明原因10气动阀管路是否有漏风2小时听、手感无漏风漏风查明原因再处理11动作是否灵活开机前空料试验试验灵活不灵时检查气源及电磁阀 注： 1、开机前对各点润滑、螺栓进行检查，巡检时身体任何部位不得接触设备旋转部件。 2、停机检查时必须按规定程序切断电机电源并持警示牌，方可进行检查。 3、发现异常情况不能处理时必须马上向中控报告。2.18 熟料散装机 （级别：A）序号巡检部位巡检内容巡检周期巡检方法判断标准处理办法1散装头伸缩软套有无破损每班目测无破损破损修补，严重时更换2抽风是否良好每班看、听、手感良好抽风不好时检查软套及抽风系统3卷扬机钢丝绳排列是否整齐、完好2小时目测排列整齐、不绞乱绞乱重绕，变