钢木门执行标准.doc

一、 材料1、 钢板 门扇面板选用应符合GB/T 716、GB/T 708 标准要求，钢板净厚度不小于0.50 mm规格的冷轧钢板。2、 木材2.1 品种、材质门扇内框、门框（套）选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。装合页处不允许有活节和死节。2.2 木材的含水率应不大于14%。在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率，木材含水率测定应符合GB/T 1931 中的规定要求。3 胶合材 选用的多层板应符合GB/T 9846中规定的要求。 4、木塑和PVC材质 选用木塑和PVC材质应符合GB/T 5761和LY/T 1613 中规定的要求。5、中密度纤维板 选用的中密度纤维板应符合GB/T 11718中规定的要求。6、刨花板 选用的刨花板应符合GB/T 4897.1和GB/T 4897.3 中规定的要求。7、甲醛释放量 选用的各种木质人造板甲醛释放量应符合GB 18580中规定的要求。8、胶粘剂 胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583 中规定的要求。9、油漆 油漆中有害物质的限量应符合GB 18581中规定的要求。10、玻璃 宜采用安全玻璃。11、密封材料 密封材料质量应符合GB/T 12002 要求。12、五金件、附件、紧固件 五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。13、蜂窝纸蜂窝纸应按设计要求和功能要求选用，伸拉后每平方米承受压力应大于300kg。 14、聚氨脂发泡填充材料 聚氨脂发泡填充材料应符HGT 2814 要求。15、门锁 门锁应符合QB/T 2474-2000的要求。二、 要求1、门扇和门套1.1、门套上锁孔与锁舌（栓）的最大配合间隙应不大于3mm。（示图1）1.2、门扇与门套的搭接宽度应大于7mm。（示图2） 1.3、门扇与门套铰链边贴合面间隙应不大于4mm。（示图4） 1.4、门的开启边在关门状态与门套贴合面间隙应不大于4mm。（示图5） 1.5、门扇表面平整度应每米不大于2mm。1.6、门扇两对角线尺寸之差应不大于4mm。2、合页及连接强度2.1、门扇和门套铰链连接后应启闭灵活，在不大于49N的拉力下，门体应灵活转动90，无卡阻现象。2.2、门扇的启闭力应不大于50N。2.3、钢木门应进行悬端吊重试验，在500N的作用力下，残余变形应不大于3mm，并保持使用功能。2.4、钢木门进行软重物体撞击试验，撞击体为球形皮袋，总重30kg直径为350mm,在50N的撞击力下不变形，并保持使用功能3、表面质量3.1、门扇钢质表面涂层附着力不得低于3级。3.2、门扇钢质表面涂层耐冲击高度不得低于50cm。3.3、用贴面的工艺，胶合强度不低于0.8MPa。4、外观质量4.1、装饰面贴面表面外观应符合表4的规定。表4 装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺 陷 范 围要求门框（套）门扇内框线条麻点直径1mm/5个2个5个麻面均匀颗粒，手感不刮手划伤宽度0.5mm，深度不划破PVC饰面长100mm不明显不明显不明显压痕凹陷深度0.5mm、宽2mm以下，不集中不允许不允许3个6个褶皱饰面重叠不允许缺皮面积不超过5mm2不允许翘皮凸起不超过2mm不限不允许3个不允许亮影/暗痕面积不超过50mm2不限不允许5个不允许离缝拼接缝隙1mm2处3处5、漆饰表面外观要求漆饰表面外观应符合表5的规定。 表5 漆饰表面外观要求项 目要 求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径0.3mm，每片门表面8个；面漆，不允许表面漆膜皱皮门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致喷漆、热转印、纹理清晰、不模糊、不漏印、色泽均匀门扇板及金属构件表面应进行表面防腐蚀处理色差轻微6、允许偏差 钢木室内门允许偏差应符合表6的规定。 表6 钢木室内门允许偏差和检验方法 单位：mm项 目允许偏差检验方法框、扇厚度1.0用游标卡尺检查框高度与宽度+3.0 +1.5用钢尺检查扇高度与宽度-1.5 -3.0用钢尺检查框、扇对角线长度差3.0用钢尺检查，框量里角，扇里外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲3.0在检查平台上，用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低新式1.0用钢直尺和塞尺检查7、留缝限值 组装钢木门的留缝限值应符合表7的规定。表7 钢木室内门的留缝限值和检验方法 单位：mm项 目留缝限值检验方法门扇与上框间留缝1.5用塞尺检查4.0门扇与侧框间留缝1.54.0门扇与地面间留缝外门4.06.0内门6.08