全电动叉车的组成部分.docx

全电动叉车的组成部分一、 工作机构(1)门架、叉架的导轮、压轮、滚轮有脱焊、失圆、超限或不工作，导轮架两侧间隙明显偏大；门架、货叉、叉架和护架明显扭曲、变形，有裂纹；起升速度慢，发生颤抖、摇摆；自行下降或前倾；门架或叉架运行卡滞；叉架歪斜。(2)链条链片锈蚀、变形，搭扣不能自由转动；调整螺杆、锁紧螺母不够紧固；链条销子、导向滑轮变形、窜动或磨损超限；开口销、锁紧螺帽不符规定；链条油腻多；链条存在偏斜或卡滞现象。(3)货叉横向移动不灵活，定位销灵活可靠性差;两叉长度差超过10mm、高度差超过5mm；叉脚夹角大于90或小于88。二、走行机构制动性能(1)传动不平稳，有异声;变速箱有脱挡现象;踏板自由行程不符合规定;走行时转向轮呈蛇行状摇摆；后轮明显外扒。(2)垫起门架，使驱动轮离地，摇动车轮有轴向窜动；驱动两轮时存在卡滞现象;轮胎表面有大块油污，有硬嵌入物和刺入物;踏面磨损超限，失圆;轮胎有裂缝，块状剥落；胶轮圈松脱;轮辋变形。(3)润滑、制动液油质、油量不符规定;前后轮防护盖板、轮毂、半轴螺栓缺失、松动、变形。(4)制动装置各零件存在变形、裂纹、腐蚀、损伤;制动管路、接头渗油或泄漏;制动时异响；制动行程大；制动不均；解除制动后脱离缓慢或回位不良；充气胎压力不符合规定。(5)脚制动：空载全速运行实施紧急脚制动;正常速度用脚点试制动不能迅速出现制动现象，制动反应迟缓；左、右拖痕明显不一致，明显单边制动或跑偏。(6)手制动：拉紧手制动操纵杆后，叉车能起步或在规定最大爬坡度跑道上(一般为15%)，停车下滑；手制动不灵活，支撑板螺丝松动。三、转向机构转向性能(1)方向盘变形严重;方向盘轴向间隙大于20mm；方向盘灵敏度差，与方向杆连接松旷或打滑；自由转角大于30；转向沉重，或左、右转向时，轻重不一致；方向机飘动、产生空行程；行走自行跑偏。(2)转向装置各零件存在变形、裂纹、腐蚀、损伤；横、直拉杆及后轮碰擦车体；转向连板上下窜动；随动杆螺塞、球头销座间隙大；转向节销与衬套磨损超限。(3)左、右最小转弯半径形成的印痕不成圆圈，或明显不一致;最小转弯半径值达不到规定要求。四、液压系统(1)液压油油质、油量不符规定；升降、倾斜油缸柱塞杆有擦伤、沟痕、裂纹或弯曲变形;分配阀操作杆变形明显，动作不协调；滑阀不能自动回位。(2)起升无力;油泵工作噪音大；叉架在极限位置停止时有明显的自由下滑或前倾现象;两倾斜缸活塞杆长短相差？以上；前倾无节流阀或节流阀失效；安全阀失效或不良。(3)油箱通气孔不畅通；管路、接头有破损和渗漏。五、发动机(1)机油、冷却水的品质、容量不符规定;油尺缺失或不符要求；管路、接头、油(水)箱滴漏;各皮带松紧度超过标准。(2)柴油机不能启动；机油压力不正常;排烟异常：黑烟、白烟或蓝烟；功率不足；柴油机过热；机油耗量过大；滤清器污染严重、堵塞、破损;发电机、起动机固定不良，运行异常；水、油温异常。(3)发动机游车；转速剧增；自行停车；机油油面升高；在怠速、中速或高速运转时有异响；振动严重；不能熄火。(4)充电控制器损坏或不良；发动机、水箱外罩严重变形或固定不良；六、控制系统电气线路(1)操纵手柄、按钮、开关及各指示仪表不正常或灵敏度低，作用不可靠;电线接头松动，烧焦，氧化，表面颜色异常；电线裸露导体，有杂物。(2)电源开关、熔断器、保险片(丝)、电锁、控制器、报警装置缺少或失效，脚刹联锁保护失效。七、蓄电池(1)蓄电池表面有杂物；瓶塞不盖或缺少，通气孔不通，桩头生锈、氧化、烧蚀、松动；连接线松动；电瓶箱腐蚀严重。(2)电池电解液密度、电压、液面高度不符规定；开裂，存在渗漏和外溢；容量不足；电池内部短路。八、照明、喇叭仪表(1)座椅破损或固定不良；无灭火器或失效，检查缺、漏项。(2)喇叭按钮固定不良，或用电线代替；无喇叭或损坏。喇叭声音不够清晰、洪亮。(3)无转向、刹车灯或接触不良。照明灯座松动，无照明灯或接触不良。九、车体外观(1)车体、构件等有明显裂纹、裂焊、变形、划痕;标牌、车号不完整、清晰；一般性定位销、连接螺栓、螺母、开口销等缺失、松动、变形，失效或作用不良。(2)局部或整机生锈起泡。 电动叉车之前必须检查所有零部件是否处于完好状态，检查所有操作元件及安全装置的性能。移动叉车只能用蓄电池产生的电流，绝不能用整流交流电以免损坏电子元件。 移动叉车之前必须要检查刹车及电池是否完全充电。打开电锁，将操控舵移到它的运动位置，缓慢转动加速器，向相应的工作区域移动。向前转动加速器则叉车向前行驶，向后转动加速器则向后行驶，加速器回到中间位置则停车。启、停或改变运动应缓慢，因为突然运动可能引起危险（