低温蒸发结晶技术在零排放工艺中的应用.ppt

低温蒸发结晶技术在高盐水零排放工艺中的应用 北京特里高膜技术有限公司2014年11月 关向宇 公司成立于2003年一直以超滤为核心 高难度污水处理 BERGHOF中国区总代理和紧密合作伙伴世界上50多个国家建立代理商在国内外坚持长远合作的战略方针 引进国外先进技术 北京特里高膜技术有限公司介绍 目前RO浓水为代表的高盐水 多数作为废水送至工业废水收集站与工业废水一起处理后排放 这无形中增加了工业废水的处理量和排放量 随着目前环保要求的提高 对企业污水排放量有严格的限制 并且今后要更多的实现零排放 因此RO浓水的处理已受到业界广泛关注 背景 特点 工艺 I5管式超滤膜RO浓水处理工艺 RO浓水 加药反应 I5管式膜过滤分离 调PH 压滤 高压反渗透浓缩 蒸发 滤液回流 石灰乳加入石灰乳调节pH值 将碳酸氢根转化为碳酸根 去除浓水中的钙 镁离子及重金属离子 氯化镁加入氯化镁可以去除硅 消除各种结垢及污染 能够有效地保护后续的反渗透系统 去除结垢污染物 保护后续RO系统 工艺 高压反渗透膜进行浓缩 减量 纯水回用 剩余浓水蒸发结晶 浓缩 减量 降低投资成本 工艺 低温蒸发结晶器是什么 通过独特的设计实现气液充分 高效的接触 液体由液相转移到气相 从而实现液体蒸发浓缩的设备 低温蒸发结晶器介绍 液体顺着倾斜的平板流动 由于空化作用平板下方产生微小的负压 平板上表面出现凸口 负压使得空气从平板下方进入流动的液体中 当长气泡与液体长时间接触后变成饱和水蒸气 交换其他液体中溶质或者热量 低压风机输送空气并加强气液的接触 提高反应效率 低温蒸发结晶原理 长气泡 增加气液接触时间 水膜 蒸发过程在气泡及平板表面进行 平板表面不易结垢 低温蒸发结晶原理演示 低温蒸发结晶工艺介绍 避免传统蒸发结晶工艺结垢的问题 低温蒸发结晶工艺特点 50吨 天低温蒸发零排放设计应用举例 零排放设计应用 零排放设计应用 蒸发量 2084Kg h能量 6003458KJ h 50吨 天模块 零排放设计应用 50吨每天处理量 蒸发设备能耗 利用余热 废热 能耗低 零排放设计应用 余热需求 1 蒸发1吨水 蒸发设备需要余热量约3096229KJ 合860kw如换算成热水 蒸发1吨水 需要27吨95度热水或40吨85度热水 热水温度降到65度 如换算成蒸汽 蒸发1吨水 约需要1550kg140度的蒸汽2 其它种类余热如热风 烟气等需根据具体情况再计算所需量 零排放设计应用 2 2 零排放设计应用 T50 T60 能量回收 Feedwater 25 没有余热或余热不足情况 能量回收工艺 零排放设计应用 所需热源温度要求低 主要是将原水加热和补充原水循环蒸发过程中产生温差 低品质的余热 废热就可以满足要求 液体不断循环流动 流速快 避免晶体析出后在双向不锈钢斜板表面结垢开发塑料材质平板 耐腐蚀 成本低 零排放设计应用 运行维护 1 设备运行维护比较方便 只需定期维护一下 检查循环泵和风机运行情况 一周约1到2次 2 运行费用 设备能耗 3 维护费用主要是风机和循环泵的保养和维修费用 模块化设计 运行维护简单 零排放设计应用 References 设计处理量1m3 h余热 85度热水泵及风机的能耗3kwh晶体过滤回收 常州反渗透浓水蒸发 零排放应用案例 Thickeningofbrine Textilecompany Egypte 高盐水浓缩 高盐水 进水TDS45g l