1200mm硫化机技术规格书.doc

硫化机技术规格书一、 总则梁宝寺矿井井下主要运输系统选用胶带运输机，配备ST2500/1200mm强力阻燃胶带，需要购进一套LBD1200830矿用隔爆型硫化接头机一套(3组)，为保证胶带硫化接头的质量，特编制本技术规格书。二、 设计要求1、硫化机总体质量轻，易于携带、组装和拆卸，并能保证结合面温度、压力均匀，硫化机有以下部件组成：硫化机机架(托梁)，加热板、水压板，大螺栓，夹紧装置，加压泵，高压水管，棘轮扳手，电控箱，电源线及温度传感器等部件组成，机架采用高强度铝合金。2、根据皮带硫化性质，为避免皮带接头部分出现过硫现象，必须设计快速冷却装置。3、温度控制及冷却系统要求检测准确、工作可靠，检测或电加热等需用的电缆要求使用矿用阻燃电缆，各元器件、接头部分及连接头等要求耐磨、防震、防止电冲击。4、硫化机具有温度设定功能，能自动保温，并且硫化温度能人工测量。5、加热板具有漏电保护功能，电源接口为插接式。6、硫化机具有控制加热板同时工作或独立工作的功能和操作机构。7、机架梁满足吊装需要，尺寸、强度符合企业标准规定。8、加热和冷却采有最佳密封，不能进水，冷却室降温迅速，冷却介质为水。上下加热板加压到0.8MPa时，其缝隙不大于0.5mm；工作环境温度：1045 相对湿度98%。9、各部位密封良好，不允许泄露，所承受压力2.5MPa。10、硫化机分体部件表面光洁无毛刺。11、在相同工况下加热，各加热板表面温差不得大于2。12、加热板从常温升到硫化温度的时间不得超过35min。三、供货范围硫化机及配套辅助设备1套（包含配套皮带夹，制作皮带头所需的工具）。四、设计、制造及检验执行的标准由于井下施工现场的条件相对恶劣，硫化机本身要求坚固，各配套辅助设备均满足煤矿安全规程等法律法规相关条款的规定。整套硫化设备应符合国家、行业相关技术标准，不得擅自降低标准。五、性能质量保证5.1基础数据：硫化长度不小于2000mm，硫化机有效加热长度不小于2200mm，硫化机设计为菱形，菱形角的角度符合胶带硫化工艺要求。5.2数量：LBD1200830矿用隔爆型硫化接头机一套(3组)，每套硫化机能满足一个硫化头的需要：型号规格: LBD-1200*830硫化压力： 1.52.0MPa；硫化温度： 145 ；硫化板表面温差： 3；升温时间(常温到145)：不大于30min；电源： 660V，50HZ；温度调节范围： 0200；计时调节范围： ：0-99分钟可调；对升温，保温，温度超限保护，报警实现全自动控制。5.3、产品质保期为产品到达用户后18个月，在此期间出现质量问题，制造厂家保证无偿更换部件乃至整机，且制造厂家对设备实行终身保修。六、技术服务制造厂家提供可靠及时的售后服务，故障后10小时内应到达现场；在质保期内，由于制造厂家质量问题或技术问题，由制造厂家承担相应的质保责任和费用；质保期后由于制造厂家质量问题或技术问题，由制造厂家提供免费的现场应急技术服务。由于使用原因造成的问题，由制造厂家提供现场应急技术服务，制造厂家收取配件费用。七、产品及技术资料交付制造厂家须提供4套的产品技术资料及操作、维护手册等技术资料、随机产品合格证、检验合格证及各部件的相关资质证明，并应提供外购设备（包括厂家、型号、具体参数等）清单,以确保产品的整体性能良好。 八、装置验收8.1用户有权对制造厂家在产品生产过程中进行技术及质量监督。8.2用户对制造厂家最终产品进行检验和验收。8.3设备出厂前应做全面性能测试，并出具合格试验报告，用户现场硫化两个接头无质量问题时视为合格。九、其他本协议包含制造、运输、装卸、安装、现场指导等各项工作。正常使用所需要的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，无论在本技术协议中是否加以说明，制造厂家均应提供完备。供货范围中提出的设备部件等其技术数