检修工作业规范.doc

1 检修工作业规范检修工作业规范 山东电建三公司 机械施工处机械施工处 20022002 年年 12 12 月月 内部资料 严禁外传 2 扉页 3 检修工作业规范 山东电建三公司 机械施工处 编著 策 划 岳喜霆 主 编 王元武 随同强 校 正 马宗伟 审 核 徐文升 批 准 岳喜霆 4 出版说明出版说明 生产管理是生产系列过程中的一个重要方面 主要是研究处理信息流 和物流及二者的融合问题 二十世纪初 被誉为 科学管理之父 的美国工程师 F W 泰勒将定量分析 引入到生产与作业管理中 为提高效率而制定科学的作业程序与标准摆脱了生 产作业经验管理的束缚 而今 进入二十世纪 科技进步管理发展尤其是电子 计算机的应用 并不意味着这一管理方式的落伍 反而赋与之新的内涵 我处依 据现实电力建设相关专业员工操作水平 立足于安全健康 以效率为中心 注 意融入社会效益的需求 聘请各专业能手 通过各层次的审核 制定出一套相 对科学合理 安全 环保的专业操作技能程序规范标准 并利用内部成型的教 育培训体系 全面提升员工工作水平 本程序标准本着持续改进的原则 在今 后的实践中不断改进和提升 岳喜霆 2002 年 12 日于山东潍坊 目目 录录 5 第一章 检修工日常修理动作规范程序 6 一 电磁铁式制动器的调整 6 二 液压推杆制动器的调整 7 三 锥盘式制动器的调整 10T 电动葫芦 9 四 电梯制动器的调整 10 五 电梯制动器刹车块的更换 11 六 卷扬机调水平 龙门吊 12 七 微型空气压缩机的压力调整 12 八 轴承与轴的装配 13 九 减速箱的漏油处理 40T 龙门吊行走机构减速箱 14 十 电动葫芦导绳器装配 10T 电动葫芦 16 十一 靠背轮螺栓的装配 17 十二 电动葫芦的装配 18 十三 滑轮与轴承的装配 18 十四 靠背轮的安装 19 十五 电动葫芦的安装 20 十六 制动器刹车片的更换 21 第二章 电动工器具的使用方法 22 一 手枪电钻的使用方法 22 二 砂轮机的使用方法 23 三 电动扳手的使用方法 23 四 弯管机的使用方法 23 五 电剪刀的使用方法 24 六 台虎钳的使用方法 24 七 台钻的使用方法 25 八 油压千斤顶的使用方法 25 第三章 起重机零部件的检修 25 6 一 空压机检修 9 立方米的电动空压机 25 二 电动葫芦及齿隙及啮合的检查 26 三 电动葫芦出现的故障原因及排除方法如下表 28 四 葫芦使用保养安全注意事项 28 五 卷扬机的检修 29 六 起重机主要零部件的故障分析与排除 29 七 减速器的故障分析及排除 31 八 制动装置的检查与保养 33 九 油封的用途 34 十 螺纹联接的拆装和检验 34 十一 污水泵的检修 36 十二 电梯的检修 36 十三 行走机构传动装置开式齿轮修理要求 37 十四 车轮与轨道的修理及技术要求 37 十五 龙门吊的安装 40T 龙门吊 37 十六 龙门吊拆除时应注意的事项 39 十七 电梯的安装 39 第四章 钳工基本技能 40 第一节 基本操作 40 第二节 应知部分 55 7 第一章第一章 检修工日常修理动作规范程序检修工日常修理动作规范程序 一 电磁铁式制动器的调整一 电磁铁式制动器的调整 1 刹车调整 电磁式制动器的调整 总述 我处现在所使用的龙门吊行走机 构大部分为电磁铁瓦块式制动器 1 调整电磁衔铁冲程保证制动瓦的合适张 开度 调整方法 用两把扳手把刹车架前端 顶 杆上的调整螺母和锁紧螺母松开 用活动扳手卡住顶杆尾部方头 顺时 针转动调整螺母使杠杆端头顶开衔铁 衔铁调整间隙如表 短行程制动器衔铁行程 毫米 制动轮直径100200300 衔铁行程6 56 510 2 手推动衔铁 使之压紧 观察瓦块的间隙大小 调整衔铁下侧的限位螺钉 使衔铁侧 的瓦块间隙如下列表的规定 然后再调整另一侧的瓦块间隙 使两瓦块间隙一致 电动液压操作器制动器型号制动轮 直径 毫米 制动力 距 牛 米 制动瓦 间隙 毫米 型号额定推力 牛 米 工作行程 毫米 补偿行程 毫米 YWZ200 252002000 7 YT1 25 2502015 YWZ300 253003200 7 YT1 25 2502015 YWZ300 453006300 7 YT1 4502230 8 45 YWZ400 4540010000 8 YT1 45 4502230 YWZ400 9040010000 8 YT1 90 9002550 YWZ500 9050025000 8 YT1 90 9002550 3 活动扳手卡住顶杆的方头 用开口扳手卡在主弹簧尾部的调整螺母上顺时针旋转 使 主弹簧压缩到原长度的 1 3 具体行走机构刹车调整 工具配备 40T 龙门吊 一把 12 寸活动扳手 一把 24 的开口扳手 60T 龙门吊 一把 12 寸活动扳手 一把 30 的开口扳手 160T 塔吊行走机构 一把 12 寸活动扳手 一把 24 的开口扳手 到达现场后 通知操作工启动行走机构 维修人员站在龙门吊钢性腿或者挠性腿一侧 道轨的外侧跟随龙门吊行走 当走出 2 米远时 通知操作工停车 用目观察两边行走机构停 止是否同步 调整方法 调整人员站在减速箱一侧 把刹车架上的罩壳取下 放到道轨外侧大约一 米远的地方用木块垫起 现在现场龙门吊减速箱有在道轨外侧的 有在道轨内侧的 刹车架上顶杆的尾部方向 都是朝着行走机构内侧的 因此 先把顶杆方头上的锁紧螺母和调整螺母松开 侧身靠近减速箱的那只手拿活动 扳手卡住刹车架的顶杆方头 另一只手拿开口扳手卡住顶杆尾部的调整螺母进行旋转 一般 情况下 已调整好的制动器在长时间运转和振动下容易造成刹车片的磨损 主弹簧的螺母 顶杆方头上的螺母松动 因此 我们在调整时一般把调整螺母旋转一周 然后双手用力转动靠背轮 以能把靠背轮转动为合适 之后通知操作工进行试车 观 察两侧行走机构是否同步 出于对机械稳定性能的考虑 行走机构停止后 整体允许向前滑 动大约 1 米 另一侧的刹车也采用同样方法调整 待两侧行走机构同步后 取罩壳扣好 并检查有 无卡滞的地方 整个刹车过程即告结束 9 时间规定 每个刹车调整需要 10 分钟 两个刹车机构 共计 20 分钟 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具拿错或不足扣 5 分 b 到达现场不经过观察就盲目调整扣 1 分 c 罩壳取下随地乱放扣 1 分 d 衔铁间隙调整不在规定范围内每少或超过 0 5 毫米扣 1 分 e 制动瓦块调整不在规定范围内每少或超过 0 1 毫米扣 1 分 f 不按照调整方法进行调整扣 2 分 g 因调试时间过长 每超过 5 分钟 影响施工扣 2 分 二 液压推杆制动器的调整二 液压推杆制动器的调整 总 述 我处现在所使用的龙门吊的大钩 30T 10T 16T 20T 龙门吊的行走机构 200T 塔吊的行走机构和各卷扬 机的制动部分都是使用的液压推 杆制动器 调整方法 1 把刹车架前端顶杆上的锁紧 螺母和调整螺母松开 用活动 扳手卡住顶杆的方头 用开口 扳手卡在调整螺母上 顺时针用力调整弹簧的收缩度 使弹簧后的固定座调到 刹车架横架的刻度线之内 然后把锁紧螺母拧紧 2 将刹车架斜上方横杆的两端锁紧螺母松开 两个螺母都是反丝扣的 顺时 针旋转斜杆的调整点 使油泵两侧的顶杆在自由的位置上升 15 毫米 3 用一活动扳手插到油泵和上方横杆的空隙内 用力向上将顶杆抬起 观察两 瓦块与制动轮之间的间隙 调整下方的调整螺钉 使两瓦块之间的间隙如上面 表中所述 工 具 配 备 龙门吊大钩制动器调整 两把 12 寸活动扳手 安全带一条 10 具体调整方法 1 维修人员先把安全带扎好 手拿工具上到桥架卷扬机的位置 把工具 放到电机罩壳上放平稳 安全带挂在桥架上方斜撑上 把刹车罩壳取 下 放到身后的平台上 2 通知操作工启动大钩电机 观查制动器刹车情况 以确定调整多少 3 大钩的制动轮停止运行后制动瓦块抱住制动轮时下滑应不大于 3 转 如超 过此要求即需要调整 4 首先检查是弹簧的张力不够还是螺母有松动 一般情况下 制动器在长时 间运转使用和振动下刹车片有磨损 顶杆方头上的螺母有松动 导致制动 轮下滑过大 因此 调整时 先把顶杆方头上的调整螺母和锁紧螺母松开 把调整螺母顺时针旋转一周即可 之后通知操作工试车 5 待制动轮停止工作制动符合标准时 把锁紧螺母拧紧 把罩壳扣好 检查 有没有卡滞或摩擦的地方 如果有进行调整 确定合格后 解下安全带 通过爬梯下到地面 6 整个刹车调整工作即告结束 时间规定 从上爬梯到调整完毕需要 15 分钟 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 调整工具拿错或不足每次扣 2 分 b 罩壳取下没放到规定地方扣 1 分 c 到达现场不按照调整方法进行调试每次扣 2 分 d 弹簧后面压板没有调到刻度线内每少或超过 2 毫米扣 1 分 e 制动瓦块调整不在规定范围内每少或超过 0 1 毫米扣 1 分 f 因调试时间过长 每超过 5 分钟 影响施工每次扣 5 分 三 锥盘式制动器的调整 三 锥盘式制动器的调整 10T10T 电动葫芦 电动葫芦 工具配备 8 寸平口螺丝刀一把 18 寸活动扳手一把 内六角扳手一套 安全带一条 工具 袋一个 调整方法 1 到达现场 通知操作工启动电动葫芦使之下降 观察其下滑量 以便于调整 11 电动葫芦停止运转后 滚筒上的钢丝绳下滑量应不大于 80mm 2 电动葫芦在长时间使用后会出现摩擦片磨损 导致吊起重物下落出现溜滑现 象 3 让电工把大钩高度限位的电源解除 通知操作工把电动葫芦和大钩开到离操 作室 4 5 米的距离 以便于修理工和操作人员在调试中取得联系 4 把工具放在工具袋里 并摆放到面向排绳器一侧 靠近大钩横担滑轮组根部 的地方放平稳 大钩升至离电动葫芦 0 5 米的距离 通知操作工停止上升大钩 维修人员通过操作室平台的爬梯上到桥架 先把安全带挂到要下到大钩横断上 方走廊的钢筋上 从电动葫芦有行走电机的一侧 面向电动葫芦轨道 下到大 钩上站稳 然后把双脚分别踏在大钩横担下方的工字钢上 踏实后开始工作 5 首先用右手拿平口螺丝刀把制动器外部防护罩的三个螺钉卸下 和防护罩一 起放到大钩中间回转轴上 放平稳 6 拿内六角扳手把调整螺母的三个固定螺钉分别拆下 放到电机散热槽的空隙 7 通常调整螺母的外端是在螺杆能露出 5 个螺距的位置上 8 刹车调整 用 18 寸活动扳手卡住调整螺母逆时针旋转一周 如果刹车抱死打 不开 则是用活动扳手把调整螺母顺时针旋转 之后对好螺丝孔 把调整螺 母上的三个固定螺钉固定好 手离开制动器 通知操作工再一次试车 以观察 下滑情况 9 待制动器的刹车情况符合要求后 把防护罩安装好 清点工具并放到工具袋 里 工具袋靠近大钩横断滑轮组的部位放牢 双手扶住桥架 用脚蹬着葫芦双 手用力爬上桥架 把安全带从钢筋上卸下 人离开工作现场 10 通知操作工大钩下降 让电工恢复限位电源 大钩落至地面把工具袋取下 整个调整过程即告结束 10T 电动葫芦行走机构制动器的调整 方法 步骤同上 只是在调整螺母上有区别 顺顺 时针旋转螺母是紧刹车 逆时针方向旋转是松刹车 时针旋转螺母是紧刹车 逆时针方向旋转是松刹车 刹车片的松紧度以双手用力能把刹车片 转动为好 附 电动葫芦制动器过紧打不开的主要原因是由于电动葫芦长时间不用 空气潮湿导致 制动带与制动外壳生锈咬合在一起 12 处理方法 用内六角扳手把四个固定锥形制动器外壳的螺丝卸下 为了防止由于制动器 解除导致吊钩自动下滑 可采用把大钩开到电动葫芦吊钩下面 对准大钩横担中间的开口 将吊钩托起 外壳卸下后 用砂纸将外壳里面与刹车带接触的生锈地方打磨干净 并用干净 的棉纱将其插干净 然后将外壳重新装配好 另一种方法 用手锤适当用力敲击外壳 同时启动电动葫芦升降电机使之由于振动使刹 车带与外壳脱离 然后将吊钩反复上下几次 靠自身磨擦将生锈的地方打磨干净 注 5T 电动葫芦的吊钩刹车调整 如有下滑现象就把调整螺母顺时针拧动 刹车打不开则 是逆时针拧动调整螺母 时间规定 此次调整时间为 1 小时 注意事项 高空作业一定要把安全带挂好 工具抓牢 拆下的配件要放稳 调整刹车时一次 不要紧太多或松太多 调整时电动葫芦下面不的有人 以防落物伤人 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 高空作业不正确挂牢安全带每次扣 1 分 b 调整工具拿错或不足每次扣 2 分 所用工具没放在工具袋内每发生一次扣 1 分 c 站在大钩上调整时双脚不是放在工字钢下方边缘 而是站在工字钢平面上每 发生一次扣 1 分 d 因调试时间过长 每超过 5 分钟 影响施工每次扣 2 分 e 调试过程中工具由高空坠落每次扣 2 分 f 拆下的配件没放在规定的地方 每发生一次扣 1 分 四 电梯制动器的调整四 电梯制动器的调整 以装配好的电梯刹车制动器为调整对象 工具配备 17 的梅花扳手一把 19 的内六角一件 13 调整方法 1 维修人员到达操作室 首先询问操作工电梯的刹车情况 然后把刹车架上的 罩壳取下 放到身后操作室的地 面上 启动电机上升 5 米 再下 降 观察停车时刹车制动块的情 况 由于制动器是两个 因此 观察时要一个一个进行 2 调整制动器时应一个一个进行 不允许把两个刹车同时打开 3 用右手握住内六角扳手 顺 时针用力拧中心主弹簧的调整螺母一周 以增加弹簧的压力 螺母的拧 紧力矩为 180N M 然后用 17 梅花扳手调整 U 型板上的两根丝杆 上的微调螺母 此螺母主要调整电磁铁与刹车块的间隙 先把螺杆上的 两个螺母调到松驰状态 然后分别把两个调整螺母顺时针旋转两周 注 注 顺时针旋转螺母是松刹车顺时针旋转螺母是松刹车 逆时针旋转是紧刹车逆时针旋转是紧刹车 再次启动电机进行 试车 上升至 2 米时停住 启动电机下降 下降 1 米停止 观其刹车块 是否能刹住 出于对机械稳定性能的考虑 停电以后允许下滑 15 20 公 分 没有下滑距离则证明刹车过紧 就要把螺母再顺时针旋转一周 如 果下滑量超过 15 20 公分 则证明刹车过松 就要把螺母逆时针旋转一 周 微调时将螺母旋转半圈进行调整 再次启动电机试车 直至调到符 合标准 然后取罩壳扣好 4 另一个制动器也采用同样方法调试 时间规定 次此调整时间为 20 分钟 注意事项 严禁载人载物进行调试 严禁在高空进行调试 严禁在工作状态中进行调试 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具拿错扣 1 分 不足每次扣 1 分 b 不按照调整方法进行调试每次扣 3 分 c 调整时间过长影响施工 每超过 5 分钟 扣 2 分 d 载人载物进行调试每次扣 1 分 在高空进行调试扣 1 分 e 把两个制动器同时打开进行调试每发生一次扣 3 分 14 d 调试完毕没有将罩壳扣好或不扣罩壳每发生一次扣 2 分 五 电梯制动器刹车块的更换五 电梯制动器刹车块的更换 工具配备 17 的梅花扳手 19 的内六角 扳手 更换方法 1 刹车块磨损到原来厚度的 1 3 或刹车 块有断裂 破损时 应给与更换 2 更换刹车块时 操作室必须停在零米 因每个操作室有两个制动器 所以更 换时要一个一个进行 决不允许两个同时打开进行更换 3 关闭总电源 把制动器上的防护罩取下 放到不妨碍工作的地方 4 将直流电磁铁的两根电源线拆开 用 17 的梅花扳手将固定电磁铁的四个螺母拆下 用双手托着电磁铁向外滑动 当退倒电磁铁与刹车盘之间能伸进一只手时停下 把已磨损 或断裂的刹车块取下 回收到一起 放到一边 5 将新的刹车块 由里向外依次安装 由于刹车块与固定盘之间有一定的间隙 稍有振 动 刹车块即会自行脱落 因此 安装时应尽量减少振动 也可让另一个操作室暂时停 止运行 当所有刹车块 10 块 更换完毕后 双手用力托着电磁铁 快 准 稳 地 把电磁铁与刹车块贴合 把四个螺母用手拧上 用 17 的梅花扳手以对角的形式均匀拧紧 6新的刹车块厚度增大了 因此 须重新调整主弹簧的张力 7把直流电磁铁的两根线接好 并用绝缘胶布包扎好 合上总电源 启动电机进行调试 直至符合标准 下滑量不超过 15 20 公分 8取罩壳扣好 此制动器更换刹车块的工作即告结束 9另一个制动器刹车块更换也是如此 时间规定 更换一个制动器的刹车块所用时间为 30 分钟 15 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具拿错或不足扣 2 分 b 不经过检查判断就盲目更换刹车块每发生一次扣 2 分 c 不按照更换方法进行扣 2 分 d 更换时间过长影响施工 每超过 5 分钟扣 2 分 e 更换中为了使刹车片不宜脱落而在刹车盘和刹车片之间添加任何东西每发 生一次扣 1 分 f 工作完毕不进行调试扣 1 分 g 工作完毕没有将更换下的报废刹车块回收到指定地方每发生一次扣 1 分 六 卷扬机调水平 龙门吊 六 卷扬机调水平 龙门吊 所需材料 用 5mm 3mm 2mm 1mm 铁板制作成 凹 型垫片各 10 块 工具配备 2 磅手锤一把 撬棍一根 水平尺一把 此工作需两人配合 安全带两根 调整方法 首先利用吊车把卷扬机吊到固定位置 对好螺栓孔把螺栓放到孔内 把水平 尺放在卷扬机的滚筒上 如果水平尺的气泡向左侧移动 则证明卷扬机高低不平 这就需要一人把撬棍插到卷扬机框架底部用力撬起 以能塞进垫片为准 另一个 人把凹式垫片对准右侧的螺栓孔向内塞入 2 3 松开撬棍 用手锤对准垫片进行 敲击 使之完全进入 垫片的厚度可根据气泡的偏移多少进行搭配 垫到气泡在 中间为准 再把水平尺放到卷扬机的槽钢的框架上观察气泡的情况 待找正好后 用左手拿活动扳手卡住螺杆的尾部 用右手带上平垫 弹簧垫 并把螺母拧紧 然后再用右手拿另一把活动扳手拧动螺母直至把弹簧垫压紧为止 时间规定 次此调整时间为 1 5 小时 注意事项 使用撬棍严禁双手用力 安全带一定要挂好 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 所带安装工具不足每次扣 2 分 16 b 水平尺没放在规定地方测试每发生一次扣 1 分 c 工作不认真 时间过长 每超过 5 分钟 扣 2 分 d 制作的垫片不符合标准 导致安装不顺利 每发生一次扣 2 分 七 微型空气压缩机的压力调整七 微型空气压缩机的压力调整 原理 微型空压机的调节系统是由压力开关及磁力启动器组成 其工作原理如下 本机工作压力调节 采用电机停转式 压力开关的进气口接到出气罐上 当出 气罐中的压力达到 0 7Mpa 时 压力开关发出指令 使磁力启动器动作 切断电源 电机停转 压缩机停止工作 出气罐中的气体压力降到规定值时 压力开关再发出 指令 使磁力启动器再接通电源 电动机启动 再次进入负荷运行 工具准备 平头螺丝刀一把 调整方法 1 压力开关上端有一个调节螺钉 作为调节压力之用 用右手拿螺丝刀顺时针 拧动螺钉 额定压力下降 反时针拧动时 额定压力上升 2 压力开关下部有调节螺钉 作为调节工作压力差之用 用右手拿活动扳手松 开螺母 把螺母放到地面不易被脚踏到的地方 用右手拿螺丝刀顺时针拧开螺钉 压力差增加 反之 压力差减少 3 调节后把锁紧螺母拧上用活动扳手拧紧 启动电机进行试车 注 本机额定工作压力为 0 7Mpa 可以降压使用 压力范围在 0 7Mpa0 44Mpa 时间规定 次此调整时间为 30 分钟 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 调试工具拿错或不足扣 3 分 b 不按调试方法进行调试扣 2 分 c 到达现场不进行观察就盲目调整每发生一次扣 1 分 d 技术不熟练调试时间过长 每超 5 分钟 扣 2 分 17 八 轴承与轴的装配八 轴承与轴的装配 工具配备 2 磅手锤一把 铜棒一根 润滑油 0 5 公斤 棉纱布适量 2 平方米塑料纸一块 铁油桶一个 废机油适量 此装配需二人配合 装配方法 1 装配前应检查轴的端面是否有凹陷 毛刺 锈蚀 污垢和其他缺陷 如果有 进行处理 处理完毕用干净的棉纱或白布把轴径擦拭干净 待装的轴承必须检查其 零件表面有无缺陷和检查其轴向及径向间隙是否符合规定 2 应对待装轴承内外径 轴径直径进行全面的最后检查 如其配和性质 过盈 量等 不符合规定 应修整后方可安装 如果过盈量较小时 可采用的方法是 用一 羊冲和手锤在轴的径部打上数量不等的冲眼 次方法不宜常用 3 待装的轴承滚道 滚子表面应光滑 接触均匀 无裂纹 凹陷 斑点 鳞片 状脱落 保持架不允许有断裂 破损 内外圈外形正确 表面光滑无沟痕 瘤节及 裂纹残破 用手握住内圈时 轴承均匀旋转有沙沙的和谐声而无撞击 安装轴承时可 在内外圈和轴径表面涂抹一层机油 4 按装前应对所用工具 量具 零件进行清理干净 当配合过盈量过大时 为 使轴承与轴径的安装顺利 可用温差法装配温差法装配 将轴承浸入温度不超过 80 度 90 度的 机油中加热 15 分钟 使轴承的内座圈膨胀后再套在轴上 必要时应加套管将内圈轻 轻地打靠在轴肩上 或用铜棒和手锤轻轻敲击 当配合过盈量较小时 可用手锤和铜 棒配合以对角的形式敲击安装 安装结束应旋转轴承 检查其动作是否灵活 有无卡 滞现象 试好后 应向轴承的沟道内加注润滑油 5 清点工具整理现场 把油污的废弃物品放到指定位置 并做好相关记录 6 注意事项 轴承装配时不得带手套 手锤挥动的方向不得冲人 时间规定 此项工作需要 1 5 小时 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具拿错或不足扣 2 分 b 不按操作方法进行装配扣 3 分 c 用手锤对轴承直接用力敲击每发生一次扣 3 分 18 d 使用机油加热轴承没有采取防范污染措施的每发生一次扣 2 分 e 所用的油类对地面形成污染的每污染一个地方扣 1 分 f 工作完毕后没有将所用油类及时回收到指定地方每发生一次扣 1 分 g 工作完毕不进行文明施工的扣 2 分 h 没有将污染物 如棉纱 塑料纸 放到公司指定地方每发生一次扣 1 分 g 对所用油类没有作相关记录的每发生一次扣 1 分 九 减速箱的漏油处理九 减速箱的漏油处理 40T40T 龙门吊行走机构减速箱 龙门吊行走机构减速箱 工具配备 套筒扳手一套 12 寸扳手一件 扭力扳手一件 油灰铲一把或废钢锯条两根 80 砂纸六张 液态密封胶 4 盒 生料带四盘 棉布 柴油适量 油盘一个 羊 毛毡适量 2 平方米塑料纸一块 装配方法 1 对所要处理的减速箱进行解体 首先放出齿轮油 可通过油尺观察齿轮油是否变质 如果仍可以利用 可用干净的油桶回收 如果确认变质不符和标准 可用一般油桶回收 以便回收到专用废油桶内 2 在放油的过程中 为了避免对机械和地面产生污染 我们可用油毡纸或 用硬壳纸制作成接油工具 放在放油孔处 旋开放油螺钉 使齿轮油通过专 用工具流进桶内 同时在放油的地面铺一块塑料纸 以防污染地面 在放油 孔处放一块棉纱 以防污染车面 3 待油放干净后 拧上放油螺钉 然后拆除减速箱端盖的联接螺栓 拆 除螺栓应是先两边后中间拆除 将拆除的螺杆 螺母 平垫 弹簧垫套在一 起 放在干净地方 以便使用 将各级齿轮取出放到事先铺有塑料布的地方 4 把已分开的两减速箱的接合面用油灰铲 锯条 纱布 不得用带绒毛的棉 纱等清理并打磨干净 减速箱体内也要清理干净 并把擦试的油棉纱专门放 在事先准备好的纸箱内 5 各轴承端盖拆下清理干净 用生料带在端盖突出部位缠绕上四圈 放到一 边干净的地方 可事先在地面上铺一块塑料布 备用 一级传动轴的靠近靠 19 背轮的端盖上有一道油槽 需用羊毛毡根据油槽的深度来制作垫子并塞紧 以起到挡油的作用 6 用柴油把所有齿轮在油盘内清洗干净 清洗的同时为了防止对地面形成污 染 我们可用一块塑料布铺在油盘下面 7 检查齿轮和轴承是否有磨损 如果有则应进行处理 待准备工作全部完毕 后 把密封胶均匀涂抹在各级减速齿轮轴的端盖凹槽处 大约停 5 分钟 在 正常温度下 待用手按一下不粘手即可装配 先把三级齿轮抬起 慢慢下 放 对准轴承座 把轴承端盖的突出端对准凹槽直至安放到位 再按装二级 传动齿轮 把靠近里边的轴承端盖先安放到位后 把二级齿轮轴安放到位 再把外侧端盖装好 最后安装一级传动齿轮轴和端盖 把擦磨干净的两部分 减速箱体接合处均匀地涂抹上密封胶 冷却 5 分钟 然后抬起上盖与下盖进 行扣合 以定位销为基准 使各部位接触良好 并穿上固定螺栓 8 紧固螺栓时应先紧固中间的对称螺栓 并均匀施力 依次向外紧固 所用 套筒头是根据螺母的大小来确定 用扭力扳手以每次 50 牛顿 米的力递增拧 螺母 当所有螺栓紧完一遍后 再用扭力扳手重新紧一遍 扭力数据是根据 螺杆的受力要求来确定 普通螺母的扭力是根据螺杆的直径大小减小 20 牛 顿 米的 如 16 毫米的螺栓 螺母所用的力为 140 牛顿 米 9 把溢出来的密封胶用油灰铲清理干净 清点工具 整理现场 把油污的棉 纱放到指定的地方 并做好相关的记录 时间规定 因为减速箱的大小不一样 因此 维修时所用的时间就不同 龙门吊行走减速箱装配需要 4 小时 龙门吊大钩减速箱和 160T 塔吊的减速箱正常维修需要 2 天的时间 注 由于减速箱大小不一样 因此 所用的材料也不相同 可根据其大小适当增加 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具一次拿不全的扣 2 分 b 配件摆放零乱 装配不按照上述方法进行扣 2 分 c 接合面清理不干净每发现一个面扣 0 5 分 d 端盖上所缠的生料带不足或过多每发生一次扣 0 5 分 e 螺母拧紧时扭力扳手没有达到规定数值每减少或超过 1 牛顿 米扣 1 分 20 f 对所用油类没有采取防范措施的每发生一次扣 2 分 g 所用油类对地面形成污染的每污染一个地方扣 1 分 h 没有将所用油类回收到指定地方每发生一次扣 1 分 i 对益出来的密封胶不做处理的每发生一次扣 1 分 j 工作完毕后不进行文明施工扣 2 分 k 对所用的油类和污染物没有作相关记录的每缺一项扣 1 分 螺母拧紧力矩的计算公式 A T1 Ftan d2 2 arctan np d2 arctan 1 5 式中 F 螺纹副的轴向载荷 d2 螺纹中径 螺纹升角 n 螺纹线数 P 螺距 当量摩擦角 螺纹副材料的摩擦因数 号分别适用与螺母拧紧和松退的情况 B 螺母承压面力矩 T2 u F D d D d 3 c 3 1 3 0 2 1 2 0 式中 c 螺母与被连接件承压面摩擦系数 D1 承压面外径 d0 承压面内径 C 螺母拧紧力矩 T T1 T2 Fd T d tan 2 3 u D d D d 2d T2c 3 1 3 0 2 1 2 0 式中 拧紧力矩因数 实验证明 可近似去 0 2 TT 当螺栓联接在承受工作载荷前拧紧时 T T1 T2 F d T 21 式中 F 螺栓联接中的预紧力 D 摩擦因数与拧紧力矩因数见表 钢制螺栓不同涂层 不同润滑剂下螺纹副的摩擦因数 无涂层氧化镀锌磷化镀镉 涂 层 u uc u uc u uc u uc u uc 无 润 滑0 400 200 640 340 400 090 200 100 290 17 L AN 油0 210 120 450 260 190 100 180 110 210 11 钙 基 润 滑 脂0 190 130 440 260 170 090 170 110 180 11 L AN 油 20 M S O2 0 130 090 180 090 170 080 160 090 140 06 钢制螺栓的 值 T 表面涂覆层无涂层镀镉涂钼基脂 磷化 涂 油 涂轻质原 油 涂油和磷酸酯 T 0 158 0 2670 106 0 2500 10 0 160 1770 099 0 1500 15 0 23 十 电动葫芦导绳器装配 十 电动葫芦导绳器装配 10T10T 电动葫芦 电动葫芦 工具配备 10 寸螺丝刀一把 内六角一套 2 磅手锤一把 布手套一付 装配方法 1 用吊车把电动葫芦吊起离地面大约 1 5 1 7 米处停止 2 电动葫芦通电下降 使滚筒上的钢丝绳排出 顺便整理好 钢丝绳排出到与 滚筒连接点时停止 钢丝绳与滚筒之间共有 3 块联接板 用右手拿 8mm 内 六角扳手 把联接板上的 2 根螺钉依次拆下 3 当拆最后一个时 应左手提着钢丝绳头 右手把螺钉拆完 然后把已拆开的 导绳器的联接板从中间使钢丝绳穿过 左手继续提着钢丝绳 右手把钢丝绳压 扳连同钢丝绳头安装在滚筒上 先装上边 然后依次安装另两个 最后把螺钉 重新紧固一遍 另一边导绳器的联接板也同时采用同样的方法穿过并固定好钢 22 丝绳 4 启动电机上升 上升时要断断续续 目的是为了把钢丝绳排列整齐 不整齐的 地方可用手锤轻轻敲击 使之排列整齐 当滚筒上有 6 8 圈钢丝绳时 便可 安装导绳器 5 导绳器分左旋和右旋两种 左侧是右旋 右侧是左旋 双手托起左旋导绳 器 让导绳器的宽面贴近钢丝绳 沿滚筒上边缘向里滑动直至下边露出 6 把导绳器的联接板先与导绳器下边用螺钉连接 然后左手抓住上边导绳器用力 向下拉 使之跟联接板贴合并穿上螺钉拧紧 7 另一侧的导绳器也是采用同样方法安装 8 安装完毕 再次启动电机 让钢丝绳通过导绳器均匀排列在滚筒上 同时检查 导绳器的动作是否顺畅 时间规定 此次考核满分为 10 分 注意事项 一定要注意导绳器的旋转方向 压钢丝绳的固定螺栓一定要紧固牢 考核标准 此次考核标准满分为 10 分 a 工具拿错或不足每发生一次扣 2 分 b 钢丝绳没有及时整理导致钢丝绳混乱 打结 每发生一次扣 2 分 c 导绳器没判断旋转方向就安装导致运转不顺畅 每发生一次扣 5 分 d 不允许将导绳器的联接板用手锯割豁口安装钢丝绳 每发生一次扣 3 分 e 安装完毕没有在导绳器与滚筒之间涂抹润滑脂每发生一次扣 1 分 f 工作完毕没有将被油污染的手套或棉纱放到指定的地方 每发生一次扣 1 分 没有作相关记录扣 1 分 十一 靠背轮螺栓的装配十一 靠背轮螺栓的装配 工具选择 以 40T 龙门吊行走靠背轮安装为例 19 梅花扳手一件 12 寸平口螺丝刀一把 2 磅手锤一把 16 的钢筋 300 一段 形状如图 装配过程 1 到达现场 通知操作工把行走机构的电源断开 23 2 用双手将刹车架上的防雨罩壳取下 放到道轨外侧大约 1 米远的地方用木块 垫起 3 修理工双脚站在道轨两侧 用梅花扳手将橡胶减振圈已磨损的靠背轮螺栓拆 下 拆下一个更换一个 并把拆下的报废减振圈和螺栓回收在一起 减振圈可 用细铁丝穿在一起 4 有时靠背轮螺栓只是减振圈磨损 而靠背轮螺栓还比较完整 可以再次利用 如果磨损严重就需更换新的靠背轮螺栓 5 双手把螺栓套上合适的橡胶减振圈 一般情况 螺栓上是套 5 个橡胶减振圈 把已装配好的减振圈和螺栓的丝杆和承接杆上涂抹上少许润滑脂 然后拿靠背 轮螺栓末端通过大孔将螺栓穿入 6 有时新更换的橡胶减振圈外径大 装配起来很费劲 就需用专用工具对准螺 栓尾部用手锤进行敲击 使之完全进入 7 将平垫 弹簧垫 螺帽依次带上 并用梅花扳手将螺母拧紧 当出现螺栓跟 转的时候 拿螺丝刀顶住靠背轮螺栓尾部的开口处 对其施压 使螺帽能顺利 拧紧 在露出的丝扣上涂抹上润滑脂 8 按照上述方法将其它磨损严重的橡胶圈和螺栓依次更换完毕 确认没有遗漏 取罩壳扣好 检查有无卡滞的地方 确认后 通知操作工可以施工 将更换 下来的报废螺栓和减振圈带回 放到指定位置 并做好相关记录 时间规定 此次更换需要 30 分钟 考核标准 此考核满分为 10 分 a 工具和材料拿错或不足扣 3 分 工具每少拿一样扣 2 分 b 不按上述过程进行更换扣 2 分 c 不是使用专用工具而是随便找一根钢筋代替每发生一次扣 1 分 d 螺栓上不带弹簧垫和平垫每缺一个扣 0 5 分 e 没有对露出的丝扣部分涂抹润滑脂扣 1 分 f 时间过长影响施工每超过 5 分钟扣 2 分 g 更换下的螺栓和橡胶减振圈随便丢弃扣 2 分 h 没有将污染物放到指定的地方每发生一次扣 1 分 i 对污染物和废弃物没有作相关记录每缺一项扣 1 分 24 十二 电动葫芦的装配十二 电动葫芦的装配 电动葫芦构造分三部分 减速箱体 滚筒 电机与制动器 工具选择 12 寸活动扳手二把 24 梅花扳手一件 12 寸平口螺丝刀一把 润滑脂 1 公斤 装配方法 1 首先把滚筒部分用方木垫高大约 20 公分 目的是便于减速箱的装配 2 将减速箱体抬起进行组装 组装前应在各齿轮联接处涂抹上二硫化钼 注意减速箱有块 突出的部分应朝卷筒前面 把螺栓对准螺孔 带上平垫 弹簧垫 螺母 用梅花扳手紧 固 螺母紧固时 应以对角的形式进行 各个螺母要均匀用力 切忌把螺母一次拧到位 3 用吊车把组装好的两部分吊起 立正放平稳 根据情况做适当加固 减速箱下垫一块簿 板 作用是减少与地面的摩擦 4 首先安装大约有 1 2 米的一根花键轴 传动轴 安装前应把轴的前端齿槽上涂抹上二硫化 钼 用双手握住轴 从中间垂直下落 慢慢转动轴 以便让轴上的齿槽与减速箱上的齿槽相吻 合 主轴安装完后再在顶端加装一个联接轴套 在套内的键槽上涂抹上二硫化钼 然后 开始安装电机 5 用吊车把电机吊起 电机上的接线盒与滚筒的导绳器在一个方向 垂直慢慢下落 使电机 上的花键轴对准联接轴套 同时用手扳动刹车片使之吻合下落 注意 电机与钢丝绳滚筒接 合处有一接合槽 只要电机整个落入槽内不偏斜 便可穿螺丝 带螺母 拧螺母时 同 样要均匀用力 使整个电机对称下落 直至到底 用梅花扳手把螺母拧紧 6 用吊车把电动葫芦整体吊起平放下 并用木块垫好 整个装配过程便告结束 7 清点工具 整理现场 把油污的棉纱放到指定的地方 并做好相关记录 时间规定 次此安装时间大约需要 3 小时 考核标准 此次考核满分为 10 分 1 工具拿错或不足扣 2 分 2 不按上述方法操作扣 2 分 每装错一项扣 2 分 3 传动齿轮部分不加润滑油扣 3 分 4 按装所用时间过长每超过 5 分钟扣 2 分 25 5 对污染的棉纱和带油手套没有放到公司指定地方每发生一次扣 1 分 6 没有作相关记录每缺一项扣 1 分 十三 滑轮与轴承的装配十三 滑轮与轴承的装配 工具选择 2 磅手锤一把 直径 20mm 的黄铜棒一根 6 寸平口螺丝刀一把 一袋二硫 化钼润滑油 棉纱适量 装配方法 1 首先用卡尺量一下轴承和滑轮内腔的尺寸 合格后方可使用 把滑轮内腔与 轴承清理干净 2 在滑轮内腔外的边缘上涂上一层二硫化钼 把轴承平放到内腔边缘 用右手 握手锤轻点几下轴承外径 使轴承与滑轮内腔接触好 不偏斜 然后用左手 持铜棒 握在铜棒上端三分之一处 对准轴承外径 用右手握手锤 均匀用 力击打轴承的四个对称点使轴承平稳到位 也可用适当木块垫在轴承上 用手 锤击打木块 直至按放到位 轴承内涂满二硫化钼 转动几下轴承 使油充分 接触 然后把轴承端盖安装好 滑轮另一边轴承也是同样装配 至此 轴承与 滑轮的装配工作便告结束 3 清理现场 清点工具 时间规定 安装时间大约需要 2 小时 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具拿错或不足扣 1 分 b 对轴承和轴不经过检验便安装扣 2 分 带着脏手套进行组装扣 1 分 c 用手锤对轴承直接猛力敲击扣 2 分 d 装配时间过长每超过 5 分钟扣 2 分 e 没有将有油的污染物放到公司指定地方每发生一次扣 1 分 f 对污染物没有作相关记录每缺一项扣 1 分 26 十四 靠背轮的安装十四 靠背轮的安装 工具的选择 10 磅大锤一把 加力套筒三件 包括套筒头一件 套筒头可根据螺母大小来 确定 连接杆一件 加力手杆一件 10 寸平口螺丝刀 2 磅手锤一把 直径 60 毫米 长度 400 毫米的管子一根 棉纱适量 此工作须两个人配合 装配方法 1 装配前检查配件是否齐全 它包括靠背轮 螺母 防松垫 键 2 安装时 先把轴清理干净 然后涂抹润滑油 把键放入轴的键槽内 双手 端起靠背轮 把靠背轮上的键槽对准轴上的键组装 3 一人双手扶铁管 一人用大锤敲击 打大锤时用力要均匀 不可盲目使劲 挥锤的方向不能冲着人 打锤时严禁带手套 把靠背轮打紧 把防松垫的 固定齿插入键槽的孔内 拧上螺母 用加力套筒拧紧 把防松垫的外侧用螺 丝刀撬起包住螺母 至此整个靠背轮的安装工作结束 清点工具 将油污及废棉纱放到指定地方 并做好相 关记录 时间规定 安装时间大约需要 0 5 小时 考核标准 此次考核满分为 10 分 1 工具准备不充分每缺一件扣 1 分 2 戴手套操作扣 1 分 3 甩锤的防向冲人扣 1 分 4 防松垫漏装扣 2 分 5 装配时轴上不涂抹润滑油扣 2 分 6 没有将油污染物放到公司指定地方每发生一次扣 1 分 7 对污染物没有作相关记录每缺一项扣 1 分 十五 电动葫芦的安装十五 电动葫芦的安装 工具的选择 管钳 2 把或者 18 寸活动扳手两把 2 磅手锤 1 把 注 此工作需 2 人配合 27 安装方法 1 电动葫芦在按装前必须在地面装配调整好行走轮的间隙 根据轨道的尺寸 用垫片进行调整 以中间固定点为基准 两面应是对称的 用扳手把螺母拧紧 用钢卷尺量出尺寸 为保证行走轮在轨道上顺畅行走 调整时应保持移动车轮 轮缘与工字钢下侧面每边有 3 4mm 的间隙 2 调整完毕后 把从动轮拆下反装在螺杆上并带上螺母 注意 调整垫片一定不要动 其余垫片可放到中间槽内以备用 3 把大钩开到距离操作室大约 4 米的地方落下 这样便于跟操作工取得联系 4 在龙门吊大钩上靠近中心回转轴的地方放上两根 2 米长的道木 并用 8 号铁丝与 大钩捆绑好 同时在道木两侧用铁丝把两根道木联接捆绑好 防止道木向两侧撑 开 用汽车吊把葫芦放在道木上 垂直放平 葫芦减速箱一端比电机一端重量大 所以安放时应找好重心 同时安放时一定要注意方向 被动轮的方向应与电缆滑 线的方向一致 并用 1T 手拉葫芦和 1 根短钢丝绳将电动葫芦封好 同时把所用 工具平稳放在道木上随大钩一起上升 然后安装人员扎好安全带 通过龙门吊爬 梯上到桥架走廊上 注 在以上工作的同时 电工要把大钩的限位电源解除 5 起重工指挥大钩上升 离电动葫芦轨道 0 5 米处时通知操作工断电停止大钩 上升 主安装人员从从动轮一端下到大钩上 把安全带挂在走廊的钢筋上 双 脚分别放到大钩横担下方工字钢边缘上站稳 另一个安装人员从轨道另一侧下 到大钩上 把安全带挂在走廊的钢筋上 双脚分别放到大钩横担下方工字钢边 缘上站稳 6 两人配合把手拉葫芦和钢丝绳松开 放到桥架上 主按装人员通知操作工送 电 指挥大钩缓缓上升到葫芦贴近轨道处 然后大钩点动上升 同时主安装人 用手抓住道轨用力 使大钩的重心偏向另一侧 付安装人员及时把带电机的行走 轮推进轨道 同时通知操作工停止大钩送电 主安装人员开始工作 7 主安装人员将固定螺母卸下 把从动轮拆下反过来正装上去 使之贴近轨道 并根据螺杆的长度加装垫片 并拧上螺母 这时 在主安装人员安装从动轨的 同时 付安装人员在另一侧则是一直向上扶着主动轮 使其尽量水平 以便于 从动轮一侧安装 8 固定好行走轮后 双方松手 开始用扳手拧紧螺母 付安装人员右手拿扳手 28 卡住螺杆的螺母不动 左手抓住电动葫芦中间处 主安装人员用双手拿扳手拧紧 螺母 在拧紧螺母时 扳手的开口处一定要卡紧 边拧螺母边用手锤随时把垫片 敲击正 这样做是防止垫片卡住丝扣使主动轮和从动轮靠不紧 螺母紧到最后时 要左手抓住一个固定点 右手用力拧紧螺母 然后检查垫片之间有没有间隙 是 不是在螺杆中间位置 确定后再安装一个锁紧螺母 拧紧 并把漏出的丝扣部位 涂抹上润滑油 这个行走轮安装便告结束 9 另一个行走轮也采用同样方法安装 所有行走轮安装完毕并检查合格后 主 安装人员通知操作工大钩送电 让大钩点动下降 使电动葫芦脱离大钩 安全地 挂在葫芦轨道上 10 把所用工具放到桥架上 解开安全带二人分别上到桥架走廊 一人拿工具离 开工作现场 另一人把安全带挂在栏杆上等候电工接电源线 以便试车时检查葫 芦运行情况 11 通知电工恢复电动葫芦电源 12 电源恢复后 电工离开大钩 起重工指挥大钩下落至中间位置 13 通知操作工为电动葫芦送电试车 先试吊钩上下 再试葫芦行走 葫芦远离 操作室行走时 主安装人员在桥架上跟随葫芦行走 以观察葫芦运行情况 行至 大约 5 6 米时停下 再向回运行至出发点 确定合格后 主安装人员离开桥架回 到地面 起重工指挥大钩落至地面 拆除道木并运回 把现场整理干净 至此 电动葫芦安装工作便顺利完成 时间规定 电动葫芦安装需要 3 小时 注意事项 高空作业一定要把安全带挂好 工具放稳 螺杆上的垫片一定要垫正 外露的丝 口要涂抹上润滑脂 考核标准 次考核满分为 10 分 a 工具准备不充分每缺一件扣 1 分 b 在地面不调整好行走间隙便安装扣 3 分 c 道木捆绑不符合要求扣 2 分 d 电动葫芦在大钩上不进行加固便上升扣 2 分 e 安装工乘做大钩上升扣 2 分 f 高空作业不及时挂好安全带扣 2 分 29 g 站在大钩上位置不正确扣 1 分 h 安装垫片时不用手锤随时敲击找正每发生一次扣 0 5 分 i 螺母没有拧紧扣 2 分 锁紧螺母没有带每缺一个扣 1 分 j 行走传动齿轮加油过多导致轨道有油行走不畅扣 2 分 k 安装完毕螺栓的两端丝扣上没有涂抹润滑脂扣 0 5 分 十六 制动器刹车片的更换十六 制动器刹车片的更换 制动器的主要损坏是由于制动时摩擦衬片的摩擦损失 而造成制动性能减弱 有的结构 设计时就可调整 但调到一定程度就不能再调 而必须更换新片 因此 制动器修理工作中 大量的是更换新摩擦衬片的工作 衬片与支持衬片的构件的连接较多采用螺钉或铆钉 更换 条件是 磨损后的衬片厚度是原来厚度的 1 2 1 3 摩擦面与沉头距离不能小于 0 5 毫米 否 则易刮伤制动轮 更换衬片过程如下 工具准备 台钻一个 夹具两个 手锯一个 带锯条 0 5 磅 2 磅手锤各一个 10 寸开 口扳手一个 6x25 的铆钉 10 个 6mm 钻头一个 12mm 钻头一个 12x200mm 钢筋一段 6x45 的螺栓一套 铆制过程 1 根据制动瓦块的尺寸配备石棉衬片 用手锯下料以备用 2 用手锤和扁铲将制动瓦块上的旧衬片去掉 用扁铲时的角度一定要掌握好 手锤也不要盲目用劲 以免将瓦块表面损伤 用直径 6 毫米的钻头钻除铆钉头 3 将已下好料的衬片贴在制动瓦块上 用夹具将其夹紧 4 在台钻上用直径 6 毫米的钻头对准瓦块上的中间孔钻出衬片上的铆钉孔 用已备好的螺栓将其固定住 然后将其它铆钉孔依次钻出 5 在衬片与瓦块上做好记号 把夹具拆开 在衬片上用直径 12 毫米的钻头钻 出埋头坑 埋头坑深度一般取衬片厚度的 1 2 2 3 含铜丝的石棉衬片的强度 较好 坑深可取深些 为了防止埋头坑钻透 可事先把直径 12mm 钻头的施钻 部分磨成专用工具 6 将瓦块与衬片重新贴合在一起 并穿入铆钉 用夹具将其夹紧 将钢筋垂 30 直夹在台虎钳上 将埋头坑对准钢筋头的平面进行铆合 铆合时应从中间开始 然后对称向两边铆合 7 铆合完毕后 将衬片用平板挫进行修复 整个铆制过程即告结束 时间规定 铆制衬片需要 1 小时 考核标准 此次考核满分为 10 分 a 工具准备不足扣 2 分 b 埋头坑深度过深或过浅每一个扣 1 分 c 衬片与瓦块贴合不紧扣 1 分 d 衬片与瓦块贴合歪斜扣 1 分 e 对边缘不进行修复扣 1 分 f 铆钉头铆合不圆润扣 0