理论工作页(new).doc_第1页
理论工作页(new).doc_第2页
理论工作页(new).doc_第3页
理论工作页(new).doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

【车工加工模块】 理论工作页 项目：导套加工根据图纸，加工出符合要求的零件x1、 识图弄清一组图形的表达方法、零件形状剖视图当机件内部结构较复杂时，视图中将出现许多虚线，影响视图的清晰程度，标注尺寸也不方便，给画图和读图带来不便。为了清晰地表达机件的内部形状，机械制图国家标准规定采用剖视图画法。剖视图的定义：A、 用假想的剖切平面在中间位置剖开零件B、 移去观察者与剖切平面之间的部分C、 将剖切平面上和剖切平面后的部分向基本投影面投影读尺寸标注外圆尺寸：43 0/-0.05、40 0/-0.05，内径尺寸：25 +0.15/0、22，长度尺寸：55、25、20。思考：长度尺寸的公差是多少？看技术要求C1：倒角145，锐角去毛刺：倒角0.2-0.345，：所有表面表面粗糙度值都为6.3um，材料：45号钢。2、 钻孔：钻孔的应用（钻孔主要用来加工加工精度为多少的孔）麻花钻的结构麻花钻的装夹：钻头的锥柄和尾座套筒锥孔的规格相同，可直接将钻头插入尾座套筒锥孔内进行钻孔。钻孔方法：钻孔前，先将工件平面车平，中心处不允许留有凸台，以利于钻头正确定心。找正尾座，使钻头中心对准工件回转中心，否则可能会将孔径钻大、钻偏甚至折断钻头。钻削开始时，摇动尾座手轮，初钻时进给量要小，钻削时应经常退出钻头清除切屑后再钻。孔快要钻穿时，进给量要小。钻削过程中不断加入切削液及清除切屑又降温保护钻头。3、 镗孔装镗刀，这时要注意如何对中心；对端面（和外圆车刀对端面类似）；摇动大拖板至离工件端面2-3mm处，将大拖板刻度调零，转动大拖板后退以去除间隙后，改用小拖板进给，轻碰端面，产生些微切屑，摇中拖板退出。对内孔（与外圆车刀对外圆类似）摇动大拖板至工件内孔里2-3mm处，转动中拖板前进轻碰内孔壁，产生些微切屑，记住此时中拖板刻度，摇大拖板退出。镗孔加工，一般粗加工到24.7左右进行精车，保证尺寸25 +0.15/0，此时一定要特别注意进刀和退刀方向，与车外圆正好相反，且退刀量也不能太大，否则容易产生撞刀现象。倒角(用镗刀进行内孔倒角)4、 测量外圆尺寸：43 0/-0.05、40 0/-0.05游标卡尺的外卡；内径尺寸：25 +0.15/0、22游标卡尺的内卡配合内径百分表；长度
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论