初级工技能操作鉴定试题.pdf_第1页
初级工技能操作鉴定试题.pdf_第2页
初级工技能操作鉴定试题.pdf_第3页
初级工技能操作鉴定试题.pdf_第4页
初级工技能操作鉴定试题.pdf_第5页
已阅读5页,还剩52页未读 继续免费阅读

初级工技能操作鉴定试题.pdf.pdf 免费下载

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

井下作业工实操试题 初级工 目录目录 AA 基本技能 3 1 AA 001 正压式呼吸器的佩戴 3 2 AA 002 识别常用接头 5 3 AA 003 识别地面工 用具 7 4 AA 004 安全卡瓦的使用与维护 9 5 AA 005 更换液气大钳钳牙 11 6 AA 006 更换液压油管钳钳牙 13 7 AA 007 更换 B 型吊钳钳头 15 8 AA 008 检查更换黄油嘴 17 9 AA 009 注黄油操作 19 AB 辅助技能 21 10 AB 001 保养液气大钳 21 11 AB 002 检查保养 B 型吊钳 23 12 AB 003 保养检查吊卡 25 13 AB 004 卡绳卡 27 14 AB 005 卡钻井大绳死绳固定器 29 15 AB 006 装卸井口压力表 31 16 AB 007 检查更换油嘴 33 17 AB 008 测压井液密度和粘度 35 18 AB 009 取油样 37 AC 专业技能 39 19 AC 001 连接正洗 压 井管线 39 20 AC 002 测量油 套补距 41 21 AC 003 检查钻杆 43 22 AC 004 检查油管 45 23 AC 005 丈量 计算油管累积长度 47 24 AC 006 上 卸油管短节 50 25 AC 007 卡瓦操作 52 26 AC 008 侧开式活页吊卡井口操作 54 27 AC 009 液气大钳操作 56 A AA A 基本技能基本技能 1 1 A AA A 00001 1 正压式呼吸器的佩戴正压式呼吸器的佩戴 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 空气呼吸器 1 套 2 2 工用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 3 材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 操作考核规定及说明操作考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 测量技能说明 本项目主要测量考生空气呼吸器佩戴操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 准备工作 2 检查压力及报警器 3 检查气密性 4 佩戴空气呼吸器 5 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内 容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工 具 检查面罩外观 5 未检查面罩外观是否完好扣 5 分 2 检查压 力及报 警器 打开气瓶阀门 检查压力表压力 关闭气瓶阀门 按下供气阀 检查报警器 45 未打开气瓶阀门扣 5 分 未检查压力 10MPa 扣 10 分 未关闭气瓶阀门扣 5 分 未用手堵住供气管出口扣 5 分 未按下供气管出口供气阀扣 5 分 未慢慢松开手放气扣 5 分 未检查报警器在低于 5MPa 时是否鸣 笛扣 10 分 3 检查气 密性 检查面罩气密性 15 未带上面罩并拉紧头带扣 5 分 未检查面罩气密性扣 10 分 4 佩戴空 气呼吸 器 打开气瓶阀门 气瓶阀门向下背上空气 呼吸器 调节肩带 背带 腰带 连上面罩使用 35 未背上空气呼吸器扣 10 分 气瓶阀门未向下扣 5 分 气瓶阀门未向下扣 5 分 未调整好肩带 背带 并系紧腰带扣 5 分 未将空气呼吸器供气管出口与面罩 连接扣 10 分 5 安全生 产文明 操作 清理现场 未收拾工具 未整齐摆放从总分中扣 5 分 按公司制定的安全有关规 定执行操作 违规操作每次从总分中扣除 5 分 严 重违规停止操作 6 考核时 限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 2 2 A AA A 00002 2 识别常用接头识别常用接头 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 变扣接头 410 430 1 个 2 变扣接头 730 630 1 个 3 变扣接头 730 410 1 个 4 变扣接头 310 330 1 个 5 变扣接头 630 431 1 个 6 变扣接头 731 630 1 个 7 变扣接头 410 310 1 个 8 变扣接头 631 630 1 个 9 变扣接头 411 310 1 个 10 变扣接头 411 411 1 个 11 变扣接头 631 410 1 个 12 变扣接头 411 410 1 个 13 变扣接头 431 410 1 个 14 变扣接头 411 430 1 个 15 变扣接头 631 411 1 个 2 工用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 游标卡尺 150 把 1 2 内卡尺 把 1 3 外卡尺 把 1 4 直尺 0 300 把 1 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 记录纸 张 若干 2 碳素笔 只 5 3 抹布 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核方式说明 该项目主要考核考生对识别常用接头的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工具 用具 3 认识常用接头 熟练掌握接头的型号 4 记录 5 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 1 识 别 接头 识别接头的名称 识别接头的类型 50 名称识别错误一件扣 10 分 50 分 扣完为止 选 5 件 40 用途识别错误一件扣 8 分 40 分扣 完为止 2 填 写 记录 填写记录清楚 规范 10 记录填写一处无法辨认扣 1 分 10 分扣完为止 3 安 全 文 明 操作 按国家或企业颁布有 关规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 4 考 核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 附表附表 工具识别记录工具识别记录 序号 名称 规格 扣型及旋向 使用用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3 3 A AA A 00003 3 识别地面工识别地面工 用具用具 一一 准备要求准备要求 1 工用具准备 序号 名称 规格 型号 数量 备注 1 管钳 610 mm 24 914 mm 36 1219 mm 48 任选 1 把 2 活动扳手 100 mm 150 mm 300 mm 任选 1 把 3 菱形锉刀 4 5 6 8 任选 1 把 4 旋转式台虎钳 100mm 一个 5 吊卡 各种尺寸 各 1 个 6 游标卡尺 200mm 1 把 7 手钢锯 1 把 8 卡瓦 各种型号 各 1 个 9 安全卡瓦 11 片 1 个 10 梅花扳手 1 套 11 黄油枪 500 CC 1 个 12 钢丝钳 175mm 1 把 13 外卡钳 1 个 14 链钳 1000mm 一把 15 手拉葫芦 1t 2t 5t 各 1 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 该项目主要考核考生对地面工用具和井口装置的熟悉程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 识别地面工用具 3 掌握工具的用途 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 1 识 别 工 具 用具 识别工具 用具的名称 50 名称识别错误一件扣 5 分 选 10 件 识别工具 用具的用途 40 用途识别错误一件扣 4 分 2 填 写 记录 填写记录清楚 规范 10 记录填写一处无法辨认 扣 1 分 10 分扣完为止 3 安全 生产 文明 操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分 扣 5 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 4 考 核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 附表附表 工具识别记录工具识别记录 序号 名称 规格 使用用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 4 4 A AA A 00004 4 安全卡瓦的使用与维护安全卡瓦的使用与维护 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全卡瓦 10 节 副 1 2 钻铤 根 1 2 工用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 活动扳手 450mm 把 1 2 榔头 8kg 把 1 3 钢 丝 刷 把 1 4 手钳 把 1 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 机油 kg 1 2 柴油 L 2 3 开口销 若干 4 抹布 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验井场或钻井平台 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 需要 2 人配合 4 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 5 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 6 考核技能说明 该项目主要考核考生对保养安全卡瓦操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工具和材料 3 选择安全卡瓦 4 检查卡瓦 5 保养安全卡瓦 6 卡安全卡瓦至钻铤 7 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 检查 选用安全卡瓦规格 10 安全卡瓦与管体外径不相符扣 10 分 2 检查卡瓦牙 检查销轴 清洁安全卡瓦 20 未下压卡瓦牙检查弹簧扣 10 分 未检查轴销及开口销 1 个扣 1 分 5 分扣完为止 未清洁扣 5 分 3 维护保养 检查灵活度 保养安全千瓦调 节螺杆 20 未润滑销轴扣 10 分 未润滑调节螺杆和螺母扣 10 分 4 使用安全 卡瓦 卡安全卡瓦位置 20 安全卡瓦与卡瓦的距离小于 5cm 或大于 10cm 扣 10 分 安全卡瓦卡在钻铤母螺纹位置扣 10 分 5 卡平安全卡瓦 卡紧安全卡瓦 20 安全卡瓦未卡平扣 5 分 任一卡瓦牙未贴和管体扣 10 分 榔头敲击位置不对扣 5 分 6 卸松安全卡瓦 取下安全卡瓦 10 卸扣方向反扣 5 分 未拿安全卡瓦手柄取下扣 5 分 7 安全生产 文明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分 扣 5 分 按公司制定的安全 有关规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 8 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 5 5 A AA A 00005 5 更换液气大钳钳牙更换液气大钳钳牙 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 液气大钳牙座 套 1 钳牙磨损 2 工用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 榔头 2bls 把 1 2 手钳 把 1 3 内六角 套 1 4 一字螺丝刀 把 1 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 牙板 块 4 2 柴油 L 5 3 抹布 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验井场或钻井平台 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 该项目主要考核考生对更换液气大钳钳牙操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工具 3 检查新钳牙 4 更换钳牙 5 清理场地 整理工具 6 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 选用工具 用具及 材料 4 选错一件扣 1 分 扣完为止 2 检查新钳牙 检查新钳牙本体 检查钳牙规格 36 未检查裂纹与伤痕 扣 12 分 未检查钳牙规格扣 12 分 检查钳牙磨损 未检查钳牙磨损扣 12 分 3 更换钳牙 卸螺丝 取旧钳牙 检查压板槽 清洗牙板槽 安装新钳牙 60 卸螺丝时方向反 扣 12 分 旧钳牙未取下扣 12 分 牙板槽未检查扣 12 分 牙板槽未清洗扣 12 分 一条螺丝未上紧扣 4 分 12 分扣 完为止 4 安全生产文 明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分扣 5 分 按公司制定的安全 有关规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 5 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 6 6 A AA A 00006 6 更换液压油管钳钳牙更换液压油管钳钳牙 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 油管钳牙座 1 副 带钳牙 旧 2 工用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 2 活动扳手 300mm 36mm 各 1 把 3 液压油管钳扳手 专用 1 套 2 工耗材准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 清洗剂 2 抹布 3 钳牙 4 块 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 该项目主要考核考生对更换液压油管钳钳牙熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工作 3 更换钳牙 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 选用工具 用具及 材料 5 选错一件扣 1 分 扣完为止 2 拆卸油管钳 牙 检查钳牙 卸下油管钳牙 30 未检查钳牙就卸螺栓一次 扣 2 5 分 10 分扣完为止 未取下钳牙一块扣 5 分 20 分扣 完为止 3 清洗 清洗牙座槽 15 未清洗 扣 15 分 4 更换钳牙 检查新钳牙 50 未检查 扣 10 分 安装新钳牙 螺丝未上紧一个扣 5 分 40 分扣 完为止 5 安全生产文 明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分扣 5 分 按公司制定的安全 有关规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 7 7 A AA A 00007 7 更换更换 B B 型吊钳钳头型吊钳钳头 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 B 型大钳 副 1 2 工用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钳头 不同尺寸 个 1 2 开口销子 个 2 3 小榔头 2bls 个 1 4 手钳 把 1 5 活动扳手 套 1 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 黄油 桶 1 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要测考生对更换 B 型吊钳钳头的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工作 3 能够熟练掌握钳头的更换及保养 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检验 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 准备所用材料及工具 5 每缺一项扣 1 分 扣完为止 2 拆卸钳头 卸下上下开口销 卸下轴销备帽 拆下钳头轴销 取下钳 头 35 未卸下上下开口销子每缺一 项扣 5 分 10 分扣完为止 销轴背帽未取扣 10 分 钳头未取下扣 15 分 3 清洗 清洗钳头 轴销内孔 10 未清洗不得分 少一项扣 5 分 10 分扣完为 止 4 安装钳头 更换钳头 将轴销内孔涂抹少许黄 油 插入轴销 装轴销下备帽 安装上下开口销子 50 未涂油扣 10 分 未插入轴销扣 10 分 未装备帽扣 10 分 每缺一个开口销 扣 5 分 10 分扣完为止 未装上钳头扣 10 分 5 安全文明 生产 清理场地及回收工具 量 具 未清理场地及回收工具 量 具扣 5 分 按公司制定的安全有关规 定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 除 5 分 严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 8 8 A AA A 00008 8 检查更换黄油嘴检查更换黄油嘴 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 油管钳 套 1 黄油嘴已坏 2 工具准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 手钳 把 1 2 活动扳手 套 1 3 黄油枪 个 1 带黄油 3 耗材准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 抹布 少许 2 柴油 少许 3 新黄油嘴 个 8 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对检查更换黄油嘴操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 检查黄油嘴 3 更换黄油嘴 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 2 考试时间为 30min 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 1 准 备 工作 准备所用材料及工具 5 每缺一项扣 1 分 扣完为止 2 检 查 黄 油 嘴 清洁 注黄油验证黄油嘴 检查判断黄油嘴 45 未清洁黄油嘴 扣 10 分 注黄油时 油枪头与黄油嘴未对正 倾斜度大于 15 度 扣 10 分 少检查一个黄油嘴扣 5 分 15 分 扣完为止 判断错误一处扣 5 分 10 分扣完为 止 3 更 换 黄 油 嘴 使用扳手卸下有问 题黄油嘴 上新黄油嘴 50 使用工具错误 扣 10 分 卸黄油嘴方向反 扣 10 分 上新黄油嘴损坏丝扣 扣 20 分 未上新黄油嘴 扣 10 分 4 安 全 文 明 生产 清理场地及回收工 具 量具 未清理场地及回收工具 量具扣 5 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣除 10 分 严重违规取消操作 5 考 核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作 合计 100 9 9 A AA A 00009 9 注黄油操作注黄油操作 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 离心机 台 1 待保养 2 工具准备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 压杆式黄油枪 400g 把 1 配硬管 2 活动扳手 150mm 把 1 3 细铁棍 根 1 3 耗材准备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 黄油嘴 个 若干 2 警示牌 个 3 3 黄油 桶 1 4 棉纱 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验井场 车间或钻井平台 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 该项目主要考核考生对使用压杆式黄油枪操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 检查黄油枪 3 注黄油操作 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 15min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 检 查 黄 油 枪 检查黄油枪活 塞 黄油枪枪头 油道 15 未检查活塞扣 6 分 未检查油枪头密封圈扣 6 分 未检查油道扣 3 分 2 装黄油 锁定拉杆 27 未锁住拉杆扣 9 分 装黄油 装不满扣 9 分 未排除空气扣 9 分 3 给 设 备 注 黄油 停机挂牌 注黄油 42 设备未停挤保养直接扣 42 分 设备停止后未挂牌上锁 扣 21 分 注油过程中损坏黄油嘴扣 7 分 注油过程中 黄油从黄油嘴和枪头 之间漏出 扣 7 分 一个黄油点未注油 扣 7 分 21 分 扣完为止 4 清理 清理溢出黄油 16 注黄油后未清除油污扣 16 分 5 安全生产 文明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分扣 5 分 按公司制定的安 全有关规定执行 操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完 成 到时停止操作 合计 100 A AB B 辅助技能辅助技能 1010 A AB B 00001 1 保养液气大钳保养液气大钳 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 液气大钳 Q10Y M 台 1 2 工用具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 钢丝刷 把 1 2 黄油枪 300mm 把 1 3 机油壶 把 1 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 齿轮油 桶 2 2 黄油 桶 1 3 柴油 升 5 4 棉纱 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验井场或钻井平台 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对保养液气大钳操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工作 3 检查液气大钳 4 润滑保养 5 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 选择工用具及材料 10 选用错误每项扣 2 分 10 分扣完 为止 2 检查 液气 检查滤清器 检查液压油 不低于油面 45 未检查滤清器扣 5 分 未检查液压油液面扣 5 分 大钳 指示器下限 检查钳牙磨损 检查刹带 检查管线及接头是否漏 油 漏气 检查移送缸 夹紧缸 检查气阀板 未检查钳牙磨损情况扣 5 分 脏的钳牙未清理 扣 5 分 未检查刹带扣 5 分 未检查管线扣 5 分 未检查移送缸扣 5 分 未检查夹紧缸扣 5 分 未检查气阀板扣 5 分 3 润滑 保养 清洁液气大钳 保养液气大钳各润滑点 擦拭活塞杆表面 涂薄层 黄油 45 为清洁大钳扣 10 分 黄油保养点每少一个扣 2 分 25 分扣完为止 未擦拭活塞杆表面或未涂抹黄油 扣 10 分 4 安全 生产 文明 操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分 扣 5 分 按公司制定的安全有关规定 执行操作 每违规操作一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 1111 A AB B 00002 2 检查保养检查保养 B B 型吊钳型吊钳 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊钳 B 型 个 1 2 工 用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 活动扳手 300mm 把 1 2 钢丝刷 把 1 3 榔头 1 5kg 把 1 4 手钳 把 1 5 油盆 块 4 6 黄油枪 把 1 内部装满黄油 7 开口销 个 5 3 耗料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 柴油 盆 1 2 开口销 个 若干 3 钳牙 块 若干 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验场地或钻台 2 考场清洁 无干扰 设备运转正常 安全设施齐全 3 大钳已经安装到位 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对检查 B 型吊钳钳头操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 了解大钳机构 2 全面检查吊钳及相关附件情况 并做相应保养 3 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检 测 结 果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 选择工用具及材料 4 准备错误每项扣 2 分 扣完 为止 2 检查吊钳钳头 清洁检查钳牙 检查钳牙上下挡销 检查钳牙松动或折 断 更换钳牙 5min 16 钳牙未清洗 扣 4 分 一处挡销未检查扣 1 分 4 分扣完为止 一块钳牙未检查到扣 2 分 4 分扣完为止 更换钳牙超时 扣 4 分 3 检查钳尾销及尾 绳 检查钳尾绳尺寸 检查钳尾绳锈蚀 断 丝 钳尾绳两端固定 检查钳尾销 20 未检查钳尾绳 扣 5 分 未检查钳尾绳断丝 锈蚀 扣 5 分 未检查钳尾绳固定 扣 5 分 未检查尾销 扣 5 分 4 检查吊绳 检查吊绳 检查绳卡 10 未检查吊绳扣 5 分 未检查绳卡扣 5 分 5 检查吊钳的销 子 钳头及钳柄 检查吊钳销子 检查挡销 背帽 检查钳头尺寸 检查钳柄 30 未检查销子 扣 7 分 未检查挡销 背帽 扣 7 分 未检查钳头尺寸 扣 8 分 未检查钳柄 扣 8 分 6 调节保养吊钳 检查吊钳的水平度 吊钳的润滑保养 20 未检查吊钳水平情况扣 10 分 一处销轴未保养 扣 5 分 10 分扣完为止 7 安全生产文明操 作 清理现场 未清理现场 工具未摆放整 齐从总分扣 5 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 违规操作 一次从总分中扣 除 5 分 严重违规停止操作 9 考核时限 在规定时间内完成 每超时 1min 从总分中扣 1 分 超时 5min 停止操作 合计 100 1212 A AB B 00003 3 保养检查吊卡保养检查吊卡 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 活门吊卡 3 1 2 EU 个 1 2 工用具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 一字螺丝刀 300mm 把 1 2 榔头 1 5kg 把 1 3 手钳 200mm 把 1 4 机油壶 个 1 5 黄油枪 把 1 6 活动扳手 18 把 2 3 耗材准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 黄油 袋 2 2 机油 若干 3 抹布 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场安排在实验井场或钻井平台 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对保养检查吊卡操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工作 3 清洁吊卡 4 检查吊卡 5 吊卡的润滑保养 6 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 30min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 选用工具 用具及材料 5 选用错误每件扣 1 分 2 清洁 清洁吊卡表面 除去内部油泥 10 未清洁表面扣 5 分 未清除内部油泥扣 5 分 3 检查 核对吊卡规格 检查活门锁销 试验活门开关 检查吊耳磨损 检查台肩面磨损 检查吊耳处开口销 55 未核对吊卡规格扣 10 分 未检查活门扣 10 分 未试验扣 5 分 未检查吊耳磨损扣 10 分 未检查台肩面磨损扣 10 分 未检查开口销扣 10 分 4 保养 保养销轴 保养活门 保养螺栓 30 未注入润滑脂扣 10 分 活门未润滑扣 10 分 螺栓未涂黄油扣 10 分 5 安全生产 文明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总 分扣 5 分 按公司制定的安全有关 规定执行操作 每违规操作一次从总分中扣 除 5 分 严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 1313 A AB B 00004 4 卡绳卡卡绳卡 一一 准备准备要求要求 1 设备准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢丝绳 19 mm 根 1 5 米 2 工 用具准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 钢丝绳卡 20mm 个 5 2 钢丝绳卡 26mm 个 5 3 钢丝绳卡 14mm 个 5 4 手钳 把 1 5 活动扳手 套 1 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场内钢丝绳 绳卡及工具已准备齐全 3 考核采用百分制 考核项目得分按组卷比例进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 全过程按操作标准过程进行评分 5 考试技能说明 该项目主要考核考生卡绳卡的熟练程度 二二 考试要求考试要求 1 考核内容 1 操作人员劳保用品穿戴齐全 2 提前做好准备工作 3 正确使用绳卡 连接钢丝绳 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 作业准备 选用工具 用具 10 选错一件扣 5 分 10 分扣完为止 2 检 查 钢 丝 绳 检查钢丝绳外 观是否有断丝 变 形 散股 打扭 腐蚀现象 钢丝绳老化变 硬现象 30 未检查变形情况扣 10 分 未检查腐蚀情况扣 10 分 未检查老化变硬情况扣 10 分 未检查 3 卡绳卡 绳卡数 绳卡方向 U 形 螺栓扣在活绳上 60 卡绳卡数不是 3 个 扣 15 分 一个绳卡方向反扣 5 分 15 分扣完 为止 绳卡间距 钢丝 绳直径的 6 7 倍 绳卡紧到钢丝 绳变形 1 3 绳卡间距不对 扣 15 分 钢丝绳无变形扣 15 分 4 安 全 生 产 文明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分扣 5 分 按公司制定的安 全有关规定执行 操作 违规操作 一次从总分中扣除 5 分 严重违规取消操作 5 考核时限 在规定时间内完 成 到时停止操作 合计 100 1414 A AB B 00005 5 卡钻井大绳死绳固定器卡钻井大绳死绳固定器 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 设 备 名 称 规 格 单 位 数 量 备注 1 穿好大绳的井架 个 1 2 钻修机 套 1 3 死绳固定器 个 1 2 工 用具准备 序 号 工 具 名 称 规 格 单 位 数 量 备注 1 管钳 36 把 1 2 活动扳手 300mmX36mm 把 2 3 撬杠 根 1 4 榔头 2bls 把 1 3 耗材准备 序号 材料名称 规 格 单 位 数 量 备注 1 油漆 桶 1 2 毛笔 根 1 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场内作业提升设备齐全 大绳已穿好 死绳待卡 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对卡死绳与拉力计操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备好工具 用具及材料 3 将死绳头卡在死绳固定器 4 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 45min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 1 准备工作 准备工具 材料 10 少选一件扣 2 分 选错一件扣 2 分 10 分扣完为止 2 卡 死 绳 固 定器 放钢丝绳进绳槽 上固定器垫片 35 钢丝绳未进槽口 扣 5 分 压板方向上反扣 25 分 上固定器压盖 压盖未放平 扣 5 分 上紧卡死绳固定器 上六根螺栓 上螺栓背帽 48 螺丝未按对角上扣 20 分 一个螺丝未上背帽扣 3 分 18 分扣完为止 固定器压盖两侧间隙每差在 1mm 扣 3 分 差 5mm 以上 直 接扣 48 分 做标记 观察固定情 况 12 死绳端没做记号扣 12 分 3 安 全 文 明 生产 清理场地及回收工 具 量具 未清理场地及回收工具 量具 扣 5 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 除 10 分 严重违规取消操作 4 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 1515 A AB B 00006 6 装卸井口压力表装卸井口压力表 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 采油树 套 1 带压力表 2 压力表 块 1 2 工用具准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 管钳 18 把 1 2 活动扳手 300mm 36mm 把 1 3 耗材准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 密封脂 少许 2 密封带 卷 1 3 抹布 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对装卸井口压力表操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 选择正确工具用料 3 拆卸压力表 4 选择正确压力表 装在井口 5 恢复正常生产 6 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备工作 选择工具 材料 10 少选一件扣 5 分 10 扣完为止 2 卸压力表 关闭截止阀 放压 卸下压力表 40 未关截止阀 卸压力表直接扣 40 分 关闭截止阀未放压就卸压力表 扣 20 分 使用工具不合适 扣 10 分 扳手夹持部位不对 扣 10 分 3 装压力表 选择压力表 缠密封胶带 装压力表 40 未检查压力表扣 10 分 未缠丝胶带上压力表扣 20 分 缠丝扣胶带方向错误扣 10 分 压力表未上紧 扣 10 分 4 恢复生产 关放压丝堵 开截止闸门 10 开阀门之前 未关放压丝堵扣 5 分 装完压力表后 未开截止阀扣 5 分 5 安 全 生 产 文明操作 清理现场 未清理现场 未摆放整齐从总分扣 5 分 按公司制定的安全 有关规定执行操作 违规操作 一次从总分中扣除 5 分 严重违规停止操作 6 考核时限 在规定时间内完成 到时停止操作 合计 100 1616 A AB B 00007 7 检查更换油嘴检查更换油嘴 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 采油树 套 1 带油嘴 2 新油嘴 个 1 2 工具准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 管钳 36 把 1 2 活动扳手 300mm 36mm 把 1 3 锤击扳手 个 1 与法兰螺丝配套 4 榔头 10bls 个 1 3 耗材准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 抹布 少许 2 柴油 少许 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对检查更换油嘴操作的熟练程度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 正确掌握油嘴结构组成 3 正确使用工具 4 掌握更换油嘴步骤 5 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 2 考试时间为 30min 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备注 1 准 备 工作 准备所用材料及工具 5 每缺一项扣 1 分 扣完为止 2 卸 油 嘴 关闭生产闸门 放 压 卸螺栓 45 未关闸门或关闸门未放压就取油嘴 扣 45 分 关闭阀门完毕未返回 1 2 圈 扣 10 分 检查钢圈 检查钢圈槽 螺栓未卸下 扣 10 分 钢圈未检查 扣 15 分 钢圈槽未清理 扣 10 分 3 上 油 嘴 装上新油嘴 确认钢圈入槽 上紧螺栓 打开闸门恢复生产 50 油嘴未装上 扣 50 分 钢圈没有进槽 扣 10 分 螺丝砸未紧就开闸门扣 20 分 忘开闸门 扣 20 分 4 安 全 文 明 生产 清理场地及回收工 具 量具 未清理场地及回收工具 量具扣 5 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣除 10 分 严重违规取消操作 5 考 核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作 合计 100 1717 A AB B 00008 8 测压井液密度和粘度测压井液密度和粘度 一一 准备要求准备要求 1 工具 用具准备 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 密度计 套 1 2 粘度计 套 1 漏斗和量杯配套 3 秒表 个 1 4 螺丝刀 把 1 2 耗材准备 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 压井液 L 10 2 清水 L 10 3 铅粒 个 5 4 棉纱 kg 0 5 考核规定及说明考核规定及说明 1 考场设在实验井场或钻井现场 2 井场设备运转正常 安全设施齐全 整洁 规范 无干扰 3 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 4 考核方式说明 该项目为实际操作题 考核过程按评分标准及操作过程进 行评分 5 考核技能说明 本项目主要考核考生对测压井液密度和粘度操作的熟练程 度 二二 考核要求考核要求 1 1 考试内容考试内容 1 劳保用品穿戴齐全 2 准备工作 3 校准设备 4 测比重三次 求平均值得最终结果 5 测粘度三次 求平均值得最终结果 6 违章操作或发生事故 停止考试 2 2 考核时限考核时限 1 准备时间 5min 不计入考核时间 2 正式操作时间 20min 3 提前完成操作不加分 超时操作按规定标准评分 三三 配分及评分标准配分及评分标准 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检 测 结 果 扣 分 得 分 备 注 1 准 备 工作 工具 用具准备齐全 5 缺 1 项扣 1 分 扣完为止 2 测 定 压 井 检查密度计 10 没检查扣 10 分 清洁 20 量杯外清水未擦 扣 10 分 液 密 度 校正平衡 校正密度计 密度计支架未放平 扣 5 分 不会校正不得分 一次不能校正 扣 5 分 扣完为止 测量 计算 25 测量误差大于 1 小于 2 扣 10 分 大于 2 扣 15 分 压井液密度最终结果错误 扣 25 分 测 定 压 井 液 粘 度 清洁 检查粘度计 15 粘度计未清洁扣 5 分 未检查 扣 10 分 测量 计算 25 测量误差大于 5 小于扣 10 分 大于 10 扣 15 分 压井液粘度最终结果错误 扣 25 分 3 安 全 文 明 生产 正确使用工具 用具 密度计 粘度计用后必须清洗干 净 放回工具箱内 否则扣 10 分 按公司制定的安全有 关规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 4 考 核 时限 在规定时间内完成 超时停止操作 1818 A AB B 00009 9 取油样取油样 一一 准备要求准备要求 1 设备准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 模拟井设备 套 10 自来水管 2 工用具准备 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 空桶 18L 个 1 2 取样瓶 500ml 个 3 3 材料准备 序号 名称

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论