220kv香都变电所高压防污闪技术要求.doc

高压防污闪改造招标条件 220KV香都变电所高压防污闪改造技术要求1.本招标条件书仅适用于 220KV香都变电所高压防污闪改造项目。2.本招标条件书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。3.本招标条件书经施工双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。4.本招标条件书未尽事宜，由甲方与施工方协商确定。1 、项目范围项目范围：220KV香都变电所高压防污闪改造。表1 项目范围一览表序号施工范围形式1楼香线终端塔前2基塔上玻璃绝缘子，共计21串336只，型号FC100P/146。双包2所内线路瓷绝缘子，共计19串199只，型号XWP72。双包3220KVGIS进出线套管6只，220KV避雷器3只，220KV线路TYD2只双包4主变套管（220KV四只，35KV4只，10KV三只）双包5220KV变压器中性点避雷器一只，35KV避雷器一只及10KV母线支撑绝缘子15个。双包2、投标的要求2.1提供施工单位的相关资质证明材料。2.2投标时投标单位应提供在各高压电网稳定运行至少3年的业绩等详尽证明材料。2.3 提供相关从业人员的由国家相关机构颁发的作业证。2.4 PRTV的性能参数及电力工业电气设备检验测试中心检测报告2.5 施工方案3、主要标准及依据： 3.1根据国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）的通知第7.2.4.3项要求，采用防污闪涂料与防污闪辅助伞裙的方式防止供电线路及配电设施发生污闪事故，绝缘子表面涂覆“PRTV防污闪涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”是防止变电设备污闪的重要补充措施。3.2符合电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料（DL/T627-200）及华中电力集团公司标准电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料（PRTV）使用导则。4、PRTV涂料的主要性能指标及施工要求4.1产品特点及性能要求4.1.1产品的设计使用寿命达到20年； 4.1.2优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性，耐污闪电压高； 4.1.3电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级，抗电弧，在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害； 4.1.4高模量、高强度、超强附着力，耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀，耐油性好； 4.1.5耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫； 4.1.6就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要； 4.1.7防污型复合涂料自洁性好，抗覆冰和脱冰效果好。 4.2参数指标PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料技术参数一览表 项 目 检验标准 检验方法 外观检查无机械杂质和絮状物，涂层应平整、光滑且无气泡GB 1721-1979粘度s100200GB 1723-1993介电强度 kV/mm25GB 1408-1978表面电阻率 m体积电阻率 m11012GB 1410-197811014相对介电常数介损正切值3.0GB 1409-19780.3%耐电弧性 s180GB 1411-1978耐漏电起痕及电蚀损性交流 TMA 4.5GB 6553-1986直流 TMA 3.5附着力粘接剪切强度 MPa3.0GB 13936-1992划圈法 级不低于2GB1720-1989耐磨性 g0.05GB 1768-1989吸水率 %0.25GB 1738-1989憎水性试验憎水性及分级Qav100Qmin90HC12 DL/T 864-2002丧失特性 96hQav90Qmin85HC34恢复特性t24h憎水迁移特性96hQav110Qmin100HC23耐腐蚀试验酸、碱、盐 8024 h无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级GB 1763-1989变压器油 10524 h无起皱、脱落、起泡等，附着力不低于2级GB 1739-1989工频闪络电压干闪络电压 kV有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低GB 775-1987湿闪络电压 kV耐污闪试验U1(有涂层)/U2(无涂层)2.0GB 4585.1-1984 耐温变性 -40+80，2.5h5次涂层应不损坏，附着力检查不低于2级DL/T627-19971700 h盐雾试验试样不超过3次过流中断GBT5892-2003GB/SV023-2003无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉 憎水迁移特性HC23级与瓷釉粘接剪切3.0MPa阻燃性FV-O级GB/T13488-92拉伸强度及扯断伸长率强度 MPa4.0GB/T528-1988伸长率 %300撕裂强度 kN/m12.0GB/T529-1988硬度 (邵氏)3555GB/T531-1999硫化时间表干 min2050GB6753.2-1986实干 h48自洁性仅防污型污液粘接干燥后,剥离强度3kPa(1级)Q/HGH021-2003防冰性仅防冰型抗覆冰性(量)有涂层覆冰量/无涂层30%Q/HGH022-2003脱冰性 DC值90%4.3施工要求及方法4.3.1首先必须将电瓷表面处理干净，保证电瓷表面处于干燥状态。4.3.2均采用现场施工的方式。4.3.3涂层厚度应达到0.4mm以上,分两次喷涂，两次间隔不低压30分钟，48小时后能够固化彻底。4.3.4涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面平整光滑。5相关服务5.1施工前：施工方提供必要的考察便利和一切技术咨询服务。所提供的产品必须在施工前通知甲方验收确认。施工的每道工序必须经甲方确认后才能进行下一道工序的施工。5.2现场施工：甲方提供必要的现场施工条件，乙方必须按照甲方的施工期限完成施工，听从甲方现场人员的指挥。6产品质量保证保证产品是全新的、技术先进的、质量优越、没有设计材料及工艺上的缺陷、适合合同的用途和目的、符合招标文件规定的合格产品。