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文档简介
绿色供应链管理研究*(湖南农业大学信息科学技术学院,长沙 410128) 摘 要:随着工业化进程的推进和人类认识程度的加深。人类越来越认识到资源生态环境在经济发展与社会进步中的重要作用,致使政府和企业都在寻求一种能维系人类可持续发展和合理利用现有资源的途径,在此绿色供应链管理就显得十分重要了。本文将从系统上探讨和研究绿色供应链管理相关理论的形成发展,以及我国企业如何实施绿色供应链管理,实现企业及社会的可持续发展。 关键词:绿色供应链;可持续发展;环境;实施; 目 录前言31绿色供应链管理概念和研究现状41.1绿色供应链管理概念41.2绿色供应链管理的研究现状42绿色供应链管理体系的基本思想52.1绿色供应链管理充分考虑环境问题62.2绿色供应链管理强调供应商之间的数据共享62.3绿色供应链管理是闭环运作62.4绿色供应链管理体现并行工程的思想62.5绿色供应链管理充分应用现代网络技术73国外绿色供应链的应用情况74我国绿色供应链的应用情况8结束语8参考文献9前言进入二十一世纪,各国都将资源的过度消耗和可持续化发展的问题提高到一个前所未有的高度,绿色的概念深入人心,所有的改革和发展最好都围绕绿色来进行,企业的流程也不例外。越来越多的企业和政府开始关注绿色供应链管理,都试图通过实施绿色供应链管理来达到减少资源消耗,节约企业成本,提高企业效益和公司效益。同样,随着各国相继成为WTO的成员,以前的关税贸易壁垒已经不复存在,各国,特别是欧美发达国家为保障本地企业的发展,维系本地相关人员的利益,将绿色提升为一种贸易壁垒,阻碍发展中国家,特别是像中国和印度这种对其全球利益有影响的国家的发展。国家和企业要想在当今社会激烈的竞争中取胜,得到自己应有的地位和利润,国家必须鼓励企业发展绿色供应链,企业也应该积极实施绿色供应链管理。1 绿色供应链管理概念和研究现状1.1 绿色供应链管理概念 由于绿色供应链管理相对来说属于一个比较新的研究领域,理论界还没有一个完整的定义。一般认为, 绿色供应链管理是一种在整个供应链内综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式。它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂商、销售商和用户,其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程,对环境的影响( 负作用)最小,资源效率最高。 绿色供应链管理的具体内容包括:绿色采购、绿色设计、绿色生产、绿色包装、绿色营销和逆向物流。其中,绿色设计、绿色生产和绿色包装又可以称为企业内部环境管理。绿色供应链管理的实施是要求企业彻底改变以往 “ 先污染,后治理”的观念,转而强调 “ 源头减少” 在产品设计和采购阶段就充分考虑其对环境的影响,进而减少企业治理成本,提高企业环境绩效和经济绩效。例如,通过绿色供应链管理的实施可以减少原材料的浪费、减少交易成本的发生、降低废物处理成本、减少因违反法律法规而带来的企业经营风险、增加市场占有率等。1.2 绿色供应链管理的研究现状在经济发达的欧洲、美国及日本. 政府和企业都非常重视环保问题 有关的法律法规相继出台. 以限制各种经济活动对环境产生的不利影响。20世纪80年代以后 随着物流研究热潮的兴起. 人们开始关注物流服务所带来的环境问题, 认为物流对环境的影响不能简单考虑运输和储存的物资种类 视野应更广泛一些。Wardroper (1981),Whitelegg (1988)分析了汽车运输对环境的不利影响。 James Cooper,Michael Borowne和Melvyn于1991年在其首版的 European Logistics中的第1章, 专门探讨了 “ 绿色物流”问题, 提出: 所有的物流革新都在三个较为重要的方面集中库存、即时配送、24小时货运经营对运输进而对环境产生影响,并初步提出了绿色物流法规框架 即: 改进卡车设计,提高公路运费,鼓励联合运输。 后来,更多学者在 “逆向物流”领域取得了不少研究成果。Stock(1992) 提出了逆向物流,Kopicky,etal (1993)和Tibben-Lembke分别从减少废弃物、循环利用、 产品回收等角度探讨了逆向物流的重要性及其内容。它们认为逆向物流是环境管理的一环,也是企业的潜在竞争优势。Moritz Fleischmann又进一步讨论了逆向物流的定量模型。通过大量的实证分析,得出结论: 逆向物流将成为标准供应链的一个元素。 随着现代供应链管理的发展,“绿色供应链”的概念也应运而生。1994年Webb研究了一些产品对环境的影响.建议通过环境准则来选择合适的原材料同时注重再生利用并提出了绿色采购的概念。George A.Zsidisin,Sue P.Siferd 2001研究了环境采购,企业的采购部门的采购行为对自然环境有着重要的影响。 本文对以前的文献进行了综合和分析. 并为未来的环境采购提供了研究的方向。 美国国家科学基金(NSF资助40万美元在密歇根州立大学的制造研究协会(MRC) 进行一项“ 环境负贵制造”研究。于1996年提出了绿色供应链的概念,并将绿色供应链作为一个重要的研究内容。另外,英国工程和物理研究委员会(EPSRC)和英国汽油股份有限公司等20多个公司资助了一项称为“ESRC全球环境变化计划”的研究,也将绿色供应链作为一个主要研究方向。Geoffervy J.L.F, Hagelaar 2002年用生命周期理论来分析供应链结构。Joseph Sarkis 2003 年研究绿色供应链的战略决策框架,影响供应链管理决策的一种因素是产品生命周期定位;另一种影响企业供应链决策的因素是企业的运营价值链。本文整合了用于评价供应链环境绩效的各种因素 包括产品生命周期、运营价值链、企业环境行为、企业绩效标准, 应用层次分析法 (AHP)来评价决策的优劣。H.Baumann Zooz年从工程学、 政策和商业的角度观察绿色生产的发展, 绿色生产的发展是一种渐进的过程. 它由企业内部因素和外部因素共同决定。 绿色生产涉及的学科众多,本文收集了650篇文献,从三个领域 ( 工程、政策和商业)探讨这个问题。另外,家具行业的绿色价值链管理 ( Robert B.Hand field 1997)新加坡建筑业供应链的绿色化 (George Ofori) 。可以预见,随着可持续发展理论研究的深入, 绿色供应链的研究也将成为一个十分热门的课题。目前国内外关于绿色供应链管理的研究才刚刚开始。 研究成果主要是针对物流系统某些环节的单项技术,明显缺乏可持续发展的整体思想的指导。一方面,着重于研究物流与环境问题。而忽视了物流与资源消耗,物流与社会发展等问题的研究,另一方面,目前研究上大多将资源与环境作为外生变量来加以分析,以寻求一些缓解物流与环境两者之间矛盾的办法,未将资源、环境、物流与经济发展、城市建设等问题作为一个整体来进行考虑。2 绿色供应链管理体系的基本思想供应链管理理论已提出20 多年, 关于供应链的定义在不同时期也有着不同的内涵。早期的观点认为供应链是制造企业中的一个内部过程, 概念仅局限于企业的内部操作层上, 注重企业的自身资源利用。后来供应链的概念注重了与其他企业的联系, 注重了供应链的外部环境, 认为它应是个“通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品, 再到最终用户的转换过程”。而到了最近, 供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系, 如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至与一切前向的关系, 与用户、用户的用户及一切后向的关系。绿色供应链是在此基础上综合考虑环境的影响, 其目的是使产品从原料获取、加工、包装、存储、运输、使用到报废处理的整个过程中, 注重对环境的保护, 从而促进经济与环境的协调发展。绿色供应链管理具有如下特征。2.1 绿色供应链管理充分考虑环境问题传统的供应链管理是对供应链中物流、能流、信息流、资金流以及工作流进行计划、组织、协调及控制。它是以顾客需求为中心, 将供应链各个环节联系起来的全过程集成化管理。它强调在正确的时间和地点以正确的方式将产品送达顾客, 但它仅仅局限于供应链内部资源的充分利用,没有充分考虑在供应过程中所选择的方案会对周围环境和人员产生何种影响、是否合理利用资源、是否节约能源、废弃物和排放物如何处理与回收、环境影响是否做出评价等等, 而这些正是绿色供应链管理所应具备的新功能。2.2 绿色供应链管理强调供应商之间的数据共享数据共享包含绿色材料的选取、产品设计、对供应商的评估和挑选、绿色生产、运输和分销、包装、销售和废物的回收等过程的数据。供应商、制造商和回收商以及执法部门和用户之间的联系都是通过Internet 网来实现的。因此, 绿色供应链管理的信息数据流动是双向互动的, 并通过网络来支撑。2.3 绿色供应链管理是闭环运作绿色供应链中流动的物流不仅是普通的原材料、中间产品和最终产品, 更是一种“绿色”的物流。在生产过程中产生的废品、废料和在运输、仓储、销售过程中产生的损坏件及被用户淘汰的产品均须回收处理。当报废产品或其零部件经回收处理后可以再使用, 或可作为原材料重复利用时, 绿色供应链没有终止点, 是“从摇篮到再现”; 如经处理后可重新销售、可回到制造厂和可作为原材料使用。2.4 绿色供应链管理体现并行工程的思想绿色供应链管理研究从原材料生产、制造到回收处理, 实际上是研究的产品生命周期的全过程。并行工程要求面向产品的全生命周期, 在设计一开始, 就充分考虑设计下游有可能涉及的影响因素, 并考虑材料的回收与再利用, 尽量避免在某一设计阶段完成后才意识到因工艺、制造等因素的制约造成该阶段甚至整个设计方案的更改。因此应用并行工程的思想, 使材料的生产、产品制造过程和回收与再利用并行加以考虑。2.5 绿色供应链管理充分应用现代网络技术网络技术的发展和应用, 加速了全球经济一体化的进程, 也为绿色供应链的发展提供了机遇。企业利用网络完成产品设计、制造, 寻找合适的产品生产合作伙伴,以实现企业间的资源共享和优化组合利用, 减少加工任务、节约资源和全社会的产品库存; 通过电子商务搜寻产品的市场供求信息, 减少销售渠道; 通过网络技术进行集中资源配送, 减少运输对环境的影响。3 国外绿色供应链的应用情况目前,绿色供应链管理还处于一种尝试和探索的阶段,具体实践局限在欧美一些大的公司,如惠普(HP)、IBM、通用汽车(GM)等,这些公司或多或少地将某种形式的绿色供应链管理应用于企业的管理实践之中,并取得初步成效。美国Lucent技术公司率先推出供应商环境质量评估标准,主要指标包括材料使用、辅助材料的使用、水的使用、能源消耗、排向大气及水中排放物、废物、包装等七个方面,并由此给出产品的环境比率和质量比率,使企业在绿色供应链管理中有章可循。1996年,美国通用汽车公司(GM )实施供应商培训计划,把资源节约、环境保护等内容列入其中,并且对世界范围内的140多个供应商进行轮训。1998年1月,通用公司邀请八个供应商组成了一个供应商环境咨询小组,旨在开拓通用与供应商之间的合作途径,包括如何把环境因素融入设计、制造等过程。这次会议还拟定了一个GM供应商环境声明,并将它传递给世界650个大供应商,声明中明确指出了通用公司对供应商的环保行为期望,为其他世界著名企业做出了表率。1999年, Saturn公司及其供应商与Tennessee大学清洁产品和清洁技术中心以及美国环保局(EPA)组成了绿色供应链管理合作伙伴,旨在减少Saturn公司汽车在整个生命周期中对环境的影响。在同一时期,由美国的一个非盈利组织为社会负责的商业(Business or Social Re-sponsibility)发起,在通用汽车公司(GM)的资助下,由12个著名大公司组成了一个供应链工作组。作为为社会负责的商业(BSR)的一个分支机构,该机构的作用是探讨提高供应链管理的环境效益和经济效益的途径。 NIKE公司为加强绿色供应链管理,多次与供应商进行磋商和论证,要求供应商和合作商始终关注环保和可持续发展目标。NIKE公司明确要求所有鞋类包装合同制造商必须在2001年6月以前设立“环境、卫生、安全”管理系统。2001年,世界两大汽车制造商大众和福特公司宣布实施绿色供应链管理,要求各自所有的供应商和协作商于2003年7月(大众)和2002年12月(福特)获得ISO14001认证。4 我国绿色供应链的应用情况对于绿色供应链管理的理解通常需要建立在对供应链管理的理解之上。早在2001年我国人世之前,中国物品编码中心为了了解全国企业供应链管理整体水平,对我国企业的供应链管理相关情况做了问卷调查。2004年2月中国物流与采购联合会对我国制造企业的供应链管理情况又做了问卷调查。而我国现有的情况表明,我国企业供应链管理存在如我国企业界还没有形成真正意义上的供应链、我国企业关于供应链管理的计算机软件应用普及率较低、当前我国第三方物流服务商的服务水平较低等问题。 由此可见,一方面,我国企业对于供应链管理还处于探索阶段,并且,尽管又经过了两年发展和实践,但上述问题仍然存在;另一方面,对供应链理论的认知、信息网络技术的应用、第三方物流的发展,正是构建绿色供应链管理系统的基础和重要策略,因此,绿色供应链管理在我国的发展也受到了以上列出的三方面问题的制约。下面简要介绍绿色供应链管理在我国企业的发展情况。 与“供应链管理”相比,我国企业对“绿色供应链管理”的概念和理论更为陌生,因此,无论是理论还是实践,都处于刚刚起步阶段。与西方一些发达国家相比,我国企业绿色管理意识相对淡薄,供应链上各种物流活动引起的环境污染十分严重。以包装物同收率为例,我国就存在很大差距:纸包装回收率,美国为478%,日本为371%,我国为204%。玻璃包装回收率,西欧国家平均为305%,日本为49%,我国为20%。对甥料包装,西方国家主要采用回收利用、焚烧和深埋处理三种方式,达到100%的回收率。其中,西欧国家平均同收利用率为15%,焚烧率30%,深埋率55%;日本同收利用率5%,焚烧率70%,深埋率25%;美国回收利用率为10%,焚烧率5%
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