ERP系统实施风险分析及实施对策.doc

ERP系统实施风险分析及应对策略 呈 致： 抄 送： 建立日期： 文档作者： 针对XXXX的ERP应用现状，实施ERP生产制造系统面临的风险主要有以下三点：1、行业特点可能会造成的应用难点；2、ERP实施过程中可能会遇到的项目风险；3、ERP上线应用后可能会遇到的问题。以下将就上述风险逐一分析并结合用友的解决方案提出相关应对策略。一、行业特点可能会造成的应用难点及应对策略1、应用难点：XXXX光电事业部做为以接工程单为主的LED制造商，一般是接单后根据客户的描述进行设计生产，因此在订单管控时，对设计进度的管理和交货期管理都有很高要求。需要ERP系统提供实时的订单进度监控管理。应对策略：用友可以通过系统查询订单的执行进度，方便业务员跟单以及部门间的协同生产。2、应用难点：为了确保总公司与XXXX的一致性，由总公司统一物料编码，但ERP系统必须要规范编码后才能输入系统，编码申请的时效性造成工作的迟滞，以致经常出现补单的情况。应对策略：由XXXX制定内部编码规则，自行编制存货编码，以保证存货编码及业务单据及时录入系统。待总公司下发编码之后，将总公司的编码作为系统中对应存货的存货代码，既保证了XXXX编码的时效性又保证了总公司在编码方面的一致性，ERP系统可以按存货编码、存货代码两种处理方式进行录入、查询或对账。3、应用难点：LED的批次性造成的色温不一致，造成产品的不一致性。应对策略：通过对批次管理、订单预留等方式确保同一批材料专供同一批产品。二、ERP实施过程中可能会遇到的项目风险及应对策略1、准备不足的风险及应对策略实施ERP系统是关系到企业全业务流程的，经过用友方产品功能及解决方案展示，以及同我们反复沟通确认应用需求，目前来说用友的U890版本完全能满足企业的需求，用友中山分公司专业负责的顾问团队也给予了我们很大的信心。我们已经对各部门各岗位制定了初步的操作制度及指南，最大限度地避免实施时出现岗位人员空缺，造成项目迟滞的情况出现。而作为集团第一个实施生产制造模组的下属公司，用友公司也承诺将派经验最丰富的顾问担任项目经理，保障实施工作的顺利交付。2、需求变更的风险及应对策略在需求变更的过程中始终坚持两个原则，一个原则是尽量说服业务部门使用ERP系统原有的功能跟踪数据，使用ERP系统的单据、报表作为企业内部的传递表格，是企业业务部门改进流程最基本的，如果连这一点都做不到，要改进企业流程就更难了；另一个原则是对实施起到积极推进作用的才做。针对需求变更项目经理及直接参与者应认真分析需求变更的风险，是否对整体业务流程产生直接的影响，并提以书面形式提出上报高层决策者进行流程变更控制。3、担负责任的风险及应对策略在ERP实施中用友要提供软件产品，负责ERP系统的升级维护，与用户讨论优化管理流程，指导和培训客户进行操作，处理实施过程中所遇到的项目难点，保障项目的如期交付并得到客户认可。而我们要积极协助顾问进行流程梳理，确保录入系统的数据准确性和及时性，熟悉本岗位操作职责和规范。同时，企业要培养出自己的ERP项目小组，建立内部支持体系。要清楚界定双方的责任范围，并以合同或工作计划书的方式进行明确。ERP项目的成功实施需要双方共同努力，共同承担起如期交付项目的责任。4、持续改进的风险但ERP成功上线并不意味着万事大吉，还存在着很多持续改进的风险，如流程不断优化，操作过程中产生问题处理的及时性，数据优化及垃圾数据清理等工作。就像病人出院的时候，医生总会宣布手术成功，但病人能否健康生存下去，既要靠手术本身的成功度，也要靠出院以后的保养等；如果病人出院三天就旧病复发，大概不能算手术成功。随着ERP应用的不断深入，不断挖掘ERP系统的功能以满足企业不断挖掘潜在效益的需要是项目组的一项重要工作。三、ERP上线应用后可能会遇到的问题及应对策略1、人员的流动造成系统实施脱节经过实施培训后，各岗位操作人员熟悉系统的使用，但如果出现人员更替，接手的员工可能由于交接不清或学习能力差等原因，不能快速熟悉系统操作，造成岗位所负责的业务环节脱节，影响企业的整体业务流程。因此实施时要做好相关岗位作业流程的制定，工作交接时要对新进人员进行岗位操作培训，确认交接工作完成后才允许原操作员离职或换岗。建议考虑使用用友的在线学习平台，大力推广网络化培训和可视化动态帮助，使企业不用再浪费成本在新员工的系统操作培训上。2、个别部门为了部门利益抗拒系统ERP系统实施是一个整体优化过程，但对于企业的局部却不一定能够得到实惠，因此不排除个别部门为了部门利益而采取不配合或拖延的方式来抗拒使用系统。所以必须将企业各项操作流程制度化，实施过程有异议有高层支持。3、实际操作中的风险“三分管理、七分实施、十二分数据”在实际应用过程中数据的准确性、时效性非常关键。尤其是基础数据，基础数据的完整性及存货档案的属性规划都决定了流程的走向，如“是否批号管理、是否自制、是否委外、是否质检”等细节；同样BOM（物料清单）也是最重要的基础数据组成之一，如果失误，将会影响后期的生产、领料等及后继统计工作及成本都会做错。所以BOM要实行审批制，由工程部负责订单BOM维护，并且要进一步审核确认才能发布。4、系统操作没有时效性由于某个业务环节工作效率低或处理不及时造成后续业务环节无法继续。应按项目确定各阶段时间，规定每个业务环节在收到资料后多久的时间内必须处理完毕，避免影响到后面业务环节的正常进行，确保系统操作的时效性。5、人为的故意的绕过流程走捷径绕过流程走捷径，从整体上对系统数据造成了破坏，同时使制度流于形式，关键点得不到有效控制。针对各种情况做出明确的规定，什么情况可以走捷径，并必须什么时间段必须补上手续。特别高层要以身作则。以上分析借鉴了许多参考资料，但仍难免会有遗漏的现象，本次ERP生产制造系统经过了慎重的选型，从产品功能演示、呈现解决方案、讨论行业特点、解答方案疑点、深入探讨需求等方面，用友的解决方案确实可以