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工业炉窑自动化与节能设计探析论文 一、注重余热的利用 第一加强电气设备的监控作用更好地对炉内的生产情况把握并根据数据分析掌握当下工业炉窑实际热量耗损情况接下来加强换热器中对烟气的截留使烟气能够在炉体内形成循环设置预热锅炉用烟气热量进行蒸汽生产减少燃煤消耗同时注重对换热器的改造使自动控制系统能够加强对换热器的控制发挥换热器在处理烟气问题上的作用；第二注重换热器的节能作用就相关数据调查显示预热风温提高10%可节约5%的燃料预热煤气的节能约为预热空气的40%所以加强对工业炉窑换热器性能的提升可以更好地实现工业炉窑节能目标除此之外在工业炉窑自动化设计过程中预热装置的前端设计是实现节能的又一重要举措预热装置是工业炉窑电气化设置过程中的一个重要组成部分是对工业炉窑进行有效监控实现节能目的的重要一环通常采用延长炉体面积实现节能目标；第三液态余热资源的处理工业炉窑在炼钢过程中热件进行冷处理过程中会产生大量的热蒸汽如何将这些热蒸汽应用于炉窑运行中是实现节能的又一有效办法工业炉窑在实际应用过程中可以加强热冷却回收装置的设置使其在热量产生时对热量进行回收将其应用于炉体升温这对于节约燃料来说具有重要的意义 二、加强电气设备的监控作用 （一）注重电气设备与工业炉窑设备的有机结合 电气设备对工业炉窑节能和自动化发展来说具有着重要的推动作用随着社会经济的发展自动化控制技术在工业生产过程中得到了广泛的应用工业炉窑实现自动化生产必须注重对电气设备的应用在工业炉窑自动化与节能设计发展过程中利用电气设备的自动化监控系统可以对炉窑实际生产情况进行有效监控通过变频调速系统能够采取更加合理、有效的生产方式实现生产效率的提升并且在很大程度上实现了降低能耗的目标在实际设计过程中要注重电气设备与工业炉窑设备的有机结合实现自动监控系统的合理利用在实际生产过程中更好地发挥自动监控系统的作用节约能源资源实现节能生产目标 （二）加强炉体本身的改造 炉型结构对于实现节能设计这一目标来说具有着较大的影响炉型改造过程中要注意电气设备的应用并且根据电气设备的实际需要对炉体本身进行有效的改造工作一般来说电气设备具有较强的控制功能可以使工业炉窑实现节能生产但炉体本身的一些结构将会对实现这一目标产生较为不利的影响在进行炉体本身的改造过程中要注意把握以下几点：第一连续轧钢加热炉在改造时要注重三段式或是多段式供热方式可以更快地提升炉内温度；第二注重扼流式炉顶曲线对炉内传热的作用使炉内热度能够得到更加有效的应用；第三减少冷却水的热损失采用耐热滑轨或是半热滑轨进行轧钢操作减少炉内的热损失；第四加强电气设备的监控作用使电气设备能够更好地对生产过程进行监控并就运行过程中的相关参数进行数据收集根据数据反馈刚好地实现节能设计目标 三、结束语 综上所述我们不难看出工业炉窑自动化与节能设计想要更好实现预期目标必须加强对热量
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