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文档简介

事故案例 1 维修 运输 采掘 案例一 南矿68吨自卸车着火事故事故经过 2007年2月8日15点03分 南矿生产运输部06号小松车司机迟XX 在1410电铲作业重车行至西一排土场 准备调头卸货时 见前方电41号大车司机张XX举手向本车示意 迟XX走出驾驶室 发现右侧走台灭火器处有火苗窜出 火势很猛并迅速蔓延右侧平台 迟XX立刻关闭发动机从车上跳下 让张XX用对讲机通知工长和调度室 并与其一道取下该车 2 灭火器开始灭火 接到调度通知的人员 设备相继赶到西一排土场参加灭火 参加集团 三会 的矿领导和股份公司领导 得到火情通报后先后赶赴火场组织扑救 控制火情 但由于火势太大很难一时扑灭 40分钟后 市消防队赶到 最终将火扑灭 3 事故原因 1 某液压油管突然爆裂或抽签 液压油喷射到涡轮增压器或排烟座上 引起火灾 2 设备在西排土场 风力较大 灭火器未能及时供应 3 坑口消防分队撤销 消防车未能及时到达现场 4 南矿水车冬季封停 清洗机冬季未使用 设备油垢较大 防范措施 1 做好防火工作的日常检查 确保灭火器材齐全有效 4 2 所用运行设备必须保证在驾驶室内能熄火 3 加强设备卫生 有油垢时及时清洗 4 司机对各部液压管路勤检查 发现渗漏及时处理更换 5 制定设备发生火情后汇报程序及应急预案 6 坑口配备消防车 确保第一时间到达现场扑救 5 案例二 南矿41号自卸车压皮卡车事故事故经过 2007年3月21日上午7点55分 南矿运输一部电41号司机郑XX在1402铲准备交接班 班检后发现接班司机兰XX没到 经询问工长得知应去1412铲交接 兰XX已在1412时电铲 时 郑XX便开车去1412铲 当到达1412铲后发现兰XX不在 便将车停在1412铲出口左侧 车头略向西南 路宽约15米 打手机寻找兰XX 当知道兰已乘车去1402铲时 便向右方打方向盘调整车位向前提车 以便兰XX能发现自己 正 6 在这时由机修总厂化验室司机姚XX驾驶的蒙G 73121江陵皮卡车 承载三名机油取样人员到1412铲准备给电39和电41抽油取样 就在此时郑XX已经开始起步 皮卡车司机姚XX发现不好 紧急挂倒档企图将车倒出 但为时已晚 行进中的电41号大车在毫不知情的情况下右前轮从皮卡车前部压过 事故现场拍摄的照片 7 幸亏被检修工及时喊住才没有造成人员伤亡 皮卡车前部已被压得面目全非 司机姚XX吓得心脏病复发住院治疗 事故原因 1 皮卡车司机姚XX违反 机动车入坑作业规定 将车停在大车视线盲区以内 规程规定大车右前方25米之内为盲区 2 电41号大车司机郑XX违反安全规程 停车起步时思想不集中 未仔细瞭望且未鸣笛 8 防范措施 1 加强员工安全思想教育 组织员工进一步学习 三大规程 以及相关规定 杜绝类似事故再次发生 2 加强对机动车司机的教育 认真遵守机动车入坑作业规定 机动车在坑下停放时必须在安全地点 不能停放在大设备盲区之内 3 大型设备操作人员在启动或移动设备时要确认设备周围和下面没有其他设备和人员 严格执行关于 设备启动及起步鸣笛 的相关规定 4 各单位要将本事故作为典型事故案例 在全体员工内进行案例教育 吸取教训 制定相应的防范措施 9 案例三 南矿417号推土机滑落台阶事故事故经过 2007年5月9日8点左右 南矿工程部417号推土机司机纪XX在1403号铲接班后 接到李X工长通知 去中区14煤顶板处做坡道 9点40分纪XX驾驶车辆到达14煤顶板 看见前方有一坡道 便向下全速行驶 由于工程部设备在前几日处理火煤时将台阶断开 纪XX没注意瞭望 掉落5米高台阶下 417号推土机司机纪XX左侧脸部 眉骨撞在驾驶室上方倒车镜上 左侧眉骨刮伤 经医生缝合30针后住院治疗 10 事故原因 417号推土机司机纪XX对行车路线不清 通过路口时没有认真瞭望 盲目行驶导致事故发生 防范措施 1 工长调整设备作业场地时必须交代好行走路线 必要时亲自将设备领到作业场地 11 2 设备行走时 岗位人员必须明确行驶路线 过交叉路口 平盘进出口必须遵守 一慢 二看 三通过 的原则 确保安全 3 坑下凡是废弃不用的路段 每条断开的台阶线路入口和出口必须堵死 4 按标准做好坑下安全土档 对有缺失的要及时修补 恢复至标准状态 12 案例四 南矿4501 4509号自卸车相撞事故事故经过 2007年7月31日16点40分 南矿运输二部司机薛XX 驾驶4501号车从661号小型挖掘机重车驶往西二排土场 行至西一排土场路中段 由于距前车 电23 较近 前车带起的尘土影响正常视线 为躲避尘土便向左打方向并探出车头 此时运输二部司机吴XX 驾驶4509号空车返回 同样因电23带起的尘土影响 未发现前方有车 导致两车迎面相撞 导致两车驾驶室 前脸严重变形 转向机构及连接部位损坏 4509燃油箱被撞掉 司机薛XX鼻骨骨折 吴XX左胫骨骨折和平台骨折 13 14 事故原因 1 4501号自卸车司机薛XX跟随前车距离较近 视线不清占道行驶 2 现场作业环境差 灰尘较大 防范措施 1 加强岗位人员安全教育 提高岗位人员的安全意识 严格遵守 三大规程 作业中拉大车距 控制好车速 各行其道 视线不足30米严禁作业 2 充分发挥各种工程设备的最大能力 洒水降尘 改善作业环境 3 在条件允许的情况下 尽可能避免大小车辆混合作业 15 案例五 南矿电52号自卸车倒车撞电28号自卸车事故事故经过 2007年8月17号13点35分 运输一部大车司机王XX驾驶电52号自卸车在1408铲位等装车 因1408号电铲有故障 没有直流电 没有作业 此时B06胶轮推土机来处理场地 王XX向前提车约35米让出铲位 在B06胶轮推土机处理完场地后 王XX向后倒车准备退回原位 在倒车过程中没有出驾驶室认真瞭望 只看到右侧倒车镜倒行 倒行10米左右时 将一直停在原位没动的电28号自卸车驾驶室撞变形 16 事故原因 电52号司机王XX 三乎 马虎 凑合 不在乎 思想严重 违反操作规程 停车后再次动车没有认真瞭望 导致事故发生 17 防范措施 1 加大对 三违 行为的查处频率和力度 减少违章行为的发生 2 利用班前会或者雨雪天气停产时间对岗位人员进行安全教育和三大规程的学习 提高岗位人员的安全意识 3 大型设备操作人员在启动或者移动设备时 一定要严格遵守相关规定 启动前和运行前 要仔细观察周围情况 必要时下车查看 确保安全 起步前鸣笛时间不小于5秒 间隔20秒后再次鸣笛 确认安全方可移动设备 18 案例六 南矿放炮砸铲事故事故经过 2007年8月27日15点左右 穿孔爆破部在南区17煤顶板 801铲上平盘 实施放炮作业 当时801号铲在其作业下盘 等待换大绳 由于801号铲处于炮区安全范围之内 穿爆部警戒员陈X 赵X通知801号铲司机薛X向后退铲 由于铲推拉大绳断 铲斗落地只向后退行8米左右 受爬犁车影响不能继续行走 薛X将此情况告诉陈X和赵XX 陈 赵站在上平盘看了一下 认为基本可以 怀着侥幸心理下令放炮 炮响后发现整人作业面整体下滑 将801号铲尾部及履带板埋住 铲尾部房皮向内变形 19 事故现场拍摄照片 20 事故原因 1 放炮人员对爆破段高坍塌距离分析不够 2 现场指挥人员违反规程规定 三乎思想严重 3 现场安全管理人员责任心不强 安全管理工作存在漏洞 防范措施 1 进行全员安全教育培训 提高对爆破环节的重大危险性的认识 严格按照规程作业 2 全体员工到事故现场接受现场教育 吸取事故教训 21 案例七 南矿12 16死亡事故事故经过 2007年12月16日9点30分 南矿运输一部大车司机张X驾驶220吨2205号自卸车在北采区沿四排土场作业 因停车制动器故障停车修理 在处理故障过程中 南矿生产服务部加油车司机吴XX驾驶自编107号柴油车到排土场为其补加燃油 在加油过程中停车制动器故障处理完毕 张X驾车鸣笛 起步 向左打方向 呈弧形驶离加油场地时将正在加油车前停留的吴XX碾压 致头颅崩裂 开放性液腔脏器破裂脱出 当即死亡 22 事故现场拍摄照片 23 事故原因 1 根据现场勘察死者吴XX死亡位置 在其所驾107号加油车左前方4 4米 距2205号大车右前轮7 9米处 事故发生后吴XX裤腰带已完全解开 裤子扣解开 开口外翻 据此判断吴XX是站在大车盲区内准备小便 大车起步鸣笛有未能及时离开危险区域 2 2205号司机张X停车时方向右偏斜25度 起步后未能使方向复位 以至于起步后车辆向右行驶 行驶位置与死者吴XX站立位置发生重叠 3 107号加油车司机 死者 违反国家安全生产监督管理总局颁发的 煤矿安全规程 24 第五百四十四条 采掘 运输 排土等机械设备作业时 严禁人员上下设备 在危及人身安全的作业范围 严禁人员停留或通过 同时违反了吴XX本单位南矿生产服务部 燃油加注管理规定 第一条 油槽车停车位置应尽量与被加油设备平行 不平行度不应该大于5度 停车距离应保持油槽车轮外缘 油泵箱侧 与被加油车轮外缘 履带外缘 2至5米之间 禁止油槽车司机 加油员在被加油设备视线盲区内从事与工作无关的活动 的有关规定 再打车盲区内小便 属于严重违章行为 其安全意识 自主保安意识差 25 4 2205号自卸车司机张X违反了 矿用自卸车检修联合作业安全规程 第二十五条 司机完成行车前的检查项目 行车前要鸣笛警示周围人员离开 鸣笛20秒后方可行车 的规定 鸣笛后随即起步 防范措施 1 结合 12 16 吴X死亡事故血的教训 从岗位员工安全教育入手 进一步提高员工安全意识 做好相互保安和自主保安 保证作业人员具备必要的安全生产知识 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程 了解本岗位存在的危险因素 掌握和提高本岗位避免事故和应急处置能力 26 2 逐步完善操作规程 作业规程 安全规程 使之更加具体 更具操作性 覆盖整个生产过程 不留死角 3 制定加油车与大型设备之间联合作业具体规定和安全措施 4 加强安全培训工作 制定培训计划 保证培训时间 5 结合公司正在进行的 职业健康安全体系危险源辨识 对排查出的隐患进行分类整理 建立完整的安全管理体系 6 各级安全管理人员加大日常的检查力度 严肃查处违章行为 对 三违 按规定严厉处罚 27 案例八 南矿220吨自卸车侧翻事故事故经过 2009年5月9日6点20分 南矿运输一部大车司机张X驾驶2209号自卸车在1404号铲作业 重车行驶至西四排土场连线中段处 行进中打瞌睡 车辆失去控制 向左侧行驶 导致车辆前轮骑上西排土场上盘根部土堆 造成车辆侧翻 28 事故原因 2009号自卸车司机张X班前没有休息好 疲劳上岗作业 驾驶车辆行驶时打瞌睡 车辆失去控制 造成车辆翻车 事故现场拍摄的照片 29 防范措施 1 各种设备操作人员班前必须保证足够的睡眠时间 班中保持体力充沛 精力旺盛 2 如有特殊情况 班前没有休息好 员工可以向当班工长说明原因 由工长进行人员调整或安排替班人员 如人员安排不开 工长可安排其班中进行阶段性休息 20分钟 休息时应在空车状态下 选择安全地点停放 3 休息前向工长 调度报告时间 地点 并将GPS调整到备用或其它工况状态 当休息到预定时间 调度使用GSP发出指令 工长用 30 对讲机通知司机继续作业 4 班前会签到时 增加休息情况内容 当班工长应掌握当班员工精神状况 合理安排提出申请休息人员的休息时间 案例九 扎矿禹X扳手伤牙事故事故经过 2009年8月20日下午14点30分 扎矿维修部钳工班长范XX带领修理工禹X 姬XX安装5015 45吨 变速箱 在安装传动轴过程中 修理工禹X同时用两个眼睛扳手 右手用24号扳手往里用力 左手用27号扳手往外用力 拧紧同一根螺栓 当时由于空 31 间狭小 用力又大 在拧紧过程中右手扳手突然脱落 造成禹X右侧下方3颗牙齿受到不同程度损坏 其中一颗切牙从根部打断 造成神经外漏 一颗切牙掉渣松动 一颗尖牙打掉一半 神经外露 事故原因 1 禹x自主安保意识不强 发现螺丝异常仍然继续作业 2 禹X对检修操作规程学习掌握不到位 3 作业前45吨班组长没有对作业员工进行安全教育 32 防范措施 1 每次使用工具前必须对工具进行安全确认 2 每次使用工具必须保持清洁 3 以后类似工作应由两人共同完成 用力时要选择号合适的加力工具或躲开受力方向 4 对此次事故原因及整改措施在每天班组安全会上对全体员工进行反复教育 33 案例十 扎矿任XX左手食指骨折事故事故经过 2009年10月25日16点左右 扎矿修理部修理主任任XX 姬XX在45吨售后服务临时板房协助售后服务 修理前氮气缸 售后服务人员张松在场 两把手锤均为售后服务工具 在往下轧前氮气缸压套时 任XX左手拿一把小手锤垫在底下 右手拿一把小手锤往下轧 在右手手锤往起抬的过程中 锤头突然飞出 正好刮到任XX左手食指上 造成左手食指第一节骨折 34 事故原因 1 任XX安全意识淡薄 重生产轻安全 2 违章操作 在作业前未对工具进行认真检查 3 姬X现场没有制止任XX违章操作的行为 35 防范措施 1 要求修理部在事故分析会后 就此次事故对全体员工进行安全教育 进一步提高全体员工自觉遵守规程和提高自主保安及相互保安的安全意识 2 事故责任人及部门员工加强对操作规程的学习 36 案例十一 加工公司11 29死亡事故事故经过 2009年11月29日下午12点38分 扎哈淖尔地面系统107号胶带运输机突然停机 为了了解107号胶带运输机停机原因 主控室调度 运行队长与106号岗位司机 分别联系107号胶带岗位司机张XX 107号胶带司机没有答应 队长王XX于12点50分达到107号胶带运输机机尾 发现107号胶带岗位司机张XX卷入107号运输机机尾底面滚筒 现场立即组织救援 同时调度立即通知加工公司领导 股份公司调度室 13点30分 107号胶带岗位司机张XX被救出 经120急救 但因伤势过重 抢救无效死亡 37 事故现场拍摄的照片 38 事故原因 1 事故的主要原因是 事故当事人的安全防范意识淡薄 自我保护意识差 违章作业 2 运行四部安全教育不到位 员工自我防范意识差 是造成这起事故的间接原因 3 设备没有加装隔离设施 4 安全教育和安全管理工作不到位 特别是对劳务工的安全教育和安全管理 39 防范措施 1 对107号机尾旋转部件两侧安装防护栏 2 认真吸取事故教训 做好各种防范措施 把运行四部的各旋转部件 胶带机两侧 滚筒周围都加设护栏 3 结合此次事故的教训 把事故分析与警示传达到每位在岗员工 引以为借鉴 教育员工加强制度的学习和落实 加强自我保安意识和他人保安意识 40 4 加强对临时工的安全教育和安全管理工作 要常抓不懈 不断提高员工的安全生产责任意识和自我保护意识 消除和控制违章指挥 违章作业现象的发生 5 加大对临时工的安全基础知识的培训工作 提高员工对 四不伤害 的认识 对临时工进行岗前培训和定期培训 培训后 进行考试合格后方可上岗 否者调离工作岗位 41 6 抓好班前安全带帽和安全活动日工作 严格坚持 一工程 一措施 制度 安全带帽制度要具体落实到每一项工作 每一个具体细节 不流于形式 不留死角 7 加大对各岗位操作规程和作业规程的学习和贯彻工作 把操作规程和作业规程打印下发到每个班组 每天在班前会上组织学习 切实让员工真正掌握其中的内涵 8 做好临时性工作的安全教育 在完成突发性 临时性工作时 要做到有教育 有措施 有检查 有预案 有人监督和指挥 42 案例十二 扎矿吊框跌落事故事故经过 2010年4月12日上午9点48分 扎矿修理部焊工张XX配合太重厂家人员对1201镐推进牙轮故障进行检修 张XX站在25吨吊车 吊筐上工作完成后 在吊筐下降过程中 因吊筐晃动碰到电镐平台上致使吊车钢丝绳撞开保险使吊筐突然脱落掉下 当时吊筐下降到距离地面垂直高度约3米左右 吊筐掉落地面后因地面不平造成吊筐倾倒同时将焊工张XX摔倒在地 43 事故现场拍摄的照片 44 事故原因 1 起重工和吊车司机安全意识不强 吊装方法存在隐患 现场监护和指挥不利 2 没有相关的作业规程 3 现场起重吊装没有作业指导书 防范措施 1 以后用吊筐撞人作业时 吊筐上栓四根钢丝绳 45 防范措施 1 以后用吊筐撞人作业时 吊筐上栓四根钢丝绳 2 给吊钩加双保险 3 在起重吊装作业前进行安全戴帽 技术交底 4 作业前制定作业指导书 5 作业现场设专人监护和指挥 6 尽快完善吊筐作业操作规程 7 加强对员工的安全教育 提高员工的安全意识 46 案例十三 扎矿3707号推土机司机摔伤事故事故经过 2010年5月12日四点班20点左右 扎矿运输工程部链轨推土机司机于XX驾驶设备在北排土场作业 作业一段时间后因为设备有漏防冻液 白班司机已交代 的老故障 司机于XX站在发动机盖子上检查漏防冻液的情况 在检查的过程中脚下一滑 不慎 47 从发动机盖子上单腿着地摔在地面上 事故发生后 值班经理王XX 工程工长 立即用车将于XX送去医院检查 经诊断确定是左小腿胫骨骨折 事故原因 1 推土机司机于XX自主保安意识不强 安全意识薄弱 存在马虎大意 麻痹松懈的思想 是造成这次事故的直接原因 48 2 司机没有很好地进行危险源识别工作 没有做好安全防护措施 仅凭以往的习惯和工作经验进行检查 3 部里安全教育不到位 对员工安全教育应进一步加强 对作业现场可能出现的隐患的排查力度不够 防范措施 1 运输部依照本次会议精神 落实整改措施 拿出整改意见 并做出相应措施落实 49 的配档表 2 从安全管理上清查隐患 找出安全管理漏洞 强调安全生产管理上查不清隐患则本身就是安全隐患 就达不到警示他人的目的 3 运输部对可能出现的意外做好事故预防措施 以提高全员安全思想意识 做好自我安保 杜绝事故的发生 4 要求部里安全管理人员对安全管理层层分工 责任明确 加强各岗位危险源辨识 尤其在联合作业时教育好员工做好自我安保意识 加强沟通协调 地绝类似事故再次发生 5 把运输部发生的这起事故处理决定通报道全体员工 6 加强员工的安全教育 提高员工自主保安意识 50 案例十四 扎矿5002号自卸车变速箱损坏事故事故经过 2010年8月16日8点30分左右 扎矿运输工程部自卸车司机刘XX去南排临时车场接车 检查油水正常和铰接部位完好 紧固部位正常 去南排加油 然后下坑工作 工长指派去小镐工作 在南二排土场拉两趟 51 在此期间车辆运行无异常 大约在10点左右 从南排土场排土后回小镐 够南临时车场路口150米处突然听到轮胎爆 由于在坡道行驶 刘XX马上踩刹车 刹车特别软 想用安全土挡停车 这时转向也没有了 溜出大约70 80米左右停稳 把档位摘到空挡后 下车检查发现变速箱和传动轴损坏 就把车掩好 上车熄火 报故障 52 事故现场拍摄的照片 53 事故原因 1 运输部对员工的安全培训教育力度不够 2 员工安全意识不强 驾驶经验欠缺 3 运输部平时缺少对员工在设备原理及使用常识方面的培训 4 自卸车司机在驾驶过程中人为误操作 预防措施 54 1 加强员工思想教育 提高设备操作人员职责意识 加强交接班检查督管力度 严格按照规章 以交接班检查十八项要求为依据 要求设备操作人员严格履职 认真检查 2 坚决执行反习惯性违章追查制度 对习惯性违章查处一例 处理一例 对违章人员要教育到位 复查到位 杜绝其一错再错 3 利用强制性手段 遏制作业时车辆超速现象 对违反规定的操作人员加大处罚力度 并计入其年底百分制考评记录 55 4 设备故障报修要及时到位 拒绝设备带病作业 认真检查设备档位锁定及发动机 变速箱等核心部位的示警设施的有效性和完好性 一旦发现问题及时修复 5 针对机械传动自卸车要求司机每班检查传动轴螺丝紧固情况 注油点润滑情况 档位锁定情况 一旦发现有检查不到位或设备带病作业的要及时制止及时处理 56 6 运输部决定每月初 中 下三旬进行专项检查 针对自卸车的交接班检查情况 运行当中的车速控制情况进行清查 对违章违规人员进行严肃处理并在今后形成管惯例 7 对机械论自卸车司机下发技术资料 进行讲解 使操作人员了解设备性能和误操作对设备的严重损害 警醒驾驶员 加强对设备的爱护 提高设备的使用质量 57 案例十五 扎矿7018号自卸车爆胎事故事故经过 2011年4月14日上午10点25分左右 扎矿运输部自卸车司机王XX驾驶大车在镐作业 工长在报话机里通知他去二号矿做工程 并嘱咐他说线路中间有高压线 别刮着 别举斗行驶 所以王XX就按照工长的指示 往二号矿做路处送货 当自卸车过了高压线以后 正好扎食堂送饭车也 58 从自卸车的右侧绕过来送饭 送饭车停的位置位于自卸车的右前轮方6 7米远 送饭车司机示意王XX下车拿饭 这时 自卸车想过高压线 司机用报话机喊王XX 因为装车在后面装车 让王XX给指挥一下 所以王XX就在车右侧给车在过高压线时临时指挥了一下 当王XX发现了车顺利通过高压线以后 刚想打开送饭车的车门拿饭 车的右前轮就爆了 爆炸气流将王XX冲出两三米远摔倒在地上 同时食堂送饭车也被气流冲击到道下8米左右并翻车 59 事故现场拍摄的照片 60 事故原因 1 轮带质量问题 2 扎矿食堂送饭面包车追赶正在作业的自卸车送饭并违反 联合作业规程 及 扎矿食堂送饭车进入生产作业现场管理规定 没有于作业设备保持一定的安全距离 防范措施 1 责成大连汉顿公司在4月15日至4月16日 对扎矿83台车装备的所有轮带认真 61 彻底的清查一遍 将有安全隐患的轮胎进行更换 2 要求大连汉顿公司对在车33 00R51轮胎外观 伤口 气压认真仔细的查看 确保轮胎使用的安全性 3 责成大连汉顿公司对扎矿现场使用的测量工具气压表重新校队一遍 4 要求大连汉顿公司每天增加巡查次数 由原来每天一次加至每天3次 62 5 每天进行检气 气压调整时 严格按照大连汉顿轮胎充气标准执行 将轮胎气压超标的轮胎当场放气 调整至标准气压 6 车辆检修 检气时 不允许正面面对轮胎 7 车辆如需拆轮作业时 需等车辆返回检修场地停车1小时后 待轮胎温度降低以后进行更换 63 8 对工作利用红外线测温仪对轮胎 轮辋适时进行测量 确保工作安全性 9 对上车的新轮胎要进行维护 新胎在装胎时都必须在胎口处涂抹轮辋油 以确保胎口密封性能 斜交胎在胎体内添加轮胎防护液 以提高轮胎散热性能 10 两后轮拼装斜交轮胎的作业设备 充气人员在检气后 发现轮胎产生异味或由于该设备运行运距较长 运行速度较快 两 64 条拼装轮胎中其中一条轮胎损坏或缺气 造成另一条拼装轮胎的气压超限时 130PSI以上 充气人员 设备司机 将车掩好 必须立即撤离现场 待轮胎温度与气压降至一定时 方可以采取措施 以免造成人员伤亡 11 自卸车在重车运行过程中 轮胎突然爆破时 司机应立即停车 将所承载货物卸下 以防继续行驶造成双胎爆破情况发生 65 12 长时间停车的故障设备 必须用支车体将设备前后轮支撑好 以免造成轮胎的早期损坏 造成爆胎 13 司机在作业过程中应按规定速度行驶 并在保证安全情况下选择良好路面 没有特殊情况 严禁急转弯和使用刹车 避免因行驶速度快 急转弯 急刹车而造成轮胎爆胎 66 14 发生拉杆断和球头断的故障设备 需摆正位置时严禁用推土机和前装机铲斗 叉车前叉强行扶正 避免刺破轮胎 爆胎伤人 15 避免陷车后强行自救致轮胎严重磨损 轮胎胎内升温过高导致爆胎 16 对符合 矿用运输设备轮胎买卖合同 报废标准的轮胎 及时报废处理 17 必须严格按照轮胎厂家提供的冷压 热压标准进行充气保压 18 严禁重载时检查车辆 下车送取物品 67 案例十六 扎矿豫A456R4皮卡车从掌子面滑落事故事故经过 2011年7月5日上午9点20分 扎矿外租皮卡车豫司机高XX拉着扎矿修理部3名电缆电工及2名电缆力工去坑下处理镐电缆 大约9点35分 车辆在镐位平盘南侧煤层顶板上由北向南行驶 由于顶板边缘没有安全土档 再加上司机对作业现场环境不熟 在没有辨识前方路况的情况下 误以为是一条通路 等车辆行驶到掌子边缘时 尽管是司机采取紧急制动措施 但车辆还是顺着顶板滑落到高10米左右的掌子根部 68 2 郑州达克尔汽车租赁有限公司和扎矿对司机安全教育不到位 3 运输工程部安全土档做的不到位 事故原因 1 皮卡车司机高XX在对作业现场路线不明 视

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