BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法.doc

BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法1前言*市铁人*纪念馆工程，局部楼板采用BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法，0.72m标高平台空心楼板施工的建筑面积为1723m2；5.65m标高空心楼板施工的建筑面积为1558m2；11.95m标高空心楼板施工的建筑面积为1008.00 m2;18.25m标高空心楼板施工的建筑面积为648 m2；23.35m标高空心楼板施工的建筑面积为396 m2；27.25m标高空心楼板施工的建筑面积为216 m2；空心楼板总施工建筑面积为5549.86 m2。该工程混凝土楼板自重轻、截面抗弯模量大，工程竣工一年多，未发现裂缝现象。本工程主体结构获得黑龙江省结构优质工程“龙江杯”。2、工法特点BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法在现浇楼板中应用，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积。工艺简单、施工方便、经济实用，本工法符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。3、适用范围 本工法适用于工业民用建筑中的现浇混凝土楼板工程施工。4、工艺原理 在现浇混凝土空心楼板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF管，BDF管与纵横密肋受力钢筋网片、罩筋及底部钢筋绑扎形成整体，浇筑混凝土后形成非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板。5、工艺流程及操作要点5.1、工艺流程：支模 划线确定肋筋和底板钢筋位置 绑扎柱网（梁）钢筋 板底钢筋 钢筋网片及预埋管线 抗浮点设置 安放BDF管 绑扎板面钢筋 搭设施工便道、架设混凝土传送管 隐蔽工程验收浇筑混凝土 养护、拆模5.2、操作要点：5.2.1根据图纸及设计要求，划线定位安放BDF管的位置，减少安装误差。5.2.2安装BDF管：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和BDF管安装，以防止在浇筑混凝土时，管体受混凝土流动性的影响而上浮，对于没有底板钢筋的管体采用钢筋扎丝直接固定在底模板上。BDF管应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。5.2.3BDF管安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。5.2.4顶层钢筋绑扎完成后，混凝土浇注前，再对BDF管进行一次检查，对有位置松动或偏移的管体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的管体，及时进行更换或现场封堵，避免混凝土灌入管体内。5.2.5浇注混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与管体接触；以防止损坏管体。为保证混凝土振捣密实，振动棒先重点振捣BDF管周边确保BDF管底部混凝土密实。5.2.6为保证现浇混凝土空心楼板的质量，混凝土宜为先后交替浇筑完成，先注入少量混凝土后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入管体间。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于管体底端的底板底厚度相对较小，混凝土中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。5.2.7振捣时应对管体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入混凝土的振捣量和振捣时间。5.2.8混凝土浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，混凝土的强度达到设计强度后拆模。6、材料与设备6.1、BDF管规格分别有：200*1900；200*1500；150*1900；150*1500；150*1200；150*700。6.2、12三级钢筋，HRB400钢筋网片， 12-14#绑扎铁线、胶带或钢丝网。6.3、混凝土泵车1台，点焊机1套，5套直径50mm的振导棒，5套直径30mm的振导棒，手动电钻、手钳、钢筋棒。7、质量控制7.1、在混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并对芯管的安装位置、及其抗浮措施进行检查验收，符合要求后，方可报请监理工程师及建设单位技术负责人进行隐蔽工程验收，验收合格后，办理好签字手续，方可进行混凝土浇筑。7.2、芯管产品质量必须按“企业标准”验收，并出具产品合格证。7.3、芯管安放要顺直、平整、误差控制在15mm以内。7.4、混凝土薄壁管构件为芯模的现浇混凝土空心板为依托，从支模方案，钢筋绑扎顺序，芯模的固定方法，预留预埋注意事项、混凝土的浇注到养护、拆模板等，形成一个完整的施工过程，从而达到优质、高效、安全的目的。7.5、施工便道采用在定型钢筋马凳铺设跳板、泵管，供施工人员行走，严禁施工人员直接踩踏在钢筋上或芯管。7.6、在混凝土浇筑过程中，要设有专人对芯管进行观察和维修，发生有异常情况应及时进行处理。7.7、混凝土浇筑宜采取泵送混凝土，并一次浇筑成型，混凝土的坍落度控制在140-160之间，混凝土布料来回穿梭于板肋，第一次混凝土的浇筑高度以不高于芯管顶表面为准，以便振捣棒进行振捣，振捣棒直径为30，沿肋循序渐进地进行振捣，以保证板底部混凝土密实，严禁振捣直接振捣芯管，以免破坏芯管。7.8、混凝土的养护宜采用毛毡覆盖浇水养护，养护时间为14d，混凝土强度达到100的设计强度才能拆模。7.9、芯管安置时，要注意损坏，安装完的芯管严禁施工人员在上面行跑。8、安全措施8.1、平台模板及支撑体系必须严格按照相关安全操作规程支设稳定牢固；8.2、所有临电必须与钢筋网片、金属管壁、钢管支撑等金属器具用绝缘材料隔离，对临电加强检查督促，发现问题及时整改；8.3、对操作层四周必须按规定搭设防护架和马道；8.4、施工前对所有施工机具必须进行检查，不合格的机具及时调换；8.5、施工前对所有操作人员进行班前安全教育和交底，所有施工人员都必须按安全操作规程做好自身的安全保护工作；8.6、安全员对整个施工过程做好安全生产，跟踪检查和督促工作。9、环保措施9.1、所有模板及支撑体系均在指定的工棚内进行加工；9.2、钢筋加工及焊接均在指定的工棚内进行加工；9.3、BDF管预先按图排管，按指定位置分类、分规格堆放，在房间内切割处理；9.4、混凝土采用商品混凝土；9.5、所有加工场地及操作面上，都必须做到工完料尽，场地清。10、效益分析10.1、与传统的施工方法相比有如下优点：主体工程的荷载小，综合造价低，抗震性能强，隔音效果好，开间跨度大，隔热保温隔音性能好，施工简单方便，楼板的抗弯抗裂能力强；10.2、与普通的