电镀脱皮故障的原因分析.pdf

第 2 8 卷 第 1 2 期 电镀脱皮故障的原因分析 奚兵 常州市荆川里小区 l 2丙 2 0 1 江苏 常州2 1 3 0 1 5 摘要 以电镀过程 中的脱皮故障为例 介绍了因果分析解决 电镀故障的方法 关键词 电镀 脱皮 因果分析 故障排 除 中图分类号 T Q1 5 3 1 5 文献标志码 B 文章编号 l 0 0 4 2 2 7 X 2 0 0 9 1 2 0 0 2 3 0 2 Ca us e a na l ys i s o n pe e l i ng i n e l e c t r op l at i ng XI Bi n g Abs t r a c t Us i n g t h e p e e l i ng f a ul t i n e l e c t r o pl a t i n g p r o c e s s a s s a mp l e t h e e l e c t r o p l a t i ng t r o u b l e s h o o t i n g u s i ng c a u s a l i t y a na l ys i s wa s i n t r o d uc e d Ke y wo r d s e l e c t r o p l a t i n g p e e l i n g c a u s a l i ty me t h o d tro u b l e s h o o t i ng Aut ho r S a ddr e s s Fl a t 201 T he T hi r d Un i t No 1 2 B u i l d i n g J i n g c h u a n l i Re s i d e n t i a l Qu a r t e r C h a n g z h o u 21 3 01 5 Ch i n a 1 前言 用因果图 分析排除电镀故障是一种快速 准确而 有效的科学方法 因果 图能明确表示故障特性和原因 关系 首先画一树枝形状图 其主干带箭头指 向右端 即故障 再在其两侧根据事先对故障可能原因己分类 归纳好的大中小原因画上枝干线而排列 2 实例分析 某厂车圈电镀铜 镍 铬 在环形线设备大修后 试镀 发现镀铬后全部大面积脱皮 现场观察结果为 1 镀镍层 明显鼓泡 镀铬后因 内应力增大而镀 层开 裂 2 镀层脱皮是在铜层和镍层之间 3 镀件表面各 部位镀层均有开裂现象 分析镀液结果为 镀铜液中 含 6 g L铜 8 g L游离氰化钠和 1 4 g L氢氧化钠 镀 镍液中含 2 5 0g L硫酸镍 1 4 L氯化镍和 3 1 g L硼酸 根据 电镀溶液的各种数据及故障状况 画出因果 图 把分类 归纳的各种原因列于各 自线条上 如图 1 所示 收稿 日期 2 0 0 8 1 0 0 8 修回 日期 2 0 0 9 1 2 0 作者简介 奚兵 1 9 3 5 一 男 江苏苏州人 长期从事金属表面处理工作 作者联系方式 T e 1 0 5 1 9 8 6 9 7 2 1 5 0 V o1 28 No 1 2 整 里 簦 里l 硼 教 浓 度 过 低 t 霸 层菇 一 一p H不当 N a C N 离量 光亮剂过量 一 一 一 金属杂质 厂 有 趣 坌 塑 塑 受 I 脱 7 L I 餐 壑 塑 垫 堕 水 洗 不 净 I 障l 堕 油污 一 塑 蔓 堕 三 壁 图 I 脱皮故障 因果 图 Fi gur e 1 Caus al i t y di ag r am of de s quama t i o n f a ul t 从 图 1中可以看出 该脱皮故障有 3个大原因 带 长方框 分别为镀铜 镀镍和铜镍间工序原因 每个 大原因又都有各 自的中 小原因 至于先从哪个大原 因入手 这无关紧要 可凭经验选择 2 2 故障排除分析 2 2 1 镀 铜 原 因 从镀液分析得知 游离氰化钠含量可能过 高 因 此增大 了阴极极化作用 阴极上有大量的氢析出 这 对铜层有很好的活化作用 而活态 的铜层经几次水洗 后表面易被氧化 于是在将该原因标记为 采 取的相应措施是向镀液 中加入适量 C u C N 增加铜离子 浓度 相应 降低游离 Na C N的含量 但故障依然存在 于是把该原因标记的 改为 为确定不是镀铜引起 的故障原因 把试件在经镀 铜槽时不通 电 相当于直接镀镍 结果仍脱皮进而排 除镀铜原因 2 2 2 镀镍原 因 因镀镍溶液 已进行过大处理 故 光亮剂过量 有机分解物多 金属杂质 这 3个原因可 以直 接排除 标记为 分析知硼酸含量为 3 1 g L 低于工艺规定 的 4 0 4 5 g L 于是标记为 当 硼酸不足时 镀镍 的缓冲性能不好 阴极区 p H升高 金属氢氧化物或碱式盐夹杂在镀层 内 也会引起 脱皮 补充硼酸含量至 4 0 g L 故障仍存在 于是把该原因 的 改为 级 电镀脱皮故障的原 因分析 为证实不是镀镍原因引起的脱皮故障 将几只车 圈在其他生产线上完成镀前 序后直接进入镀镍 结 果镀层 良好 2 2 3 铜镍 间工序原因 从现场看 各水洗槽干净彻底 水槽 活化槽无 油污 设备运行正常 于是将上述原因标记为 分析活化不好的原因 新配的活化液 H 2 S O 4 含量低 不会导致严重脱皮 但发现在活化液面上漂浮有片状 玻璃丝布 经了解 该活化槽在设备大修时重新涂覆 了环氧树脂 由于生产任务紧 涂覆后仅一天就加水 加酸使用 于是将活化液清理掉 发现槽壁涂覆后的 环氧树脂已溶解 壁上局部裸露出玻璃丝布 槽底部 还有乳 白状混浊液 将活化槽重新加衬里 再试镀 脱皮故障完全消除 因此 此次故障是由于环氧树脂 未完全固化 在活化槽中部分溶解而吸附于电极 溶液 表面上 进而改变 了表面性质 3 结语 排除电镀故障的常用方法有很多 而因果图法对 排除疑难 电镀故障是非常有效的 0 参考文献 1 佟永智电镀故障的排除 因果图法 J 上海电镀 1 9 9 1 1 4 1 4 2 3 9 编 辑 吴杰 电镀与涂饰 2 0 1 0年第 1期导读 电镀 新型无铅无镍浅枪 色电镀 工艺 F e W P合 金 电沉积 工 艺及 其性 能研 究 酸性镀 铜 添加剂 及其应 用 原板的电化学酸洗对镀锡板孔 隙率的影响 采用 G u g l i e l mi 模型研究复杂电流波形下的 Ni s S i C复合电沉积 铼基电镀铂工艺研究 恒 电流 密度 滚镀锌 试验 研 究 镀彩 色镍 现代涂层技术 建筑 氟碳涂料在施 工中常遇到的问题及其对策 含 氟丙烯酸酯共聚物涂膜表面润湿性的研 究 一 种转锈处理液耐蚀性能的研究 纳米改性工业防腐蚀涂料的研制与应用 紫外光 固化涂料的氧阻聚效应 X8 0管线钢