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第11章 数控车削加工11.1 数控车削加工介绍 车削加工是机械加工中最主要的加工方法之一，主要用来加工轴类、盘类等回转表面。11.2 车削加工几何体 在创建工具条中，单击创建几何图标，弹出如图所示创建车削几何对话框。在系统默认的车削模板中，包含6种车削几何：加工坐标、工件、车削零件、零件几何、切削区域约束、避让几何，分别用于创建车削加工。11.2.1车削加工几何体 在确定加工的加工坐标系时，加工坐标轴的方向必须和机床坐标轴的方向一致，坐标系的原点要定在有利于操作者快速准确对刀的位置上。11.2.2 工件 工件用于工件的建立，包括选择零件、选择毛坯和选择检查体三项内容：1) 零件2) 毛坯11.2.3 车削工件 用于设置车削工件，车削工件的建立包括选择零件、选择毛坯。11.2.4 车削零件 通过设置零件边界定义车削零件几何。11.2.5 切削区域约束用于约束切削区域，用于控制切削区域以及防止刀具碰到卡盘等辅具。切削区域约束也可以在后面切削操作对话框中进行设置。1) Trim Planes2) Trim Point3) Angle4) Check Part Geometry5) Display Containment6) Display Cut Regions7) Select Cut Regions Manually11.2.6 避让几何避让几何选项可防止刀具在非切削运动中与工件或夹具发生碰撞。1) From Point2) Motion to Start Point3) Start Point4) Approach Path5) Motion to Start Engage6) Departure Path7) Motion to Return Point/Clearance Plane8) Motion to Gohome Point9) Clearancea) Radialb) Axial11.3 车削加工刀具车削加工刀具大致可分为钻头、外圆车刀、内孔车刀、切槽车刀、螺纹车刀、成型车刀等。11.3.1 刀片参数1) ISO Insert shape用于选择刀片形状。当该下拉列表框中选择某种形状的刀片时，刀片所对应的草图显示在对话框的顶部，同时在其下方的Nose Angle文本框中显示当前所选刀片的刀尖角。2) Nose Angle该文本框用于显示或输入刀片的刀尖角。3) Nose Radius 该文本框用于输入刀尖圆角半径。4) Orient Angle该文本框用于输入方向角，确定刀杆相对于车床主轴轴线的位置。5) Size用于选择刀片尺寸。6) Thickness和Relief Angle分别指定刀片的厚度和刀片的刃倾角。7) Insert Position11.3.2 定义轨迹点Tracking选项用于定义轨迹点，轨迹点是车刀上用于计算刀具路径的基准点。11.4 粗车操作粗车市车削加工的第一道工序，用于切除毛坯的主要加工余量。11.4.1 走刀方式在车削过程中，走到方式控制刀具的走刀轨迹。不同的走刀方式其加工特点不同，适应于不同类型的毛坯加工。11.4.2 走刀方向角Level Angle选项用于设置走刀方向角，角度的测量是以工件轴线的正向为基准的，逆时针方向为正。11.4.3 凹形区域加工Reverrsal Mode选项用于选择凹形区域的切削加工顺序。1) As Level2) Inverse3) Closest4) Cut Later5) Omit11.4.4 切削深度Cut Depth下拉列表框用于设置每次走刀的切削深度，对于不同的走刀方式，下拉框中的选项有所不同。1) Constant2) Variable3) Variable Average4) No.of Level5) No.of Passes6) Individual11.4.5 光整表面在粗加工过程中，当采用直线走刀方式时，常见的问题是每次走刀总会在工件表面留下一些刀痕。从而使加工表面相当粗糙。光整表面的方法有两种:清洗表面和沿轮廓车削。1. 清理表面2. 沿轮廓车削3. 轮廓加工走刀方式1) 轮廓走刀方式2) Spring Passes3) Fillets4) Alternate5) Direction6) Override Autodetection11.4.6 进刀与退刀方式在刀具接近工件的空行过程中，刀具以快进速度移动为防止碰刀和提高加工质量，在刀具靠近工件时，应设置附加的进刀运动和退刀运动，是刀具以较低的速度切入或离开工件。1. 走刀方式1) Profiling2) Level/Blank3) Level/Part4) Level/Safe5) Plunge6) 1 st Plunge2. 进刀方式1) Auto Circular2) Auto Linear3) Vector4) Angle/Distance5) Relative Linear6) To/From a point7) Two Circles8) 2 Point Tangent3. 延伸距离Extend Distance选项用于设置切削起始点沿坐标轴向的偏移值，只有在精车或粗车时用轮廓类型才显示该选项。4. 进刀至修剪点11.4.7 拐角加工方式1) Roll around 该选项指定用绕顶点转动的方式加工拐角2) Clear按仿形方式加工拐角3) Round按倒圆角方式加工拐角。4) Break按倒角方式加工拐角。11.4.8 加工余量1) Equidistant2) Face3) Radial11.4.9 切削速度与进给量Feed Rates选项用于设置刀具沿切削方向走刀的进给量和切削速度的大小。11.4.10 切削参数Cutting选项用于设置车削的相关控制参数。1. 公差2. 刀具安全角3. 最小安全距离4. 切削运动限制5. 轮廓面类型6. 切削控制7. 粗车后延时停顿11.5 车槽操作车槽包括车外圆、内孔槽以及端面环槽。在切槽时，可以采用沿轴向走刀方式逐层切削，也可以采用径向进刀方式进行切削。1. 横向进给量2. 切削控制3. 第一次进刀11.6 精车操作精车是对粗车后的表面用不同的切削参数进行精加工的方法，以提高加工部位的尺寸精度、形状精度和表面质量，精车包