土建工程作业指导书.doc

土建工程作业指导汇编编 制 人：审 核 人：有限责任公司目 录前言.31范围42引用标准和规范43施工作业安全44管理规范95培训规范106作业细则117修订规范31前 言说明：本指导书由xx实业总公司提出； 本指导书由xx建安公司批准； 本指导书由xx建安公司生产技术部归口；本指导书的起草单位：xx建安公司二公司；目的：本指导书根据现场施工的实际情况按分部工程划分为土方工程、砌筑工程、钢筋混凝土工程、屋面工程、地面工程、装饰工程、门窗工程、电气照明工程，对此分别编制了各分部的施工要求和施工方法。为在油田建设和民建的工程中规范施工，确保工程质量，特编制此施工作业指导书。土建工程施工技术作业指导书1范围本指导书适用于xx公司在油田建设及民建市场施工的所有施工队伍，施工作业过程除符合作业指导书外，还应符合有关现行的国家标准、法律、法规等的规定。2引用标准和规范 GB503002001 建筑工程施工质量统一验收标准 GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502032002 砌筑工程施工质量验收规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502072002 屋面工程质量验收规范GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范GB502102001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范GB502102001 建筑工程施工质量统一验收标准3施工作业安全3.1一般规定3.1.1进场施工人员必须进行岗前培训，熟知本工种的安全技术操作规程；特殊工种作业人员必须持证上岗。3.1.2施工必须遵循“安全第一、预防为主”的原则。3.1.3 进入施工现场及高空作业人员必须合理使用“三宝”；3.1.4 施工现场必须做好安全警示；“四口”、道路必须作好防护设施。3.1.5 施工现场主要路口设置反映企业形象的宣传牌，设施工平面总图、现场管理组织机构图等七牌二图。3.2施工现场安全检查3.2.1企业及其有关机构负责对施工安全工作的检查和评价。3.2.2安全检查工作以定期、不定期的方式开展。3.2.3 安全检查应做书面检查记录和评价，具体执行JGJ59-99中的有关规定。3.3重要危险源及应急预案3.3.1重要危险源因素类别(表1)3.3.2常见故障及排除方法（表2）3.4紧急状态控制措施3.4.1目的:根据xx实业总公司QHSE方针、目标和管理体系要求，在土建施工作业过程中，为了消除风险影响，减少突发事件造成的人员伤亡和财产损失，特制定本控制措施。3.4.2控制的范围:根据土建施工过程中潜在的重大危险因素，有可能对人员、财产造成重大伤害和损失的各种紧急事件。3.4.3机构及人员配置3.4.3.1组织机构网络图 二级 项目部 副 QHSE 小组 班组 应急组 应急 应急小 组 监 成员 成员织机构 组织 组长 长 督表1：重要危险源因素类别活动步骤/部件描述危险源可能导致的事故谁或可能的伤害预防措施风险级别土方开挖人员疲劳摔伤、碰撞人员休息稍有危险工具断裂割伤、被碰撞人员质检一般危险操作间距狭小防护措施不当人员安全措施一般危险防护措施不当坍塌人员安全培训一般危险甩土甩土动作不当碰伤、擦伤人员安全培训稍有危险尘土飞扬损伤眼睛人员防护稍有危险人员疲劳摔倒、碰撞人员休息稍有危险人力车装土人员疲劳摔倒、碰撞人员休息稍有危险装土动作不当砸伤、擦撞人员安全措施稍有危险尘土飞扬损伤眼睛人员防护稍有危险人力车运土人员疲劳摔倒、擦撞人员休息稍有危险有障碍物摔倒、擦撞人员措施稍有危险尘土飞扬损伤眼睛人员防护稍有危险推车方式不当被碰撞人员措施稍有危险人力车倒土人员疲劳碰撞人员休息稍有危险倒土方式不当碰撞人员措施稍有危险尘土飞扬损伤眼睛人员防护稍有危险连接动力线电触电人员操作前先断开电源闸刀显著危险吊装机件不安全的吊具砸伤、碰伤人员检查吊具，禁止使用不安全吊具显著危险安装高空作业坠落人员系挂安全带一般危险运输重物、车辆碰伤、碾压人员对装车结果和路面状况进行检查一般危险夏季施工高温中暑人员配备防暑药品一般危险冬季施工寒冷天气冻伤配备冬季防寒衣物稍有危险表2：常见故障及排除方法序号故障性质征 兆发生故障的原因预防及排除方法1搅拌机失去稳定全机损伤整机摆动严重，底座震动严重1、整机与底座连接不牢固；2、地脚螺栓松动1、日常检查；2、定期维护。2塔吊整机摆动严重，底座震动严重，安装不规范；无验收报告，外电安全间距过小。1、整机与底座连接不牢固；2、地脚螺栓松动；3、非正规队伍施工安装；4、安全距离1、日常检查；2、定期维护；3、资质队伍安装；4、制定安装方案。3潜水泵漏电、缺项、卡堵负载加大，整机过热1、质量检验、安全防护、正确使用，电压过高、负载增大。1、日常检查；2、定期维护；4土方坍塌土质松动、裂纹，流土；基坑未采取防护措施，未按施工方案进行挖土，未按规范进行检验；1、按设计要求进行防护；2、按施工方案进行施工3.4.3.2组成员职责组长：项目部经理 在发生事故时，及时下达紧急状态的启动命令，并向上级进行汇报，赶赴现场指挥人员进行抢险工作，在险情得到完全控制后，下达紧急解除口令。副组长：项目部副经理 发生事故时，现场配合组长工作，事后参与事故的调查、分析和处理，提交处理意见和预防措施。项目部：QHSE监督：配合组长、副组长工作，负责现场警戒与隔离，以及受伤人员的救护工作。小组成员：当事故发生时，及时赶赴现场，服从组长的统一调配，事故解除后，有责任对紧急控制措施提出合理化的改进意见。3.4.3.3职责替代原则： 应急小组组长因外出或调离等原因无法到达事故现场时，由副组长代替组长职责；组长和副组长因外出或调离等原因无法到达事故现场时，由分公司QHSE监督代替组长职责。3.4.3.4应急联系方式 表3：应急联系方式姓 名应急小组职务职 务联 系 电 话安 峰建安安全主管领导二级应急组组衍明建安安全主管安环部主永宽组长分公司经建新副组长分公司副经义武项目部QHSE监督施工队长急救电话120火警119交通事故报警1223.4.5紧急状态的启动3.4.5.1施工员、班组长得到发生紧急事件的报告后，应立即停止此班组的施工，将实际情况汇报给应急小组组长，并采取相应救护措施。3.4.5.2项目部应急小组接到汇报后，立即将实际向公司领导汇报，同时下达启动紧急状态的命令，小组成员接到命令后立即赶往现场。3.4.5.3急救措施(急救详细措施见二公司应急预案汇编)3.4.5.4触电急救：发现有人触电时，首先应尽快使触电者脱离电源，并进行现场救治。3.4.5.5高空坠落、机械伤害：尽快使伤者脱离危险场地，采取相应救护措施，拨打急救电话120，接应救护车，或用汽车、大车运送受伤人员去医院救治。3.4.5.6土方坍塌：当发生土方坍塌或其他事故后，现场负责人及时组织人员疏散，将事故现场隔离；抢救人员作好自身防护措施后，才可进入事故现场把伤害人员迅速移至安全地点，并采取相应的急救措施。3.4.5.7紧急状态的解除事故现场最高应急小组负责人，根据险情控制情况，下达紧急状态解除的命令。在紧急状态解除后对事故的调查、分析及紧急措施的实施进行总结，并得出改进意见。事故或险情解除后，由本单位应急小组组长以书面形式向上级汇报、统计损失和事故原因。3.4.5.8应急设备清单 表4：应急设备清单序号设备名称存放地点设备负责人设施状态1试电笔2绝缘棒3绝缘手套4断线钳5担架6急救箱7值班救护车8通讯工具9防毒面具4管理规范4.1管理人员应知应会管理人员应经常性的学习相关的标准和规范；掌握相关岗位的业务技能；4.2施工前的管理工作4.2.1 施工前应完成图纸的自审和会审工作；4.2.2 实行项目部到施工队、施工队到班组、班组到作业人员的三级交底；4.2.3施工技术交底实行各司其职、各负其责。即技术负责人全面负责、施工员交技术、安全员交安全、质检员交质量、资料员交资料。4.2.4 认真编制施工组织设计；4.2.5根据工程情况，调配人、财、物；4.3 施工过程的管理4.3.1施工过程的管理，主要由施工队负责实施。班组长每天要对当天工作中的安全措施进行班前安全讲话，安全员负责检查。4.3.2按照工序，进行人员和机械设备安排，并进行技术交底。4.3.3施工中应注意各种危险因素带来的危害，做好预防措施，确保施工人员的安全。4.3.4过程质量控制技术副经理对过程质量控制的执行情况进行检查，组织质量分析会议，组织对不合格项进行判定，纠正预防措施的制定和执行效果的验证。4.3.5对施工进度进行管理和控制，确保工程优质高效地完成。5培训规范5.1 对人员的要求5.1.1 对施工管理人员的技术要求5.1.1.1 能不断学习和正确理解常用规范和标准。5.1.1.2 掌握识图方法和一般施工操作常识。5.1.1.3能科学运用管理技巧协调现场各方关系、处理各种常见和突发事件。5.1.2对操作工的要求5.1.2.1上岗前必须经过三级安全教育。5.1.2.2熟知现场施工作业指导的所有内容。5.1.2.3操作工须经12课时的强化培训。5.2考核规定5.2.1施工管理人员在上岗前必须经过人力资源部组织的培训、考核 。5.2.2施工作业人员在上岗前必须通过人力资源部组织的考核，考核内容应包括理论部分和现场操作部分，同时合格方可上岗。6作业细则 6.1土方工程作业6.1.1土方开挖6.1.1.1土方开挖前平衡挖、填方。6.1.1.2当土方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。6.1.1.3土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度，平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘，预留出0.5m施工段，严禁开挖时超挖。6.1.1.4土方开挖工程质量检验项目表5：工程质量检验项目项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械标高-503050-50-50水准仪长度、宽度（由设计中心线两边量）+200+300+500+100经纬仪钢尺-50-100-150边坡设计要求观察坡度尺表面平整度20205020202M靠尺楔形塞尺基底土性设计要求观察土样分析6.1.2土方回填6.1.2.1土方回填前应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，并验收基底标高。6.1.2.2对填方土料应按设计要求验收后可填入。6.1.2.3填方施工填筑厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034机械打夯机20025034人工打夯2 758100梁8758100悬臂构件 100预制砼构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 侧模在混凝土强度保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。b. 芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。c. 底模跨度4m时，混凝土强度达到50%，跨度4m时，强度达到75%方可拆除。6.3.3 钢筋加工6.3.3.1 钢筋应平直，调直钢筋应符合下列规定： a.采用冷拉法调直时，级钢筋冷拉率不大于4%，、级不大于1%。 b.冷拔低碳钢筋在调直后，表面不得有明显擦痕，抗拉强度不底低于设计要求。6.3.3.2 钢筋的弯钩或弯拆应符合下列规定： a.级钢筋需用180弯钩，其圆弧直径（D）不应小于直径（d）的2.5倍，平直长度不小于3d，用于轻骨料混凝土结构时，D3.5 d。 b.、级钢筋末端需作90或130弯折时，级钢筋弯曲直径D4 d，级钢筋D5d，平直部分长度应按设计要求确定。d. 弯起钢筋中间部位弯折处D5d。6.3.3.3 箍筋末端应按设计要求作弯钩。6.3.3.4 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。6.3.3.5 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证，并在规定的范围内施焊。6.3.3.6 轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋弯头，均应焊接，普通混凝土中的直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的、级钢筋的接头，均应焊接。对轴心受压和偏心受压柱中受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。6.3.3.7 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。6.3.3.8 焊接缝牢固，高度应符合要求，无气孔、咬肉等缺陷。6.3.3.9 焊接接头搭接长度为：级钢筋双面绷条焊2d，单面绷条焊4d，搭接焊8d，双面绷条焊2.5d，单面绷条焊5d，搭接焊10d。6.3.3.10 钢筋的绑扎与安装 钢筋的绑扎应做到绑扎牢固、尺寸准确、相互间位置正确，有利于砼的浇捣。 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，保证浇捣时不位移。各受力钢筋的绑扎接头应相互错开。绑扎钢筋截面积和受拉钢筋总面积的百分比：25%，受力区50%。焊接骨架和焊接网的绑扎应符合下列规定： a.焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯短处。 b.焊接网在受力方向的搭接长度，宜为100mm。 c.受拉焊接骨架和焊接网在受拉方向上的搭接长度，应符合GB5020492中的的规定，受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向上的搭接长度，可取受拉情况下搭接长度的0.7倍。6.3.3.11 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受拉钢筋的直径。6.3.3.12 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。6.3.4 混凝土6.3.4.1 配料 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样与试件留置应符合下列规定： a.每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； c.当一次连续浇筑超过100m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次； d.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.3.4.2 拌料 a.人工拌料必须保证充分拌合，常用“干三遍、湿三遍”的拌合方法。 b.每次投料量不得超过装料容积的10%，以搅拌机正常运行和发挥效能为原则。6.3.4.3 混凝土的运输 a.运输中保持混凝土的均匀性，不产生严重的离折现象。 b.混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的时间，不得超过120分钟。6.3.4.4 混凝土浇筑 a.浇筑前制定方案，进行安全与技术交底，对基底按设计标高和轴线加以校正并清理干净，保持基底湿润但不积水。 b.检查模板及钢筋是否符合设计要求，检查模板的标高，位置和尺寸；起拱高度；支架的稳定性，支柱、支撑和模板的牢固性，组合模板的连接和支撑是否按规定设置，模板接缝是否严密，预埋件、预留孔洞用的塞子和框子是否齐全，安装位置是否正确；钢筋安装是否按要求执行，检查无误后，清洗模板面但不得有积水。 c.浇筑中注意震捣密实，保证良好的整体性，如必须间歇，间歇时间在低于25C的环境中，C30以下强度的砼少于210分钟，C30以上少于180分钟，环境温度高于25C时，C30以下砼少于180分钟，C30以上少于150分钟，施工缝的处理严格按规定进行。 d.大体积钢筋砼结构的浇筑不允许留施工缝并设法减少浇筑后砼内的温差，掺适当的缓凝剂、扶石等，降低浇筑速度，防止裂缝。6.3.4.5 养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a. 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b. 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;c. 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d. 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；e. 混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.3.5产品质量检查6.3.5.1 拌制和浇筑过程检查6.3.5.2 检查混凝土组成材料的质量，按入场批次检查。6.3.5.3 检查混凝土在搅拌和浇筑时的坍落度，每班至少一次。6.3.5.4 砼试块 试件的取样应符合GB50204中的规定。每组三个按下列规定确定该组试件的强度代表值： a.取三个试件强度的平均值。 b.当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。 c. 当三个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，该组试件不能作为评定强度的依据。6.4 地面抹灰工程6.4.1 水泥砂浆地面的操作程序：准备工作清理基层面洒水湿润抹踢脚线刷素水泥浆结合层贴灰饼冲筋铺水泥砂浆进行头遍压光第二遍压光第三遍压光养护6.4.2水泥砂浆地面操作工艺要点和要求：地面应根据设计要求的标高，钉好标高控制桩和在墙壁四周弹好地面标高水平控制线，根据控制桩及水平线结合地面做法。水泥砂浆地面铺抹时，其配合比为1：21：2.5，其稠度不大于3.5cm，水泥砂浆地面面层应在刷水泥浆结合层后紧接着进行铺抹。如果基层刷水泥浆结合层过早，铺抹面层时，结合层水泥浆已结硬，则会造成地面空鼓。地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用小抹子拍实，以标筋为准，用木刮杠刮平，刮好之后，用木抹子搓平，再用钢皮抹子压头遍。这一遍要求压的轻些，但要把脚印压平，待水泥砂浆开始初凝，人踩上去虽有脚印，但不至下陷时，开始用钢皮抹子压第二遍。第二遍要求把死坑、砂眼全部压平，不得漏压。待水泥砂浆进一步凝固，踩上去稍有脚印，抹压不再有抹纹时，开始抹压第三遍。第三遍用劲稍大，应把地面压实压光并在终凝前完成，若采用地面压光机压光，在压第三遍时，砂浆的干硬度比手工压光应稍干一些。水泥地面三遍压光非常重要，要按要求并根据砂浆的凝固情况选择，适当时间进行分次压光，才能保证工程质量。6.4.3 水泥砂浆地面质量标准：6.4.3.1 保证项目a 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；b 砂浆配合比要准确；c 地面面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。6.4.3.2 允许偏差项目见表表11：水泥砂浆地面的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线和尺检查分格缝平直36.4.4应注意的问题：6.4.4.1 地面起砂。地面起砂的原因：水泥过期或标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，配合比掌握不准确，压光不适时等，因此，在抹地面施工时，应保证材料符合要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成。6.4.4.2 空鼓裂纹。地面发生空鼓和裂纹的原因：基层清理不干净或没有处理好，没有提前浇水湿润，或洒水不认真，不均匀，涂刷素水泥浆后与铺砂浆的间隔时间过长。因此，在抹灰施工中要保证材料符合设计要求，基层处理要认真，必须按要求清理干净，然后浇水湿润，抹灰，压光必须掌握好时间，同时保证垫层砂浆和面层砂浆有一定的厚度。6.4.4.3 地面不平和漏压。地面不平和漏压的原因：水砂浆铺好后，边角和管根处刮杠不到头，搓平不到边，从而出现漏压或不平。因此，在抹灰操作时必须认真按操作顺序压实抹光。6.4.4.4 倒泛水。倒泛水的原因：有垫层的地面在垫层时没有将坡度找准，从而产生了道泛水的问题。因此，早抹灰前，首先要检查泛水是否符合要求，在冲符时先找好泛水坡度。6.4.5 地面抹灰施工时应注意的事项。6.4.5.1 地面抹灰施工时要注意保护好已完成项目，如门框要防护好，推小车运灰时不得碰门框和墙角。6.4.5.2 地面皮砂浆时要保护电线管和其他设备的管线位置。6.4.5.3保护地漏、出水口等部位的临时堵口，防止砂浆灌入造成堵塞。6.5 屋面工程作业6.5.1基本规定 6.5.1.1屋面工程施工前，施工队伍应对图纸进行会审，并编制施工方案或技术措施。6.5.1.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在屋面工程中使用。6.5.1.3当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。6.5.1.4屋面工程完工后，对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验。6.5.1.5屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。6.5.2施工要求6.5.2.1屋面找平层1、找平层厚度和技术要求（1）水泥沙浆找平层a、基层：整体混凝土 厚度15-20mmb、基层：整体或板状材料保温层厚度20-25mmc、基层：装配式砼板，松散材料保温层厚度：20-30mm技术要求：1：2.5-1：3（水泥、砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级（2）细石混凝土找平层a、基层：松散材料保温层 厚度：3035mm 技术要求：混凝土强度等级不低于C20（3）沥青砂浆找平层a、基层：整件混凝土 厚度：1520mmb、基层：装配式混凝土板，整件或板状材料保温层 厚度：2025mm 技术要求：1：8（沥青：砂）质量比 2、找平层基层采用装配式钢筋砼板时（1）板端、侧缝应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应低于C20（2）板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内设置构造钢筋（3）板端缝应进行密封处理3、找平层的排水坡度应符合设计要求，平面层采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。4、基层与突出层面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。5、找平层宜做分格缝，并嵌填密封材料、分格缝应留在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石砼找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层不宜大于4m。6、检查项目（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求，产品、材料出厂合格证，质量检验报告等；（2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求，用水平尺、水平仪、拉线和尺检验坡度；（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧。且整齐平顺；（4）水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥软、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌和不均、蜂窝现象；（5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求；（6）找平层表面平整度允许偏差为5mm。6.5.2.2屋面保温层1、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当与材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。2、屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。3、保温层施工应符合下列规定（1）铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净；（2）保温层含水率应符合设计要求；（3）松散保温层材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定；（4）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。4、检查项目（1）保温材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告等；（2）保温层的铺设应分层铺设、压实适当、表面平整，找坡正确；（3）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料+10%-0.5%。6.5.2.3卷材防水层1、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，所造用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材料相容。2、在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。3、铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。4、卷材铺贴方向应符合下列规定：（1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；（2）屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；（3）屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。5.卷材厚度选用表12：卷材厚度选用屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材沥青防水卷材级三道或三道以上设防不应小于1.5mm不应小于3mm级两道设防不应小于1.2mm不应小于3mm级一道设防不应小于1.2mm不应小于4mm三毡四油级一道设防二毡三油6、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各种卷材搭接宽度符合下列规定。表13：各种卷材搭接宽度应符合下列规定铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满贴法空铺、点粘、条粘法满贴法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材15070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度10*2+空腔宽7、冷贴法铺贴卷材符合下列规定（1）胶粘剂涂刷均匀，不露底、不堆积；（2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；（3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压黏结牢固；（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。8、热溶法铺贴卷材应符合下列规定：（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热溶法施工；（2）卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压黏结牢固，不得空鼓；（3）卷材接缝部位必须溢出热溶的改性沥青胶；（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。9、自贴法铺贴卷材应符合下列规定：（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材；（2）铺贴卷材时，应将自贴胶底面的隔离纸全部撕净；（3）卷材下面的空气应排尽，并辊压黏结牢固；（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折、搭接部位宜用热风加热、随即粘贴牢固；（5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。10、沥青马蹄脂的配制和使用：（1）配制沥青马蹄脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料；（2）热沥青马蹄脂的加热温度不应高于240，使用温度不应低于190；（3）冷沥青马蹄脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂