406、111、112栋施工方案.doc

城开七里晴川第111#、112#、406#栋桩基工程施工组织设计批准：邹凯夫审核：龙中成编写：肖敬华武 汉 城 开 基 础 工 程 有 限 公 司二00四年八月 日目 录1、工程概况2、施工现场组织结构3、施工现场平面布置及施工总体安排4、施工准备5、施工方法6、主要技术措施7、工期、施工进度计划及保障措施8、质量目标、质量保证体系及技术组织措施9、安全施工10、文明施工11、资料管理12、附录1：施工现场平面布置示意图13、附录2：人工挖孔灌注桩施工工艺流程图14、附录3：施工进度横道图城开七里晴川第111#、112#、406#楼人工挖孔桩工程施工组织设计1.工程概况1.1工程名称：城开七里晴川第111#、112#、406#楼人工挖孔桩工程1.2工程地点：武汉市汉阳七里庙1.3建设单位：武汉市城市综合开发总公司1.4设计单位：武汉城开建筑设计有限公司1.5勘察单位：武汉市勘察设计研究院1.6设计概况：城开七里晴川111#、112#、604#号楼 基础选型为人工挖孔桩，总桩数229根（111#：18根；112#：110根；604#：101根），桩身砼强度为C20，桩端持力层分别为：111#楼进3-2粉质粘土层0.3M；112#楼进3-4粉质粘土层1.5M；604#楼进3-4粉质粘土层1.5M。其它参数见下表：桩 基 参 数 表 表1栋号桩径(mm)扩孔直径(mm)有效桩长(m)桩数(根)持力层桩端阻力特征值(kPa)1118001000130024001.7183-2-1128001100120028007.6893-4760112裙房80014002.5213-2-6048001100120028007房80011002.0123-2-1.7地质条件(具体详见地质勘察报告)2.施工现场组织结构2.1施工组织2.1.1组织结构 我公司对承接的所有项目均按国际质量保证体系的标准、建筑法规及有关施工规范的要求进行科学的项目组织和管理。项目部结构图如下：项 目 经 理 部 结 构 图项目经理 李裕明技术负责人 肖敬华（兼施工员）生产经理 李鹏龙 盈资 料 员龙 盈质 检 员何 琪安 全 员严 宏 材 料 员后 勤 班文明施工班机械修理班砼 灌 注 班钢 筋 班成 孔 班2.1.2项目部主要管理人员职责分配见表2。项目主要管理人员职责分配表 表2姓名职 务职 称主 要 职 责李裕明项目经理工 程 师1) 代表企业全面履行本工程施工承包合同；2) 负责对内、对外工程联系和协调；3) 负责对项目部人员、资金的管理和调度；4) 负责材料的购置和调配。李鹏生产经理1) 协助项目经理全面指挥、协调生产；2) 负责施工设备的调配和管理；3) 负责劳动力的组织和管理；4) 负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。肖敬华技术负责人助理工程师1) 负责组织编制施工组织设计/施工方案和质量计划；2) 负责图纸会审和技术交底；3) 负责组织质量检验和评定工作；4) 负责组织编制重大技术方案和质量处理方案；5) 负责项目部质量保证体系的建立及实施。龙 盈质检员资料员助理工程师1) 负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”；2) 复核红线、轴线、桩位和标高；3) 制定和落实纠正预防措施，并对一般不合格品进行处置。肖敬华施工员助理工程师1) 及时、准确地测量轴线、标高、桩位；2) 对施工图纸、施工组织设计、质量计划、作业指导书等进行交底；3) 对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录。4) 负责日常施工中的技术问题的处理。3.施工现场平面布置及施工总体安排3.1施工现场平面布置3.1.1现场设办公用房，搭设民工住宿用房。3.1.2搭设工人生活用房及工具棚。3.1.3施工区搭设4.5H12m钢筋加工区。3.1.4设两处弃土区。3.1.5设砂、石堆放场。3.1.6设砼搅拌区。 以上布置详见附录1：“施工现场平面布置示意图”。3.2施工总体安排3.2.1先施工112#、604#楼，后施工111#楼。3.2.2施工分三次开孔。施工中按设计要求需跳挖桩采取跳挖方式，先深后浅。4.施工准备4.1技术准备4.1.1图纸会审1) 我部技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议。2) 按照贯标要求，由技术负责人组织图纸内审，形成统一的内部意见。3) 参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的意见，并形成记录。4) 将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。4.1.2技术交底 由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、施工组织设计的技术交底；由项目施工员对作业班组作作业指导书的交底，包括对轴线、标高、孔深等方面的交底。4.1.3建立测量控制网 根据业主所交线红(或轴线点)和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性坐标点，同时得到监理(或业主)的认可。4.1.4做好各类原材料的复检工作。4.2生产准备 首期开挖后，为防止降雨对现场场地的破坏，影响现场施工，先做好排水沟、排水井等排水设施。4.3各项资源需用计划4.3.1劳动力需用计划见表3。劳 动 力 计 划 表 表3序号工 种需用人数备 注1挖孔作业队工人100施工人数将根据进度情况作相应调整2砼队工人253钢筋笼制作工人44机械操作工人25电 工16清洁工人17保卫14.3.2主要材料需用计划主要材料需用计划 表4序号名 称规格单位数 量备 注1钢 筋6.5t2钢 筋12t3钢 筋F12t4钢 筋F14t5桩身砼C20m34.3.3机械设备需用计划 根据施工内容和工期要求，选择如表5所列各种机械设备、器具。施工机械设备、器具需用计划表 表5序号名 称规格型号数量单位功率(KW)备 注1铁 镐50把2铁 锹50把3钢 钎50个4铁 锤50把5铰 车50个6搅拌机2台7潜水泵6台205=1008手推车30台9经纬仪1部10水准仪1部11振动棒插入式3根12电焊机BXI5002台222=4413汽车吊1台14风 镐1把备用15鼓风机2台备用16砼试模块20组5.施工方法5.1测量放线 根据建设单位提供的建筑红线及控制点，在建筑场地上建立施工控制网点，并做建筑方格网的轴线测放。其测放角误差6”，长度丈量精度控制在1/10000。根据施工顺序，用经纬仪进行桩位测放，使桩位偏移误差控制在10mm以内，并认真进行技术校核，经有关部门办理签证手续才能开挖桩身土方。5.2挖孔5.2.1经有关部门办理签证手续才能开挖桩身土方。5.2.2当桩中心间距不满足2倍桩身直径，采用间隔跳挖方式施工，排桩跳挖且施工净距不得小于4.5m，严防塌孔。5.2.3采取分段开挖，每一施工段吊中一次。挖孔由人工从上到下逐段用镐、锹进行。遇坚硬土层用锤、钎破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。扩底部分采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。5.2.4弃土装入箩筐内，在孔口安支架，用手摇辘轳铰车将土提升至孔口，吊至地面弃至适当位置或弃土区。5.2.5每挖一段后，按要求进行分段护壁。必要时，对土质情况较差的孔位，若护壁难度大，施工中视具体情况用砼及钢筋砼护壁方式，并对该区段桩作出详细的技术交底和安全交底，使安全和质量得到有效控制。5.2.6当桩孔挖至孔底或持力层时，抽取部分典型桩位，通知甲方会同勘察、设计和监理人员共同验槽会签，符合设计要求后，迅速扩底。其余桩位只须甲方或监理方认可即可。5.2.7终孔时，必须清理好桩底的残渣杂物浮土。经检验同意验收后办理好签字手续。应迅速组织灌注桩芯砼，以免浸泡使土层软化，封底砼最小厚度为h+200mm。5.3钢筋笼的制作与安装5.3.1钢筋笼在存放、搬运时要采取切实可行的措施(垫枕木或其它架设方式)，防止扭曲变形和污染。5.3.2焊接人员要求持证上岗，加强岗前交底、过程能力鉴定和过程质量的监督检查。5.3.3为了保证钢筋笼的保护层，钢筋笼焊接完后，必要时在箍筋外加装垫块。5.3.4为保证钢筋笼的笼顶标高，在钢筋笼顶端焊接两根8吊筋。吊筋长度视钢筋笼顶的设计标高至吊筋顶环固定平面的高差而定，并将其固定在孔口(护壁上)。5.3.5钢筋笼吊安入孔时，应对准孔位中心，缓慢下放。5.4混凝土的搅拌5.4.1该工程混凝土为现场搅拌C20级砼。应严格执行配合比，搅拌出满足强度、适合灌注的砼。5.4.2砼搅拌工艺流程石子堆放区袋装水泥黄 砂水外 掺 剂石子计量手推车搅拌机出料斗灌注地料黄砂计量手推车定 量定量容器5.4.2.1搅拌要求 (1)搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积倒净，使搅拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比稍有减少。 (2)搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。5.4.2.2搅拌方法 (1)搅拌前准备足够数量的装载及测试工具，如车、手推车、磅秤、坍落度筒、试块模等。 (2)投料与搅拌：投料应据砼配合比通知单进行，并分别换算出搅拌机每盘(100kg水泥)所投入的材料的数量。 (3)投料顺序：石子水泥砂水。搅拌时间应大于90s，通过充分搅拌，应使混凝土的各种材料混合均匀，颜色一致。5.5混凝土灌注5.5.1桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，则在砼面周围加插适当的短钢筋。在灌注新的砼前，砼面必须清理干净，不得有隔离物。5.5.2灌注桩身砼时，必须用自制的溜槽串筒，同时离砼面的高度控制在2m以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼整体强度。若地下水位较高，则可采用导管灌注砼。5.5.3混凝土边浇边插实，采用插入振动器和人工插实相结合的方法，保证砼的密实度。5.5.4在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。5.5.5灌注桩身砼时留置试块，按设计要求及规范规定。及时提供试验报告，及时填写灌注记录表。6.主要技术措施6.1根据施工图的要求，针对地质报告，初步确定桩长、持力层，先施工深桩，后施工浅桩。6.2进入持力层后，按设计要求预留50cm不挖或停止扩底施工，待设计、监理验证及其它准备工作就绪(钢筋笼已制作，砼原料齐备)，再迅速扩底或挖至设计标高，及时用砼进行封底，以防止地下水对孔底的浸泡。6.3根据现场情况采取降水措施，必要时采取井点降水。6.4为防止塌孔，对易产生流动性的土层准备一些短钢筋和护壁材料加强护壁。7.工期、施工进度计划及保障措施7.1按照建设单位的统一部署安排，项目经理部将精心组织人员、施工工艺、设备和材料，用20个日历天完成229根工程桩的施工任务。7.2保障措施7.2.1建立目标体系，确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。7.2.2做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高质量、高效率。7.2.3在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。7.2.4合理安排劳动力，严格护壁养护及桩身挖土的搭接，除按施工计划组织劳动力外，另外储备一定的劳动力，如施工场地允许可投入施工。7.2.5所有材料按计划提前进场，分批进场。8.质量目标、质量保证体系及技术组织措施8.1质量目标：将该工程的质量目标定为合格等级，即根据GGBJ5002022002的要求，桩位的合格率达95%以上，桩基施工完毕经小应变检测类桩达90%以上，不出现类桩，单桩承载力检验达到设计要求。8.2质量组织机构及主要职责8.2.1建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理体系，其质量管理组织机构如下：项 目 经 理技术、质量总负责人成孔施工组砼施工组材 料 组质 检 组施 工 组生 技 组钢 筋 加 工 组8.2.2各班组主要职责见表6。各班组主要职责 表6职能部门或责任人职 责项目经理1) 全面负责项目部的质量工作，明确和落实项目部各类人员的质量职责。2) 对外代表公司履行工程承包合同，对内合理组织施工生产，实施质量计划，实现项目质量目标，是工程项目施工的直接组织者和责任人。3) 申请办理开工报告，负责生产过程中的协调工作。技术负责人1) 编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行。2) 组织编制施工组织设计/施工方案，参加图纸内审、会审，进行技术交底和技术复核工作。3) 检查项目质量计划的实施情况，指导落实关键工序、特殊工序的监控过程，并组织特殊过程的鉴定工作。4) 对生产过程中出现的不合格品进行记录，及时上报，参与分析原因，对处置措施组织实施，对不合格项实施纠正的预防措施，防止再发生。5) 掌握工程质量动态，提供质量信息，实施统计技术在项目上的应用，并对项目进行技术总结。质 检 组1) 负责施工过程的质量检验和监控工作，配合主任工程师、施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控。2) 配合施工员复查工程轴线，桩位线和标主，督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作。3) 对施工中的进货过程，最终检验和试验进行控制，确保未经检验和试验的物资不投入使用。4) 监督、检查工程中使用的原材料，对不符合要求的材料有权令其停止供应和使用，对违反操作规程和设计要求的工序及工程质量隐患应有权制止，及时主动向有关部门报告，并做好状态标识。5) 掌握施工进度，做到资料与工程进度同步，对不符合要求的资料监督承办人重新办理。做好资料的交接口工作。6) 保持与专业职责部门的联系，提供完善的竣工资料。各班组主要职责 续表6职能部门或责任人职 责材 料 组1) 根据材料验收规范，对进场物资进行验收，应妥善保管物资采购的质量记录，严格执行各种材料的管理制度。2) 熟悉掌握各种材料的技术标准，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明。成孔施工组严格按设计图成孔，对成孔质量负责，并向下一工序交接。要准确填写成孔记录。施 工 组1) 负责参与施工组织设计/施工方案的编制，参加图纸内审、会审，配合主任工程师对项目操作人员进行技术交底。2) 严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查。3) 对施工中使用的配合比进行控制，并按规定制作砼试块，并负责养护。4) 对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测设备，并做好过程测量放线工作。5) 做好施工过程中的质量记录和竣工资料，参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。钢 筋 组依据生技组的钢筋翻样，制作钢筋笼，保证制作钢筋笼的长度、主筋间距、箍筋间距及焊接质量达到设计要求。8.3质量管理措施 在本工程施工中，全面推行“ISO9002质量管理和质量保证”系列标准进行质量管理和质量控制，并列为重点项目。施工的分部项目分别按“ISO9002质量管理和质量保证”系列国际标准的精神和要求，并结合我国现行的国家质量管理政策及质量法规编制工程质量保证计划，通过“工程质量保证计划”，在施工生产中贯彻实施，不断完善项目部质量保证体系，提高工作质量和施工质量。8.3.1加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。8.3.2施工技术负责人向施工班作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。8.3.3工序完成后，班长必须及时认真地做好自检自查工作，并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完工序进行验收，由该工序的班长填写分项工程评定表或记录表交质检组。8.3.4所有钢材必须有材质证明和复检报告，不允许有不合格的材料或产品投入用。8.3.5对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。8.3.6所有隐蔽工程(孔深、孔径、钢筋笼制作、钢筋焊接)记录必须报质检员后、经监理工程师验收，才能进行下道工序。8.3.7钢筋除锈后表面必须洁净，搭接长度符合规定值，确保钢筋笼焊接质量。钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距 10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 50mm 分段制作的钢筋笼，同一截面的接头数不得超过50%，两接头间的间距不少于500mm，单面搭接长度为10d，焊缝高度为0.3d，焊接缝宽为0.7d。8.4浇灌质量的控制8.4.1根据工序流程，结合本工程特点，成孔、钢筋笼制作、安装为关键工序，砼灌注为特殊工序。关键工序、特殊工序应制定作业指导书，组织操作班实施，并保存记录。关键工序、特殊工序质量控制点设置表见后。一般工序质量控制工序自检是否合格整 改报 检项目部依据检验要求验证是否合格整 改监理验收是否合格整 改下道工序YYYNNN关键工序质量控制点设置表 表7工序过程各项内容控制点设置控制标准实 施 措 施检查方法检查人钢筋笼制安品种质量钢筋出厂合格证、复验报告；焊条合格证必须符合设计要求和规范规定1、认真执行工艺标准2、严格技术交底3、严格按图施工1、索要出厂 合格证2、复检3、用尺量材料员施工员允许偏差严格烧焊模具尺寸、检查来料和下料尺寸1、主筋间距 10mm2、箍筋间距 20mm3、笼径10mm4、笼长50mm1、预先画线2、检测使用工具3、度量定位模具并 预先加固4、加强自检、交接 检及专项检钢卷尺量和观察质检员搭接焊接长度质量严格按配料单下料、制作均不小于规范规定及设计要求1、对焊工培训上岗2、加强自检、交接 检、专项检钢卷尺量，观察，小尖锤敲，取样送检质检员特殊工序质量控制点 表8工序过程控制点设置控制标准实施措施检查方法责任人复检人砼灌注溜槽串筒离砼面2m用测绳测施工员质检员砼灌注测绳测量砼面的高度施工员质检员桩顶砼标高设计标高控制最后一次砼灌注量测绳测砼面标高施工员质检员充盈系数/1.10孔深达到预计标高计算充盈系数施工员质检员坍落度810cm每筒测定坍落筒施工员质检员试 块每根桩施工员质检员8.3.8设计变更控制8.3.8.1因施工需要提出的设计变更或需经设计院认可的技术核定，项目部按以下程序执行：项目部提出书面方案、措施报业主或监理报项目部技术负责人项目部、业主、设计或监理共同磋商报公司技术质量部及技术负责人项 目 部 执 行9.安全施工9.1成立以项目经理为首的安全生产管理小组，该工程设一名专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系。9.2现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零，传动装置有防护罩。9.3加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当楼层及位置，指定专人负责清理定期检查。9.4上岗人员必须戴安全帽。浇灌时，活动漏斗上和吊车起生壁下严禁站人。9.5安全用电，电器设备必须安装漏电保护器，输电线路须按规定连接、架设。如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。9.6所有施工设备在使用前一定要试运行，确认正常后再正式运行。凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。9.7吊装时要听从指挥人员的信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作。各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。遇有临时停电时，必须拉闸。9.8现场设置专职安全员，负责检查落实施工安全工作。凡进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，下井作业人员必须带安全帽，否则将予以处罚，甚至停止工作。9.9挖孔前，必须将孔上口做2m红砖护圈，防止上口填土层塌落伤人。孔上口严禁堆放杂物，石块、砖渣必须距孔1.5m以外。9.10下孔作业前，首先应对铰车架、绳子接头进行检查，无安全隐患方能下孔作业。随时检查土壁有无松动现象，如发现松动，必须处理后再继续下孔作业。9.11孔上作业人员应随时注意观察孔下人员的工作状况，如有异常，应立即停止作业，并采取相应措施。同时不得随意抛洒土方及杂物，更不能撤离工作岗位。9.12砼灌注时周围10m内不得下孔作业。9.13挖孔深度超过9m后向孔内送风，必要时戴防护罩。10.环境保护及文明施工10.1文明施工目标划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工，力争现场达到文明施工现场。10.2组织管理措施 为了把文明施工落到实处，提高综合管