幕墙门窗施工方案.doc

幕墙门窗（铝合金门窗）的施工方案本工程幕墙窗采用50系列断桥隔热铝窗，其面板采用5+9A+5mm中空钢化玻璃，详见其节点：其施工方案及其特点如下：（1）铝合金窗的特点：1）轻质、高强：由于铝合金断面是空腹薄壁组合断面，不仅利于使用，而且减轻了铝合金的重量。同时截面具有较高的搞弯刚度。另外，由于截面抗弯刚度大，故铝合金柜以窗变形小。2）密封性能好：由于铝合金本身易于挤压，因而型材的断面尺寸精确。对窗加工精度提供了基本保证。可以选用耐久性、弹性防水性能方面均是比较好的密封材料，如对橡胶压条和砖硐系列的密封胶，在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经将断面在挤压成型过程中一同完成，给安装封缝材料创造有利条件。3）造型美观：铝合金窗，不需要涂漆，氧化层不褪色，不脱落，表面不需要维修。 （1） 材料要求：1）铝型材的选用：6063T5/T6级合金型号，铝型材精度为高精级，型材尺寸允许偏差必须按规范执行，铝型材表面处理为粉末喷涂，表面处理层的百度为40-120um。2）铝合金门窗的配件：必须符合设计要求。3）滑轮、滑轮架：常用尼龙轮，滑轮是通过滑轮架，固定在窗上，滑轮架为镀锌钢制品，4）密封材料：密封橡胶条，还有防水密封条。 （3） 施工准备：1）技术准备：施工图确认后，立即组织施工人员熟悉图纸，接受技术交底，进行图纸会审，编制作业指导书和各种材料、半成品采购计划。提前做好各种技术准备工作，做到技术先行。根据铝门窗幕墙施工图，对建筑物进行复测，以实际测量的尺寸为准，重新绘制施工图报业主及设计单位确认。2）现场准备：现场临时用电和各种需要协调的工作，安排专人提前与总包协调解决。3）设备、材料准备：认真检查铝门窗幕墙构件的加工设备（切割机、仿形铣、钻铣床等）、机具，使其保证达到构件加工精度的要求，所用量具应在计量检定合格期内。按照设计图纸及规范要求选购材料、零附件及有效期内的结构胶和密封胶，并备有出厂合格证。保证材料一次性配置到位。4） 检查铝门窗的质量：在安装铝门窗前，应检查铝门窗各种配件数量、品种、规格是否符合施工要求。5） 检查各种配件：在安装铝窗前，应检查铝窗各种配件数量，品种、规格是否符合施工要求。6）劳动力准备：本公司将派有幕墙、铝门窗安装经验、技术优良的合格班组，完成本工程制作、安装工作，并确保工期进度。主 要 施 工 工 具 一 览 表序 号工 具 名 称单 位数 量1铝门窗、幕墙加工设备套12水准仪台13经纬仪台14交流电焊机台25380V 大电箱个36分配电箱个67220V 电箱个158胶枪把69二爪手动吸盘把2010电锤个511必备手工工具齐 全（4）施工方法 、依据窗施工图，绘制铝合金型材下料单，经复核无误后送交工厂制作，现场安装。依据加工单，工厂在完成试制后投入批量下料组装。批量生产中先制作组装窗框，并分批检验合格后送往工地安装。在能够保证工地安装的前提下，再进行窗扇制作，以保证工程交叉施工，不影响工程施工进度。 、型材下料、下料前对型材进行检查，其不直度应小于 0.3mm/m。扭曲度：6m 定尺料全长不大于 1mm；否则应校正。表面应无深度划痕和碰伤缺陷。、断料时须先切头，定位应可靠，保持型材与工作台面的平行及锯片工作母线的垂直，否则应予调整。、锯片进入工作时应平稳、缓慢，严防打坏锯刀和刀具。、型材切削加工、型材开榫时应尽量提高切削（或冲切）速度，同时进行充分的冷却，切勿产生积屑馏。、型材钻（冲）孔时应使用钻模（或冲模），定位须可靠，切削速度须尽量提高。、钻（冲）模具不得低于三级精度。、连接件孔、眼应使用钻模钻孔，其角度误差应小于 15。、门窗装配：、所有螺丝装配后不允许松动，自攻螺丝应一次性装配，如必须一次以上时，应将自攻钻予以调整。、装配后应有很好的整体性。、毛条必须与相对密封面有良好的接触，胶条装配后各接头处应用密封胶粘牢固。 、铝门窗制作完成后，制作班组应先进行自检，然后由工厂质检员进行复查，以保证出厂的半成品为合格品，方可运到施工现场。（5）铝窗安装，先将连接铁件固定在窗框，间距300mm，然后将窗框临时固定。用水平仪（水平尺）、线坠等测量工具，对门窗框进行检查，达到要求后，用膨胀螺栓将铝门窗固定，特殊的铝门窗应增加连接点，然后再进行扇的安装。待全部完成后再对铝门窗进行检查，达到要求后，将铝门窗与结构接角部位用耐腐蚀的材料填充，表面用密封胶密封。（6） 施工要点：1）铝窗安装要规矩、方正、牢靠、不得翘曲、窜动、扭动。2）安装铝窗扇时所用的五金件要配套，要使启闭灵活自如。3）窗扇周围都应安装朋尼龙密封条，以保证柜扇的密封，并使金属柜料之间不直接接触。（7）操作要点：1）安框：在安装制作好的铝窗框时，吊锤线后要卡方。待封条对角线的长度相等，表面垂直后，将木楔固定，待检查立面平直，左右间隙，上下位置符合要求后，再将镀锌锚固板固定在结构上。2）填缝：铝门窗框在填缝前经过平整，筐直度等的安装质量复查后，再将框四周清扫干净，洒水湿润基层。对于窗框与墙洞间的缝隙，应用弹性发泡专用填缝材料进行填缝。原则上按设计要求选用，但不论使用何种材料，应达到密闭，防水的目的。在填缝时应注意，由于水泥浆在塑性状态下是强碱性，对型材的氧化膜有一定的影响，尤其当氧化腊被划破时，门窗柜的外侧应刷上防腐蚀油。 铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。方形、矩形门窗玻璃用的胶条，要在四角处按45切断、对接。安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵、以防雨水沿缝渗入室内。3）安装玻璃：裁玻璃：按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实垫平。安装玻璃：当玻璃钢、单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2mm。 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内，一般有三种做法： A、用橡条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。B、用1cm左右长的橡胶块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。注入深度不宜小于5mm。C、用橡胶压紧封缝，挤紧，表面不再注胶。7）清理：铝合金门窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦试干净。也可用香蕉水清理干净。（7）铝合金门窗制作安装完成后，对成品进行保护检查，铝合金的保护膜是否脱落，并进行补充，玻璃贴上醒目的标志，以防止破损。待其他工程施工完成后，撕去保护膜并清理，报监理验收。（8）在拆除外脚手架同时对门窗外立面进行全面清理。（9） 质量通病及防治措施 1）渗水：产生原因 密封不发好，构造处理不妥。外窗台泛水玻璃反坡，窗柜与饰面交接处不密实。 窗柜四周与此同时结构间有间隙，此外渗水时对内墙影响较大。 防治措施： 横竖柜的相交部位，应注上防水密封胶，一般多用硅酮密封，有些外露的螺丝头，也在其上面注一层硅酮密封胶。 将柜内积水尽快排出去。采用的办法是在封边及轨道的根部钻直径2mm的小孔，一旦积水，可通过小孔排向室外。2) 密封质量不好，产生原因：没有按设计要求选择密封材料。密封条施工中丢失，应及时补上，用橡胶长密封的窗扇中，转角部位没涂上胶。防治措施： a 按设计要求，选择封缝材料，施工中丢失的封缝材料及时补上。 b用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上胶使其粘结，窗外侧的封缝材料宜使用整体的硅酮密封胶。3）不规矩、不方正，产生原因：长期存放因受压或碰撞引起变形，安装时未及时修正。铝窗柜安装时未作认真锤吊和卡方，就急于固定。填缝时未进行平整，垂直度的复查，砂浆未达到强度时就拔除固定木楔，引起铝柜震动。防治措施： a 铝门窗柜、扇进场进应垂直放置整齐，底层垫实垫平，防止变形。 b安柜时，应检查是否规矩、方正、在安装洞口认真吊锤线，用水平尺靠直靠平，待框