可燃及有毒气体报警系统采购技术要求.doc

可燃及有毒气体报警系统技术要求1. 简介1.1. 范围本采购技术要求文件是为尿素项目可燃及有毒气体报警系统而编制的，本采购技术要求文件是对可燃及有毒气体报警系统的设计、工程管理(设置、规划、文档)、制造、组装、检测、测试(FAT,SAT)、运输、安装监督、调试、培训、开车和机柜接线的最基本的要求。对采购技术要求文件中未提及的，但为实现系统技术性能和系统完整又是必须的系统硬件、软件和工程技术服务，供货商负有全部责任满足这些要求，并提供完善的可燃及有毒气体报警系统配置和工程服务。1.2. 可燃及有毒气体报警系统的设置说明本项目设置独立的可燃及有毒气体报警系统。本项目设置一套可燃及有毒气体报警系统，安装于中控室。该套系统的具体工序见下表: 可燃及有毒气体报警系统分配表可燃及有毒气体报警系统是基于计算机技术、控制技术和通讯技术的专用火气监控系统，其安全等级不低于SIL2 级，并具有国家强制性的型式认可CCCF证书。可燃及有毒气体报警系统在中控室设置可燃及有毒气体报警系统控制柜；在操作室设置对应操作站；操作站具有工程师站的功能。可燃及有毒气体报警系统通过通信将报警信号上传至操作站计算机和大屏幕液晶屏上显示。还可以同时显示DCS画面上。可燃及有毒气体报警系统对各装置区内可燃气体和有毒气体的泄漏进行检测、报警（一级和二级报警）。现场设置可燃气体检测器和有毒气体探测器；各工序现场探测器的数量及种类详 见所附“仪表数据表”。可燃及有毒气体报警系统现场检测器通过阻燃电缆与控制室可燃及有毒气体报警系统相连，当现场检测器探测到危险信号时，可燃及有毒气体报警系统产生报警，并通过操作员站显示报警点物理位置，并启动相关现场声光报警器。可燃及有毒气体报警系统现场仪表分配表序号位号所属工段说明名称数量1GT-91001A甲醇罐区(191)甲醇气体检测可燃及有毒气体检测器12GT-91001B甲醇罐区(191)甲醇气体检测可燃及有毒气体检测器13GT-91002甲醇罐区(191)甲醇气体检测可燃及有毒气体检测器11GT-93001液化气站(262)液化石油气检测可燃及有毒气体检测器11GT-13001气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器12GT-13002气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器13GT-13003气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器14GT-13004气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器15GT-13005气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器16GT-13006气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器17GT-13007气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器18GT-13008气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器19GT-13009气化(703)H2气体检测可燃和有毒气体检测器110GT-13010气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器111GT-13011气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器112GT-13012气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器113GT-13013气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器114GT-13014气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器115GT-13015气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器116GT-13016气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器117GT-13017气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器118GT-13018气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器119GT-13019气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器120GT-13020气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器121GT-13021气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器122GT-13022气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器123GT-13023气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器124GT-13024气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器125GT-13025气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器126GT-13026气化(703)CO气体检测可燃和有毒气体检测器11GT-15001变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器12GT-15002变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器13GT-15003变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器14GT-15004变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器15GT-15005变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器16GT-15006变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器17GT-15007变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器18GT-15008变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器19GT-15009变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器110GT-15010变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器111GT-15011变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器112GT-15012变换(705)CO气体检测可燃和有毒气体检测器11GT-16001低温甲醇洗(706)甲醇气体检测器可燃和有毒气体检测器12GT-16002低温甲醇洗(706)甲醇气体检测器可燃和有毒气体检测器13GT-16003低温甲醇洗(706)甲醇气体检测器可燃和有毒气体检测器14GT-16004低温甲醇洗(706)甲醇气体检测器可燃和有毒气体检测器15GT-16005低温甲醇洗(706)甲醇气体检测器可燃和有毒气体检测器16GT-16006低温甲醇洗(706)CO气体检测器可燃和有毒气体检测器17GT-16007低温甲醇洗(706)H2S气体检测器可燃和有毒气体检测器18GT-16008低温甲醇洗(706)H2S气体检测器可燃和有毒气体检测器19GT-16009低温甲醇洗(706)H2气体检测器可燃和有毒气体检测器110GT-16010低温甲醇洗(706)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器111GT-16011低温甲醇洗(706)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器112GT-16012低温甲醇洗(706)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器11GT-17001液氮洗(707)H2气体检测器可燃和有毒气体检测器12GT-17002液氮洗(707)CO气体检测器可燃和有毒气体检测器13GT-17003液氮洗(707)CO气体检测器可燃和有毒气体检测器14GT-17004液氮洗(707)CO气体检测器可燃和有毒气体检测器11GT-1800118005氨合成(708)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器52GT-1800518010氨合成(708)H2气体检测器可燃和有毒气体检测器51GT-91001氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器12GT-91002氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器13GT-91003氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器14GT-91004氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器15GT-91005氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器16GT-91006氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器17GT-91007氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器18GT-91008氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器19GT-91009氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器110GT-91010氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器111GT-91011氨罐区(711)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器11GT-99001A火炬（712）H2气体检测器可燃气体报警仪12GT-99001B火炬（712）H2气体检测器可燃气体报警仪13GT-99001C火炬（712）H2气体检测器可燃气体报警仪14GT-99002A火炬（712）CO气体检测器有毒气体报警仪15GT-99002B火炬（712）CO气体检测器有毒气体报警仪11GT-4100141005尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器52GT-4100641010尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器53GT-410141015尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器54GT-4101641020尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器55GT-41021尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器16GT-4300143005尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器57GT-4300643010尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器58GT-4301143015尿素装置(801)NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器59GT-43031643020NH3气体检测器可燃和有毒气体检测器5合计125预留710，672A 约 20点，再考虑15%的备用点， 共计180点。1.3. 标准及规范所有设计，材料，建造和执行过程，要求遵守下列标准和规范（不限于）的最新版本（包括修改部分）的要求进行。中华人民共和国消防法GB 50183 石油和天然气工程设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1 部分：通用要求GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB16808 可燃气体报警控制器技术要求和实验方法IEC61508 电气/电子/可编程电子系统及相应的系统的功能安全2. 资格及责任2.1. 资格只有通过资格审查的申请人才能成为此项目的供货商或分包商，资格审查的的内容有：供货商必须具有权威部门授予的ISO9000 质量体系认证证书； 在最近2 年内完成类似化工工程项目可燃及有毒气体报警系统； 供货商为本项目委派的项目经理应具有项目经理资格，并有2 年以上的类似化工工程项目可燃及有毒气体报警系统集成经验； 供货商为本项目委派的技术负责人应有2 年以上的类似化工工程项目可燃及有毒气体报警系统集成经验；并有2 年以上的技术负责人经验；2.2. 供货商的责任供应商应对其供货范围内整套系统的功能性和现场装置与可燃及有毒气体报警系统之间的界面负责。采购技术要求文件指定了对可燃及有毒气体报警系统的最低要求，但并不意味着免除供货商合理选择系统和相关设备的责任。供货商对整个系统负有全部责任。这包括：系统设计、获取、制作、组装、应用软件、组态编程、试验、包装、安装指导、工厂验收、设备验收、前期试车和试车，协助各个环节。供货商提供的系统主要硬件设备（如控制器、I/O 卡件、探测器的探头等）应为原装进口产品，并提供相关的原产地证明文件（需出具报关单证明）。所有产品在中国境内应有售后服务和备品备件的保障能力。2.3. 供货商的工作2.3.1. 供货界面2.3.1.1. 买方： 可燃及有毒气体报警系统现场设备到中央控制室可燃及有毒气体报警系统 控制柜的现场接线端子之间的电缆。2.3.1.2. 供货商： 除买方供货范围外，构成一个完整的可燃及有毒气体报警系统所需的其它设备和材料，参见第4节供货范围的内容。2.3.2. 工作界面2.3.2.1. 买方： 完成可燃及有毒气体报警系统现场设备的安装； 完成现场设备到可燃及有毒气体报警系统控制柜之间电缆的敷设；2.3.2.2. 供货商： 根据买方提供的现场电缆表完成机柜内部的布置、安装； 完成可燃及有毒气体报警系统的其它工作，如系统安装、工程组态、调试、通信和投产的工作。2.3.3. 工作内容根据本采购技术要求文件及其它的相关文件进行系统设计，并提供设计成果（设计成果需经买方批准后方可实施）。设计成果最少应包括： 系统方框图； 网络拓扑图； 系统接线图； 详细的各种机柜的结构设计、设备布置和接线图； 供配电系统； 接地系统； 操作手册； 用户指南； 详细的产品说明书； 现场调试方案和实施计划； 投产方案和实施计划； 详细的设备和材料清单； 系统设计和详细技术方案及功能说明；系统集成；为业主提供软件、硬件培训；现场操作员培训；应用软件编程组态及调试；人机界面的动态画面的设计及制作；提供技术文件；装箱发运；现场安装监督指导；工厂验收试验（FAT）；现场调试；提供竣工资料；提供两年的备品备件（选项）；售后服务。2.4. 保修和售后服务2.5. 投标应提供的最少文件公司介绍；最近2 年内与本项目类似的工作业绩；项目经理、技术负责人的详细资质；提供技术文件清单；技术方案和说明；详细的系统配置框图（包括机柜外形尺寸图及颜色要求等）；详细的系统供电及接地系统说明，最大功率消耗说明；详细的设备材料清单并注明原产地；对招标技术文件的逐条应答；详细的系统及其硬件和软件的性能和产品说明书；备品配件清单（可选项）；投产方案及执行计划；详细的分项报价；详细的工作内容及执行计划；售后服务保证书；培训计划及课程安排；工厂验收内容及执行计划；现场调试方案及执行计划；所需的资质证书；第三方产品的授权书及质量、售后保证书；采用的标准和规范；质量保证手册；存在的问题和建议。3. 现场条件3.1. 气温年平均温度7.3最高年平均气温14.0最热月（7月）平均气温27最冷月（1月）平均气温-14.7极端最高气温41.7极端最低气温-36.43.2. 空气湿度历年平均相对湿度64月平均最大相对湿度89月最小相对湿度23.3. 气压历年平均气压966.7hPa日均最高气压959.2hPa日均最低气压947.5hPa3.4. 雷日天数年平均雷日天数14天3.5. 现场海拔现场海拔标高507509m（黄海高程）4. 供货范围4.1. 概况供货商根据本采购技术要求文件和其它相关的文件为买方成套提供所需的设备，负责全过程工作，并对所提供整个系统的技术、质量、进度、服务负全部责任。现场设置可燃气体检测器和有毒气体探测器；各工序现场探测器的数量及种类详 见所附“仪表数据表”。4.2. 可燃及有毒气体报警系统配置系统硬件配置见下表名 称数量可燃及有毒气体报警系统操作站 (主机，兼工程师站，22”LCD,键盘等)1控制柜（包括控制器，I/O卡等）一套安全栅柜1大屏幕液晶显示器1套72寸4.2.1. 完整的软件系统包，包括系统软件、操作软件及应用组态软件等。4.2.2. 提供“仪表数据表”所列现场设备及用于安装的2安装板及防雨罩。5. 可燃及有毒气体报警系统功能要求5.1. 概述可燃及有毒气体报警系统的首要功能是完成对项目范围内可能的气体泄漏进行检测并报警。通过安装于现场危险区域的气体探测器探测现场险情，当发生气体泄漏时，通过控制室的操作员站发出有针对性的报警信号，提醒操作人员采取相应措施。 可燃及有毒气体报警系统是基于计算机技术、控制技术和通讯技术的专用火气监控系统，其安全等级不低于SIL2 级，并需通过国家强制性的型式认可CCCF证书。可燃及有毒气体报警系统应具有对所有AI、AO、DI、DO 回路进行断路和短路诊断的功能，当诊断到故障时，发出相应的报警信号。可燃及有毒气体报警系统应具有历史记录功能，用于记录系统及现场探测器的故障、报警以及标定信息。可燃及有毒气体报警系统应具有掉电保护功能，当电源突然断开时，其内部存储的数据不应丢失。当电源恢复后，应能显示相关的掉电及报警信息。可燃及有毒气体报警系统应建立一套装置的现场设备的“电子地图”，包含每一个现场设备的位置信息，当现场设备发出报警时，全厂监视画面报警显示，并且弹出分区画面显示报警点的具体位置。同时，可燃及有毒气体报警系统采用 modbus RTU 协议，借助RS-485 串行通信形式将相应测量信息传送至DCS系统。可燃及有毒气体报警系统采用的硬件、软件和网络应具有世界先进技术水平，其主要硬件设备（如控制器、I/O 卡件等）要原装进口，并提供原产地证明文件。供货商的所有行为应严格遵守国家的法律法规，执行国家及行业最新版本或国际上先进的、最新版本的标准、规范。5.2. 显示可燃及有毒气体报警系统的显示功能作为人机界面的具体体现，体现在操作员站上，至少应提供下列显示内容： 全厂平面图报警显示 分区平面图报警显示 系统诊断显示 管理报表 报警报表 自定义快捷显示 系统诊断显示5.2.1. 全厂平面图报警显示要求向操作员提供完整的工厂总平面图，在总平面图上应有各分装置的名称标注和报警显示。5.2.2. 分区平面图报警显示分区平面图报警显示应表示主要工艺设备和可燃及有毒气体报警系统现场设备的平面布置，可详细观测到各设备的相对位置以及可燃及有毒气体报警系统现场设备的位号、测量值、状态及相关描述。在分区平面图显示时，应在显示器的左上方出现缩小的总平面图。当现场探测器探测到危险信号时，系统能发出报警声响，并且在总平面图上的相应装置区能发出闪光信号。同时，系统应自动弹出相对应的分区平面图，以显示出该探测器周围的最详细画面，在该画面中，探测器的图符和测量值的标注文字也应发出闪光信号。当有多个探测器同时探测到危险信号时，应自动分成多个较详细的画面同时显示。对不同类型探测器，其报警的声响和闪光应不一样。对各种显示画面的选择，人的行为优先于系统的行为。人的行为在30 秒内有效。5.2.3. 系统诊断显示为了维护和监测各种元件状态，F&GS 系统要求对自身进行连续的监测和诊断，同时向操作员提供作为故障监测的一种手段。可燃及有毒气体报警系统应具有对所有AI、AO、DI、DO 回路进行断路和短路诊断的功能，当诊断到故障时，发出相应的报警信号。5.2.4. 管理报表系统应根据定义的固定时间（班报、日报、月报）或操作员命令产生报表。5.3. 安全认证供货商提供的产品需要符合国家相应的规范及标准，需三证齐全（计量器具许可证，防爆证书及国家强制性型式认可CCCF证书）。可燃及有毒气体报警系统的硬软件均应通过TV 认证，安全等级不低于SIL 2。5.4. 硬件要求5.4.1. 概述每种类型的I/O 应有15%的备用量，同时，机柜也应有10%的备用空间，供货商应该提供余量计算以表明每种I/O 类型模块安装余量。控制器的负荷（包括用户内存使用）不应该超过50%。I/O模块可带电热插拔进行更换。任何输入输出回路的短路都不能影响其它输入输出回路。5.4.2. 操作员站/工程师站提供1 个操作员站，其配置不低于： 基于Windows NT/2000（中文版）技术的Pentium-、最小2.4GHz 的桌面电脑。 22”LCD，分辩率12801024的液晶彩色显示器。 存储器至少为160GB 硬盘和2G 内存。 可读写高速光驱。每个站配备TCP/IP 快速以太网卡，由供货商提供网线。操作站兼具工程师站的功能。操作台为平面开放式（台面为非金属结构）。布置在一起的操作台应予留贯通的敷线通道。5.4.3. 内部存储器在电源故障时，可燃及有毒气体报警系统存储器应能存储至少一个月时间的信息。5.4.4. 控制站机柜机柜为双面开门防尘型结构并配排风扇和照明，机柜内安装系统部件。机柜建议采用威图产品及同等质量品牌产品，数量由供货商确定。外形尺寸：800（W）2100（H）800（D），颜色为浅灰色，色标RAL 7035。每个机柜应有隔离的保护接地排和工作接地排。接地电阻小于1 欧姆。5.4.5. 电缆可燃及有毒气体报警系统现场设备到控制柜的现场接线端子之间连接的电缆由买方提供。可燃及有毒气体报警系统控制柜内、柜间以及与系统工作站之间所需的电缆由供货商提供。5.4.6. 输入/输出设备5.4.6.1. 卡件 可带电插拔。并且每个I/O卡件的通道数不能大于8路。5.4.6.2. 现场设备供货商为本系统提供的现场设备-检测器探头，必须是原装进口，并提供具有相关产品序号的原产地证明、海关报验等文件。不接受灯丝进口、国内组装形式。现场仪表均应通过CCCF和TV 认证，安全等级达到SIL2。防爆防护： 毒气探测器采用：本安型/IP66 信号及电源：二线制 ，420mA，24VDC20% 具体选型参数见数据表。5.4.7. 标注所有主要系统部件，应清晰标识并采用位号加以识别。铭牌用中文标注。所有设备应标识有牢固的供货商名称，序列号以及业主定单号等信息以便将来查询。5.5. 系统软件供货商应该提供可燃及有毒气体报警系统的所有系统软件、操作软件和工程组态软件，用来完成包括自诊断和通信在内的全部功能。生成各种显示（包括动态图形、过程报警、事件报警和打印系统）的软件。生成报表的软件（包括每小时偏移、年月日报表）也应一道提供。系统的软硬件以及辅助设备适合工业应用。系统软件的修改/升级尽量简便，软件采用高级的Windows菜单界面，无需进行复杂的编程如梯形逻辑图等。系统访问权应受硬件和软件锁联合保护，使之免受非法访问。编程时要求根据不同的访问级别，设定不同的工程师级和操作员级密码。供货商应提供针对火气系统专门开发的软件包和服务包，并提供系统组态软件及全部所需的软件授权和全部系统软件清单，必须保证系统软件的完整性。5.6. 系统供电采用不间断电源系统（UPS）为可燃及有毒气体报警系统供电。UPS不包括在可燃及有毒气体报警系统供货范围之内。UPS 为系统的供电电压为220VAC1