6350水阀过程潜在失效模式后果分析PM.xls_第1页
6350水阀过程潜在失效模式后果分析PM.xls_第2页
6350水阀过程潜在失效模式后果分析PM.xls_第3页
6350水阀过程潜在失效模式后果分析PM.xls_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第 1 页 共 4 页 潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析 过程FMEA FMEA编号 FM G 01 项目名称 水阀总成生产过程过程责任部门 开发部页码 第 页 共 页 车型 车辆类型 SC6350 关键日期 2005 9 5编制 陈军 核心小组 陈军 邹开权 卿仕军FMEA日期 编制 2003 1 16 修订 2005 9 3 过程功能 要 求 潜在的 失效模式 潜在的 失效后果 严 重 度 级 别 潜在的失效 原因 机理 频 度 数 现行 预防过程控制 现行 探测过程控制 探 测 度 风险 顺序数 RPN 建议的 措施 责任及目标 完成日期 措施结果 采取的措施 严 重 度 频 度 数 探 测 度 风险 顺序数 RPN 阀体阀盖定 性处理 定性不完全 产品在装配 过程中发生 变形差异 导致后序产 品装配困难 3 沸水温度不够 定性处理时 间不够 3 定时沸水时效 处理 定时沸水时效处理 监控记录 545 1入厂检验产品不合格 影响总成质 量 5 供应商控制不 严 3验证产品尺寸 按规定抽检 RYZ 10 01 575 2 3组装 将 大小O型圈装 配到阀体安 装位置 用橡 胶密封防止 外漏 O型圈装配折 皱 不到位 影响密封性 能 8Z O型圈未装平 整 2100 密封检查580 O型圈破裂 密封性能降 低 引起水 阀外漏 8 被阀体周边的 飞边毛刺划破 3 阀体成型后必 须修飞边 入厂检查阀体是否 光滑 372 第 2 页 共 4 页 潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析 过程FMEA FMEA编号 FM G 01 项目名称 水阀总成生产过程过程责任部门 开发部页码 第 页 共 页 车型 车辆类型 SC6350 关键日期 2005 9 5编制 陈军 核心小组 陈军 邹开权 卿仕军FMEA日期 编制 2003 1 16 修订 2005 9 3 过程功能 要 求 潜在的 失效模式 潜在的 失效后果 严 重 度 级 别 潜在的失效 原因 机理 频 度 数 现行 预防过程控制 现行 探测过程控制 探 测 度 风险 顺序数 RPN 建议的 措施 责任及目标 完成日期 措施结果 采取的措施 严 重 度 频 度 数 探 测 度 风险 顺序数 RPN 工序4 5 组装专用密 封圈弹簧圈 弹簧片 用弹 簧防止内漏 各零件装配 不到位 专 用密封圈有 损坏的 密封性能降 低 引起水 阀内漏 7Z 专用密封圈与 弹簧片 弹簧 圈没有配合到 位 2 目测自检和专职检 验巡检 570 工序6 组装 阀芯 阀体 低盖 零件装配不 到位 易把 专用密封圈 O型密封圈 损坏 密封圈破裂 密封性能 降低 引起 水阀内外漏 水 6 阀芯没有涂抹 润滑油 造成 把密封圈损坏 阀体低盖没 有装配到位 3 阀芯装前必须 涂抹润滑油 阀体低盖紧压 阀体 目测自检472 工序7焊接 将 装配好的水 阀放入专用 夹具使阀体 阀盖热合 焊 接密封防止 外漏 外漏 产品密封性 达不到要求 8Z 焊接时间过短 温度低 阀 盖阀体两结合 面分子没有结 合 2 调试焊接时间 焊接时间0 7 1 2秒 延迟 0 25 0 45秒 固化0 3 0 6秒 100 密封性检查348 焊接压力不对 2 调试焊接压力至 0 2 0 35 Mpa 348 第 3 页 共 4 页 潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析 过程FMEA FMEA编号 FM G 01 项目名称 水阀总成生产过程过程责任部门 开发部页码 第 页 共 页 车型 车辆类型 SC6350 关键日期 2005 9 5编制 陈军 核心小组 陈军 邹开权 卿仕军FMEA日期 编制 2003 1 16 修订 2005 9 3 过程功能 要 求 潜在的 失效模式 潜在的 失效后果 严 重 度 级 别 潜在的失效 原因 机理 频 度 数 现行 预防过程控制 现行 探测过程控制 探 测 度 风险 顺序数 RPN 建议的 措施 责任及目标 完成日期 措施结果 采取的措施 严 重 度 频 度 数 探 测 度 风险 顺序数 RPN 工序8试压 在 水溶液中用 0 2MPa的气 压检验 检测 未检查出合 格品 密封性不能 检查的产品 使用后能导 致发动机损 坏 9G 气压达不到标 准 2规定气压0 2MPa354 试压时间没有 达到标准 2规定时间1分钟354 工序9装拉索 卡子 检测 卡子损坏 错装不合格 品 导致拉 索不能工作 4 未装到位 或 卡子本身不合 格或损坏了 2 自检 严格控 制 目测 自检432 第 4 页 共 4 页 潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析 过程FMEA FMEA编号 FM G 01 项目名称 水阀总成生产过程过程责任部门 开发部页码 第 页 共 页 车型 车辆类型 SC6350 关键日期 2005 9 5编制 陈军 核心小组 陈军 邹开权 卿仕军FMEA日期 编制 2003 1 16 修订 2005 9 3 过程功能 要 求 潜在的 失效模式 潜在的 失效后果 严 重 度 级 别 潜在的失效 原因 机理 频 度 数 现行 预防过程控制 现行 探测过程控制 探 测 度 风险 顺序数 RPN 建议的 措施 责任及目标 完成日期 措施结果 采取的措施 严 重 度 频 度 数 探 测 度 风险 顺序数 RPN 工序10组装 开关柄 托 架 检测 开关柄损坏 不能正常控 制水阀进出 水 7Z 操作力过大 导致了阀门开 关柄损坏或阀 门开关柄与阀 体的轴向间隙 达不到要求 4 操作力控制在 6N 检验抽检256 工序11 1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论