洗瓶机标准操作程序23.doc

HAERBIN PEPSI - COLA BEVERAGE CO., LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOP洗瓶机标准操作程序 制订人王岩修改人审核人EHS经理 日期I&S经理 日期生产经理 日期采购经理 日期质量经理 日期维修经理 日期产品供应经理 日期审批人厂长 日期实施日期管理部门生产部修改内容 抄 送部门 : I&S 生产 维修 QA QC 糖房 _ 仓库 计划 采购 运输 其它 _ 洗瓶机标准操作程序目录1、洗瓶机操作流程规范 第3页 2、生产中异常情况的通知 第6页3、包装机报表填写规范 第6页 4、洗瓶机岗位GMP第7页5、附件 第8页件通时NGGE箱阀、电机、链道、抓瓶器、振瓶器是否正常洗瓶机标准操作程序1、制订目的：规范洗瓶机生产各环节标准操作及要求。2、适用范围：生产部洗瓶机岗位机手。3、规定内容：3.1、开机准备标准操作程序：规范洗瓶机开机准备工作的要求和操作程序；3.2、生产开始标准操作程序：规范洗瓶机开机标准操作步骤和注意事项；3.3、生产结束标准操作程序：规范生产结束后洗瓶机操作；3.4、生产过程中的故障排除：规范洗瓶机常见故障排除办法；3.5、洗瓶机岗位的清洁程序：规范洗瓶机岗位班后清洁和深度清洁的要求。4、开机准备标准操作程序：4.1、检查各段喷嘴是否无堵塞，正确对中；4.2、清理各槽卫生；4.3、检查1-9#是否关闭.阀柄与管路平行为开,垂直为关；4.4、打开2026#阀为各清洗水槽注水,碱1,碱2槽液位没过浮球,其余各槽注满.然后关闭2024#阀,25-26#阀保持常开；4.5、打开42#阀,供给压缩空气.标准为6-7Kg.打开10-19#阀；4.6、按下操作台上的“控制电源开”按钮,操作屏出现画面,点击“主菜单”-“泵电机自动状态”-“泵启动、电机启动”,操作台上的“碱1,碱2温度”显示器显示碱1碱2温度.点击操作屏“主传动画面-主电机 开”,机器空转；4.7、打开32,35#阀,关闭36#阀,依次缓慢打开27-29#阀,至压力表显示压力为67Kg后,停止开启,待有蒸汽出现,依次关闭32,35#阀,依次打开36,30,31,33,34#阀,以提供蒸汽回流及为碱1,碱2升温,待温度达到标准后,关闭31,34#阀. (标准为碱1-70-75度,碱255-65度)；图示如下：压缩空气压力表面 “主菜单”页面蒸汽压力表控制电源按钮碱1碱2温度显示器操作台 4.6、如果为新加碱水,则将43#阀关闭,打开39#阀为 化碱槽注水约一半后关闭,倒入片碱(900Kg左右),将水加满,打开40#阀,点击操作屏“菜单-5 泵电机手动状态-下一页-初加碱1启动,初加碱2启动”,使化碱槽内碱水循环,约5分钟,关闭40#阀,打开41#阀,为碱槽注入浓碱水,待碱浓度达到标准后,点击“初加碱1停止,初加碱2停止,”关闭41#阀(浓度标准为碱1电导率90-110,碱2电导率90-110)； 4.7、检查各水槽喷淋水压力,压力应均大于1Kg,最后一道处理水压力应大于2Kg。图示如下：处理水压力表化碱槽 5、生产开始标准操作程序：5.1、开启链道控制柜1-5#链道,打开链道润滑液开关；5.2、点击操作屏;“7 进出瓶画面-单机联动状态.”然后点击“下一页-进瓶照明 开”，打开照明灯；5.3、开始进瓶清洗,根据瓶子洁净程度调整机速.开机机速25000b/h.生产20分钟后调整为正常机速。链道润滑液开关链道控制柜 机速调节按钮 6、生产结束标准操作程序：6.1、点击操作屏“7 主传动画面-主电机 停”,关闭主电机；6.2、关闭25-26#阀,关闭27-30,33,42#阀；6.3、按下操作台“控制电源关”按钮,切断电源。7、生产过程中的故障排除：故障名称原因分析处理方法进瓶过载瓶盒内有残留瓶,或进瓶不正,卡住瓶盒点击操作屏“进出瓶画面,下一页-进出瓶复位 反转”,推瓶爪反转,取出夹瓶,点击“进出瓶复位 正转”,待机器自动停止后,继续生产.进瓶翻瓶瓶子翻个或有异物挡住电眼.光电感应位置不正扶正瓶子或取出异物,调整光电感应位置.出瓶过载有倒瓶卡住托瓶杆转动出口操作台“出瓶复位 正”,取出夹瓶,转动“出瓶复位 反”待机器自动停止,将旋钮停到中间位置,继续生产.出瓶满瓶瓶子或异物挡住光电感应或光电感应位置不正取出异物或瓶子,调整光电感应位置各泵压力报警液位不够或滤网堵塞补水或清理滤网清水压力压缩空气压力不够或水处理供水压力不够检查压缩空气压力和气动阀,与水处理人员沟通,了解水压情况.8、生产中异常情况的通知：8.1、设备机械方面出现故障无法保证正常生产-通知机修；8.2、维修或故障超过5分钟时-通知线长；8.3、设备电器方面出现故障无法保证正常生产 停机-通知电工维修。9、报表填写规范要求：9.1、填写记录表格时，要字迹清晰可辨，不能任意涂改，确需更改时，采取划改的方 式，并在更改处签字；9.2、洗瓶机出现故障停机时要及时准确填写故障原因和停机时间；9.3、单一品种或本班生产结束时要准确填报汇总片碱，VB92，VB93，洗瓶添加剂用量及停机时间；9.4、表格中所有项目必须完整填写，不可以空白，如：岗位、生产线、日期、品种规 格等均需详细填写； 9.5、表格中需要线长确认的必须确认，确认时必须线长签名； 9.6、表格下方的签名应由本人亲自签名，不得冒名签字；9.7、上班时由线长发给各岗位人员记录表，线长下班前，收集整理好记录表，装订整 齐，夹在相应文件夹里，放在相应的文件筐里，不要乱扔乱放；9.8 、记录表格的填写人对记录数据的真实、准确、清晰和完整性负责；9.9、本记录保存期限为一年。10、报表填写 10.1、按时填写，。11、洗瓶机岗位的清洁程序：11.1、洗瓶机每日清洁例行工作：11.1.1、检查清理最后冲洗槽的喷嘴；11.1.2、打开排泄盖将预洗槽、最后冲洗槽的水放掉，清洗隔网，然后将排泄盖封好；11.1.3、清理机出入口各槽内吸管、杂物，然后用水冲洗干净机台表面，用水清洁设备前电机、电眼 、仪器应用塑料袋包好，以防进水；11.1.5、清洁设备完毕，用布抹干净电机、电眼、电柜；11.1.6、清洁完毕待当班线长检查合格后才能下班；11.1.7、其它具体清洁项目和标准详见生产线清洁每日例行工作表；11.2、洗瓶机每周清洁 ：11.2.1、准备清洁用具；11.2.2、用胶袋包扎好电机、电眼、电柜，防止入水；11.2.3、用高压水枪冲刷设备表面；11.2.4、用洗涤剂清洁机械表面，可以打泡沫部位打泡沫；11.2.5、拆下洗瓶机预洗槽、碱槽、最后冲洗槽喷嘴清理，如太多水垢不能清理则用除垢剂浸泡20分钟后装回；11.2.6、清理碱泵过滤网的吸管；11.2.7、清洗预洗槽，最后冲洗槽隔网；11.2.8、工作完毕检查合格后，清理所有垃圾和清洁用具；11.2.9、其它具体清洁项目和标准详见生产线深度清洁例行工作表。12、附件一：洗瓶机各阀代号: 1#阀 碱1槽排水阀 18#阀 中间截止阀 2#阀 碱2槽排水阀 19#阀 预浸槽喷淋阀 3#阀 热水1槽排水阀 20#阀 预浸槽注水阀 4#阀 热水2槽排水阀 21#阀 碱1注水阀 5#阀 温水槽排水阀 22#阀 碱2注水阀 6#阀 冷水槽排水阀 23#阀 清洗水槽注水阀 7#阀 预浸槽排水阀 24#阀 清洗水槽注水阀 8#阀 脏物过滤槽排水阀 25#阀 总水阀 9#阀 温水浸泡槽排水阀 26#阀 处理水阀 10#阀 冷水喷淋阀 27#阀 清水喷淋阀11#阀 温水喷淋阀 28#阀 总蒸汽阀12#阀 碱2循环阀 29#阀 主蒸汽阀13#阀 碱1循环阀 30#阀 碱1蒸汽自动补偿阀14#阀 热水1喷淋阀 31#阀 碱1蒸汽手动阀 15#阀 回流阀门 32#阀 冷凝水排放阀16#阀 碱1喷淋阀门 33#阀 碱2蒸