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1 目录目录 前言 2 第一章 系统概述 3 1 1 主要特点 3 1 2 主要技术指标 3 第二章 安装 4 2 1 安装要求 4 2 2 注意事项 4 2 3 接线方法 4 第三章 操作明细 6 3 1 前面板 6 3 2 仪表运行界面 6 3 3 参数设置及菜单操作 7 3 4 校准菜单 8 3 4 1 自动零点校准 9 3 4 2 手动零点校准 9 3 4 3 自动间隔校准 10 3 4 4 手动间隔校准 10 3 4 5 系统测试 10 3 5 设置参数 1 11 3 6 设置参数 2 12 3 7 设置参数 3 12 3 8 通讯参数 13 3 9 控制参数 14 3 10 时间参数 15 3 11 系统复位与冷启动 15 第四章 维护与维修 16 4 1 注意事项 16 4 2 一般故障及排除方法 16 2 前言前言 徐州三原称重技术有限公司 成立于 1993 年 2 月 24 日 是从事计量控制及采样设备 研制 开发 销售及服务的专业化技术公司 多年来 公司相继推出电子皮带秤 称重给料机 小流量电子皮带秤 实物校验装置 配料系统 采制样装置等适合我国工业现场的计量及工艺控制设备 已广泛应用于冶金 电力 化工 煤炭 食品 仓储 烟草 港口等各行业现场 同时 公司不断地寻求革新 注重新技术 新产品的开发 在相关产品方面都有很大突破 并取得小流量电子皮带秤 旋转式头部采样机等多项实用新型专利 1999 年 我公司通过 ISO9000 国际质量体系认证 2003 年改版为 ISO9001 2000 公 司每一项工作纳入统一的质量标准管理之下 创造了一流的工作效率和工程质量 2002 年 公司被批准为江苏省高新技术企业 登峰称重领域登峰称重领域 是我们的理念 在 敬业 诚信 卓越 求实敬业 诚信 卓越 求实 的企业精神指引下 三原称重公司全体员工兢兢业业 不懈努力 建立健全了一整套的管理 质保 销售及服务等体系 我们的承诺 以三原称 重卓越的产品 精湛的技术 雄厚的综合实力 无限忠诚服务于您 并以此支持您从投资 中获得超值回报 3 第一章第一章 系统概述系统概述 SY 3085CF 控制器是我公司最新推出的完全国产化的 专为失重秤计量所设计的新型 仪表 具有准确性高 稳定性好 安装方便 校准方法先进 操作简单等优点 可以对连 续下料的同时给料斗进行加料的场合对物料进行连续称重 广泛适用于电力 矿山 冶金 建材 轻工 港口及交通运输部门的物料动态计量控制应用 1 1 1 1 主要特点主要特点 1 根据不同的使用目的 可以任选调节滤波器的强弱 来控制由于机械系统的震动 而产生的影响 从而提高并保证高速 准确的计量 2 采用 128 64 点阵 VFD 荧光显示器 显示亮度高 清晰可见 3 中文菜单操作 层次目录明确 即使初次使用也可以很容易的进行简单的应用 4 各种系统参数 运算数据都存储在自带电池的非易失性 RAM 中 数据保存至少 10 年以上 5 内置 DAC 数模转换器 两路模拟电流输出 4 20ma 6 带有开关量的输入输出控制 7 可选择的模拟输入功能 1 1 2 2 主要技术指标主要技术指标 1 仪表精度 精度优于 0 1 2 显示器 采用 128 64 点阵 VFD 荧光显示器 显示信息量大 可同时显示四行 滚 动菜单显示 3 电源 165 265VAC 50 60Hz 功率小于 30W 4 称重传感器激励电源输出 10VDC 5 200mA 可并联 3 个称重传感器 5 称重传感器最大输入信号 33mV 6 辅助电源输出 23 27V 300mA 7 使用温度 10 40 相对湿度 85 不要安装在日光直射的场所 8 保存温度 40 80 避免在高温下长期保存 9 称重传感器屏蔽接地 4 第二章第二章 安装安装 2 12 1 安装要求安装要求 1 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方 2 尽量选择室内安装 否则需要安装防护设施避免阳光直射 潮湿 3 尽量避免仪表碰撞和剧烈的机械震动 2 22 2 注意事项注意事项 1 电源进线应安装专用断路器 安装接线时确保仪表电源关闭 2 不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内 3 仪表外壳和导管应妥善接地 4 检查所有连线是否正确并牢固 5 尽量避免控制器的频繁上电和断电 2 32 3 接线方法接线方法 SY 3085CF 后面板的接线端子定义如下图所示 传感器连接插座 5 注注 1 1 注 注 2 2 传感器的连接原则上是 6 线式 使用了圆形 7 针航孔插头连接插座 1 EXC 2 EXC 3 SIG 4 SIG 5 SEN 6 SEN 7 SHLD 注 注 数字输入 1 IN2 启停配料信号输入 数字输入 2 IN2 报警复位信号输入 数字输入 3 IN3 预留 数字输出 1 OUT1 加料信号输出 数字输出 2 OUT2 卸料信号输出 数字输出 3 OUT3 报警信号输出 电压 电压 激励电压 10V 信号电压 0 30mv 补偿电压 10V 电源插座 电源插座 带滤波交流 220V 电源插座 电源可选 AC185V AC265V 最大功率 35W 保险丝座 保险丝座 插在交流电源电路中 容量为 1A 的保险丝 特殊说明 特殊说明 1 不要剪短称重传感器的电缆线 2 传感器信号线不应和电源线使用同一导管 3 屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地 4 机箱必须接地 5 通讯方式 RS232 RS485 跳线 J9 设定 出厂设定为 RS485 1 1EXC RED 2 2EXC BLACK 3 3SIG GREEN 4 4SIG WHITE 5 5SEN 6 6SEN 7 7SHLD 24V SPEED SPEED SHLD IN3 IN2 IN1 COM OUT3 OUT2 OUT1 24V OUT4 OUT4 CUR IN2 CUR IN SHLD CUR OUT CUR OUT SHLD RXD TXD GND 485 485 SHLD 此处开孔 6 第三章第三章 操作明细操作明细 3 13 1 前面板前面板 前面板包括 1 个显示屏和 17 个按键组成 其中显示屏下方的 4 个按键为多功能键 前面板如下图所示 1 数字键 0 9 输入数字参数 2 小数点 配合数字键输入小数部分 3 PRINT CLEAR 在运行界面按下该键进行打印操作 在控制器上电时按下该键控制 器对内部数据复位 置为出厂设定值 4 功能键 对应显示器提示功能 3 23 2 仪表运行界面仪表运行界面 仪表上电后显示运行界面如下 运行界面第一行显示当前下料的重量值 运行界面第二行显示当前物料下料流量值 累重X XXXKg4 流量X XXXKg0 重量X XXXKg0 去皮Stop菜单 7 运行界面第三行显示当前料仓物料的重量值 当控制参数中的运行模式设定为本地时 按 Stop 键启动配料 此时 Stop 变为 Run 按 Run 键停止配料 如若参数 3 的运行模式设定为远程时 配料的启动和停止将由远程信 号控制 在运行界面时 第一个软键指示去皮操作 当显示去皮时 如果当前状态稳定 按下 软键将当前重量值作为皮重 则重量值显示去皮后的重量值 同时第一软键显示复位 说 明当前为去皮后的状态 如果在稳定状态下 再次按下第一软键 将恢复皮重 注 注 1 第三行显示内容可以在参数中修改 可以选择重量重量 电流电流 误差误差 设定设定 用户可 以根据需求进行设置 2 运行界面第一行最后的数字总共有 7 个状态 分别用数字 0 1 2 4 5 6 7 表示 4 表示仪表刚上电状态 按下启动键 StopStop后 快速检 测物料重量 很快到达 0 状态 对内部动态数组进行初始化 如果物料重量小 于下限值 那么此时会显示 6 状态 表示只加料不下料 如果物料重量值大于 下限值 那么此时会显示 1 状态 此过程进行正常的 PID 调节 当物料值小于 物料下限值与核算重量之和时 进入 2 状态 此时停止 PID 调节 当物料小于 下限时 进入 7 状态 等待加料 当物料大于上限值时 经过上料延时时间后 进入 0 状态 快速初始化内部动态数组 又重新进入下料状态 1 如果物料 一直加不到上限值 时间超过上料时间后 就会报警停机 5 状态是指当前流 量值一直达不到设定流量值 控制偏差大于设定值 且时间持续大于控制延时时 间 就是报警停机 3 33 3 参数设置及菜单操作参数设置及菜单操作 在运行界面按下菜单菜单键 进入主菜单 主菜单内容包括 A 校准菜单 G 时间参数 A A A A 校准菜单校准菜单校准菜单 校准菜单 B 参数 1 返回 确认 8 B 参数 1 C 参数 2 D 参数 3 E 通讯参数 F 统计数据 G 时间参数 按 软键选择条目 按确认确认软键进入次级菜单 注注 在菜单栏中更改各参数设置时 系统默认显示界面第二行 也就是屏幕中发亮的 那行参数项修改有效 3 43 4 校准菜单校准菜单 在主菜单中选择 A A 校准菜单校准菜单 按确认确认 校准菜单内容包括 1 自动零点校准 2 手动零点校准 3 自动间隔校准 4 手动间隔校准 5 系统测试 SY 3085CF 失重秤控制器还有一个特殊功能 就是它具有自学习的过程 在对秤进行 调零后 刚启动控制器工作时 按显示屏下面左数第二个键进入自学习状态 如果在系统 其他正常工作状态要进入自学习状态 需在当前物料重量值大于上限值时进行上述操作 5 系统测试 1 1 1 1 自动零点校准自动零点校准自动零点校准 自动零点校准 2 手动零点校准 返回 确认 X StateY XXhz 流量XXX 返回开始 9 右上角的数字X是自学习时间 该值的大小为核算时间与稳定周期的乘积值 自学习 时间到 系统将自动对该时间内的流量大小进行核算一次 并显示核算后流量值 Y是系 统当前的运行状态 界面第三行最右端的XXX是自学习前的流量值 3 4 13 4 1 自动零点校准自动零点校准 按 软键选择条目 按确认确认软键进入 1 1 自动零点校准自动零点校准菜单 显示 自动调零之前请确认清空物料 并且秤体稳定 在运行界面有稳定稳定指示 然后按开始开始 键 获得零点值 显示 按返回返回键回到运行界面 重量值应指示为零或零附近 3 4 23 4 2 手动零点校准手动零点校准 在皮带秤校准菜单选择 2 2 手动零点校准手动零点校准 按确认确认 仪表显示 可通过键盘输入零点值 零点范围 0 35000 按运行运行键回到运行界面 自动零点校准 清空物料 稳定后按 开始 键 返回稳定开始 零点已改变 新零点 XXXX 旧零点 XXXX 返回 手动零点校准 净重X XX 零点12345 返回运行 10 3 4 33 4 3 自动间隔校准自动间隔校准 在校准菜单中进入 3 3 自动间隔校准自动间隔校准 加载标准重量 通过数字键输入加载的模拟载荷重量值 确认秤体稳定以后按开始开始键 获得新间隔值 按返回返回键 回到运行界面 重量值应显示和加载重量值相同 或在允许误差范围内 否则需重复以上自动调零和自动调间隔 3 4 43 4 4 手动间隔校准手动间隔校准 在皮带秤校准菜单选择 4 4 手动校准间隔手动校准间隔 按确认确认 仪表显示 可通过键盘修改间隔值 范围 70000 10000000 按运行运行键 回到运行界面 注注 在校准过程中如果不在稳定状态 控制器不允许进行零点和间隔自动校准 如果 长时间不能稳定 应适当增大滤波器的设定值 以缩短稳定的时间 3 4 53 4 5 系统测试系统测试 系统测试用于诊断称重传感器 在皮带秤校准菜单选择 5 5 系统测试系统测试 按确认确认 仪表显 自动间隔校准 模拟载荷 XXXX 稳定后按 开始 键 返回稳定开始 间隔已改变 新间隔 XXXX 旧间隔 XXXX 返回 手动间隔校准 净重X XX 零点10000 返回运行 11 示 3 53 5 设置参数设置参数 1 1 选择 B B 参数参数 1 1 按确认确认键进入 参数 1 内容包括 1 1 下限 下限 系统运行时料仓中物料的最小重量值 2 2 下限延时 下限延时 3 3 上限 上限 系统连续运行时 每次加料需要加料大于此值 但要小于最大载荷 4 4 上限延时 上限延时 5 5 上料时间 上料时间 允许的上料时间 在超过此时间后 物料重量仍不能大于上限值时 系统报警停机 6 6 核算时间 核算时间 控制系统多长时间核算一次流量值 建议设置为 1 7 7 稳定周期 稳定周期 即物料流量的稳定时间 该参数设置越大 系统测得的流量值越准确 但设置过大又会造成大的滞后性 因此用户应该根据实际系统需求进行 合理设置 8 8 偏差控制 偏差控制 当前流量值与设定值的最大偏差值 正常运行时 流量的偏差值应该 保持在此范围内 否则当流量偏差值超出该范围偏差延时时间后 系 统就会报警停机 9 9 第三行显示 第三行显示 用来设置仪表在正常运行时 界面第三行所显示的内容 可以设置 为重量 设定 误差 电流 用户可根据实际需要进行修改 修改方 法是 按确认确认键依次变换 AD 转换器3321 返回XX XX XX 9 第三行显示重量 1 1 1 1 下限下限下限 下限 X XXKg 2 下限延时X 秒 返回 确认 12 3 63 6 设置参数设置参数 2 2 选择 C C 参数参数 2 2 按确认确认键进入 参数 2 内容包括 1 1 不足 不足 设置定量配比时不足指示 范围 0 10 例 定量 100kg 不足值 5 当重量值小于 100 5 95 时 认为是配料不足 2 2 过量 过量 与不足定义相反 参考不足定义 3 3 零附近 零附近 设置零附近的定义值 范围 0 1 4 4 定量 定量 5 5 定量前 定量前 6 6 滤波器 滤波器 设置滤波器的值 该参数直接影响显示重量稳定的速度 当重量值的变化 量连续一段时间小于滤波器的设置值 控制器将指示稳定 同时重量值后 面有小圆点出现 表示重量值达到稳定状态 范围 0 100 7 7 偏差延时 偏差延时 流量偏差控制的最大延时时间 参考参数 1 中的偏差控制 8 8 零点跟踪 零点跟踪 启动关闭零点跟踪功能 当物料重量值在零附近状态时 如果零点跟踪 功能启动 控制器在该状态下自动跟踪零点数据 9 9 落差 落差 设置初始化的估算落差值 落差范围 0 10 3 73 7 设置参数设置参数 3 3 选择 D D 参数参数 3 3 按确认确认键进入 参数 3 内容包括 1 1 最大载荷 最大载荷 设置秤的最大载荷量 最大值 200000Kg 9 落差0 00 1 1 1 1 不足不足不足 不足 1 000 2 过量1 00 返回 确认 11 禁止比较1 000 1 1 1 1 最大载荷最大载荷最大载荷 最大载荷 XXX 2秤分度0 001 返回 确认 13 2 2 秤分度 秤分度 设置重量值的小数点位数 可选项 1 0 1 0 01 0 001 3 3 显示分度 显示分度 设置重量值的显示变化分度值 可选项 1 2 5 10 20 50 例 秤分 度设 置 0 01 显示 分度 设置 5 则重 量值 显示 每间隔 0 01 5 0 05 变化 4 4 频率系数 频率系数 根据频率大小来配置启动频率 5 5 启动频率 启动频率 系统启动运行的频率大小 6 6 显示单位 显示单位 设置重量值的显示单位 可选项 kg t 7 7 上料延时 上料延时 物料大于上限值后的延时时间 该延时时间到后进入 0 状态 8 8 滤波时间 滤波时间 设定过滤料仓的抖动时间 设置范围 0 50 9 9 流量滤波 流量滤波 设置该参数 可以调节流量波动大小 1010 核算重量 核算重量 料仓物料重量到达下限值前的一段重量值 该重量值用来核算模糊计 量时的流量大小 该值的设置原则应能正确体现在当前转速下的稳定 流量 1111 禁止比较 禁止比较 设置物料重量的瞬间变化最大值 当物料重量瞬间变化值大于设定的 禁止比较值 且持续时间大于滤波时间则累计重量发生变化 否则系 统判定为抖动 3 83 8 通讯参数通讯参数 该参数项用来设置和计算机通讯时的波特率和地址 在主菜单中选择 E E 通讯参数通讯参数 按确认确认键 通讯参数包括 1 1 地址 地址 用于在多机通讯 RS485 中设定仪表地址 同一条总线上的地址不应重复 使用数字键输入仪表地址 输入范围 1 200 出厂设定1 2 2 波特率 波特率 按确认确认软键选择需要的波特率 可选项 19200 9600 2400 出厂设定 19200 3 功能通讯 1 1 1 1 波特率波特率波特率 波特率 9600 2 地址1 返回 确认 14 3 3 功能 功能 设定串行口功能 可选项 通讯 打印 出厂设定 打印 3 93 9 控制参数控制参数 在主菜单中选择 F F 控制参数控制参数 按确认确认键 控制参数包括 a a 比例比例 b b 积分积分 c c 微分微分 a b c 这三项用来设置 PID 调节参数 合理配置这三个参数 可以使系统的 调节性能达到最佳 d d 控制模式控制模式 1 1 按确认软键选择需要的模式 可选项 本地 远程 当选择为本地时 通过仪表面板修改控制点 当选择为远程时 控制点由模拟输入给定 4 20mA e e 控制电流控制电流 系统运行时调节电流相对于最大电流的百分比 设置该参数的大小 可 以调节电流的强度 f f 控制模式控制模式 2 2 按确认软键选择需要的模式 可选项 自动 手动 当选择手动时 控制电流不变 当选择自动时 控制电流通过 PID 调节进行变化 g g 控制点控制点 设置物料流量的设定值 h h 控制延时控制延时 用来设置 PID 调节输出时间 i i 控制高端控制高端 电流输出上限值 j j 控制低端控制低端 电流输出下限值 k k 运行模式运行模式 按确认软键选择需要的模式 可选项 本地 远程 当选择为本地时 通过仪表面板启动 当选择为远程时 模拟输入给定 4 20mA 进行启 动 k 运行模式本地 a a a a 比例比例比例 比例 150 b 积分5 秒 返回 确认 15 3 103 10 时间参数时间参数 设置系统的时间 在主菜单中选择 G G 时间参数时间参数 按确认确认 时间参数包括 1 1 年 年 设定当前时间的年份 输入范围 0 99 2 2 月 月 设定当前时间的月份 输入范围 1 12 3 3 日 日 设定当前时间的日期 输入范围 1 12 4 4 时 时 设定当前时间的钟点值 输入范围 0 23 代表 0 点到 23 点 5 5 分 分 设定当前时间的钟点值 输入范围 0 59 代表 0 分到 59 分 6 6 秒 秒 设定当前时间的钟点值 输入范围 0 59 代表 0 秒到 59 秒 3 113 11 系统复位与冷启动系统复位与冷启动 1 系统复位 按下 C C 键接通仪表电源 系统参数将恢复到出厂设定值 2 冷启动 当仪表死机 可将仪表进行复位后重新输入当前参数设置 仪表可恢复正常 第四章第四章 维护与维修维护与维修 6 秒0 1 1 1 1 年年年 年 0 2 月0 返回 确认 16 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