容光煤矿安全设施及条件竣工验收.doc

容光煤矿建设项目安全设施及条件竣工（预）验收意见容光煤矿经过6年时间的建设，至2011年矿井生产系统基本形成，根据贵州省能源局2011612号文于2011年10月9号开始进入联合试运转，经过4个月的试运行，各生产系统运转正常；同时2011年6月公司委托贵阳煤炭设计研究院对容光煤矿进行安全验收评价，经过近8个月的现场调查及查阅资料，于2012年2月出具了容光煤矿安全验收评价报告。为此，公司组成（预）验收组于2012年2月18日至20日对容光煤矿安全设施及安全条件进行了（预）验收。预验收组分别对矿井的通风系统、粉尘灾害防治系统、煤与瓦斯突出防治、瓦斯抽放系统、防灭火系统、防治水系统、提升运输系统、电气工程系统、安全监控系统、安全检测系统及其它系统等安全设施及安全条件进行了现场检查，并按照国家有关法律法规、煤矿安全规程、煤矿建设工程安全设施竣工验收标准，结合容光煤矿初步设计（修改）安全专篇进行了验收。一、矿井概况容光煤矿位于桐梓县容光乡元木村，矿区距县城直距32km，交通较为方便。容光煤矿于2005年4月完成了容光煤矿项目建议书，同年8月完成了容光煤矿可行性研究报告，贵州省煤炭管理局于2005年11月组织有关单位和专家对容光煤矿可行性研究报告进行了评审，根据评审意见，中煤南京设计研究院于2005年11月完成容光煤矿矿井初步设计，2005年12月完成容光煤矿初步设计矿井安全专篇。由于原安全专篇局部与现场不符，容光公司于2011年8月委托中煤南京设计研究院对容光煤矿初步设计及安全专篇进行修改。同时，委托贵阳煤炭设计研究院专家组对修改后的安全专篇进行评审，经专家组评审通过后，贵州省煤矿安全监察局于2012年3月6日下达了14号文件关于容光煤矿安全设施设计（修改）的批复。矿区范围是依据贵州省国土资矿管2005515号关于贵州容光矿业有限公司办理桐梓县容光煤矿划定矿区范围的函，矿区范围由18个拐点圈定，开采深度由1100m至300m标高，井田面积8.3166km2，开采煤层为二叠系上统龙潭组（P2l）C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层。矿井设计生产能力一期60万吨/年。采用平硐+暗斜井开拓方式。工业场地布置刘家岩村附近。主斜井倾角20，净断面15.7 m2，已掘至+690m水平，井筒斜长 947.3m。 副斜井倾角20，净断面13.1m2，已掘至+690m水平，井筒斜长976.6m。回风斜井浅部倾角30，进入茅口组灰岩约20m后，倾角变为19，井筒倾斜长749m，净断面积20.0m2。主斜井、副斜井均作为进风井，供给井下新鲜风流，风井主要用作全矿井回风。矿井开拓布置为3个水平，全矿井共划分为3个采区，F1、F6断层以浅部分为一采区，坪上向斜轴以浅至F1、F6断层部分为二采区，坪上向斜轴以西至井田境界为三采区。矿井首采为一采区，联合试运转期间绝对瓦斯涌出量为8.24m3/min。矿井涌水量：正常涌水量为3092m3/d，最大涌水量为24056m3/d。根据地质报告，井田区内含煤地层为二叠系上统龙潭煤组，含煤10层，经批准的精查报告可采及局部可采煤层有6层，即C5、C6、C8、C9、C11、C12。容光公司于2011年3月委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对容光煤矿开展了煤层与瓦斯突出危险性鉴定。其评定为：容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层为突出煤层，贵州容光矿业有限责任公司容光煤矿为煤与瓦斯突出矿井。二、验收意见（一）容光煤矿安全设施按照初步设计修改安全专篇进行建设，形成了“两进一回”（主、副暗斜井进风，回风斜井回风）的通风系统，已竣工2套永久瓦斯抽放系统，粉尘灾害防治系统、防灭火系统、防治水系统、安全监控、检测系统、电气系统已基本形成。经联合试运转，已竣工的系统、安全设施运转正常。（二）2011年12月18日矿井单项工程经煤炭工业贵州省建设工程质量监督中心站认证合格。（三）容光煤矿按有关规定设置了专门的安全管理机构，并配备了专职安全生产管理人员；各项安全管理制度基本齐全；企业主要负责人、各级安全生产管理人员、特殊工种人员经煤矿安全监察机构认定的培训机构进行了培训，并取得安全资格证书。三、存在的问题（一）矿井按照初步设计（修改）安全专篇要求，未完成地面翻矸房，现正在施工中。（二）瓦斯抽放管路个别处有漏风现象，造成抽放浓度忽高忽低。四、验收结论根据以上验收情况，容光煤矿的安全设施及安全条件基本符合容光煤矿初步设计（修改）安全专篇设计要求，基本通过验收。要求容光煤矿对上述问题和各系统存在的问题抓紧进行整改。五、建 议（一）进一步研究瓦斯涌出规律，优化瓦斯治理方案，加大瓦斯抽放力度。（二）加快安全质量标准化创建，从抓井巷工程质量和文明环境入手，以“四个一”目标，全面提高矿井安全质量标准化建设水平。（三）矿井要不断引进先进技术与装备，努力建成安全、高效现代化矿井。（预）验收组组长： 年 月 日 容光煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收情况及意见一、矿井通风系统（一）概 况容光煤矿一期生产能力60万t/a, 矿井设计服务年限49.7年。首采工作面为1501工作面，根据“关于遵义市工业和能源委员会关于呈报2011年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告的批复”（黔能源煤炭2011791号），确定容光煤矿的矿井瓦斯等级为突出矿井。矿井采用混合式通风方式，即+1024m水平轨道平硐主要进风，+690m水平泄水平巷辅助进风，回风斜井专用回风。矿井按高瓦斯矿井设计，1501采煤工作面采用上行通风。矿井安装有FBCDZNO.26防爆对旋轴流式主要通风机2台，其中1台工作、1台备用；并于2010年3月28日经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室进行了性能测试，综合判定两台主要通风机性能为合格。矿井于2011年6月委托中国矿业大学安全产品检验中心进行了矿井通风阻力测定，测定结果，矿井通风总阻力为921.0Pa。矿井于2011年7月17日组织对主要通风机进行了反风试验，在试验过程中，各测点的风量均能达到正常通风时风量的40%，反风期间，各采掘工作面等各点瓦斯浓度均符合煤矿安全规程要求。矿井布置有1个采煤工作面，3个掘进工作面，各个掘进工作面局部通风机均实现了“三专两闭锁”。采区的进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，构筑了相应的联锁风门、调节风窗、密闭等通风构筑设施，满足了矿井通风要求。（二）验收意见1. 已安装2台FBCDZNO.26型防爆轴流式通风机, 其中1台工作、1台备用。主要通风机主要额定参数：额定电流25.8A，额定电压10000V，功率2*315KW，转速740rPm。已按要求进行风机性能测定，按AQ1011-2005煤矿在用主要通风机系统安全检测检验规范进行检验，通风能力符合设计要求。2. 主要巷道断面、风量、风速符合煤矿安全规程要求。进风井布置于1024平台，风速6.8m/s，符合煤矿安全规程要求。3. 矿井有1个回风井: 布置于井田中央，净断面20m,风速6.8m/s，外部漏风率5%，符合煤矿安全规程要求。4. 1501工作面计划风量为24 .33m3/s ，现场实际配风量为27m3/s，符合煤矿安全规程要求。5.1502回风顺槽设计风量为383m3/min ，现场实际配风量为475m3/min，符合煤矿安全规程要求。6.1502进风底抽巷设计风量为253m3/min ，现场实际配风量为327m3/min，符合煤矿安全规程要求。7.1502回风底抽巷设计风量为189m3/min ，现场实际配风量为274m3/min，符合煤矿安全规程要求。 8. 进、回风巷道之间的联络巷设置了双向连锁风门；在控制风量的巷道中设置了调节风门；对废弃的井巷设置了永久密闭。在主要用风巷道中建立了测风站，符合设计要求。9. 各掘进工作面局部通风机均实现了“三专两闭锁”，符合规定。10. 矿井有通风系统示意图、通风网络图，图纸绘制符合规定要求。(三)存在问题:通风设施质量有待提高，个别风门墙粉刷不平整。(四)验收结论通过查阅相关资料及现场抽查，针对以上存在问题整改完成后同意通过验收。（五）建 议加强通风系统管理，通风设施要按质量标准建设，以确保矿井通风系统稳定可靠。 系统验收人(签字) 2012 年 2 月 日二、粉尘灾害防治系统（一）概 况根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2011年1提供的贵州容光矿业有限责任公司煤尘爆炸性鉴定鉴定报告中给出的检测数据和结论，C5、C6、C8、C9、C11、C12煤均无煤尘爆炸性。根据煤矿安全规程的要求，容光煤矿在矿井工业场地附近高山建800m3消防生产水池，该水池为地面与井下消防生产合用，矿井水处理完后由增压泵将清水至该水池，井下消防洒水利用管道经轨道平硐自流至井下。井下管道采用消防、洒水合一的系统，利用枝状管道送至各用水点和工作面。局部用水点超压时采用减压阀减压。井下消防用水平时储存在消防生产水池中，并设有平时不得动用的保护措施。容光煤矿有完善的防尘、洒水、供水系统，井下防尘系统经800m3消防水池，利用1趟无缝钢管D N 108，经1024平硐向井下各采掘工作面等用水地点供水。防尘管路的铺设及三通阀门设置符合设计要求。煤仓、刮板运输机、转载机转载点设有防尘喷雾装置。另外为了保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求，在避难硐室设置瓶装水，并在井下消防洒水接入井口处设置三通，接生活供水管网，并设防污隔断阀，井下发生事故时接通生活供水管道向井下供生活水。平时要求加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。（二）验收意见1、井下防尘洒水系统基本完善，各采掘工作面及进回风巷道均设置了防尘管路，防尘管路的铺设及三通阀门设置符合要求。2、掘进工作面、回采工作面、原煤运输及转载点、落煤点均同时采用手动喷雾洒水防尘装置，可满足生产中降尘需要。3、采煤工作面和掘进工作面作业采取湿式作业、粉尘检测、个体防护等综合防尘措施。4、矿井配备了专职防尘人员，定期对井下巷道进行清扫和冲洗。5、配置了1台CCHG1000测尘仪。在联合试运转期间及时对井上下作业场所进行了粉尘检测，检测结果符合规定。6、地面生产系统防尘设施基本齐全。原煤转载点、落煤点以及其他容易产生煤尘的地点安装了洒水降尘装置。（三）验收结论通过查阅资料结合现场检查，矿井粉尘灾害防治系统基本符合初步设计（修改）安全专篇、煤矿安全规程和验收标准要求，对存在的问题必须抓紧整改，同意通过验收。（四）建 议加强职工防尘意识教育，提高职工个人防尘能力，做好防尘工作。系统验收人(签字) 年 月 日三、煤与瓦斯突出防治系统（一）概 况 根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2011年4月提供的桐梓县容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，贵州容光矿业有限公司容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层为突出煤层，贵州容光矿业有限公司容光煤矿为煤与瓦斯突出矿井。矿井设计采用混合式通风系统，各用风地点均配设了足够的风量，均利用全负压通风，煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均采用压人式；采掘工作面之间无串联通风；采煤工作面采用上行通风。（二）验收意见1、结合初步设计（修改）安全专篇设计对容光煤矿瓦斯等级的定性：矿井属煤与瓦斯突出矿井。经综合论证，本次验收按煤与瓦斯突出矿井进行验收。2、经过现场勘察和查阅资料，矿井采取了避难硐室、反向风门、压风自救、远距离爆破等安全防护措施。3、1501采煤工作面采取了底抽巷穿层钻孔及本煤层顺层钻孔抽放措施进行瓦斯治理，符合规定要求。4、采掘工作面均实现独立通风，设置有压风自救系统，巷道每隔50m设置一组，每组压风自救设8个喷嘴，距采掘工作面2540m设置了一组供15人使用的压风自救装置。5、矿井配备了一台DGC瓦斯含量测定装置及4套WTC瓦斯突出参数测定仪。6、下井人员均佩戴了隔绝式自救器。 (三)验收结论同意通过验收。（四）建 议1、加大区域防突力度，提高防突效果，积极为矿井开采创造条件。2、加强防突方向风门质量管理，严格按照质量要求施工。系统验收人(签字) 年 月 日四、瓦斯抽放系统（一）概 况矿井在工业场地设置高、低负压双系统进行瓦斯抽采，高负压瓦斯抽放设备选用2BE3-520型水环式真空泵二台，配280kW、10kV高原型矿用防爆电动机，最大轴功率约为220kW，一台工作，一台备用。低负压瓦斯抽放设备选用2BE3-620型水环式真空泵二台，配315kW、10kV高原型矿用防爆电动机，最大轴功率约为280kW，一台工作，一台备用。高负压系统用于煤层预抽和消突，低负压系统用于采空区抽采。1501运、回两巷在建井期间，按原初步设计专篇“四位一体”防突措施进行施工, 采用底板瓦斯抽采巷预抽（掘前预抽）与本煤层顺层钻孔预抽（采前预抽）相结合的抽放方法。抽放纯量Q纯416256m3/min，低负压占总量的2.37%(27.2m3/min)、高负压占总量的97.63%(30m3/min)，孔口负压为低负压为5kpa、高负压为13kpa，抽放浓度按12%计。地面瓦斯抽采站及其管路、瓦斯储气罐均按GB50057建筑物防雷设计规范的要求，设置了避雷装置（避雷针、避雷带、接地系统等），防止雷击并防止雷电波侵入井下。（二）验收意见1、矿井建有1个地面永久瓦斯抽放站,竣工的两套瓦斯抽放系统运行正常。2、瓦斯抽放站用不燃性材料建筑，站内电气设备、照明和其它电气仪表均采用防爆型，有直通矿调度室的电话和KJ335型瓦斯抽放监测分站，能够监测瓦斯抽放管道内瓦斯浓度、压力、流量、温度等参数。3、抽放瓦斯泵为水环式真空泵，井下与地面的瓦斯抽放管路敷设平、直、稳、密，没有与带电物体接触，运行正常。4、泵房内安装了高低负压各两台抽放泵，抽放泵型号及抽放管材质等选型与安全专篇设计相符，经综合论证:抽放能力能够满足各个工作面的抽放要求。(三)验收结论通过查阅相关资料及现场抽查，同意通过验收。（四）建 议进一步采取堵漏及增源等措施，合理利用瓦斯，以用保抽，以抽保安全。系统验收人(签字) 年 月 日五、防灭火系统（一） 概 况根据容光井田煤矿勘探地质报告，对C5、C6、C8、C11、 C12号煤层进行煤的自燃倾向性测试，其T值为C5（45、38）、C6（45、44）、C8（44、32）、C11（40、40）、 C12（31、37），该煤层为容易自燃煤层。2010年6月提交的科学技术报告容光煤矿C5、C6、C8、C11、C12号煤层瓦斯基本参数及煤层突出危险性评价中煤炭自燃倾向性鉴定结果表明：C5、C6、C11号煤层煤炭自燃倾向均属类，自燃。C8、C9、煤为类，不易自燃。C12煤未进行鉴定，按类自燃考虑。因此设计按自燃（级）考虑。矿井采取相应的防灭火措施，喷洒或压注阻化剂、凝胶堵漏、均压措施、束管监测等；另外井下爆破材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均配备了灭火器。根据矿井防灭火规范规定：一、二级自燃矿井应建立火灾预测预报系统。本矿井为自燃矿井设计，故设计应配备矿用火灾预报束管监测系统。我矿采用JSG-8型矿用火灾预报束管监测系统（12路）一套。束管监测系统是一项早期预报内因火灾的有效装置。该系统是一种用泵通过束管把测点的气样抽至地面，利用气体分析仪器进行分析，以预报灾情的装置，特别是井下人员无法进入的区域（如采空区等），它具有其它监测手段无法替代的特点，是采空区内因火灾早期预报的有效技术途径。根据矿井防灭火规范规定，一般以一氧化碳的相对量和绝对量以及格雷哈姆系数作为自燃发火的预报指标。该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿采空区、密闭区、综采工作面自燃火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H2、C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预报发火点的温度变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。矿井建立了完善的消防洒水系统（消防系统与防尘系统共用），各机电硐室均配备了灭火器，电缆、皮带、风筒等均为阻燃型，其它火灾的防治措施及装备可靠。（二）验收意见1、容光煤矿地面建有一个容积为800 m3的消防水池，能满足矿井消防用水要求。2、矿井采用平硐+斜井开拓，综合机械化开采，巷道布置方式为平硐+暗斜井多水平开拓方式，巷道支护形式为锚喷支护。开采方式为综合机械化开采。采用走向长壁后退式采煤法、全部冒落法管理顶板。符合防灭火的需要。3、根据煤炭科学研究总院沈阳研究院对容光煤矿C5、C6、C8、C11、C12号煤层所作的煤的自燃倾向性等级鉴定结果，C5、C6、C11号煤层煤炭自燃倾向均属类，容易自燃，C8、C9、煤为类，不易自燃。C12煤未进行鉴定，按类自燃考虑。因此设计按自燃（级）考虑。根据鉴定结果，采取了相应的防灭火措施。喷洒或压注阻化剂、凝胶堵漏、均压措施、束管监测等；另外井下爆破材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均配备了灭火器。4、井下硐室用不燃性材料支护，按规定配备了足够的消防器材。5、井下胶带运输系统装有烟雾、温度等连续监测报警保护装置，符合要求。6、地面变电所、瓦斯抽放泵站、压风机房、抽风机房、地面爆炸材料库等配备了灭火器材。井下1501工作面变电所、主、副斜井、井底中央变电所及泵房配备灭火器，机电硐室配备灭火砂箱。7、井上、下均配备了消防器材库，基本满足生产矿井的要求。8、矿井工业广场构筑物分散布置，能满足防火间距要求。9、有防止地面雷电波及井下，产生井下火灾设施和防止地面明火引发井下火灾的措施。（三）验收结论基本符合初步设计（修改）安全专篇要求。（四）建 议1、加强预防外因火灾管理，维护好防止地面雷电波及井下产生火灾的设施，持续保持设施完好。2、按规定对职工进行消防技能培训系统验收人(签字) 年 月 日六、防治水系统（一）概 况矿井设计生产能力90万t/a，现开采C5煤层。矿床充水的主要补给水源为C5煤顶板裂隙水及长兴组灰岩溶洞水、茅口灰岩溶洞水。间接补给水源为老窑水、大气降水。涌水通道主要为顶板裂隙和断层带、溶洞。井田及其外围沿煤层露头线一带分布有大量老窑，据调查，井巷均穿越在P2l层内，开采斜深11271m不等，一般小于70m，已形成了规模不等的老采空区，并存在老窑积水。其涌水量动态变化极大，由于其上方发育有裂缝，雨季时可通过地裂缝直接进入老窑，矿井在采掘中，井巷将可能遇老窑。当形成采空区后，采空塌陷也将影响到老窑，故老窑积水也将以突水的形式进入矿井，对矿床充水造成影响。这些小窑于2003年8月份被政府强制性关停，并且井口被炸平。容光煤矿水文地质复杂程度属水文地质条件复杂类型。自从2005年至今，建井期间实测矿井正常涌水量为20m3/h, 最大涌水量为41m3/h。矿井为斜井开拓，矿井排水通过+690泄水平硐直接排入后水沟小河。矿井按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在日常工作中，采用直流电法仪超前探测的手段对各巷道进行探测，发现异常及时编制探放水设计进行钻探验证，编制了1502回风巷探放水设计、1103底抽巷探放水设计等探放水设计并予以实施。为了确保1501首采工作面安全生产，2010年10月对1501首采工作面进行了地面瞬变电磁法勘探，并根据勘探结果编制了1501工作面防治水措施。另根据矿井防治水规定要求编制了中长期防治水规划、矿井年度防治水计划、雨季“三防”预案、和水害应急预案等安全技术措施。（二）验收意见通过查阅资料，现场检查，容光煤矿现有完善的防治水机构，并对降雨量、矿井涌水量有系统的观测记录，有矿井充水性图纸，对矿井各出水点有系统的统计等。有矿井年度防治水计划、雨季“三防”预案、中长期防治水规划、水害应急预案等安全技术措施。并制定了相应的探放水设计及安全技术措施；井上下设有防洪排水沟，并储备了各类防洪物资。 （三）存在问题防治水人员素质不高，专业性不强。（四）验收结论同意验收通过。（五）建 议加强防治水人员培训，提高其专业技术。系统验收人(签字) 年 月 日七、矿井提升系统（一）概 况安全专篇设计：容光煤矿副暗斜井为斜井提升；车场形式：共有6个车场，中部有1、2、3、4车场。提升设备选用JKB-2.52型提升绞车，配交流变频YB450M-8 355kW(1140V 、750r/min)型电动机，电控设备选用交流变频全数字成套设备；提升容器：MGC1.1-6型;轨距 600mm固定箱式矿车，自重600kg，载矸石1.8t。钢丝绳选用：6V19+NF型钢丝绳，dk=28mm,pk=3.17kg/m,Qq=1670kN；根据初设的计算结果，提物时钢丝绳安全系数为6.81；提升最大件重量17t时钢丝绳安全系数为6.75。钢丝绳在滚筒上缠绕3层，最大提升速度V=3.19m/s,主加、减速度0.73m/s2 ；最大班提升时间为4.4小时，全天净提升时间13.2小时均满足煤矿安全规程规定。提升机电气控制设备采用交流变频PLC控制系统。控制方式有手动、半自动和全自动方式。保护齐全，符合煤矿安全规程安全保护装置的要求。验收意见1、副暗斜井JKB-2.52型提升机，保护装置齐全并符合要求，经贵州省煤田地质局实验室2011年6月综合判定该提升机系统安全性能合格。2、钢丝绳为6V19+NF特型钢丝绳，钢丝绳直径28，最粗钢丝直径2.6，钢丝绳安全系数符合要求，查资料检验合格。3、副斜井井口平车场阻车器、单向逆止器、跑车防护装置符合煤矿安全规程规定和设计要求。4、副斜井井巷中轨道质量合格。5、钢丝绳、联接装置查阅试验资料合格。6、各车场采用转发式声光提升信号装置，符合煤矿安全规程规定。7、提升机保护齐全，且使用正常，符合煤矿安全规程要求。（三）验收结论通过查阅资料，对照设计要求、验收标准和安全专篇、煤矿安全规程规定现场检查，矿井提升系统能够满足安全生产的需要，原则同意验收通过。系统(工程)验收人(签字) 年 月 日八、运输系统（一）概 况主斜井采用胶带运输。安装了DTL100/50/2400型胶带运输机。井下轨道运输系统均为600mm轨距，主要运输巷、轨道上山、车场均采用30kgm轻轨，采面的两巷均采用24kgm轻轨。煤炭运输：1501采面工作面运输顺槽刮板运输机1501运输巷胶带运输机煤仓（经给煤机）主斜井胶带运输机地面栈桥胶带运输机地面筛分系统地面煤仓。辅助运输为：副斜井为JKB-2.52型绞车提升，主平硐运输选用CTY5/600GB及CTY8/600GB型防爆特殊型蓄电池电机车，主斜井安装1套架空乘人装置担负全矿人员上、下井。（二）验收意见1、主斜井、运输石门及机巷运煤系统，运输能力均为500t/h，能满足矿井年产60万吨的生产能力的要求。2、井下胶带输送机和刮板运输机均使用了符合国家标准的矿用产品。3、所有胶带均选用矿用阻燃胶带，符合煤矿安全规程要求。4、所有胶带运输保护齐全，符合煤矿安全规程要求。5、蓄电池电机车的选型符合煤矿安全规程要求。6、主暗斜井的架空乘人装置的设计、速度及吊椅间距都符合煤矿安全规程要求。（三）验收结论通过查阅资料，对照设计要求、验收标准和安全专篇、煤矿安全规程规定现场检查，矿井运输系统能够满足安全生产的需要，原则同意验收通过。系统(工程)验收人(签字) 年 月 日九、电气工程系统（一）概 况矿井已从容光乡110/35/10变电站建成两趟35KV架空线路，两趟电源分别取自容光乡110/35/10变电站不同母线段；两趟线路均已接入容光矿10KV配电所，当一个回路出现故障时，另一回路能保证矿井的全部负荷用电。主通风机、压风机、瓦斯抽放泵均采用双电源供电，井下所有局部通风机也都实现了双电源供电。矿10kv配电所已按设计安设了避雷带和2根避雷针，保护变电所室内外电器设备及建筑物，以防大气过电压造成的危害，其余建筑物在房顶设有避雷网带。各变电站（所）均采用单母线分段接线方式，正常时分列运行。采掘工作面供电电压等级为1140、660V。井下采掘工作面所有电气设备均选用矿用隔爆型设备。井下供电系统为中性点不接地系统，工作面、掘进头等由采区变电站供电，变压器选用矿用隔爆型干式变压器、隔爆型移动变电站。采掘供电分开，局部通风机供电实现“三专”；照明、信号及煤电钻均采用综合保护装置。井下中央变电所及各配电点均设局部接地极，并同主接地极相连，形成井下总接地网。（二）验收意见1、矿井双回路电源来自容光乡110/35/10变电站的不同母线，能保证矿井可靠供电。2、井下高、低压设备、小型电器均选用了矿用隔爆型或本质安全型，具有一定的先进性，无国家规程规定的淘汰设备，符合矿井瓦斯等级对电气设备的要求。3、井下高压电缆均选用了MYJV22型电力电缆，保证了井下安全供电。4、井下综采工作面和综掘工作面高压电缆选用MYPTJ型电力电缆，低压均选用MY、MYP型电力电缆，符合煤矿安全规程要求。5、井下所有高低开关保护齐全，符合煤矿安全规程要求。6、井下各级配电电压等级均符合煤矿安全规程要求。7、井下中央变电所及各配电点均设有局部接地极，并与主接地系统连接，并符合煤矿安全规程要求。（三）验收结论整个电气系统基本与安全专篇相符，基本达到设计要求，原则同意验收通过。系统(工程)验收人(签字) 年 月 日十、安全监控系统（一）概 况矿井选用KJ335型煤矿综合监控系统。该综合监控系统是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统，主要监控矿井上下各类安全、生产参数及电力参数，汇接管理多个安全与生产环节子系统。系统设备具有完善的故障闭锁功能，当与闭锁有关的设备未投入正常运行或故障时能切断与之有关设备的电源并闭锁。井上、下分别设计有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、开停、负压、风门开关等各类传感器，全矿KJ335瓦斯监控系统共安装智能高低浓度甲烷传感器30个，风速传感器1个，设备开停传感器22个，风门开闭传感器6个，馈电传感器7个，断电传感器7个，一氧化碳传感器3个，温度传感器3个，压力传感器1个，瓦斯抽放流量传感器10个，瓦斯抽放温度传感器10个，瓦斯抽放压力传感器10个，瓦斯抽放甲烷传感器10个。监测监控范围基本覆盖了所有采掘工作面、主要硐室、主要进、回风巷等地点。系统具有可靠的避雷保护措施。（二）验收意见1、监控系统内容、设备选型、设备数量矿井按设计要求选用KJ335安全监控系统，已实现调度终端的数据实时传输，安装了人员定位系统，工业监视系统。2、瓦斯传感器的设置与报警、断电、复电浓度与范围符合煤矿安全规程第一百六十八条规定。现场试验KJ335安全监控系统瓦斯电、风电闭锁断电灵敏可靠，符合规定要求。3、安全监控设备定期进行调校，校正，甲烷传感器，便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天调校1次，符合煤矿安全规程第一百六十二条规定。4、监测系统中心站至地面及井下各分站之间采用HYHV-147/0.52型信号电缆，专用阻燃电缆，输出、输入信号均为本质安全型。安全监控系统信号侧具有防雷电保护，具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能，符合煤矿安全规程第一百六十条规定。5、已安装各种监控传感器的地点，传感器位置符合矿井通风安全监测装置使用管理规范的要求。（三）验收结论通过查阅相关资料及现场抽查，同意通过验收。（四）建 议加强对监测监控系统得使用、维护工作，保证该系统功能的正常使用。系统验收人(签字) 年 月 日十一、安全检测系统（一）概 况根据容光煤矿初步设计（修改）安全专篇及煤矿安全规程要求，容光煤矿配备了通风、瓦斯、粉尘等检测仪器、仪表等。矿井安全检测仪表主要配备了高速风表、高中速风表、微速风表，秒表,光学瓦斯检定器，便携式瓦斯检测报警仪，瓦斯-氧气两用仪等。（二）验收意见1、矿井配备高速风表6台，高中速风表5台，微速风表2台.秒表6块。2、矿井配备光学瓦斯检定器45台，其中高浓度瓦斯检定器4台，甲烷便携式报警仪200台，一氧化碳便携式报警仪2台，氧气便携式报警仪2台，满足目前管理人员、放炮员、班组长下井佩带需要。另配备了充电器120台，满足要求。3、KJ335瓦斯监控系统的井下分站具有瓦斯电闭锁、故障闭锁功能；局部通风机设置的风-电和瓦斯-电闭锁装置、数量符合煤矿安全规程的要求。4、直读式测尘仪，配备数量基本符合规定。5、矿井配备隔离式自救器747台，满足入井人员使用。（三）验收结论通过查阅资料和现场检查，同意通过验收。系统验收人(签字) 年 月 日十二、其它系统通过对容光煤矿其它系统顶板管理、爆炸材料库、劳动安全及煤矿救护共4项内容预验收，如下：（一）矿井开拓矿井现布置开拓巷道有+1024m水平轨道平硐+主、副暗斜井、回风斜井、+690水平泄水平巷、1101底板瓦斯抽放巷、1103底板瓦斯抽放巷、井底车场和中部车场。1、+1024m水平轨道平硐+1024m水平轨道平硐担负全矿井辅助运输任务，铺设双轨；敷设消防洒水、压风管路及动力、通讯电缆，设有单侧人行道，为主要进风井筒。平硐长124.2m，设3的流水坡度，其净宽4400mm，墙高1600mm，净高3800mm，净断面积14.6m2。2、主暗斜井承担煤炭运输、行人和辅助进风，布置带宽1000mm的强力胶带输送机、架空乘人装置、通信电缆及消防洒水管路等。井筒倾斜长947.3m，倾角20。根据设备布置及检修需要，其净宽4600mm，墙高1600mm，净高3900mm，净断面积15.7m2，锚喷支护段掘进断面积16.9m2。3、副暗斜井承担矿井辅助运输和进风，铺设单轨，布置压风、消防洒水管路、通信电缆等。井筒倾角20，倾斜长976.6m。根据设备布置及进风量的需要，其净宽4000mm，墙高1700mm，净高3700mm，净断面积13.1m2，锚喷支护段掘进断面积14.3m2。4、回风斜井承担矿井总回风，井筒内布置瓦斯抽采管路、通信电缆及消防洒水管路。井筒浅部倾角30，进入茅口组灰岩约20m后，倾角变为19，井筒倾斜长749m。其断面主要取决于矿井的回风量。其净宽为5200mm，墙高1800mm，净高4400mm，净断面积20.0m2，锚喷支护段掘进断面积21.3m2。5、+690水平泄水平巷承担矿井总体排水（旱季抽水用于全矿生产、生活），巷道内布置抽水管路、排水沟。巷道布置在茅口组灰岩中，局部有大断层见煤，此段用钢格栅加强支护并喷浆，巷道长1661.3m。其净宽为3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。6、井底车场承担矿井井底车场空、重车存车线和调车场，车场内铺设轨道，布置压风、通信电缆等。巷道布置在茅口组灰岩中，巷道采用素喷支护，其净断面积16.6m2。7、中部车场承担矿井井下中部车场空、重车存车线和调车用，车场内铺设轨道，布置压风、消防洒水管路、通信电缆等。巷道布置在茅口组灰岩中，分段揭煤，巷道采用锚（网）架棚喷浆支护，其净断面积16.6m2。8、1101底板瓦斯抽放巷承担上覆煤层瓦斯抽采用，巷道内布置铺设单轨，布置瓦斯抽放管路、通信电缆、压风、防尘水管路等。巷道布置在B4标志层中，巷道采用锚（网）喷浆支护，其净宽3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。9、1103底板瓦斯抽放巷承担上覆煤层瓦斯抽采用，巷道内布置铺设单轨，布置瓦斯抽放管路、通信电缆、压风、防尘水管路等。巷道布置在茅口灰岩中，巷道采用裸巷支护（顶板破碎和断层破碎带用架棚支护），其净宽3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。以上工程均已按初步设计(修改)安全专篇要求建设完成。（二）顶板管理1、巷道支护根据本矿井巷道围岩状况，开拓巷道主要布置在