溜煤眼贯通砌筑安全技术措施.doc

1171溜煤眼贯通、砌筑安全技术措施队 长: 编 制： 张成璞 2010年8月10日审 批 栏技术科：年 月 日安检科：年 月 日通风队：年 月 日生产矿长：年 月 日安全矿长：年 月 日总工程师：年 月 日贯 彻 栏甲班：贯彻人： 年 月 日乙班：贯彻人： 年 月 日丙班： 贯彻人： 年 月 日一、 工程概况 截至到现在，1171溜煤眼的贯通点距离仅为5.95m，掘进至距溜煤眼北帮1.5米处停止掘进，为确保施工和贯通的安全、准确，特编制本措施。二、贯通示意图：（附图）三、 技术要求： 1、打探眼前，必须提前安排人员到预透点（溜煤眼处）进行观察，预透点处除观察人员外不得有其他人员滞留。 2、放炮前，探眼必须用炮泥填满、填实，严禁将探眼当作炮眼使用。3、由于1171溜煤眼的贯通点距离仅为5.95m，打眼深度不得超过1m，单孔装药量不得超过2.5卷。4、浅眼装药爆破岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。5、炮眼深度为0.61米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 6、贯通前的最后一排炮炮眼布置、装药量，严格按放小炮的规定进行。如果贯通后未与溜煤眼处完全吻合，使用手镐或风钻扩大断面至设计断面要求。 7、贯通前，通风队作好贯通时的调风准备工作，贯通后及时对通风系统进行调整。 8、由于巷道仅5.95m贯通，停止距预透点150米范围内的一切工作，并对贯通点附近的电器设备等做出撤离、停电或覆盖设备等相应的保护。9、贯通后及时对贯通点的顶板进行观察，对顶、帮破碎严重的地方及时进行锚喷或喷浆等相应的措施，并及时把贯通点处的矸石或其他杂物清理走，严禁堵塞通风。四、 安全措施： 1、执行贯通措施期间，加强瓦斯、CO2等有害气体的管理工作，严禁有害气体超限的情况下作业。 2.、贯通期间，每班放炮前，班组长及瓦检员必须对预透点的瓦斯、顶板、支护、通风等情况进行检查，只有在顶板支护完好、瓦斯绝对不超限、无安全隐患的情况下时,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度。班组长按照措施要求，把指定的安全地点设置警戒后,方可进行放炮工作。3、贯通期间，1171煤门放炮前设警戒，所有能进入放炮地点的入口处，距离放炮地点，直角或拐弯巷道75米以外、平直巷道150米以外设警戒。各位置人员配带警戒牌，严禁行人、车辆进入警戒线内，此过程由班组长、安全员组织、监督。 4、贯通期间，加强顶板管理工作，严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前及施工过程中必须及时将巷道帮、顶的悬矸、活石清除，确保安全施工。5、严格按巷道设计断面尺寸、技术科给定的中、腰线进行施工，以保证施工的质量。6、贯通期间，每班电工加强电气设备的检查和维护，所有电气设备杜绝“失爆” 。7、贯通放炮前，1171煤门的所有电源从1155变电所处切断。停电期间，严格执行“谁停电，谁送电”的专人停送电管理制度。8、贯通期间，每班放炮前，必须对迎头及预透点前后30m范围的各种管线、设备等进行保护。同时要把溜煤眼用煤充至1193水平，以免爆破后的大块石头掉入溜煤眼，影响正常运转。只有确认以上安全无误后方可进行放炮贯通工作。 9、如根据下发贯通通知单上的距离未贯通，停止作业，及时通知技术科，等待通知。五、砌筑及上垛盘的安全技术措施 1、溜煤眼垛盘架墙采用混凝土砼块砌筑。2、砌墙前要对溜煤眼处的瓦斯、顶板、通风等情况进行检查，确定安全方可作业。3、砌筑人员要佩戴好相应的保护器具。4、巷道壁掏槽，槽内采用混凝土填灌。5、1171溜煤眼垛盘尺寸为1.1米1.1米，采用12号矿工钢焊制。6、搭接工字钢全部采用12号矿工字钢，第三层工字钢与第二层搭接处打孔用螺栓把死。7、抬垛盘和溜煤眼嘴子时，人员配合要协调一致。8、上垛盘和溜煤眼嘴子时，用吊链起吊，吊链要拴绑牢固，防止中途掉落伤人。9、垛盘与溜煤眼嘴子之间用螺栓紧固。六、组织措施：1、掘进队队长对该项工程的安全、工程质量全面负责，跟班副队长和班组长负责措施在施工现场的落实情况。2、掘进队技术员负责措施的编制并组织作业人员学习、签字及对措施在现场的监督落实。 3、当班班长及安全员对当班作业安全、工程质量全面监督。 4、现场施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施要求施工，且现场搞好自保、互保工作。5、当班瓦检员负责现场瓦斯的检查工作及“一通三防”设施的维护。 6、每班班组长对当班的情况做记录，汇报给队里。7、安检科按措施、规程要求负责安全监督工作。8、未及事项应严格按照作业规程和煤矿安全规程的规定及审批意见执行。 附：贯通示意图1171溜煤眼贯通砌筑施工过程中的危险源掘进队生产过程中存在不同的安全隐患，经过组织对掘进队1171溜煤眼贯通砌筑整个生产过程进行了危险源辨识，重点有3项工作任务，每一项任务按工序进行了风险辨识。通过风险评估，我们对以下任务或工序进行了重点控制：一、瓦斯：1.瓦斯检查员入井前，首先要检查瓦检仪的完好情况，并在进风巷换气，不得携带有故障的仪器入井。瓦检仪每班必须升井，严禁存放在井下。2.瓦斯检查员每班检查瓦斯和二氧化碳浓度，时间间隔要均匀。3.瓦斯检查员每次检查完毕后及时填写记录及牌板（牌板不得滞后工作面40米），记录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严禁虚填假签，杜绝空班、脱岗。4.瓦斯检查员如请假，通风队队里安排其他有资格的瓦斯检查员检查瓦斯，严禁瓦斯检查空班漏检。5.工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。6.工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过 1.0。二、顶板：1.班组长及安全员入井前必须携带完好的盒尺。2. 班组长及安全员接班后必须先检查本工作面的工程质量及支护情况.3.严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠后方可进行生产.4.施工地点顶板无离层、无鳞片、无活矸，支护完好，巷帮无裂缝.三、放炮：装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破：1、爆破地点20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%.2、在爆破地点20米内有未清除的煤矸，或者其他物体堵塞巷道断面1/3以