JB4732钢制压力容器分析设计应力分类过程简介.ppt

JB4732钢制压力容器分析设计应力分类过程简介 一 JB4732应力分类简介 应力分类的依据 对容器强度失效所起作用的大小判断的依据 1 应力的作用区域和分布形式 2 应力产生的原因 3 对失效的影响主要的应力形式 一次应力 二次应力 峰值应力 平衡外加机械载荷所必须的应力基本特征 非自限性 一次总体薄膜应力Pm 一次弯曲应力Pb 一次局部薄膜应力PL 容器总体范围内存在 沿壁厚成线性分布的应力 在结构不连续区产生的薄膜应力 一 一次应力P 应力强度 该点最大主应力与最小主应力之差 五类基本的应力强度 应力强度计算 应力强度限制 限制条件 S1 KSmK 载荷组合系数 K 1 0 1 25 限制条件 S 1 5KSm 1 一次总体薄膜应力强度S1 2 一次局部薄膜应力强度S 限制条件 S 1 5KSm 3 一次薄膜 总体或局部 加一次弯曲应力强度S 5 峰值应力强度S 限制条件 S 3Sm 4 一次加二次应力强度S 限制条件 S SaSa 由疲劳设计曲线得到的应力幅 二 应力分类法具体操作 应力分类的原则与实施 1 对工程结构进行弹性分析 写出应力分析报告 2 根据应力分布规律选择进行强度校核的各截面位置 压力容器部件关心的应力沿壁厚的分布规律及大小 所以取通过应力最大值点沿最小壁厚方向的校核线 如果其他方向上的应力水平更高则应补充校核 3 对校核线上的应力分布作等效线性化处理 分解出薄膜应力 弯曲应力和非线性应力 4 对于线性化后的应力根据标准释义中的相关规定区分一次总体薄膜应力 一次局部薄膜应力 一次弯曲应力 二次应力和峰值应力 并分别校核 实例 球形封头裙座应力分析 图1反应器结构简图 图2裙座应力计算模型 应力分析结果 JB4732采用第三强度理论 0 0 1 1 校核线1 1 校核线1 1通过球壳与筒体连接位置 方向沿壁厚方向 此处由于结构连续可能会产生较大的应力强度 之后对校核线的应力分布做等效线性化处理 MEMBRANE可能是一次总体薄膜应力也可能是一次局部薄膜应力 BEND可能是一次弯曲应力也可能属于二次应力 MEMPLUSBEND根据前2者可能是一次薄膜 一次弯曲 1 5kSm 也可能是一次 二次应力 3Sm ANSYS只能把应力根据平均应力 线性化应力和非线性化应力来区分薄膜应力弯曲应力和峰应力 而不能分出总体薄膜应力和局部薄膜应力 一次应力还是二次应力 JB4732中提到 符号Pm PL Pb Q和F不是只表示一个量 而是表示 x y z xy yz zx一组共六个应力分量 叠加是指每种分量各自分别叠加 路径1 1应力分类结果 JB4732中一般钢材的设计应力强度值Sm为下列各值中的最低值 a 常温下标准抗拉强度下限值的1 2 6 b 常温下屈服强度ReL RP0 2 的1 1 5 a 设计温度下屈服强度RteL RtP0 2 的1 1 5 求得筒体与封头主体Sm 153 7MPa 裙座结构Sm1 115 5MPa 校核线0 0通过筒体最大应力处 方向沿壁厚方向 远离结构不连续处 校核线0 0 圆筒壳体薄膜应力理论解 Pm PR S 146 7MPa与有限元结果相对误差为2 7 球壳薄膜应力理论解 Pm PR 2S 122 1MPa与有限元结果相对误差为0 2 圆角过渡处分析结果 结论 应力校核满足要求 设计合理 路径4 4 路径5 5 三 参考文献 1 JB4732钢制压力容器 分析设计标准 S 2 JB4732钢制压力容器 分析设计标准释义 S 3 龚曙光 ANSYS在应力分析设计中的应用 J 化工装备技术 2002 4 丁伯民 对欧盟标准EN13445基于应力分类法分析设计的理解 J 压力容器 2007 5 陆明万等 压力容器应力分析设计方法的进展和评述