直饮水规范.doc

/T 2004 北 京管道直饮水系统技术规程Technical Specification of Dedicated Drinking Water SystemCJJ-2004（送 审 稿）（本稿完成日期：200412）中华人民共和国行业标准1CJJ / 目 次1 总则12 术语13 水质、水量和水压24 水处理35 系统设计36 净水机房47 系统的计算与设备选择58 水质检验99 控制系统910 施工安装、验收、运行维护和管理1010.1 施工安装、验收、运行维护和管理1010.2 验收1210.3 运行维护和管理13I前 言根据建设部建标2003104号“关于印发二二二三年度工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划的通知”要求，规程编制组在建设部科学技术司下达的建筑和居住小区优质水供应技术研究课题的基础上，参考有关国内外有关应用研究资料，并认真总结国内实践经验，在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。 本规程共分10章，内容包括：1. 总则；2. 术语；3. 水质、水量和水压；4. 水处理；5. 系统设计；6. 净水机房；7. 系统计算与设备选择；8. 水质检验；9. 控制系统；10. 施工安装、验收、运行维护和管理。 本规程由城市建设研究院标准所归口管理，由中国建筑设计研究院（北京市西城区车公庄大街19号，邮编：100044）负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处请将意见和资料径寄解释单位。管理单位、主编单位：中国建筑设计研究院深圳市深水海纳水务有限公司上海管道纯净水股份有限公司参编单位：清华大学环境科学与工程系中元国际工程设计研究院（原机械工业部设计研究院）中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所宁波市自来水总公司晶泰优质饮用水有限公司多元电气集团水环保技术产业（中国）有限公司江苏金羊集团有限公司广州益民饮用水技术有限公司常州河海水环境工程有限公司东莞新纪元微滤设备有限公司北京嘉润恒水务投资有限公司北京爱生科技发展有限公司浙江德安新技术发展有限公司清华同方股份有限公司 苏州市卡莱拇不锈钢直饮水管道有限公司北京恒动科技开发有限公司山西新超管业股份有限公司上海白蝶管业科技股份有限公司上海德士净水管道制造有限公司 主要起草人：赵 锂、赵世明、傅文华、杨 澎、赵 昕、朱跃云、李海波、张迎军、唐业梅、丁新建、蒋燕蕾、陈建平、王占生、孙 巍、鄂学礼、费 杰、李素芹、巫 伟、黄水木、杨家华、孙 沛、谢 鹏、陆跃明、马立峰、罗 敏、李经宇、陈 雷、王永生、徐红越、蒋建明II1 总 则1.0.1 为确保管道直饮水的供水水质，并使系统卫生安全、设计技术先进、经济合理，制定本规程。1.0.2 本规程适用于城市居住小区和公共建筑以及商业街道、公众广场及其它公共活动场所的管道直饮水系统设计和施工。1.0.3 管道直饮水系统设计应保证出水水质不低于饮用净水水质标准（CJ94-2005）。系统设计应符合节能、环保、经济、卫生、安全的原则，并为施工安装、运行操作、维护管理以及安全保护等提供便利条件。1.0.4 管道直饮水系统的设计和施工，除符合本规程外，尚应符合国家和卫生部门现行有关标准、规范的规定。2 术 语2.0.1 管道直饮水系统 dedicated drinking water system是指原水经过深度净化处理达到饮用净水水质标准，通过管网供给人们直接饮用的饮水系统。2.0.2 原水 raw water未经深度处理的生活饮用水或任何与生活饮用水水质相同或相近的水。2.0.3 产品水 product water原水经深度净化、消毒后直接供给用户的优质饮用水。2.0.4 膜 membrane膜是一种能够实现物理或化学梯度的薄的阻碍物，在这种梯度作用下，一种或多种组分具有不同的通过能力。2.0.5 微滤 microfiltration，MF是利用微孔滤膜为过滤介质，以压力差为推动力，利用膜的“筛分”作用进行分离的过程。微滤膜孔径一般在0.11mm。2.0.6 超滤 ultrofiltration，UF是利用超滤膜为过滤介质，以压力差为推动力，利用膜的“筛分”作用进行分离的过程。超滤膜孔径一般在0.010.1mm。2.0.7 反渗透 reverse osmosis，RO是渗透的一种反向迁移运动，在压力推动下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开的过程。反渗透膜的孔径一般小于1nm。2.0.8 纳滤 nanofiltration，NF是介于反渗透与超滤之间的一种压力驱动型膜分离技术。对水中的分子量为数百的有机小分子成分具有分离性能。纳滤的孔径一般在1nm左右。2.0.9 KDF处理 kinetic degraclation fluxion process是高纯度铜、锌合金滤料，与水接触后通过电化学氧化还原反应，能有效地减少或去除水中的氯和重金属，并抑制水中微生物的生长繁殖。2.0.10 回收率 recovery ratio水处理设备对原水利用效率的数值。2.0.11 瞬间高峰用水量（或流量） instantaneous peak flow rate在用水量最集中的某一时段内规定的时间间隔中（如0.5min，1min，2min，3min）的平均流量。2.0.12 水嘴使用概率 tab use probability在用水高峰时段，水嘴相邻两次用水期间，从第一次（开始）放水到第二次开始放水的时间间隔内放水时间所占的比率。2.0.13 循环水量 circulating flow循环系统中周而复始流动着的水量。其值根据系统工作制度与循环时间要求确定。2.0.14 深度水处理 advanced water treatment对原水进行的进一步处理过程。能去除消毒副产物（有机氯化物和三致物质）、重金属、病原菌、病毒和病原微生物。2.0.15 变频调速供水系统 frequency conversion water supply system变频调速供水系统按压力传感信号改变供电频率调节水泵转速，在控制系统设计压力的条件下自动调节水泵产水量以适应系统流量变化的供水系统。2.0.16 SDI silt density index是用来表示膜污染密度的指标，它综合表示了进水中悬浮物和胶体物质的浓度和过滤特性。3 水质、水量和水压3.0.1 管道直饮水系统用户端水质应不低于现行建设部颁发的饮用净水水质标准（CJ94-2005）的要求，其余水质项目应符合国家现行的水质标准。3.0.2 用水量标准宜采用：1 住宅为22.5L/人天（经济发达地区可适当提高至45L/人天）；2 办公楼为12L/人天；3 教学楼为13L/人天；4 旅馆为23L/床天；注：亦可根据用户要求确定。3.0.3 饮用水专用水嘴额定流量宜为0.040.06L/s。3.0.4 饮用水专用水嘴的出水自由水头不宜小于0.03MPa。4 水处理4.0.1 不同水质的原水应采用不同的处理工艺，处理工艺要有实用性和针对性。4.0.2 处理方案的选择应经技术经济比较确定。工艺流程的选择除依据原水水质、处理后达到水质指标外，还应满足水处理技术的先进性和合理性。4.0.3 工艺流程要求合理、优化，做到紧凑、节能、占地面积小、自动化程度高、管理操作简便、运行安全可靠和制水成本低。4.0.4 净化水处理宜采用膜分离技术（包括微滤、超滤、纳滤和反渗透），膜工艺的选择应根据处理后的水质标准和原水水质的不同进行选择。4.0.5 根据不同的膜工艺应相应配套预处理、后处理和膜的清洗设施。1 预处理有多介质过滤器（石英砂为主）、活性炭过滤器（或臭氧活性炭）、精密过滤器（滤芯或烧结管过滤器）、钠离子交换器、KDF、膜过滤和化学处理（如pH调节、阻垢剂投加、氧化等）。2 后处理包括膜处理后的保质（如消毒灭菌）或水质调整处理（如pH调节、添加剂处理等）。3 膜的清洗包括物理清洗（如水力冲洗或反冲洗）和化学清洗，可根据不同的膜形式及膜污染类型进行系统配套设计。4.0.6 预处理、膜处理和后处理工艺组合，宜按3.0.1条控制。4.0.7 消毒灭菌应在保证消毒副产物最低含量水平前提下，可采用紫外线、臭氧、二氧化氯或氯进行处理。根据季节变化亦可组合使用。消毒灭菌设备应安全可靠，投加量精准，并有报警功能。4.0.8 原水受到有机物等微污染或不确定污染时，可通过试验确定净化工艺流程。4.0.9 水处理设备和水消毒产品的卫生安全与检验方法应符合有关规范的规定并取得卫生部门的质量验证。4.0.10 宜采用净化水处理系统浓水回收利用措施。5 系统设计5.0.1 管道直饮水系统应根据居住区总体规划和建筑物性质、规模、高度以及系统维护管理和安全运行等条件来确定建筑物内部和外部供回水管网的型式。5.0.2 管道直饮水系统供水视工程情况宜采用以下二种方式：1 调速泵供水系统；2 处理设备置于屋顶的水箱重力流供水系统； 5.0.3 净水机房可设在建筑物内，亦可单建净水机房。机房宜靠近集中用水点。5.0.4 管道直饮水系统必须独立设置。5.0.5 高层建筑管道直饮水供水应竖向分区，分区压力应符合下列要求：1 住宅各分区最低饮水嘴处的静水压力不宜大于0.300.35MPa；2 办公楼各分区最低饮水嘴处的静水压力不宜大于0.40MPa；3 各分区最不利饮水嘴的水压，应满足用水水压的要求。5.0.6 居住小区集中供水系统可在净水机房内设分区供水泵或设不同性质建筑物的供水泵，或在建筑物内设减压阀竖向分区供水。5.0.7 管道直饮水系统设计应设循环管道，供回水管网宜设计为同程式。5.0.8 建筑物内高区和低区供水管网的回水管连接至同一循环回水干管时，高区回水管上应设置减压稳压阀。5.0.9 居住小区集中供水系统中，室内外埋地管宜尽量少。并应减少管道长度。5.0.10 饮用净水在供配水系统中的停留时间不应超过12小时。5.0.11 供回水管道应保证管道正常流速。5.0.12 配水管网循环立管上、下端应设阀门，供水管网应设必要的检修阀门。在管网最低端设排水阀，管道最高处设排气阀。排气阀处应有滤菌、防尘装置。排水阀设置处不得有死水存留现象，排水口应有防污染措施。5.0.13 管道直饮水系统的循环宜回流至中间水箱。回流到净水箱应加强消毒。采用供水泵兼做循环泵使用的系统时，循环回水管上应设置循环回水流量控制阀。5.0.14 建筑小区集中供水系统中每幢建筑的循环回水管接至室外回水管之前宜设流量平衡阀。5.0.15 各用户从立管上接出的支管应尽可能短。5.0.16 室内露明管道应做隔热保温。室内管道应尽量布置在地下室空间或管井内。5.0.17 管道应避免靠近热水管道或热源。5.0.18 管材、管件和计量水表的选择应符合下列条件：1 要求管材化学性稳定，主要成分及添加剂不溶于水中；物理性稳定，耐压和耐冲击不变形、内表面光滑；施工安装方便。2 管材宜优先选用不锈钢管（埋地材质宜用0Cr17Ni12Mo2（316），明装宜用0Cr18Ni9（304）、铜管或其他符合食品级要求的优质钢塑复合管和给水塑料管。3 阀门、管道连接件不应造成细菌滞留繁殖以及其他颗粒的聚积。4 阀门、管道连接件、管件连接的密封圈，应达到卫生食品级要求。5 分户室内计量水表应采用直饮水水表（容积式水表、或带远传发讯装置）。水表应示值清晰，所选用材料均应符合饮用水计量仪表材料卫生安全标准。6 饮用水应采用专用水嘴。7 系统中宜采用与管道同种材质的管件及附配件。6 净水机房6.0.1 净水机房照明充足，通风良好，地面防腐蚀和排水协调配合。6.0.2 设备布置宜按工艺流程进行，同类设备相对集中布置。机房上方不应设置厕所、浴室、盥洗室、厨房、污水处理间等。除生活饮用水以外的其它无关管道不得进入净水机房。6.0.3 净水机房设计中应有隔振防噪措施，应执行民用建筑隔声设计规范GBJ118。6.0.4 净水机房面积应满足生产工艺的卫生要求，建筑物结构完整。地面、墙壁、天花板应用防水、防腐、防霉、易消毒、易清洗的材料铺设。地面应有一定坡度，设间接排水设施。门窗应采用不变形、耐腐蚀材料制成，有上锁装置；设有防蚊蝇、防尘、防鼠等措施。应有更换材料的清洗、消毒设施和场所。6.0.5 净水机房应是独立封闭房间，配备机械通风设备和空气消毒装置。如采用紫外线空气消毒，紫外线灯按30W/(1015m2)设置，距地面2m 吊装。6.0.6 净水机房宜设置更衣室，室内设有衣帽柜、鞋柜等更衣设施。配置有洗手和消毒设施。6.0.7 机房应有化验室，配备有水质主要检验项目的检验设备或在制水设备上安装在线实时检测仪表。6.0.8 各水罐、箱应设泄空阀、溢流管，水面应为自由水面。净水罐(箱)应设置0.2m膜呼吸器，当采用臭氧消毒时膜呼吸器前设吸气阀，并设呼气管道及臭氧尾气处理装置。6.0.9 净水机房所有与直饮水接触的输配水设备、防护涂料、内衬、消毒设备、化学处理剂等均应有卫生安全证明文件，并符合有关质量标准。6.0.10 水消毒措施应符合下列要求：1 选用紫外线消毒，紫外线强度应大于70W/cm2；2 采用臭氧消毒，成品水中臭氧残留浓度不小于0.05mg/L；3 采用二氧化氯消毒，成品水中二氧化氯残留浓度不小于0.02mg/L或总氯不小于0.05 mg/L。6.0.11 水处理单元的启停由水箱中的水位自动控制。7 系统的计算与设备选择7.0.1 系统最高日用水量Qd(L/d) （7.0.1） 式中，Qd系统最高日用水量，(L/d)；N 系统服务的人数； qd 用水定额（L/d人）。7.0.2 系统最大时用水量Qh(L/h) （7.0.2） 式中，Qh系统最大时用水量，(L/h)；Qd系统最高日用水量，(L/d)；kh时变化系数，按表7.0.2选取； T系统中直饮水使用时间（h），见表7.0.2。表7.0.2 kh和T值用水场所住宅、公寓办公楼学校kh462.536T24910127.0.3 水嘴使用概率p （7.0.3） 式中，p 水嘴使用概率；a 经验系数，0.60.9；Qh系统最大时用水量，(L/h)； n 水嘴数量； q0 水嘴额定流量（L/s）。7.0.4 瞬时高峰用水时水嘴使用数量m。见表7.0.4-1和表7.0.4-2。 （7.0.4） 式中， k 中间变量； m 瞬时高峰用水时水嘴使用数量； n 水嘴数量； p 水嘴使用概率。表7.0.4-1 水嘴数量少时宜采用如下经验值水嘴数量n12348912使用数量m12334 注：（水量标准为5L/d人左右，每户4人左右）7.0.5 瞬时高峰用水量qs (L/s) （7.0.5）式中， qs 瞬时高峰用水量（L/s）；q0 水嘴额定流量（L/s）；m 瞬时高峰用水时水嘴使用数量。7.0.6 循环流量qx (L/h)计算应符合下列要求：1 采用连续回流工艺时，循环流量可按7.0.6-1式确定： （7.0.6-1）式中，qx 循环流量（L/h）； V 闭式循环回路上供水系统部分的总容积（L）；T1 直饮水允许的管网停留时间（h），一般不大于12h。2 采用定时循环工艺时，循环流量应根据闭式循环回路上供回水管网的总容积和设计循环回流时间确定，可按7.0.6-2式确定： （7.0.6-2） 式中：qx 循环流量（L/h）；V 闭式循环回路上供水系统部分的总容积（L）； T2 循环时间（h），不宜超过4h。 表7.0.4-2 水嘴设置数量达12个以上时的使用数量pn pmn0.0100.0150.0200.0250.0300.0350.0400.0450.0500.0550.0600.0650.0700.0750.0800.0850.0900.0950.10252233344445555566666503344556677788999101010753456678899101011111213131414100456788910111112131314151616171812546789101112131314151617181819202115056891011121314151617181920212223241755781011121415161718202122232425262720068911121415161819202223242527282930225681012131516181921222425272829313234250791113141618192123242627293132343537275791214151719212325262830313335363840300810121416182122242528303234363739414332581113151820222426283032343638404244463508111416192123252830323436484042454749375912141720222427293234363841434547495240091215182123262831333638404345485052554251013161922242730323537404345485053555745010131720232528313437394245475053555860475101417202427303335384144475052555861635001114182125283134374043464952555860636652511151922252932353842454851545760636669550121619232630333740434750535659636669725751216202427313538424548525558626569727560012172125283236394347505457616467717478625131721252933374145485256596366707377816501318222631343842465054576165697276807367513182327313539444852555963677175798286700141923283236414549535761656973778185897251419242933384246515559636771768084889275014202529343943485256616569747882869195续表7.0.4-2pn pmn0.0100.0150.0200.0250.0300.0350.0400.0450.0500.0550.0600.0650.0700.0750.0800.0850.0900.0950.1077515202530354044495358626771768085899397800152126313641465055606469737882879196100825162127323742475256616671758085899499103850162227323843485358636873778287929610110687516222833394449545964697479848994991041099001723283440455056616671768186929710210711292517232935404652576268737883899499104109114950172430364147535864697580859196101107112117975182430364248545665717682879398104109114120100018253137434955616772788489951011061121171231025182532384450566268748086919710310811412012510501926323945515765707682879399105111117122128107519263339465259657177838995101107113119125131110019273340475360667279859197103110116122128134112520273441485461677480878399106112118124130136115020283542495562697582889510110811412012713313911752028354250566370778390971031101161231291361421200212836435057647178859298105112118125132138145122521293744515866738087931001071141211271341411471250212937455260677481889510210911612313013714315012752230384653616875829097104111118125132139146153130022303846546269778491991061131201271341421491561325223139475563707885931001081151221301371441511581350233140485664717987941021091171241321391471541611375233140495765738088961041111191261341421491561641400233141495866748290971051131211291361441511591671425243341505867758391991071151231311381461541621691450243342515968768492101109117125133141149156164172147524344351606977869410211011912713514315115916717515002534435269707887951041121201291371451531611691787.0.7 供水管道内水流速度宜取下列数值：DN32mm，v=1.01.5m/s； DN32mm，v=0.61.0m/s。7.0.8 流出节点的管道有多个且水嘴使用概率不一致时，则按其中的一个值计算，其他概率值不同的管道，其负担的水嘴数量需经过折算再计入节点上游管段负担的水嘴数量之和。折算式如下： （7.0.8） 式中，ne水嘴折算数量； n水嘴数量；p水嘴使用概率；pe新的计算概率值。7.0.9 净水设备产水率Qj (L/h)可按下式计算： （7.0.9） 式中，Qj 净水设备产水率(L/h)；Qd系统最高日用水量，(L/d)；T3为最高日设计净水设备累计工作时间，一般取1016h；7.0.10 设计变频调速供水系统水泵按下列计算确定：1 水泵设计流量（L/h）： （7.0.10-1）式中，Qb 水泵设计流量（L/h）；qs 瞬时高峰用水量（L/s）。2 水泵设计扬程（m）： （7.0.10-2） 式中：Hb 水泵设计扬程（m）；h0 龙头自由水头（m）； Z 最不利龙头与净水箱（槽）最低水位的几何高差（m）； h 最不利水嘴到净水箱（槽）的管路总水头损失（m）。7.0.11 净水箱（槽）有效容积Vj（L）宜按下7.0.11-1式计算，也可按经验公式Vj（14）Qj 确定。 （7.0.11-1） 式中，Vj 净水箱（槽）有效容积（L）；调节时间，取23h； Qb水泵设计流量（L/h）；Qj净水设备产水率(L/h)；a换算系数，取1000L/m3；H 水箱吸水保护高度，一般取0.6m；Fj 水箱（槽）底面积（m2）； V1调节水量（L），按表7.0.11选取； V2控制净水设备自动运行的水量（L），按7.0.11-2式计算： （7.0.11-2）式中，Qj净水设备产水率(L/h)；K净水设备的启用频率，一般3次h。表7.0.11 调节水量取值3600qs/Qh2345V1Qh/3Qh/23Qh/52Qh/37.0.12 原水调节水箱（槽）容积Vy（L）宜按下式计算： （7.0.12） 式中，to调节时间，取14h； Qh系统最大时用水量（L/h）。 原水水箱（槽）的自来水管按Qh设计，还应考虑反洗要求水量。当自来水供应的压力和流量足够时原水水箱（槽）可不设。自来水管上应装设倒流防止器。8 水质检验8.0.1 供水单位应对供水进行日常水质检验。检验项目及频率，按表8.0.2采用。表8.0.2 检验项目及频率水质种类日周年备 注饮用净水色、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH、耗氧量（未采用纳滤、反渗透技术）、余氯、二氧化氯（适用于二氧化氯消毒）细菌总数、总大肠菌群、粪大肠菌群、耗氧量（采用纳滤、反渗透技术）饮用净水水质标准全部项目必要时另增加检验项目8.0.2 水样采集点设置及数量应符合下列规定：1 日、周检验水样采样点设置在管道直饮水供水系统原水入口处、处理后成品水(机房总出水点)、用户点和回水点。2 用户采样点数：用户不足500户设2个采样点；5002000户每500户增加1个采样点；大于2000户时，每增加1000户增加1个采样点。3 检验的水样在管道最末端处采样。8.0.3 以下四种情况之一，应按年度检验要求进行检验：1 新建、改建、扩建管道直饮水工程；2 原水水质发生变化；3 改变水处理工艺；4 停产30天后重新恢复生产。8.0.4 检验方法采用各有关标准或规范指定的相应方法进行。水质检验工作由供水单位自设检验室检验。当条件不具备时可委托由国家授权的检验机构承担。全部检验报告应准确、清楚，保存完好。9 控制系统9.0.1 净水设备宜设自动化控制系统（制水和供水系统），应运行安全可靠，且易于实现无人值守、故障停机、故障报警、安全自动运行。9.0.2 水处理系统应安装有电导、水量、水压、液位等实时检测仪表；根据工艺流程的特点，适当配置pH值、余氯、水温等检测仪表；同时宜设有SDI仪测量口和SDI仪。9.0.3 净水机房监控系统中应有各设备运行状态和系统运行状态指示或显示，并能依照工艺要求按设定的程序进行自动运行。9.0.4 监控系统宜能显示各运行参数，并宜设水质实时检测网络分析系统。9.0.5 净水机房电控系统中应有系统保护功能（缺水、过压、过流、过热、不合格水排放等），并能根据反馈信号进行相应控制、协调系统的运行。10 施工安装、验收、运行维护管理10.1 施工安装10.1.1 直饮水管道系统在施工前应具备以下条件：1 施工设计图及其它设计文件齐全，并已进行设计交底；2 施工方案或施工组织设计已批准；3 施工力量、施工场地及施工工具等能保证正常施工；4 根据设计采用的不同的管材、设备，施工人员应经过相应的安装技术培训。10.1.2 一般规定：1 管道直饮水所使用的管材、管件及设备等应符合其相应的产品标准和设计规定，并需根据要求进行检验，不合格的不得使用。涉及饮用水安全的材料和设备必须有相应的省、直辖市级卫生许可批件。2 管道布置和连接应符合相应管材的管道工程技术规程的有关规定。3 不得使用有损坏迹象的材料、设备。如发现管道或设备质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4 应按照图纸和相应的施工技术标准或规程施工，不得擅自修改工程设计。5 同一小区安装同类型的设施或管道配件，除有特殊要求外，应采用相同的安装方法，安装在相同的相应位置上。6 不同的管材、管件或阀门连接时，应使用专用的转换连接件，不得在塑料管上套丝。7 管道安装前须检查管内外、接头处是否清洁，受污染的管材、管件应清理干净；安装过程中严防杂物及施工碎屑落入管内；施工后须及时采取敞口管道临时封堵措施。8 钢塑复合管套丝时须采用水溶性润滑油如皂化油等。9 丝扣连接时，不得使用厚白漆、麻丝等对水质可能产生污染的材料，宜采用聚四氟乙烯生料带等材料。10 采用钢塑复合管材连接时，应有严防直饮水与钢管直接接触的技术措施，应按现行的CECS125：2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程执行。11 系统控制阀门应安装在易于操作的明显部位，避免安装在住户家中。10.1.3 管道敷设除应符合相应管材的管道工程技术规程的有关规定外还应符合下列要求：1 室外埋地管道不得穿越污水井、化粪池及公共厕所等污染源。2 室外埋地管道的覆土深度，应根据各地区土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定，管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管顶覆土深度不宜小于0.7m。3 室外埋地管道采用塑料管的，在穿越小区道路时应设钢套管保护。4 室外埋地管道管沟的沟底应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。沟底土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。5 埋地金属管道应做防腐处理。6 建筑物内埋地敷设的直饮水管道与排水管之间的最小净距：平行埋设时不应小于0.5m；交叉埋设时不应小于0.15m，且直饮水管应在排水管的上方。7 建筑物内埋地敷设的直饮水管道埋深不宜小于300mm。8 室外明露管道应进行保温隔热处理。9 室内明装管道宜在土建粉饰完成后进行。10 室内直饮水管道与热水管上下平行敷设时应在热水管下方。11 直饮水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟、卫生间内。直饮水管道不宜穿越橱窗、壁柜。12 塑料直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置处冲击或钉金属钉等尖锐物体。13 减压阀组的安装，如为调压式，应先组装、试压、调压，并调至设计要求压力，在系统试压合格后安装到管道上。如为比例式，需经过组装、试压，在系统试压合格后安装到管道上。14 水表外壳距墙壁净距不宜小于1030mm，距上方障碍物不宜小于150mm。15 管道支、吊的安装，应符合下列规定：1） 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2） 金属管需采用金属管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。塑料管采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。金属管配件与塑料管道连接时，管卡应设在金属管配件一端。3） 在塑料管道的弯头、三通等节点处应加装12个管卡。4） 同一幢楼或同一小区内的管卡的安装高度宜统一。10.1.4 设备安装：1 制水设备的安装必须严格按照工艺要求进行，注意工艺顺序、膜的安装方向、膜的维护空间、管道的接口位置等。必要的配件、检测仪表等不得少装、漏装。在线仪表安装位置合理，以保证其精确度。2 筒体、水箱、滤器及膜等的安装方向、位置应布置合理，应满足正常运行、换料、清洗和维修要求。3 设备与管道的连接及可能需要拆换的部分应采用活接头连接方式。4 设备排水应采取间接排水方式，不应与下水道直接连接，出口处应设防护网罩。5 设备、水泵等安装时应采取可靠的减震装置，其噪音符合环保要求，避免影响周围的环境。6 设备中的阀门、取样口等应排列整齐，间隔均匀，不得渗漏。10.1.5 管道试压：1 管道安装完成后，要分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。水压试验必须符合设计要求。2 设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。暗装管道必须在隐蔽前进行试压及验收。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。3 金属及复合管管道系统在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。4 塑料管管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。10.1.6 消毒、清洗：1 直饮水系统应用自来水进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，保证系统中每个环节均能被冲洗到。系统最低点应设排水口，以保证系统中的冲洗水能完全排出。清洗标准为冲洗出口处（循环管出口）的水质与进水水质相同。2 直饮水系统较大时，宜利用管网中设置的阀门分区、分幢、分单元、管道单独冲洗。3 用户支管部分的冲洗在用户开始使用前再进行冲洗。4 在系统冲洗的过程中同时根据水质情况进行系统的调试。5 直饮水系统冲洗前，应对系统内的仪表如水表、龙头、压力表等加以保护，并将有碍冲洗工作的减压阀等部件拆除，用临时短管代替，待冲洗后复位。6 直饮水系统经冲洗后，应采用消毒液对管网灌洗消毒。消毒液可采用含2030mg/L的游离氯或过氧化氢溶液或其它合适消毒液。7 循环管出水口处的消毒液浓度应与进水口相同，消毒液在管网中应滞留24h以上。8 管网消毒后，用直饮水进行冲洗，直至各用水点出水水质与进水口相同为止。9 制水设备的调试应根据设计要求进行。石英砂、活性炭应经清洗后才能正式通水运行；水箱、连接管道等正式使用前应进行压力试验、清洗消毒，其方法可参照直饮水系统的试压、清洗消毒方法；10.1.7 施工安全：1 管道连接使用热熔工具或切割工具时应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和污物污染；2 操作现场不得有明火，严禁对塑料管进行明火烘弯；3 已安装的管道不得作为拉攀、吊架等使用；4 制水设备的电气安全应符合电