生产管理制度.doc

TSGY 科室车间工作职责厂长职责厂长助理职责设备员职责成本核算员职责库管员职责唐山三友志达钙业有限公司设备科是公司设备与备品备件采购、设备动力管理、计量管理、生产性维修、基建技改项目、大修项目管理等的主要职能部门。一、主要职责1、贯彻执行上级有关设备、动力方面的各项规章制度，结合本企业的实际制定、修改公司设备动力管理制度和办法。2、负责组织编制、落实月检修计划和年度大修理计划，按计划平衡、使用大修理费用，对大修理项目进行施工管理、质量检查和验收。3、督促、指导各单位严格执行公司各项设备管理制度，定期对制度执行情况、设备状况进行检查考核。4、负责公司固定资产的采购、查定、使用、转移、更新和报废等管理工作。5、组织开展修旧利废工作，同时结合有关部门做好废旧物资的处理。6、做好压力容器和起重设备的定期检验工作，积极推广应用设备故障诊断技术。7、贯彻执行国家计量法规，健全、完善计量检测体系，并按体系要求对公司计量器具进行检查，确保计量检测体系正常运行。8、负责建立公司内部计量标准和计量值传递系统，建立健全标准仪器台账、档案。9、负责100KW以上电机中修及所有电机大修外委工作。10、负责公司设备事故的管理。11、负责公司电气设备预防性试验、继电保护校验及继电保护定值的计算管理工作。12、负责公司电气运行方式变更方案的制定，保证正常电力供应和安全运行。13、负责公司备品配件的管理，按时编制消耗定额和储备定额，保证正常供应。14、负责公司基建、技改技措项目工作。15、协助主管部门做好设备管理专业人员和检修工的技术培训。16、负责公司新设备（同行业尚未普遍采用的设备）、新材料的采用与推广工作。17、负责专业范围内的对上对外业务联系，完成公司领导交办的各项临时任务。二、工作权限1、对公司所属生产性固定资产具有统一管理权。2、对公司生产性设备大、中、小型维修计划及落实所需设备和备品、备件、材料，具有组织、实施、管理权和备件采购权。3、对生产中出现的设备事故具有调查、处置权。4、对公司所属计量仪器、仪表具有鉴定权。5、对公司内外用电具有综合平衡审批权。6、根据公司已批准的资金计划，对备品备件和材料的采购资金具有综合平衡使用权。7、对公司各单位设备管理、检修计划、计量管理等责任指标具有考核权。 仓储科工作职责唐山三友志达钙业有限公司仓储科是公司原材料、副产品、产成品、设备、备品配件入库、库存、出库管理的综合部门。一、主要职责1、负责制定原材料、备品备件、副产品、产成品入库、库存、出库管理的各项管理制度、规定和办法。2、负责露天堆场、成品库、备品配件及材料库工作，达到账、物、卡相符及物流畅通，库容整洁有序。3、负责原材料、副产品、产成品、备品配件的入库、保管、出库等工作。4、负责公司原材料、备品配件储备定额的控制、审查工作。5、参与对入库原材料、备品配件、产成品抽检及月末盘存工作。6、负责定期编制、报送原材料、备品配件、副产品、产成品出、入库及库存等各类报表。7、负责公司原材料的接收及验证和产成品发运工作，负责组织和协调装卸队的装卸车业务及检查验收装卸质量。8、根据库存情况及各种物资库存定额对原材料采购计划和材料、备品配件采购计划提出采购建议，并严格按公司审批后的采购计划及有关规定办理入库手续。9、负责蓬布、塑料、绳网、麻绳的入库、出库保管及使用。10、负责公司非金属类的废旧物资的处理工作。11、负责本部门绩效考核指标的分解、落实和考核工作。12、代表公司负责专业范围内的对上对外的业务联系，完成公司领导交办的各项临时任务。二、工作权限1、对公司原材料、备品备件、副产品、产成品仓储管理制度、办法具有制定权。2、对公司原材料、备品备件的储备定额具有控制权。3、对公司原材料、备品备件的质量具有监督权。4、对公司原材料、备品备件的库存管理具有组织协调权。5、对公司库存的原材料、备品备件具有信息反馈和生产保障权。6、对不符合质量标准的原材料、备品备件具有拒绝入库权。7、代表公司对装卸队行使工作质量检查和验收权。8、具有内部经济责任考核权。9、对二次包装产品制订工作计划，具有质量监督权。制钙车间工作职责唐山三友志达钙业有限公司制钙车间是化工生产车间之一，负责利用外来工序送来的精卤经过蒸发、净化、制片、造粒等工序制成合格的氯化钙产品。包括循环水、净化、蒸发、片钙、燃烧、造粒、包装等工序或岗位。一、主要职责1、贯彻执行上级和职能部室下达的各项管理规章制度和经济责任制，结合本车间实际，制定车间的管理和考核制度，全面完成本车间的各项工作任务。2、负责所属工序和岗位的工况处于受控和优化状态，保证完成公司下达的各项生产任务，力争各项指标同行业最优，确保公司生产的稳定、高产、优质、低耗、高效。3、负责所属工序和岗位管辖范围内各类设备、管道、阀门的维护、保养、清理、检修，保证各项检修工作按计划、按周期进行，确保完成设备的完好率、泄漏率、出力率，保障所辖各类设备正常、稳定、连续、高效运行。4、负责组织落实所属工序和岗位生产、设备的巡回检查制度，及时发现和消除各类隐患，杜绝各种责任事故；执行设备包机制，责任落实到个人。5、负责所属工序和岗位管辖范围内现场管理，确保现场管理符合和达到公司 6S管理的要求。6、负责对所辖工艺、设备、安全设施的技术改进工作，确保公司的可持续发展和自主创新，并参与设计、安装、试车和验收。7、负责组织落实车间安全生产工作，查找所辖范围内的各类安全隐患并及时消除或上报上级主管部门请求支援，确保不发生生产、设备、人身安全事故。8、负责车间经济指标落实到个人，完成公司制定的计划生产量，搞好二、三级核算，降低制钙成本，优化各项工艺、消耗指标及可控费用，做到安全无事故，圆满完成车间经济责任指标。9、负责参与编制技术文件及修改完善车间工艺操作规程、车间维修和安全等有关的技术规定。10、负责本车间职工培训工作，努力提高职工素质。11、负责车间内部的修旧利废工作，开源节流。12、加强技术基础工作管理，健全车间质量管理体系和各种技术台帐、档案等, 为优化生产工艺、设备、安全技术提供可靠技术保证。13、负责组织落实车间内部党、政、工、团等各项基础管理工作，确保各类信息按公司有关规定进行反馈。14、负责组织落实所属各班组的班组建设工作，确保班组建设工作符合和达到公司班组建设工作的要求。15、负责组织完成上级部门和领导交办的临时任务。二、工作权限1、经公司相关部门批准，对车间职工在内部有调配使用、绩效考核权。2、在公司政策范围内，对车间可控费用定额有分配使用权。3、在公司政策范围内，对车间奖金有二次分配权。4、对所属工艺、设备、安全设施在相关部门的指导下有技术改进权或建议改进并督促实施权。5、对全公司生产平衡有建议权。6、符合规定的信息反馈权。7、紧急事故或突发事故的处置优先权。制卤车间工作职责唐山三友志达钙业有限公司制卤车间是钙业公司生产车间之一，负责从碱渣场抽取碱渣上清液，并在车间所属蒸发池进行复晒、提浓和化灰除镁工作。送给制钙车间进一步加工。包括输一泵站、输二泵站、输三泵站、精致化灰泵站、三级扬水站、六个滩地泵站及三个滩地生产班组等工序或岗位。一、主要职责1、贯彻执行上级和职能部室下达的各项管理规章制度和经济责任制，结合本车间实际，制定车间的管理和考核制度，完成本车间的各项工作任务。2、负责所属工序和岗位的工况处于受控和优化状态，保证完成钙业公司下达的各项生产任务，力争各项指标同行业最优，确保公司生产的稳定、高产、优质、低耗、高效。3、负责所属工序和岗位管辖范围内所有初、中、高级蒸发池、所有精卤储池、塑苫机等各类设备、管道、阀门的维护、保养、清理、检修，保证各项检修工作按计划、按周期进行，确保完成设备的完好率、泄漏率、出力率，保障所辖各类设备正常、稳定、连续、高效运行。4、负责组织落实所属工序和岗位生产、设备的巡回检查制度，及时发现和消除各类隐患，杜绝各种责任事故；执行设备包机制，责任落实到个人。5、负责所属工序和岗位管辖范围内现场管理，确保现场管理符合和达到公司 6S管理的要求。6、负责对所辖工艺、设备、安全设施的技术改进工作，确保公司的可持续发展和自主创新，并参与设计、安装、试车和验收。7、负责组织落实车间安全生产工作，查找所辖范围内的各类安全隐患并及时消除或上报上级主管部门请求支援，确保不发生生产、设备、人身安全事故。8、负责车间经济指标落实到个人，完成公司制定的计划生产精卤量和浓度指标，搞好二、三级核算，降低制卤成本，优化各项工艺、消耗指标及可控费用，做到安全无事故，圆满完成车间经济责任指标。9、负责组织编制技术文件，修改完善车间工艺操作规程、车间维修和安全等有关的技术规定。10、负责本车间职工培训工作，努力提高职工素质。11、负责车间内部的修旧利废工作，开源节流。12、加强技术基础工作管理，健全车间质量管理体系和各种技术台帐、档案等, 为优化生产工艺、设备、安全技术提供可靠技术保证。13、负责组织落实车间内部党、政、工、团等各项基础管理工作，确保各类信息按公司有关规定进行反馈。14、负责组织落实所属各班组的班组建设工作，确保班组建设工作符合和达到公司班组建设工作的要求。15、负责组织完成上级部门和领导交办的临时任务。二、工作权限1、经公司相关部门批准，对车间职工在内部有调配使用、绩效考核权。2、在公司政策范围内，对车间可控费用定额有分配使用权。3、在公司政策范围内，对车间奖金有二次分配权。4、对所属工艺、设备、安全设施在相关部门的指导下有技术改进权或建议改进并督促实施权。5、对全公司生产平衡有建议权。6、符合规定的信息反馈权。7、紧急事故或突发事故的处置优先权。TSGY-ZH-07工序质量控制管理办法1 目的为了达到所要求的工序质量，保证工序处于受控状态，特制定本办法。2 适用范围本办法规定了唐山三友志达钙业有限公司对工序质量控制的组织机构、各类人员职责、编制重要工序质量控制计划及工序质量管理要求等，适用于产品质量形成全过程中对各工序的质量控制。3 职责3.1 生产技术科具体负责工序质量控制活动的组织、协调与监督检查工作。3.2 综合科配合生产技术科抓好工序质量控制活动并提供必要的方法指导，参与组织协调和督促检查。3.3 生产技术科分析组负责按检验计划的规定及时准确地提供各种分析数据。3.4设备科3.4.1 负责对控制点使用的监视和测量器具进行周期检定，及时修理和更换不合格的装置和器具。3.4.2 负责组织调查控制点使用的设备，提出设备能力报告，对达不到能力要求的设备及时采取措施。3.5 车间质量管理员3.5.1 负责工序控制点的组建，督促与检查所建控制点的日常工作。3.5.2 负责车间内各控制点的控制图、数据表等资料的收集、汇总及保管工作。3.5.3 分析各控制点的工序能力指数，对工序能力指数不稳定或偏高（低）的控制点，分析产生的原因，会同有关部门研究制定改善措施。3.5.4 督促检查所负责的各控制点的控制状态，与操作者、分析工及工艺技术员做好组织协调工作。3.5.5 对违反本办法规定的控制点，经建议仍不采取改进措施，质量管理员应及时向生产技术科及综合科反映情况。3.6 工艺技术员3.6.1 工艺技术员负责控制点的工序质量分析及管理，及时帮助操作者分析控制图中异常点产生的原因，并提出改进建议和措施。3.6.2 指导和监督检查操作者按工艺操作规程认真操作。3.6.3 负责收集、整理各控制点的数据和资料，按时送交车间质量管理员，作为分析控制点工序能力及计算工序能力指数的依据。3.6.4 负责更换控制图、数据表等工序控制工具，按规定时间计算各控制点的工序能力指数，提出当月工序能力资料。3.6.5 参加所负责工序控制活动，按时参加控制点的质量分析会。3.6.6 协助操作者对所负责的控制点进行工序质量分析及管理工作。3.6.7 对效果较好或有成效的质量建议和措施项目，经分析和确认后应及时纳入“工艺操作规程”。3.6.8 及时汇总各控制点的质量信息，送交有关质量管理人员。3.6.9 负责监视各控制点使用的控制图、数据表等运用情况，定期审核各控制点的工序能力。3.6.10 对控制点工序能力指数达不到规定要求时，及时进行分析，针对存在的问题采取改进措施。3.7 分析工3.7.1 熟悉和掌握所负责的控制点的质量特性要求、检测方法，按规定认真检验，并填写数据记录。3.7.2 熟悉和全面掌握所负责控制点使用的图表，按规定时间通过抽查核对操作者的控制能力和责任心。3.7.3 按规定做好各控制点的抽检和验证工作。3.8 操作者3.8.1 牢固掌握质量管理基础知识，熟悉并掌握本控制点所使用的控制图及数据记录表使用方法和使用中的注意事项，熟悉并掌握控制点的控制要求、质量特性值及检测试验方法等。3.8.2 熟悉掌握操作方法，熟悉影响质量特性的主导性要素，并按规定实现控制要求。3.8.3 严格按工艺操作规程的规定进行操作和检查，认真做好自检。3.8.4 按规定时间抽查工艺质量，并在控制图上打点记录，接受分析工的复查。3.8.5 当控制图出现异常点，应及时分析并找出产生的原因，采取相应的改进措施，及时恢复受控状态。3.8.6 对控制点上使用的设备、工具等，按各专业管理部门规定内容填写或配合有关人员恢复受控状态。4 管理规定4.1 生产技术科负责组织编制重要工序质量控制计划，其内容包括：4.1.1 确定应控制的质量特性值；4.1.2 绘制显示质量特性形成过程的流程图；4.1.3 确定工序质量控制点；4.1.4 进行工序能力调查；4.1.5 分析工序因素，确定工序主导因素；4.1.6 编制工序质量控制点的控制文件。4.2 生产技术科依据下列条款确定应该控制的特性值：4.2.1 产品质量特性分级为A级的项目或关键部位；4.2.2 在工艺上有特殊要求或对下道工序有较大影响的部位；4.2.3 出现不良品较多的项目或部位。4.3 确定工序质量控制点4.3.1 工序质量控制点是保证工序处于受控状态，在一定时期和条件下，在加工制造过程中必须控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。4.3.2 工序质量控制点由生产技术科提出，经制钙车间主任审核，生产技术科审批后纳入正常工艺技术文件。4.3.3 工序质量控制点既可以是单道工序制造出来的产品的特性值，也可以是产品制造过程中本身的质量特性。4.4 工序能力调查4.4.1 工序能力调查的目的主要有：4.4.1.1为了解决控制特性值的波动情况；4.4.1.2 确定工序主导因素；4.4.1.3 为编制工序质量控制文件提供依据。4.4.2 工序能力调查，以工艺技术人员为主，必要时可以邀请质量管理人员、操作者、质量检验人员和车间有关人员参加。4.4.3 工序能力调查应按计划进行，调查和分析的结果应形成正式的书面材料，保留存档。4.5 编制工序质量表4.5.1 工序质量表对质量特性的主要因素进行层层展开，并制定出相应的控制措施。4.5.2 工序质量表包括如下内容：4.5.2.1 工序名称；4.5.2.2 管理内容；4.5.2.3 质量特性及允许范围；4.5.2.4 影响质量特性的主要因素及展开；4.5.2.5 控制方法，采用控制图的种类、名称；4.5.2.6 检验方法、检验频次及检验者。4.6 应用所选择的控制图对质量特性值进行控制。4.7 工序质量控制管理要求4.7.1 生产技术科安全生产组4.7.1.1 根据主要工序质量控制计划编制工序质量控制文件，并及时下达到有关单位。4.7.1.2 根据生产过程实际质量状况和质量控制文件在实施中的信息反馈，不断完善质量控制文件。4.7.1.3 工艺技术员要经常督促、检查和指导操作者、分析工，严格执行工艺操作规程及有关质量控制文件，做好工艺服务工作。4.7.1.4 对生产过程质量不稳定，车间不能排除不稳定因素，生产技术科安全生产组应及时研究解决措施。4.7.1.5 定期进行工序质量控制情况总结，对于卓有成效的质量控制方法应予以总结交流或报综合科进行表彰。4.7.2 生产技术科质量分析组4.7.2.1 分析工应协助操作者及时发现影响质量特性的不稳定因素，并协助或协调解决。4.7.2.2 分析工应及时将下道工序的质量信息反馈给操作者。4.7.3 设备科4.7.3.1 工序质量控制点上的计量器具，应保证周期检定率达100%，合格率达98%以上。4.7.3.2 当计量器具的抽查合格率低于规定指标时，应及时调整检定周期，或制定有效的改进措施。4.7.3.3 开展对工序质量控制点上计量器具的巡回检查工作，发现异常及时协调解决。4.7.3.4 加强对质量控制点上设备的管理，按规定做好设备的定期检查，并记录检查结果，确保质量控制点上的设备完好率达100%。4.7.3.5 做好设备的“三检”和预防性维修，督促车间做好三级保养。4.7.4 综合科4.7.4.1 配合生产技术科做好工序质量控制活动，在质量控制方式方法上给予必要的指导。4.7.4.2 根据工序质量控制活动的实施情况，定期对本规定进行补充或修订，使之不断完善。4.7.5 制钙车间4.7.5.1 质量控制点的操作者应严格按工艺操作规程及质量控制文件的规定操作，认真填写控制图及数据表，当发现质量异常时，应及时向车间质量管理员、生产技术科工艺技术员等反馈信息。4.7.5.2 车间质量管理员应帮助和督促工序质量控制点上的操作者，严格执行工艺操作规程和有关质量控制文件，当发现问题又不能及时排除时，应及时向生产技术科反馈信息。4.7.5.3 车间质量管理员对工序质量控制点上工序控制文件的完整性、齐全性负责。当发现缺少某项工序质量控制文件时，应立即向有关部门索取。4.7.5.4 除按规定应返回的文件和表格外，其余工序质量控制点上的原始资料和有关文件，一律由车间质量管理员整理存档。TSGY-ZH-13现场管理办法1 目的为充分发挥各专业科室和责任单位在现场管理中的作用，搞好公司形象建设，为生产创造整洁、舒适、高效、安全环境，保障生产稳定、健康、持续进行，特制定本管理办法。 2 适用范围本办法适用于唐山三友志达钙业有限公司厂区及厂区各施工现场，各单位所占用、使用、管理的建筑物、设备、场所以及卫生责任区。3 组织机构成立现场管理领导小组。组 长：董事长副组长：经理、副经理成 员： 各单位一把手现场管理办公室设在综合科。4 职责4.1 现场管理领导小组负责确定和批准现场管理规划、各项规章制度，并监督检查各单位的执行情况，确定奖惩，审查批准每周的联合检查通报。4.2 现场管理办公室负责执行领导小组决议，起草有关规划、制度及通报，组织日常检查、考核、整改、奖惩、建立管理台账。4.3综合科负责对班组建设、文明生产及公司厂区内宣传标语、告示、广告、板报、橱窗等的规范化管理；负责制定和修改有关现场管理方面的标准以及进行检查考核工作，起草有关文件，根据各专业科室检查结果编写总结、通报和汇报，组织、协调、督促现场管理方面的日常工作。 4.4生产技术科负责生产现场的安全管理、环境保护与综合治理，负责工艺操作规程执行情况的检查与考核，制定节能降耗标准，检查、督导落实情况，搞好技改、技措现场的管理；负责制定和修改有关环境卫生方面的标准。4.5 设备科负责对机械动力、电气设备、设施及各类管道线路的管理，设备操作、维护、检修规程的管理，备品备件的定置管理，废旧物资利用、回收中的定置管理，安排人员及时清运现场废旧物资。负责基建队伍及基建施工的现场管理，检查、督导工完料净场地清的落实情况。4.6综合科负责劳动纪律和工作秩序管理，负责厂区交通和各种车辆的行车安全、消防、外单位施工队伍的安全管理。4.7各责任单位负责本责任区及设备、设施环境卫生的清理、保持、完善；作业完毕，做到工完料净场地清。5 管理规定5.1考核程序5.1.1 现场管理采用日常检查与按月综合联查相结合的方式进行。在加强各专业科室日常检查的同时，由综合科牵头组织有关部门每周四进行综合联查，联查结束后立即召开总结会，负责检查的科室在当天将检查结果送综合科，由综合科将检查情况汇总并起草通报，报公司主管领导批准后印发。5.1.2 专业科室要健全检查考核台账和整改通知单，并按照现场管理检查考核实施细则和各专业科室制定的专业管理现场达标标准及考核办法，严格检查，认真考核，如专业管理不到位，现场存在问题处理不及时，在考核责任单位的同时，与有关责任科室挂钩考核。5.1.3 各单位内部制定的现场管理细则，纳入内部考核，并落实到责任人，把现场管理形成制度化、习惯化。5.1.4 各单位一把手为现场管理的第一责任人，并要求下设专兼职人员具体负责本单位现场管理工作。5.1.5各单位交叉区域、共用区域由相关单位自行协调管理，检查出的问题，对相关单位和第一责任人一并处罚。5.2 奖励与处罚5.2.1 检查中查出问题，按现场管理检查考核实施细则有关规定进行处罚，对存在的问题整改不及时不到位的，加倍处罚责任单位第一责任人。对情况较好或整改及时的单位视具体情况适当给予奖励。5.2.2 管理领导小组成员单位管理不到位，督导落实不及时，处罚责任成员单位50-200元，处罚第一责任人20-100元。现场管理检查考核实施细则序号标 准考核规定负责考核部门制度健全1各单位要建立相应的现场管理制度、检查考核台账和纵向到底、横向到边、条块结合、以块为主的承包责任制，并认真检查考核；严格执行公司有关规定。现场管理制度不健全，每单位每次扣50-200元；生产、生活设施、区域现场责任不清，承包不到人，每单位每次扣50元；检查考核制度未坚持或考核不严格，不认真，发现一次扣50-200元。综合科环境卫生2各单位（部门）生产、工作场所及责任区保持清洁卫生，物品摆放整齐有序，桌、柜、门窗、楼道、墙面及地面等干净整洁，无垃圾、无杂物，与生产工作无关及影响生产工作的物品及时按规定处理。发现一处有垃圾、杂物、积水积尘扣50-100元；厂房、门窗不全或损坏一处扣50-100元，其它生产设施损坏一处扣罚50-200元；跑冒滴漏一处扣20-100元；区域内乱扔纸屑，每片扣10元；发现烟头执行安全防火相关管理规定。综合科生产技术科3厂区内已硬化、绿化的区域管理完善，做到不侵占、不损害（各单位可根据自身情况进行绿化、硬化、美化）。管理不善，每处扣100-200元；受侵害一处或树木一棵扣侵害单位50-200元。综合科4厂区内道路要及时清扫，道路设施完好，标志明显，标牌符合国家标准，运输车辆符合规定要求。地面不清扫，垃圾不到位，一处扣罚50-100元；便道、井（沟）盖、标志牌损坏一处扣50-200元；路灯超过三天不亮，每处扣20元，灯杆或基座损坏每个扣100元；各种车辆在厂内漏、撒物品，厂外车扣用车单位，厂内车扣所属单位一次一车50-100元，不及时清除扣100-200元；综合科安排的有关路面清洁的工作不及时处理，扣道路保洁单位50-200元。综合科5办公室、更衣室、操作室、值班室、会议室、化验室、变电室、配电室、主控室保持卫生清洁。发现一处不清洁或物品摆放、悬挂不整齐，扣50-100元；门窗不全或其他设施损坏，一处扣50元；墙壁、门窗、地面及设施不清洁，物品摆放不整齐，一处扣50-100元；管线不规范、乱挂乱接，一处扣50-100元；发现烟头执行安全防火相关管理规定。综合科6公司区域内厕所要按时清扫，卫生清洁，设施完整、好用。厕所地面不清洁，一处扣20-100元；厕所内蚊蝇孳生扣50元；厕所内设施损坏一处扣50-200元。综合科7公司指定垃圾箱摆放位置，各单位必须按要求将垃圾放入垃圾箱内，严禁在其他地方或垃圾箱外围堆放；及时清运垃圾，不能出现箱满四溢现象和垃圾过夜现象；金属类废旧物资不允许进垃圾箱；对垃圾箱要定期消毒；废料场按时清理，保持整齐、有序。未按指定地点放置垃圾箱或垃圾外堆、四溢，一次扣100元；垃圾有金属物品，一次扣50元；厂门口乱放、乱堆垃圾，一次扣50-200元。综合科生产技术科8各单位在非本责任区作业，作业完毕，废弃物料、油污、工具等24小时内清理完毕，移交给相关单位。未按规定清理，扣100-200元。综合科设备科9不许乱贴、乱挂、乱拉、乱搭各种物品、标语、告示等。标语不规范，乱贴、乱挂、乱写、乱画的一处扣50-100元；在规定地点的标语、橱窗等宣传园地损坏、脏污而不及时处理，一处扣50元。综合科10排污设施畅通，厂区和建筑物的排水沟、排污管网和设施必须保持畅通。不畅通或损坏者，一处扣200元。设备科定置有序11各单位可移动设备都要实行定置管理，实行区域划分，各区域界限清楚，标志明显；按规定要求设定置图、定置牌。车间班组没有定置图，一次一处扣100元；定置图绘制不规范，位置不端正或脏污破损，一处扣50-100元；定置图界限不清楚标志不明显，一处扣50元；物品存放与定置牌或图、牌、物不符，一处扣50元。综合科生产技术科12各单位原材料、成品、备品备件、废钢铁等，必须按材质、品种分区分隔存放，粉状、块状物必须斗盛、袋装或砌池存放，各种物料码放整齐。不按区域存放，一处扣50-200元；不装袋、斗、池或码放不整齐，一处扣50-200元设备科13库房内的物品实行“四号定位”“五五码放”横成行，竖成线，进出动态及时填写，账、卡、物相符，存放整齐，清洁卫生。物品摆放乱，一次扣100元；账、卡、物不符，一处扣20元；货架、物品、地面、墙壁、门窗等处不清洁，一处扣50-100元。设备科14露天库的设备、材料和备件要分区分类存放，下垫上盖，摆放整齐有序，标志清楚。库区放置混乱，每处扣100元；没有分区存放，没有标志牌一处扣100元；未做到下垫上盖，一处扣100元。设备科15生产岗位工具摆放整齐有序、工具箱内物品分类存放，定置定位清洁卫生；管理岗位文件、办公用具摆放有序。工具乱扔乱放，一件扣10-100元，工具箱内物品存放脏乱，一箱扣50元；办公用具等杂乱无章，一处扣20-100元。综合科16各种车辆按指定地点停放；临时存车点要挂牌，划线，标志明显，车辆要分类存放，整齐划一，其它地方一律不准停放。未按指定地点停放，自行车一辆扣20元，摩托车一辆扣30元，汽车一辆扣50元；未划停车场地或未挂牌划线一处扣100元；机动车辆行驶中造成便道绿地损坏，发现一处扣用车单位或车辆单位100-300元，停放在便道上或绿地内扣100元。综合科安全管理17进入车间必须穿戴安全劳保用品，作业现场无违章现象，无隐患。职工必须遵守安全管理规定，持证上岗。劳保穿戴不全者，一人次扣50-100元；发现违章违制，一人次扣100-200元；发现安全隐患一处扣100元。生产技术科18施工、检修、大中修现场安全监护人员落实到岗，设施齐全有效，有防护栏，警示标志明显、规范。现场监护人员未到岗，一人次扣100元；安全防护设施不健全或安全警示标志不明显，一处扣200元。生产技术科19各工序必须有安全通道，通道两旁设置护栏或划出白线，护栏用油漆喷涂，白线要清晰可辨，通道平整、畅通。无安全通道扣500元；物品侵占通道一次扣50-200元；通道残缺不平或有垃圾、废物一处扣50-200元。生产技术科综合科20机械设备安全装置齐全，做到“五有”：轮有罩，轴有套，坑有盖，台有栏，危险部分有明显警示标志。机械设备、设施安全装置不齐全或损坏，警示标志不明显，一处扣100-200元。生产技术科21皮带、天车等开车和吊运作业必须打铃清场。吊物不得在人行道上、人头上通过，现场人员不得在吊物下作业、停留，必须有人监控。皮带、天车等开车、吊运时不打铃清场一次扣50-100元；吊物从人行道或人头顶上通过，一次扣100元；在吊装作业或停留，无人监控，一人次扣100元。生产技术科22钙粉除尘及附属设备密封良好，环境设施运行正常，烟尘排放达到国家标准。除尘设备非计划检修，无故停运转，一处一次扣100-200元。设备科23易燃易爆点及仓库消防设施齐全，器材灵敏有效，使用方便，消防水位置明显，消防通道畅通无阻。消防设施不全、损坏、失效或乱丢、乱放一次扣100-200元；无消防水源或消防通道不畅通，一处扣100-300元。综合科生产技术科24办公室、更衣室、操作室、值班室、会议室、化验室、变电室、配电室、主控室严禁私拉乱接电器，确保用电安全。发现一处，扣50-100元。生产技术科25排放“三废”达标，各种排污除尘、净化等设施完好有效，噪声符合国家标准。不达标者，扣100元。生产技术科设备完好26设备及附件结构完整，齐全有效，外观整洁、无松动、无泄漏、无油污、无积尘、无腐蚀，做到轴见光、沟见底、设备见本色，备用设备要处于完好、备用状态，备用封存设备也要定期保养，做到无积尘、无锈蚀、无缺损。设备及附件不齐全或损坏，一处扣50-200元；设备有积尘、油垢、锈蚀，备用设备管理不到位，一处扣50-100元。设备科27所有管线防腐保温、包扎、密封完好，管网及设备无跑冒滴漏现象。防腐保温、包扎物损坏脱落，一处扣50元，超过2米扣200元；跑冒滴漏一处扣50-200元；水管长流水一处扣50元。设备科28开展色彩管理，生产设备和各种建筑物，各种气体、能源管道严格参照国家标准着色，不得随意乱涂色；在管线关键处或拐弯处标明流向。生产设备建筑物，各种管道着色不标准一处扣100-200元；流向无标识，一处扣50-200元。设备科29节约能源，杜绝长明灯，办公室等非生产岗位严禁使用大灯泡、电炉子。常明灯、大灯泡发现一次扣50-100元；非生产使用电炉子，按每瓦扣1元，并予以没收。设备科综合科30各种压力容器的安全附件齐全，符合国家规程要求。安全附件不齐全或损坏，一处扣200元。设备科31电气设备线路安装、使用符合供电的三项规程要求，配电盘各种警示牌齐全，悬挂正确。不符合规程要求，一处扣100元；配电警示牌悬挂不正确，一处扣50元。设备科信息准确32各种原始记录、台账、报表准确、规范、齐全，传递及时，无涂改、脏污或漏项。达不到标准要求每一项扣50-100元。生产技术科33施工现场应设立施工标牌，注明施工项目、占地面积、施工时间、承建单位、甲方驻现场代表等；施工单位或个人未经主管部门批准不得随意扩大占地面积，不得乱写乱画，不得乱扔遗弃物，要经常保持环境整洁，现场车辆定点存放整齐。施工现场不设标志牌，或标志牌不明显，扣甲方代表50元；随意扩大施工面积，每平方米扣甲方代表5元；施工区域乱写乱画，乱扔遗弃物，一处扣甲方代表20-100元；现场乱放自行车每辆扣20元，摩托车每辆扣30元，汽车、拖拉机每辆扣50元。设备科34各类物料进入施工现场必须规范管理，分区分类，堆放整齐；施工中的废物、废土要随时清理；靠近道路两侧施工必须围栏，规范整齐；工程完工做到工完料净场地清，达到现场无尘，无积水，无油污，无杂物，施工时拆除的设施，完工后3天内及时恢复，达到验收合格，否则不予结算。施工物料堆放乱，一处扣甲方代表50-100元；施工现场不设围档，每处扣甲方代表100元；完工后场地不清，扣甲方代表50-200元；拆除投放未恢复，每次每处扣甲方代表100元。设备科35厂区不准章违建筑。发现违章建筑，每占一平方米扣20元。设备科36建立管理看板，标明生产计划、奖惩及厂务公开等内容，做到看板整齐干净无脏污，信息准确及时不滞后，数据真实可靠不虚假。无管理看板，一处扣100元；看板无内容、脏污、信息滞后或数据虚假，一次扣50元。综合科工作秩序37严禁大声喧哗、串岗、睡岗、做与无关的事，禁止乱扔杂物、随地吐痰，严禁随地大小便；进入生产作业区必须穿戴劳保用品，走安全通道，载人车辆按规定限速分道行驶，车辆在厂区要避让行人或自行车。违反规定者，视情节扣50-200元。综合科生产技术科TSGY-ZH-21公司值班管理规定1目的为确保公司节假日与夜间正常的生产经营和安全，加强公司的值班管理，特制定值班管理规定。2 适用范围本规定适用于唐山三友志达钙业有限公司所有值班人员。 3 职责3.1 公司值班是公司夜间和节假日期间的指挥部，负责处理在公司内所发生的重大问题。3.2 公司值班工作，由公司综合科归口管理。4 管理规定4.1值班人员的确定4.1.1公司领导值班人员名单，由公司综合科按月进行编制，经公司领导批准，印发至值班人员本人。4.1.2 值班人员因故（如公出、病事假等正当理由）不能到岗值班时，由公司综合科安排其他符合值班条件的人员代替。4.1.3 各部门的值班人员名单，由部门编制，在节前报公司综合科，由综合科编制节日值班表，印发至各单位。4.2 值班工作程序和要求4.2.1 值班期间发生问题时，值班人员按照公司的管理制度和有关规定进行处理；遇到重大事件或严重问题时，值班人员除按规定处理及采取必要的措施外，应在第一时间及时向公司有关领导汇报。4.2.2 接到上级的会议通知或重要电话、传真、文件时，应在值班薄中做好详细纪录，交公司综合科协调办理。4.2.3 接到上级会议通知或重要电话、传真、文件，需在下班前处理时，由当班的值班人员在当班内处理完毕，并把处理结果在值班薄中详细纪录。4.2.4 接班人员与上班人员要做好交接工作，检查所收文件、信件及电话记录是否正确无误；应由上一班值班人员处理的问题是否处理完毕，确定必须由下一班继续办理的事项，双方进行交接、签字。4.2.5 值班人员要爱护值班室内物品，保持好值班室的卫生。4.3 值班纪律4.3.1 值班人员严禁酒后上岗。4.3.2 值班人员必须按时到岗，因故不能按时到岗时，须经领导同意。4.3.3 值班人员不准擅离岗位，否则出现问题，追究值班人员的责任。TSGY-JS-02生产操作事故管理规定1目的为严肃工艺纪律，加强生产操作事故管理，从事故中吸取经验教训，达到减少和杜绝事故发生，保证生产安全、均衡、优质、高产、低耗，特制定本办法。2 适用范围本文件适用于唐山三友志达钙业有限公司生产过程中所发生的一切操作事故。3 职责3.1生产技术科是生产操作事故的管理单位，受公司领导直接指挥，接受各单位的监督。3.2生产技术科负责各类事故的综合统计，各单位应按时将事故情况报送生产技术科。4 管理规定4.1 生产操作事故定义 生产过程中，由于违反工艺规定、岗位操作法或由于操作不当、巡检不周等原因造成设备损坏、停工停产、原料或成品半成品损失的事故，均为生产操作事故。4.2 生产操作事故的分类操作事故可分为重大、一般、微小等三类。4.2.1重大操作事故a.凡因操作事故造成减产损失或直接损失价值在10000元以上（包括10000元）的。b.凡因操作事故使正常生产条件受到严重破坏，造成一种或多种成品半成品减产，影响数量为相应日作业计划25以上的。c.凡因操作事故造成一台或一台以上主体设备停工达24小时（包括24小时）以上的，如有备用设备投入，只计算恢复生产前所影响的时间。d.遇特殊情况，公司领导认为有必要列为重大操作事故的。4.2.2 一般操作事故a.凡因操作事故造成减产损失或直接损失价值在2000元以上（包括2000元）10000元以下的。b.凡因操作事故使正常生产条件受到严重破坏，造成一种或多种成品半成品减产，影响数量为相应日作业计划5（包括5）以上25以下的。c.凡因操作事故造成一台或一台以上主体设备停工达8小时（包括8小时）以上24小时以下的，如有备用设备投入，只计算恢复生产前影响的时间。4.2.3微小操作事故a.凡因操作事故造成直接损失价值在2000元以下，或造成减产影响相应作业计划5以下的。b.凡发生跑冒生产物料现象的。c.违反生产技术标准、工艺操作规程规定指标连续4小时或4小时以上，如不足4小时，但情节和后果严重（如超温、超压）的。4.3 生产操作事故原因分类4.3. 1 违章作业（包括违反生产技术标准、工艺操作规程、安全技术规程等）；4.3.2 操作不当或误操作、巡回检查不周；4.3.3 计量仪表失灵或分析检验不标准；4.3.4 设备故障或检修后不符合工艺要求；4.3.5 外界原因及其他（如停电、汽、水及原料、燃料、动力规格不符合要求等）。4.4 生产操作事故的报告4.4.1凡发生生产操作事故，事故发现者除立即紧急处理外，必须立刻向调度报告同时向主管领导报告，调度视事故的严重程度再逐级汇报。4.4.2一般事故，事后4小时内由责任班组填写“事故报告单”，车间领导签字后报调度室，由生产技术科备案。（事故报告单格式详见附表）4.4.3 对重大生产操作事故，除班组按规定填写“事故报告单”外，车间必须在两天内写出事故调查报告，报生产技术科。同时生产技术科组织有关人员调查，调查报告在四天内呈报公司领导。4.5 生产操作事故的调查处理4.5.1发生各类生产操作事故都要“四不放过”，事故原因不查清不放过，事故责任者不落实不放过，事故处理措施不明确不放过，班组及相关人员没有接受教育不放过。4.5.2 对一般或重大未遂操作事故，要在事故发生后，由车间组织调查并召开事故分析会。4.5.3 对重大生产操作事故，由公司领导或生产技术科组织有关人员参加事故调查和处理。5 生产操作事故损失价值计算5.1 产品的直接损失价值为产品的损失量乘以该产品出厂价。5.2 中间产品的直接损失价值为中间产品的损失量乘以该中间产品的计划成本。5.3 产品的减产损失价值为减产的数量乘以产品出厂价与实际完全成本（或计划完全成本）之差。5.4 因操作事故的影响造成原材料、燃料、动力的直接损失价值为损失量乘以其实际价格。5.5 因操作事故造成的停工时间应从事故发生时算起，到恢复正常为止。6 对各类事故的处罚6.1 对微小生产操作事故，罚责任者和责任班组各50200元。6.2 对一般生产操作事故，罚责任者和生产车间2001000元。6.3 对重大生产操作事故，责任者免奖或下岗，罚车间1000元以上。消耗定额管理办法1目的为加强公司对原材料、动力消耗定额的管理，明确公司各有关单位在此工作中应负的责任，达到合理使用国家资源减少损失的目的。2 适用范围本文件适用于公司各生产车间及有关职能科室。3 内容3.1计划指标的制定、修改、批准3.1.1根据公司的经营目标，由生产技术科提出下年度消耗定额计划讨论稿，经各有关单位讨论后，由生产技术科进行修改汇总平衡后，经主管经理批准后执行。3.1.2消耗定额计划分年、季、月计划，年计划应在上年底前定出，季计划应在上季最后一个月上旬定出，月计划应在上月底前定出，在不影响年计划的基础上，如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。3.2产量和消耗物料的管理与统计3.2.1产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除，损失量由仓储科负责。3.2.2仓储科应加强对料场、料库的管理工作，当亏盈过大时，应写出书面报告，各有关单位查明原因，报主管经理处理。3.2.3车间使用的材料数量以支领单为准，由仓储科的统计员处理，要严格执行签字手续。3.2.4车间使用的材料数量若因计量不准或供需方在数量上有争议时，由生产技术科负责组织有关单位协商解决，必要时由主管经理裁决。3.2.5计量工作由生产技术科按有关规定管理，每旬每月按时报出有关计量数据。3.3消耗定额的核算与分析3.3.1每月二十八日上午8：00为本月生产终止时间，各车间对在制品进行盘点，生产技术科组织财务科、仓储科、制卤车间等单位进行大宗原材料盘点，产品产量按入库的数量，各种盘点数据报生产技术科。3.3.2生产技术科负责消耗定额的核算与分析工作，每月初将上月消耗定额完成情况报各有关单位及公司有关领导。3.3.3必要时，生产技术科负责组织有关职能科室和车间对影响消耗的关键问题及消耗分布进行测定，以便查找原因，制定有效的技术改进措施。原始记录管理办法1 目的为加强原始记录管理的基础工作，为企业管理提供基本资料来指导企业技术经济活动分析，特制定本办法。2 适用范围本文件适用于唐山汇鑫嘉德节能减排科技股份有限公司各生产部门。 3 内容3.1 原始记录填写内容3.1.1各岗位操作日报表、分析日报表等按表中规定内容填写，并将关键事项记录在记事栏内。3.1.2岗位交接班日志要求填写以下内容本岗位的设备运转情况，生产负荷调整情况，岗位上发生的异常情况，与有关岗位的联系情况，各级领导的指示精神，以及主要交接班状况等。3.2 填写要求3.2.1各原始记录要按规定内容由所在岗位操作工或技术人员逐时、逐项认真填写，不准漏项。3.2.2各原始数据要按表中规定的时间正点前后五分钟内及时填写，各分析数据在分析结果出来后及时填上，岗位中所发生的各种情况要及时写在记录本上。3.2