建筑工程创优计划范本.doc

编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 第一章 工程概况工程名称地理位置建设单位项管单位设计单位监理单位施工单位结构类型框架剪力墙结构名称主楼裙房地下室结构层数结构高度m建筑面积m2混凝土强度等级地下室裙房主楼内装饰墙面楼、地面顶棚外装饰工程特点、难点抗震等级第二章 工程创优策划与措施一、创优目标（一）、安全文明施工：重大安全事故发生率为“零”，确保区、市文明工地。（二）、工程质量总体要求：优良，创市优质结构杯，争创“泉城杯”。二、创优策划（一）、管理体系策划1、建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员：创优总指挥：xxx担任工程创优总指挥，领导和组织整个施工过程的创优策划和实施。项目经理：xxx负责落实创优策划和实施计划。项目副经理：xxx全面有效地组织落实创优的各项具体工作。技术负责人：xxx负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各号房分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。专职资料员：xxx负责各单体的技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理，负责创优资料的整理，负责各种材料的试验工作。专职质量员：xxx负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。生产负责人：xxx负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织好班组自检、互检工作。项目材料员：xxx负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。项目经理：xxx总指挥：xxx副经理：xxx项目工程师：xxx资料员安全员材料员质检员施工员技术员各班组2、工程创优管理机构图（二）、施工组织管理策划1、由质量管理小组负责，认真执行建筑工程施工质量验收规范GB50300-2013，落实工程实施方案，让全体施工人员学习标准，了解规范，用规范标准指导施工。2、实行分工负责，对工程各个部位，指定专人进行指导、检验、管理。质量小组成员均为质量责任人。3、执行“样板引路”每项工作开始前先按要求做样板，经检验合格后方可大面积展开施工。4、有针对性的做好施工技术和质量标准交底工作，并及时纠正作业偏差。5、各施工班组对当天施工的部位实行有效的质量控制，并进行认真自检，本道工序不合格不允许进行下道工序的施工，上道工序要对下道工序的质量负责。6、配备必要的检测工具，坚持“三级检验”，完善检验制度。7、认真做好质量信息收集、分析、总结。找出差距，提出对策，切实使工程质量全面提高。8、质量检验程序：操作工人自检、 班组检查核实、工序交接检查、项目质检员检验、公司质量科检验报监理。9、遵循材料是基础、设计是前提、施工是关键、管理是保证的综合管理原则做好优质工程，实现创杯成功。三、各分项工程的创优策划(一)、钢筋工程施工要点及控制措施1、原材料（1）钢筋进场后要进行外观检查，钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。外观检查合格后，见证取样复试合格（力学性能）要求随进场随试验，不合格必须有复试报告或退场记录。（2）钢筋进场后要分规格架空放置（架高20cm），并做好挂牌标识，要防止油类等污染。2、钢筋加工（1）钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单，并报经技术负责人审核后方可下料；下料时要先做样品试弯成型，调整合格后方可大批制做。（2）钢筋品种、直径、数量需做变更代换时，应经设计单位同意并办理设计变更文件。（3）受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求，重点是I级钢筋末端必须做成180，级钢筋弯折直径不应小于主筋直径的4倍，弯折位置允许偏差偏差不得大于20MM，弯折后平直长度应符合设计要求。（4）梁柱箍筋、拉钩、弯钩角度不应小于135，平直段不得小于10倍箍筋直径和7.5cm，箍筋内净尺寸允许偏差为5mm。3、钢筋安装（1）保护层控制a、框架柱采用“定位箍”，既可保证保护层厚度又能保证柱主筋的位置。该箍筋在浇筑砼时在柱顶部使用，框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。b、梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90%，且最大偏差不大于1.5倍允许偏差，方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合25钢筋垫块使用（但钢筋垫块需刷防锈漆处理），梁侧面用塑料垫块保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层在允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块配合砂浆垫块垫起，从梁边30CM处垫起，交叉间距100mm。）再抹灰，以防出现裂缝。6、严格控制表面平整度、阴阳角顺直度，提高整体观感质量。（六）、屋面工程1、屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。2、屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。3、屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。（七）、外墙工程1、抹灰前应清理外墙面浮土污物，填堵外脚手眼等洞口，提前一天浇水润湿墙面。2、挂线、打饼、弹线。重点控制：室外大角顺直一条线，阳台、腰线、勒脚、栏板水平一条线，外窗洞口边缘上下顺直一条线，阳台上下顺直一条线。3、挑出墙面的腰线、翻边、压顶、雨棚、遮阳板等上部均做1%排水坡，下部做滴水措施。4、乳胶漆颜色涂刷均匀、无色差，分色处分色线顺直，无交叉污染。（八）、楼地面工程1、施工中常见的质量通病：平整度差、空鼓、裂缝、起砂、色差等。2、通病预防措施：（九）、门窗工程（十）、安装工程1、电气工程安装施工措施（1）穿线主体完工后，班组应做好穿线管预埋和试穿工作，穿线时做到“一保护、二分色、三理顺”。即穿线时做好管口的塑料护口，防止线体受到损伤；严格按施工规范要求做到相线、零线、接地线、颜色种类的区分；穿线做到线体不绞结一团，按图纸设计要求回路分清，不同一回路不用同回路管道；线头的连接采用绞接法（即导线互绞3圈后，将每线端环绕另一蕊线密缠绕56圈）做到连接牢靠无虚接。（2）电器、元件安装根据图纸设计和施工规范要求，控制好标高尺寸（其误差控制在5以内，开关距门窗旁1520cm）。插座安装做到接地端子不与零线端相连，和“左零、右相上接地”；开关、插座、面板方正紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂划伤，装饰帽齐全。（3）通电试行照明系统通电试行，做到回路与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，通电连续试行时间为8小时，所有照明灯具开启，且做运行记录，保证无故障。（4）配电盘安装根据规范要求和设计要求做好标高尺寸准确，并做到盘内配线整齐，导线连接紧密，不伤蕊不断股，垫圈等零件齐全，开关动作灵活，回路编号齐全，标识正确清晰，箱体安装牢固，垂直度与标高误差控制在1.5和10mm以内。2、给排水工程安装施工措施（1）给水管根据设计要求控制好标高尺寸、位置及管卡安装，管道穿越墙壁和楼板时设置金属或塑料套管，套管高出装饰地面50mm，底部与装饰顶面相平，缝隙用阻燃密封材料填实，并保证在套管内不设接口，管上结合面有一均匀的熔接圈，不出现局部熔瘤或熔圈凸凹不均现象，水表进水口中心标高按设计要求标高偏差控制在10mm以内，系统在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，且做到各连接无渗漏。（2）排水管按施工规范和设计要求控制位置、标高、管卡安装，每层一个伸缩节，每隔一层设置一个检查口，中心高度为1m（误差控制在20mm以内）并便于检修，立管固定件为一层安装一个，地漏与地面一致或低于地面5mm，管道的予留，洞体的填实以细石砼三遍填补并加入膨胀剂（5%）防水剂（3%），捣搅密实，不渗漏。给排水管道安装完毕后应做蓄水试验，并有记录。四、工程技术资料的管理策划根据验收规范及地方性要求，以各单体工程为单位，及时建立与完善各分部分项工程资料的编制、收集、整理。（一）、商品混凝土资料内容：混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比单、水泥（水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、及28天强度补报单、水泥3d复试报告、及28d复试报告）、砂（砂检测报告及质保单、砂复试报告）、石子（石子检测报告及质保单、石子复试报告）、外加剂（外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告）、粉煤灰（粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告）。每次浇筑混凝土的资料独立成册。（二）、钢筋原材资料内容：材质证明、复试报告。目录内容：序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场数量、使用部位、试件编号、复试编号、页数、附注（注明有见证试验）。（三）、防水卷材资料内容：防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标志、复试报告、外观检查记录、防水工人上岗证（有效期内）。（四）、混凝土试验报告目录内容：序号、试件编号、施工部位、强度等级、配合比、水泥、外加剂、掺合料、达到设计强度、页数、附注（注明有见证试验），企业的资质证书。（五）、隐蔽、预检记录内容填写准确、审签手续齐全。（六）、技术资料收集、整理要求技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报告必须在该部位验收前收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来，保证试验的及时性。地下与地上部分的技术资料分开整理。五、实施策划（一）、制度保证按照管理体系建立相应管理制度：挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等。挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。样板制度：不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板，在样板验收后方可展开大面积施工。会诊制度：对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、教育工人、整改落实。奖罚制度：把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上，教育和引导工人施工。成品保护制度：对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。专人负责制度：设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。（二）、过程监控保证项目部定期组织图纸、规范的学习、培训，促进项目部有关技术人员对规范、图纸的理解。每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、安全交底。通过过程监控保证本策划（施工组织管理策划、钢筋工程精品策划、模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划）的实施。（三）、阶段考核保证1、公司考核公司生产处按月度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计划实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核定项目奖金总额。2、项目内部考核制定阶段考核目标确定考核重点及执行标准项目领导主持考核奖 励完成良好存在偏差一般偏差严重偏差分析原因提出整改措施惩罚（四）、持续改进在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的关键点继续完善、改进，逐步提高策划水平。第三章 声像资料拍摄一、对于创优工程，施工过程中声像资料的及时收集与整理显得尤为重要。评优的声像资料要求时间一般为5分钟，进行不少于三次的摄像，即基础结构竣工（尚未回土）时，任一标准层钢筋绑扎完毕未浇捣砼时、主体已全面完工但未进入下道工序时。并配有介绍工程概况、工程质量、特色情况等解说词，工程主要承重构件及节点情况必须有所反映。二、像资料收集的原则是；素材面要广，量要少，时间力求简短，以录像为主、照片为辅。各施工阶段录像拍摄节点内容计划如下表：施工阶段施工部位拍摄内容解说内容基础阶段地下室钢筋绑扎、焊接、机械连接，砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇捣、养护、地下室防水、后浇带处理、穿墙螺杆处理、止水带设置、砼坍落度测试、回填土基坑挖深、底板厚度、砼浇捣后裂缝情况、渗漏水情况、施工过程中采取的特殊技术措施、四新技术应用情况主体阶段钢筋绑扎、焊接、预应力筋张拉、预应力测试、保护层垫块设置、悬挑构件、重要部位钢筋隐检、钢筋间距量测材料规格、楼板厚度、砼强度、墙体、材料规格、钢绞线规格、数量、位置、楼板砼裂缝情况、施工过程中采取的特殊技术措施、质量特色、各种检测数据“四新”技术应用情况，结构沉降观测数据。砼标准层浇捣、成型后楼面、墙面砼平整度、梁柱节点、截面尺寸、模板拼缝、施工缝搭接处接缝、色差，楼梯施工缝、砼养护、坍落度测试、试块制作、标养室布置、同条件养护情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测砌墙填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测钢结构制作、安装、除锈、防腐过程安装预埋预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地装饰阶段大房间墙面粉刷、涂料、平整、色泽一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、室内环境检测。功能设计、施工满足强制性标准、规范要求，施工质量特色介绍、细部处理做法介绍、各种检测测试结果介绍。楼梯、走廊公共部位板材铺贴、电脑排版时实镜，楼梯栏杆、扶手做法、滴水线处理外墙玻璃幕墙安装、拼缝、打胶、三性试验检测屋面屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理安装阶段水泵房、配电房、机房设备安装、电气桥架、支架，配电箱内接线、箱壳接地，消防、喷淋、烟感、吊平顶内吊杆、管线支架、管内穿线、卫生洁具安装、排水、落水、地漏、公共部位管道保温、管道、支架油漆、馒头制作，管道通水试验、接地电阻测试、管线走向标识、细部处理等。施工阶段场容、场貌施工区域场容、场貌、文明施工环境办公室布置、会议室规章制度、质量、安全、环境管理目标特写镜头，管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。文明施工措施、环保措施、粉尘、噪音控制措施室外总体室外总体环境、绿化、建筑物立面效果环境介绍第四章 创优保证措施一、分包单位配合措施（一）、总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。（二）、各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同，明确质量目标，签订质量责任书，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包单位的失误。（三）、各分包单位应接受总承包单位的监督与控制。分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主、监理和总承包的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料的使用。（四）、分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质量保证体系，确保“大纲”所规定和总目标的实现。（五）、承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产，协调施工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。（六）、总承包不断加强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。（七）、总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各分包单位实施的情况、质量状况，制定修改或整改措施，调整下一节点的实施要求，明确目标，落实措施。（八）、总承包会同业主代表定期或不定期地组织对分包方的工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器具等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。二、材料物资检验（一）、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立材料台帐。（二）、所有进场物资如由分包单位自行采购时，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（三）、对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、室内涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。（四）、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（五）、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。三、过程检验及报验（一）、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（二）、每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（三）、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（四）、分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（五）、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包单位工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。（六）、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。（七）、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。四、不合格分项（工序）处理（一）、施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到达到合格为止。（二）、凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。（三）、施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检科。（四）