柔性地连墙施工方案.doc

柔 性 地 连 墙 施工方案 编制 审核 批准 目录目录 1 概述 概述 1 1 1 工程概况 1 1 2 地质条件 1 1 3 编制依据 1 1 4 柔性地连墙施工要求 2 1 5 排水口柔性地连墙的总体安排 2 2 施工准备 施工准备 3 2 1 混凝土拌和站 3 2 2 施工用电 3 2 3 机械设备与人员配置 3 3 柔性地连墙施工柔性地连墙施工 4 3 1 干施工施工工艺 5 3 1 1 工艺流程 5 3 1 2 测量放线 6 3 1 3 防波堤开挖 6 3 1 4 破碎锤破岩 6 3 1 5 抽水清渣 6 3 1 6 固定PVC管 6 3 1 7 干法填筑柔性混凝土 7 3 1 8 浇注毛石混凝土导墙 7 3 1 9 模板的拆除 8 3 1 10 清理导墙内的杂物 8 3 1 11 导墙内浇注柔性混凝土 9 3 1 12 检验方法及要求 9 3 2 毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工工艺 10 3 2 1 工艺流程 10 3 2 2 测量放线 10 3 2 3 沟槽开挖 10 3 2 4 模板支设及导墙浇筑 11 3 2 5 修筑施工平台 12 3 2 6 钻机就为成槽施工 12 3 3 特殊情况处理 16 3 3 1 漏浆处理 16 3 3 2 孔斜的处理 17 3 3 3 塌孔的处理 17 3 3 4 混凝土浇筑堵管的处理 17 3 3 5 待干施工作业时发现大量渗水的补救措施 17 4 文明施工保证措施文明施工保证措施 17 5 夜间施工保证措施夜间施工保证措施 18 6 危险源辨识危险源辨识 18 1 1 概述 概述 1 1 工程概况工程概况 排水工程的截渗结构为排水口施工围堰截渗结构 南北护岸及南北护岸两 端的截渗结构穿过厂区护堤直接与离厂区护堤最近的天然岩盘相接的厂区内截 渗结构 截渗结构由柔性地连墙及高压帷幕灌浆组成 1 2 地质条件地质条件 根据 山东海阳核电厂循环水取 排水工程地质勘察报告 表明该工程区 域土层分布较有规律 在勘察深度范围内 土层自上而下主要分为 海相沉积 的 1 淤泥 2 淤泥质粉质粘土 陆相沉积的 1 粉质粘土 2 粗砂 白垩 系莱阳组 K1l 的 1 全风化岩 2 强风化岩 3 中风化岩 4 微风化岩 排水勘察区位于厂区西护堤外侧约 1200m 范围内 大体走向与护堤垂直 近岸处低潮时岩石裸露 水下地形整体趋势自东向西逐渐降低 泥面高程从 0 73m 降低至 4 21m P3 P6 之间为原养殖区 分布有多量石桩 1 3 编制依据编制依据 1 3 1 工程招标文件 1 3 2 工程设计图纸及设计文件 1 3 3 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 1 3 5 取水口柔性地连墙施工经验 1 4 柔性地连墙施工要求柔性地连墙施工要求 柔性地连墙结构在抛填的开山石成槽施工 施工期间不可避免地受到潮汐 和波浪的作用 施工时应特别注意 地连墙的施工应满足以下要求 地下连续墙的顶标高应符合设计要求 地连墙终浇顶面应高于设计高程 2 50cm 墙底进入强风化岩面以下不小于 2 5m 地连墙厚度不得低于设计厚度 墙体应质地均匀密实完整 不得出现混浆 夹泥 断墙 孔洞 蜂窝 裂 缝及土 石夹心 柔性地连墙成槽机械应根据地质条件 墙体尺寸和环境等选用 当发生泥 浆渗漏或槽段壁严重坍塌时 应及时采取处理措施 柔性地连墙的施工按 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL 174 96 执行 地连墙主体采用膨润土 水泥浆等构成 渗透系数 K 1x10 7cm s 1 5 排水口柔性地连墙的总体安排排水口柔性地连墙的总体安排 序号区段区段长度作业法描述施工工艺 首先下挖 4m 深度 现浇 2 5m 高导墙 然后桩机就位 完成高导墙部分及以下的 成槽浇注施工 1 开挖换 填段 324m 最后进行接高施工 毛石混凝土高导墙施 工工艺 首先下挖至原滩面 现浇 2 5m 高导墙 然后桩机就位 完成高导墙部分及以下的 成槽浇注施工 2普通段541m 最后进行接高施工 毛石混凝土高导墙施 工工艺 3 干施工 段 450m 首先开挖至岩下 2 5m 浇注浇注柔性混凝 土至原滩面上 20cm 然后再支立模板现 浇高导墙至顶 干施工施工工艺 2 施工准备 施工准备 2 1 混凝土拌和站混凝土拌和站 自建搅拌站来满足柔性地连墙混凝土的需求 拌合站采用强制搅拌机进行搅拌 电子配料利用传送带送至搅拌室 技术参数 3 型 号 JS 750 出料容量 750 升 生 产 率 36 45m3 小时 功 率 15 2KW 拌合站设滚筒式搅拌机一台备用 以保证柔性混凝土的供应 2 2 施工用电施工用电 采用在项目公司提供的一个高压相变引出 在堤上设置变电箱 冲击钻等 现场设备与布设的变电箱连线获取动力 动力不足时 我部配备发电机保证电 力供应 2 3 机械设备与人员配置机械设备与人员配置 2 2 1 项目管理人员 2 2 2 机械设备配置 序号机械名称机械性能单位配置数量备注 功效与作用 1冲击钻机冲击钻机台30成槽施工 2运输罐车6m3台2混凝土浇注 3反铲台4基槽开挖 4破碎锤台1干施工破岩 序号姓名职务备 注 1陆文飞项目副经理对工程整体负责 2张学俊项目总工技术指导 3刘东峰项目副总工负责柔性地连墙总体管理 4徐斌 生产负责人兼拌 合站管理 负责拌合站管理 5黄旭国现场施工负责人负责柔性地连墙专职生产管理 6唐宗进现场安全员负责柔性地连墙文明施工现场管理 7赵刚专项技术负责人负责柔性地连墙施工 8荆凡里质量员负责柔性地连墙施工的质量 9王苏卫测量负责柔性地连墙的测量工作 10孟宝年安全员 负责柔性地连墙施工的安全及环境 保护工作 11谷峰实验员负责柔性混凝土及原材料的检测 4 5拌合站座1拌合混凝土 2 2 3 劳动力配置 序号工种人数备注 工作内容 1机械操作工68 负责冲击钻机与泥浆泵 罐车 吊车的运行操 作 2混凝土工32负责地连墙浇注过程中的拆接管 3辅助工34 负责现场的维护 清理 检查泥浆循环系统并 及时的清理管道 处理应急事件 3 柔性地连墙施工柔性地连墙施工 柔性地连墙施工分为两种施工工艺 1 干施工施工工艺 2 毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工工艺 采用两种施工工艺进行施工 各项指标均能满足设计要求 5 施工准备 测量放线 防波堤开挖 破碎锤破岩 固定PVC管 支设岩面以上 模板 浇筑毛石混凝 土导墙 柔性混凝土拌 合 干法填筑柔性 混凝土 抽水清渣 模板拆除 槽内清理 柔性混凝土浇 注 3 1 干施工施工工艺干施工施工工艺 3 1 1 工艺流程工艺流程 3 1 2 测量放线测量放线 在开工前设置基准控制点 测量人员在开挖的柔性地连墙两测的轴线上放 6 出轴线点 两点之间用石灰撒线标记轴线 以保证柔性地连墙的开挖位置 此 处不需要测量复测 3 1 3 防波堤开挖防波堤开挖 在柔性地连墙位置用反铲将防波堤开挖至原岩面 开挖尺寸为 底部不小 于 3m 两侧自然放坡 约 1 1 5 防波堤开挖出的石料向防波堤靠排水渠侧的 坡面上倾倒 防波堤内侧会加宽 从而保证施工道路的畅通 断面要求 底部 需具备工人及机械作业的工作面 即底宽不小于三米 3 1 4 破碎锤破岩破碎锤破岩 在开挖的原岩面上放出地连墙轴线 用破碎锤沿地连墙轴线位置凿出宽度 不小于 0 6m 深不小于 2 5m 的沟槽 沟槽一般为倒梯形 在防波堤开挖的一 端用反铲修一条坡度为 1 2 5 的临时施工道路 用于人员和机械的进出 破碎 锤根据测量放出的轴线 由开挖的一端先将岩石凿至岩面以下大于 2 5 的位置 沿此端向另一端推进破岩 3 1 5 抽水清渣抽水清渣 结合施工期的潮水变动情况 在接近低潮位时进行抽水清渣工作 在槽的 一端先将破碎的岩石清出 把两台潜水泵安放在此处 慢慢的把水抽至排水渠 侧 反铲开至开挖防波堤的原岩面处 沿槽的一端开始将破碎的岩石清出 底 部较碎的岩石用人工清理 此项完成后上报验收 3 1 6 固定固定 PVC 管管 预埋 PVC 管的直径为 110mm 在槽底放出柔性地连墙轴线 沿轴线拉尺定 出预埋管的位置 预埋管间距为 1 5m 单排布置 预埋 PVC 管顶口及底口都需 要用丝带等做封堵 防止管内掉落杂物 PVC 管需要用脚手管固定 脚手管垂直柔性地连墙方向布置间距为 1 5m 平 行于地连墙轴线的两侧各布置一道 脚手 2 2010 3 14 0 0552 5480FN 管两端各放置一块不小于 25kg 块石即可放置 PVC 管的上浮 7 3 1 7 干法填筑柔性混凝土干法填筑柔性混凝土 当柔性地连墙入岩部分验收通过后可进行柔性混凝土浇注 借助导管来浇 筑柔性混凝土 导管上端头采用漏斗 通过防波堤开挖放坡将导管下端深入地 连墙入岩部分 导管柔性混凝土浇筑由槽的一端向另一端推进 混凝土浇注顶 面应高于自然岩面标高 100 200mm 并大致平整为后续施工创造作业条件 顶 面抹平宽度不小于 900mm 为达到良好的止水效果 在一次浇注的柔性混凝土 顶面靠海侧加设 100mm 的榫槽 槽深 100mm 榫槽两侧加坡度 用洋镐或铁锹 进行施工 如图所示 图 8 1 入岩混凝土浇注示意图 3 1 8 浇注毛石混凝土导墙浇注毛石混凝土导墙 待入岩混凝土达到一定强度时 开始支设岩面以上的模板 此部由现场技 术负责人进行现场指导安排 模板采用柔性地连墙钢导墙 模板高度为 1 25m 长 4m 测量人员重新放出柔性地连墙轴线 沿轴线向两侧垂直于轴线 方向量出模板外边线 35cm 用吊机将模板安放到指定位置 安装模板时由专 人指挥 人机协作 导墙采用侧向支撑及内支撑来进行加固 每片模板采用一 组内支撑和两组斜支撑进行加固 斜撑采用方管 支撑在模板顶口以下三分之 一高度 模板支设完后需上报进行现场见证 混凝土浇筑时 用反铲将混凝土 倾倒在指定位置 由模板的一端向另一端推进 模板两侧同时进行浇注 底层 先浇注一层混凝土 宽度不小于 1m 当铺满 20cm 混凝土时 填入合适规格的 柔 性 混 凝 土 榫 槽 8 石块 约 50kg 用人工配合反铲对石块进行整理 再在上面浇注一层混凝土 并用振捣棒进行振捣 依次层层浇注 如此要求将毛石混凝土浇注到 2 0m 图 8 2 毛石混凝土导墙结构示意图 3 1 9 模板的拆除模板的拆除 当毛石混凝土导墙达一定强度 现场技术员现场确定 后将模板内支撑拆 除 用吊机将模板提出 现场作业由起重工现场指挥 3 1 10 清理导墙内的杂物清理导墙内的杂物 当模板拆除后 导墙内侧需用方木做内支撑 间距为 4m 一支 人员下到槽 内 用锤头凿去散落在槽内的混凝土 柔性混凝土表面清理干净 此项完成后 需上报进行现场见证 3 1 11 导墙内浇注柔性混凝土导墙内浇注柔性混凝土 杂物清理干净后进行柔性混凝土的浇注 采用料斗导管进行柔性混凝土浇 注 沿坡面将导管下至导墙内 料斗在坡肩上 罐车直接将柔性混凝土倾倒在 毛 石 混 凝 土 柔性地连墙 轴线 9 料斗内 混凝土沿导管流至槽内 3 1 12 检验方法及要求检验方法及要求 项目单位性能指标检测方法 轴线偏差cm 3 钢尺测量 槽宽m符合设计要求钢尺测量 墙体倾斜 0 4铅垂 钢尺 3 2 毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工工艺毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工工艺 3 2 1 工艺流程工艺流程 施工准 备 测量放线 沟槽开挖 模板支设 修筑施工平台 清孔换浆及验 槽 现浇柔性墙 模板加工 柔性混凝土拌 合 钻机就位成槽 施工 导墙浇筑 10 3 2 2 测量放线测量放线 测量人员在防波堤柔性上放出柔性地连墙轴线 保证开挖位置的准确 开 挖后在基坑的底放出柔性地连墙轴线 保证模板支设的位置 在开钻时 放出 桩位控制点 通过钢尺量出槽段的位置以及主副孔位置 3 2 3 沟槽开挖沟槽开挖 沿柔性地连墙轴线位置在防波堤上开挖 5m 深的沟槽 靠海侧自然放 坡 将开挖的堤心石堆放在排水明渠侧 两台反铲配合施工 并在防波堤 靠排水渠侧修临时道路供支设模板及浇筑混凝土用 槽底用反铲找平 图 3 8 开挖断面图 3 2 4 模板支设及导墙浇筑模板支设及导墙浇筑 模板高度为 1 25m 长 4m 导墙高 2 5m 分两次浇筑 一次浇注高度 为 1 25m 混凝土浇筑时按图进行施工 混凝土浇筑时 用反铲将混凝土倾倒在 指定位置 当铺满 20cm 混凝土时 填入合适规格的石块 用人工配合反 铲对石块进行整理 再在上面浇注一层混凝土 并用振捣棒进行振捣 依 次层层浇注 柔性地连墙轴线 海侧排水渠侧 防波堤开挖断面 临时道路 11 图 3 9 毛石混凝土导墙结构示意图 3 2 5 修筑施工平台修筑施工平台 毛石混凝土导墙浇注完毕后 在导墙内填换土 将堤顶面用反铲找平 便 于装机的安放及施工车辆的通行 3 2 6 钻机就为成槽施工钻机就为成槽施工 3 2 6 13 2 6 1 槽段划分槽段划分 柔性地连墙槽段长度为 3 6m 墙宽 600mm 每个槽段布置五个孔 三个主孔 两个副孔 主孔 0 6m 副孔 0 9m 槽段之间相邻布置 在两槽段接头处重新 钻一孔 在拐角处应单独划分出一个槽段 并且至少有一边导墙向外延伸 0 2m 0 3m 图 8 3 600mm 柔性地连墙槽段布置 地连墙 轴线 接头孔 槽2槽3 槽4槽3槽2 桩位标识 1 2345 主孔副孔 槽1 毛 石 混 凝 土 柔性地连墙 轴线 12 3 2 6 23 2 6 2 固壁泥浆固壁泥浆 施工时 在导墙内填有黄土 钻孔时可以边造孔边制浆 人工加水及加黄 土的方法来控制泥浆的性能 3 2 6 33 2 6 3 造孔造孔 钻机就位后即可进行造孔施工 钻机就位根据吊起锤头的锤头中心与地连 墙轴线相交初步定位 再根据控制点用钢卷尺拉出桩孔位置 慢慢进行桩机调 试 达到锤头中心与桩孔中心同线 1 钻孔顺序 先进行三个主孔的施工 最后进行两个副孔的钻孔施工 2 当两个副孔钻孔结束时 要将副孔和主孔间的小墙打掉 方法是将钻头 移至小墙处进行钻孔 直至将小墙清除 3 钻机应调整水平 对正孔位 开孔时应采用轻锤 待钻机稳定后 再连 续锤击 4 造孔过程中 时刻注意槽孔内的浆面应保持一定高度 一旦发生漏浆 塌孔 卡埋钻头等事故 要及时按照特殊情况处理措施进行处理 并及时汇报 5 造孔过程中 要经常检查孔斜情况 出现孔斜及时纠偏 6 造孔过程中 根据不同的地层采取不同的施工措施 以提高工效 7 造孔时 为提高钻孔效率 在钻孔效率低时将沉渣及时用掏渣筒清出 8 钻孔时根据钻孔经验以及淘出的石渣来判断是否入岩 入岩后通知监理 进行现场见证 确保入岩深度 造孔过程中应遵守以下原则 1 单孔的孔位偏差不得大于 3cm 孔斜率不得大于 4 2 槽孔内的浆面要保持一定高度 一般不得低于导墙顶 0 5m 放置导墙 底部护壁在没有泥浆的保护下破坏导致上层塌孔 3 防止造孔中的塌孔 泥浆密度宜保持在 1 3g cm3 1 5g cm3 4 每个槽孔各主 副孔孔深均应达到入岩深度 13 5 防渗墙厚度不得小于设计厚度 6 槽孔应平整垂直 防止偏斜 整个槽孔应当平整 无探头石和波浪形小 墙 7 槽孔造孔结束后 应进行验收 验收合格后方能进行混凝土浇筑 8 造孔过程中要时刻注意钻头磨损情况 钻头直径磨损后应及时补焊 3 2 6 43 2 6 4 清孔换浆及验槽清孔换浆及验槽 采用掏渣筒清渣施工 采用掏渣筒清槽时 采用铁质泥浆池进行泥浆循环 将掏出的泥浆 石渣混合物倾倒在铁质泥浆池里 及时的将石渣用筛网淘出 泥浆通过孔口流入槽内 通过铁质泥浆池里槽中添加黄土及水的方法来增加或 减小泥浆比重 掏渣筒清孔需要从槽段的一端往另一端顺序清孔 最终整个槽 段内的泥浆比重要达到设计要求 如果不能满足施工技术要求 就要更换新浆 一般换浆量为槽内体积的 1 3 清孔换浆结束 1h 后 一般应达到清孔要求 A 槽内泥浆比重 1 2g cm3 粘度 30S 含砂量 10 B 孔底淤积厚度不大于 10cm 清孔合格后 上报验收 一般 4h 内注入柔性混凝土 防止清孔时的塌孔 当泥浆比重合格后 应尽快的进行浇注 浇筑前不得停止清孔工作 3 2 6 53 2 6 5 接头孔施工接头孔施工 当相邻两槽段施工柔性混凝土强度达到一定强度 班组施工员确定可施工后 上报项目部 工程管理部同意后方可进行接头孔的施工 接头孔造孔时不需加 入泥浆 直接加水来调节孔内液体的比重 钻孔方法同成槽施工 3 2 6 63 2 6 6 柔性地连墙浇筑柔性地连墙浇筑 1 混凝土浇筑导管下设 柔性地连墙采用一根导管进行浇注 当槽底高差大于 0 25m 时 应将导管置 于控制范围的最低处 导管底口距槽底距离控制在 15 25cm 范围内 导管的 总长度应比槽孔深度长出 0 5 1 0m 导管的连接和密封必须可靠 应在每套导 14 管的顶部和底部设置数节长度为 0 3 1 0m 的短管 2 柔性混凝土浇筑 槽孔混凝土浇筑是关键的工序 对成墙质量至关重要 浇注导管采用内径 300mm 的无缝钢管 钢管采用螺纹连接 a 首批混凝土数量 为保证柔性地连墙混凝土浇注质量 必须保证在开浇阶段通过导管浇注的首 批混凝土在管外的堆积高不小于 0 8 1m V0 RhB 式中 V0 为混凝土数量 m3 R 为导管作用半径 m h 为混凝土堆高 m B 为槽孔宽度 m 一般地 首批混凝土拌合物的坍落度较小 若取混凝土堆的坡率为 1 4 h 1m 则 R 4h 可 得 V0 4B 当 B 0 6 时 V0 2 4m3 但因槽段较小 V BL 0 6 3 6 2 16 m3 b 浇筑混凝土前 做好浇筑前的准备工作 检查混凝土搅拌机和混凝土罐车等浇筑设备是否完好 各种工具是否齐全 1 可靠 配置导管 进行编号和编组 应由浅至深 设立专人专岗 统一指挥 下设导管前清孔工作不能停 使槽孔内的泥浆指标待下设浇筑导管后仍然 2 满足清孔质量标准 导管下设前 拌合站人员到位 做好开罐准备 3 准备好泥浆泵 防止浇注时泥浆漫出槽顶而污染路面 4 3 各项准备工作做好以后 开始搅拌和运输混凝土到现场 即可开始浇注 混凝土 其要点如下 把导管下到距槽底 15 25cm 处 在料斗口处设盖板 以便开浇时把混凝土 1 和泥浆隔离开 混凝土到场后 现场进行柔性混凝土坍落度的检测 当柔性混凝土注满料斗后 将盖板拔起 首批混凝土进入槽内 2 迅速检查导管内是否漏浆 若不漏浆 立即开始连续浇注混凝土 随着混 3 凝土面的不断上升 导管相应提升 断续拆管 连续浇注 在浇注过程中 导管埋入混凝土内的深度应控制在 2 0 6 0m 要保持槽孔 4 混凝土面高差不大于 0 3 0 5m 每隔半小时或每车浇注完毕后测定一次槽孔混凝土面至少三处的深度 每 5 2h 每车浇筑完 测定一次导管内混凝土面的深度 以便控制导管埋深以及核 算混凝土浇注量 判断浇注是否顺利进行 在浇注过程中 可使导管做 30cm 的上下往复运动 有利于混凝土的密实 6 15 但不得做横向运动 以免泥浆和沉渣混入混凝土内 混凝土浇注应连续进行 因故中断时不得超过 30 45min 流动性 坍落度 7 及和易性不合格的混凝土不得进入槽孔 槽孔混凝土上升速度不得小于 2 0m h 浇注过程中 后续混凝土应徐徐进入导管内 以避免把空气带入混凝土内 8 形成高压气囊 被混凝土置换出来的泥浆 应及时进行处理 9 混凝土面接近孔口 3 5m 时 浇注速度会放慢 应采取措施 应抽出稠泥 10 浆 抬高管口等 保证浇注工作顺利进行 浇注高度浇注到导墙标高 11 3 2 6 73 2 6 7 柔性混凝土实验柔性混凝土实验 抗压强度试件每 100m3成型一组 每个墙段至少成型一组 抗渗性能试件 每 3 个墙段成型一组 弹性模量试件每 10 个槽段成型一组 3 2 6 83 2 6 8 检验方法及要求检验方法及要求 项目单位性能指标检测方法 孔位偏差cm 3 钢尺测量 泥浆比重g cm3 1 3 泥浆比重计测量 泥浆粘度S 30 500 700ml 漏斗测量 孔底沉渣厚度mm 100 测饼测量 孔内泥浆含沙量 10 含沙量测量器 造孔 槽 宽度m符合设计要求钢尺测量 主副孔 槽 间套接厚度m满足设计厚度 不 得留有小墙 钢尺 观察检查 测量 孔斜 0 4 3 3 特殊情况处理特殊情况处理 3 3 1 漏浆处理漏浆处理 漏浆部位一般发生在抛填孔隙较大部位 潮水较大时及抛填层与基岩 16 接触部位 一旦发生严重的漏浆 易引起槽孔坍塌 故应立即中断槽孔施工 并迅速向槽孔内填粘土 增大泥浆比重 必要时向泥浆中掺加堵漏材料 如粘土 棉仔壳 锯末 纸屑等 如 果漏浆严重以及泥浆粘度大时发生漏浆 应立即对槽孔进行粘土回填 处理完 毕后 重新造孔 还可立即向槽孔中投放增加泥浆粘度的物质 如袋装水玻璃 水泥 粘土球等 3 3 2 孔斜的处理孔斜的处理 由于多种原因 槽孔施工时会发生孔斜 若孔斜过大 可能使墙体的 有效厚度减少 此时应停止钻孔 回填堤心料后再重新钻孔 3 3 3 塌孔的处理塌孔的处理 造孔中如果遇到大面积塌孔现象 此时应停止钻孔 将钻头提出 向孔内 回填碎石和黄土的混合物 再重新钻孔 3 3 4 混凝土浇筑堵管的处理混凝土浇筑堵管的处理 可上下反复提升导管进行抖动 以期导管通畅 如仍无效 可在导管埋深 允许的高度下提升导管 利用混凝土的压差 减少混凝土流出的阻力 当各种方法无效时 可考虑重新下设另一套导管 但开浇以前 必须用小 抽筒将导管内的泥浆抽吸干净 防止混浆 3 3 5 待干施工作业时发现大量渗水的补救措施待干施工作业时发现大量渗水的补救措施 在干施工时 若发现截渗结构有大量渗水且用抽水泵等满足不了排出积水 时 找出大量渗水的区域 进行高压帷幕灌浆来填充岩缝 必要时在原柔性地 连墙的外侧再施工一段柔性地连墙 4 文明施工保证措施文明施工保证措施 1 加强宣传发动 统一思想 提高全体干部职工对文明施工 现场管理紧 迫性和重要性的认识 增强文明施工加强现场管理的自觉性 党 政 工 团 17 要齐抓共管 密切配合 2 合理布置场地 各项临时设施必须符合规定标准 做到场地整洁 道路 平顺 管线顺直 排水畅通 标志醒目 现场布置有序 标准作业要求 3 实行封闭管理 非施工人员不得擅自进入施工场内 以便管理 利于安 全 4 施工现场坚持工完料清 垃圾杂物集中整齐堆放 及时处理 不得随意 抛弃 5 加强检查监督 从严要求 持之以恒 使文明施工现场管理真正抓出成 效 项目领导对文明施工现场进行定期和不定期相结合检查 每月组织专项检 查 对照评分 查纠不足 6 加强目标考证 严格奖惩 调动全体职工对文明施工现场管理的积极性 7 全部作业工人都统一着装 并佩戴有统一标识的安全帽 穿反光背心 8 必须及时检修设备 以避免设备在运行时发生漏油污染环境 一旦发生 漏油 对所漏废油要进行处理 9 施工作业中所产生的固体废弃物必须回收至定点位置 不准海滩随意丢 弃 10 严禁在施工现场焚烧有毒 有害 有恶臭气味的物质 11 装卸或清理有粉尘的材料时 提前在现场撒水 12 混凝土浇筑过程中 排除的废弃泥浆要用进行回收 不得污染周围海 域及现场环境 13 施工现场材料要做到分类堆放 有必要时需要设立材料标识牌 5 夜间施工保证措施夜间施工保证措施 1 施工作业人员做好交接班 时刻了解施工状态 2 夜间施工人员需做好保暖 3 交接班时做好机械等设备的检查 夜间施工时现场施工人员需注意力集 中 时刻注意周边情况 4 保证施工现场的照明 5 进行焊接等作业时 必须穿好防护用品 6 项目部设专人值班 对现场进行管理 18 7 每个班组设夜间施工负责人 对施工进行指挥 8 作业人员禁止在槽孔处 扭王字块上逗留 闲谈 6 危险源辨识危险源辨识 危险源辨识清单危险源辨识清单 作业中危险性评价 危险因素 可导致事 故 LECD 危险源级 别 非电工人员在配电箱接电触电231590三级 现场未采用两级漏电保护和实施 专用保护零线 PE 触电2610120三级 下班停止作业