设备题库.doc

01姓名： 部门： 岗位： 总分： 设备工程师考试试卷1一、填空题1二、设备部位识别题6三、光盘复制术语解释11四、简答题11旋涂部分13下游线部分15其它部分20五、问答题22设备工程师考试试卷一、填空题1更换注塑机润滑油应注意将 处的空气排尽，以免换上新油时泵不上油。答： 新油桶口21注塑机停机 （分钟）需要排料？答： 3分钟。18盘片偏心与 、 、 、 和 因素有关。答：Holder位置，母盘角度，后段UV导柱，切恨的速度、距离。8水口机不吸水口，先检查 是否转，如果转再检查 。答：水口机电机、管路是否堵塞9注塑机加热温度达不到，关掉加热控制电源，检查 是否已断， 是否断。答：电阻，保险丝10注塑机螺杆不转，先检查 是否转，若转，再检查 是否松动。答：电机，皮带20注塑机停机时间较长时排料标准为 。答：排出的料不发白，有微量气泡为止。22模温机的四个控制部位： 、 、 、 。答：动模、静模、Sprue、Cutpunch。23清洗模具的水管路方法：用 加清水，清洗之后要用 冲洗。答：草酸，清水2GV6亮红灯是 和 丢失，或 损坏。答：地址，程序，驱动器38.0线烘炉螺杆不运行应先检查烘炉的 ，是否停在 位置。答：两个出碟手，准备取碟6判定染料片洗边是否完美，取出一张刚进烘炉的碟片在光源下旋转 观察，碟片最外 mm内无任何缺陷且无色透明即可。答： 360， 18宏威6.0线旋涂机pick 1、pick 2、pick 3手突然不吸碟片，应检查 。答：真空泵。9Anwell 6.0线、7.0线与8.0线在碟片洗边上区别： 。答：6.0、7.0线是旋涂完后洗边。8.0线是溅镀完银层后洗边。18当旋涂线突然报警“压缩空气低时应检查什么？答；检查主管路的压力，检查急停开关是否被按下。16、 当旋涂第二机械手不取片应检查 、 、 。答：吸咀的情况、真空度、注塑机械手到第二机械手的位置。2机械手吸不住盘片，应先检查 。答：先检查吸嘴是否破损。47.0线清理UV导柱应注意一定要将 拔下。答：安全销9旋涂机和后段运行当中突然有冷却水管迸开应立即 和 。答：关闭主电源、冷却水管。12两片粘合时，没有静电会造成 。答：中孔及印刷面会产生气泡。22回收管路喷胶的原因是 损坏。答：真空压力转换电磁阀49溅镀机发生短路要清洁 和 。答：阴极、O型圈14宏威后段设备断电重启后，应进行什么操作？答：选择运行模式进行初始化操作。3设备出现问题时操作员首先应先通知 。答：班长5当设备处于保养维修时，操作员应摆放 标识。答：保养标识牌或维修标识牌6DVDR单头线与双头线生产的碟片区别在于 。答： 单头线产品印刷面有骨，双头线产品印刷面无骨。8恒温恒湿机报警，加湿器有故障应检查 ，检查 。答：进水是否正常；水位控制器浮漂是否异常。17注塑机停机24小时后操作员应做什么？答：操作员应清洁注塑机废油。18在 状况下所有下柜门都应该关闭。19开机前应检查水电气情况，水压： MPa，气压： MPa，氩气 MPa。答： 0.60.8 、0.60.8、0.0124设备工程师维修完设备后 小时，应把现场及设备处理完毕？答： 0.525注塑机水平精度应达到 。答： 0.5/100019冷却梁的翻碟手取片不好，要检查 的位置， 是否损坏。答：翻碟手，翻碟手吸咀头20BD-RE 规格参数存储容量激光波长物镜数值孔径盘片直径盘片厚度道间距最短坑长记录密度视频格式音频格式答：23.3G8/25GB/27GB405nm0.85120mm1.2mm（覆盖层0.lmm)0.32m0160/0.149/0.138m6.8/18.0/19.5Gbit/inch2MPEG2AC3, 21 DVD与Blu-ray Disc主要特征参数对比特征参数 DVDBlu-ray Disc激光波长(nm) 数值孔径 轨道间距(m)最短坑长(m) 单面最大层数单层容量答： 650 405 0.65 0.85 0.74 0. 32 0.40.44 0. 15 2 2 4.7GB 25GB22模具的拆卸包括两个步骤： 和 。答：模具拆除前的检查、拆除模具23模具拆卸的部件和工具： 、 、 和 。答：模具导轨、5六方扳钳、起重机、模具定位盘（操作人员侧/操作人员对面/上面各一个）20 填写完整三洋放大器（PYR型）显示“8”报警时的处理办法显示代码报警名故障发生现象报警内容处理办法8编码器本身异常编码器初始化异常打开控制电源时亮编码器异常1.伺服放大器异常2.9传感器信号线3.传感器分类设定异常4.23绝对传感器串行通讯异常5.稍微移动电机后亮编码器异常6.28传感器信号线7.绝对传感器串行通讯异常传感器信号线答：1更换电机 2 更换放大器 3修好电缆 4 正确设定 5检查电缆和传感器电源6更换电机 7检查电缆和传感器电源1（ ）mm2（ ）mm3（ ）mm4（ ）mm5（ ）mm6（ ）mm中孔导入程序区导出光盘中心21 CDR盘片纪录区的物理布局图1120 2118 3116 450 546 61522 可记录光盘DVD+R/-R 物理参数DVD+RDVD-R光盘直径中心孔直径夹持区盘厚透明盘基厚度起始信息区（槽）数据区起始直径数据区最大直径导出区外径RTTTECCDVD+RDVD-R光盘直径120（小碟80）0.30mm120（小碟80）0.30mm中心孔直径15.00mm15.00mm夹持区盘厚1.20mm1.20mm透明盘基厚度0.58;0.57;0.63 mm起始信息区（槽）44.0 mm导入区起始直径 45.2 mm数据区起始直径4848数据区最大直径 116 mm 116 mm导出区外径 117.5 mm 118 mmRT径向翘曲0.8TT切向翘曲0.3ECC偏心40 m23 DVD的格式目前有几种？格式名称 容量 (GB) 每片基所含信息层 总信息层数 读取面格式名称 容量 (GB)每片基所含信息层 总信息层数 读取面DVD5DVD10DVD9DVD18DVD RDVD RAM答:格式名称 容量 (GB)每片基所含信息层 总信息层数 读取面DVD54.7 111DVD109.4 122DVD98.5 121DVD1817 242DVD R4 or 8 11 or 21 or 2DVD RAM2.6 or 5.2 11 or 21 or 2二、设备部位识别题固定侧Fixed Side移动侧Moving Side注射衬套Sprue Bush冲刀Cut Punch加热带Heating Band 螺杆Screw塑胶颗粒PC Resin注料区Feed Zone料斗Hopper螺杆推进器ScrewController喷嘴Nozzle不可逆区Non-ReturnZone混料区MixingZone压料区CompressionZone1.（ ）2.（ ）3.（ ）4.（ ）5.（ ）6.（ ）7.（ ） 8.（ ）9.（ ）10.（ ）14.（ ）11.（ ）12.（ ）13.（ ）24 注塑机的结构填空答：1. 移动侧Moving Side 2. 固定侧Fixed Side 3. 加热带Heating Band 4. 螺杆Screw 5.塑胶颗粒PC Resin 6. 料斗Hopper 7. 不可逆区Non-Return Zone 8. 混料区Mixing Zone 9. 压料区Compression Zone 10. 螺杆推进器Screw Controller 11. 冲刀Cut Punch 12. 注射衬套Sprue Bush 13. 喷嘴Nozzle 14. 注料区Feed Zone25 Toyo ST50discPRO-S 全电动式注塑机的外形与部件5.( )6.( )4.( )3.( )2.( )1.( )10.( )8.( )7.( )9.答：1. 螺杆Screw 2. 靜模Fixed Side 3. 动模Moving Side 4. 肘杆Toggle 5. 模具开关/伺服电机 6. 塑胶注射/伺服电机 7. 液晶控制面板Control Panel 8. 拉杆Tie Bar 9. 真空泵Vacuum Pump 10. 润滑油泵Grease Pump 26 模具的识图(3、9、12、20)Moving Side动模Fixed Side静模3.（ ） 4.（ ）1.（ ） 5.（ ）6.（ ）7.（ ）8.（ ）9.（ ）10.（ ）12.（ ）11.（ ）2.（ ）13.( )答：1. 母盘夹持器 或 中央毂Stamper Holder or Center Hub 2. 母盘支托件退出杆Ejector Unit3. 母盘Stamper 4. 片基Substrate 5. 水口Sprue 6. 切口衬套Cutting Bush7. 注道衬套Sprue Bush 8. 冲击组件Punch Assembly 9. 冲头Gate Cut / Punch10. 顶针Spring LoadedEjector Pin 11. 锁紧环Retainer Ring 12. 放气环Venting Ring /Breathing Ring 13. 氣壓活塞Pneumatic Piston27 溅镀机部位名称11. ( )2.( )5.( )3.( )6.( )7.( )10.( )8.( )4.( )9.( )1.PA手臂 2. 分子泵 3. 操作屏 4.主仓 5.靶材 6.控制箱 7.低真空泵（取出） 8.溅镀电源 9.框架 10.电池28 溅镀机部位名称21连接器（电气驱动）2驱动单元 3低真空泵连线 4放气阀5分子泵5（ ）2（ ）4（ ）3（ ）1（ ）29 溅镀机部位名称32（ ）3（ ）1（ ）4（ ）8（ ）9（ ）7（ ）6（ ）5（ ）1PA驱动 2带传感器的升起气缸Z1 3盘片杯（操作侧） 4反射传感器（在Z1上盘片）5带传感器的升起气缸Z2 6碟片杯(load lock侧) 7小mask holder2(不带mask)8Load lock主仓 9小mask holder1(带mask) 10反射传感器（在Z2上盘片）三、光盘复制术语解释Optical Disc：光盘Clean Room：洁净室Replication of Optical Disc：光盘复制Polycarbonate ：PC料PC Drying ：PC料干燥Injection：注塑Barrel：料筒(炮筒) Substrate：盘基Mould：模具Mirror：镜面Downstream：后端生产线Suttering Target：溅镀靶材Lacquer：保护胶Lacquer Coating：保护胶旋涂Bonding：粘合Dye Coating：染料旋涂Inline Inspection：在线检测Off Line Inspection：离线检测Optical Parameter：光学参数Physical Parameter：机械参数Electrical Signal Parameter：电信号参数Screen Printing：丝网印刷Offset：胶版印刷四、简答题1 料筒有五段加热温度，如果有一段温度达不到设定温度是什么问题？答：除第五段以外，其它的都是加热丝断了。2 旋涂碗上方的看碟电眼（看有碟无碟），一直常亮对吗？答：不对，当有碟时，电眼黄灯亮，无碟时黄灯灭。30 注塑机加热温度达不到？答：关掉加热控制电源，检查电阻看是否已断，保险丝是否断。大多数情况是加热电线接线柱因为过热而烧断，更换接线柱上的螺母即可。31 料筒不排料并报警“物料已全部排空”可能有哪些原因？答：看料斗内是否有料，查看料斗下方进料口是否被长料杆或异物堵塞，使料不能进入。清除螺杆内所卡的料，干料机是否停止供料导致料斗中无料。32 注塑机不上料？答：先检查传感器是否正常，是否是有粉尘挡住传感器若料斗侧正常，再看干料机是否正常。33 注塑机白片没有取出而无报警再次合模是什么问题？答：机械手吸真空过滤器堵塞，或其真空传感器设定不对，失灵。34 注塑机开时，机械手不取片是什么问题？答：观察机械手是否已变为手动状态，如果这样，观察光纤放大器数值是否已超出动作数值，如果这样，应清理光纤。35 注塑机抓不住盘片，机械手变成手动状态，怎样解决？答：在机械的界面，AUTO START选择ON，然后ENTER ，让机械手做初始化正常开机。36 注塑机机械手抓不住盘片，报传感器故障，怎么处理？( 7、)答：用无尘纸倒入少许酒精，轻轻擦拭机械手传感器，然后做机械手初始化，正常开机。37 注塑机在工作中突然报警Inside Vacuum not complete，应如何处理？(1、13、 )答：（1）首先用互换法将Inside/Outside真空感测器互换来检验。如更换后Inside Vacuum正常， Outside Vacuum报警，则判定原Inside Vacuum传感器坏，应及时更换。（2）当工作中出现报警，停机后报警消失，stamper side vacuum又恢复正常，应在手动条件下按（MOV. Side air）按钮，看Inside Vacuum真空值是否降低，如降低则判定为Inside Vacuum气缸活塞密封漏气，应及时更换。38 如何调整白片厚度差？(4、)答：将盘片在basler检测仪上测出厚度差及厚度偏差，做好标记，再看母盘在模具上的位置，然后将薄的地方所对的tie bar松开一些，再打出白片，测厚度差（tie bar上应先做好标记），反复调整至合格范围内。39 白片厚度差如何调整？(3、 )答：（1）用检测仪测量白片厚度差；（2）若需要调整在白片上作好标记，用反射率测出的白片的薄厚分布情况，做好记录；（3）停注塑机，打开模具，对照母盘号，确定哪个地方厚，哪个地方薄；（4）调整tie-bar螺丝。40 水口机不吸水口如何处理？(6、12、)答：（1）水口粉碎机是否开机，先检查水口机电机是否转。（2）检查管路是否堵塞，如果堵，清理干净。（3）水口粉碎仓里面堵，断电拆下仓体将内部碎料用吸尘器吸干净，然后给电开机。（4）粉碎机切刀卡死水口过多。41 注塑机螺杆不转？(7、14 )答：先检查电机是否转，若转，再检查皮带是否松动。42 胶温不加热应如何处理？( 8、15、)答：先检查保险丝是否断，再检查电阻丝是否断。固态继电器是否正常。温控表输出是否正常。43 母盘真空不足报警怎样解决？(6、17)答：首先检查真空管路及接头，再检查真空过滤器是否完整或是否脏，如果脏，用酒精清洗并用风枪吹干即可。检查真空泵磨片是否损坏。检查气路是否有漏气的地方。44 盘片偏心和哪些因素有关？(2、5)答：Holder位置，母盘角度，后段UV导柱，切恨的速度、距离。45 注塑机内盘片没有抓出来如何处理？(2、18)答：（1）注塑机按到手动状态，用顶针动作，看盘片能否掉下。（2）用风枪轻轻地吹盘片，同时手要伸到中间隔开盘片，防止碰到母盘或镜面。46 偏心超过20怎么办？ (7、15、)答：（1）首先要分析原因，是否是母盘的原因；（2）其次找工艺工程师调整；（3）最后找设备工程师调整模具。旋涂部分47 6.0线在存储旋涂参数时应注意什么？(9、 16)答：应该将旋涂自动运行和整机运行按钮按起，以避免丢失程序和pick3报警。48 8.0线烘炉螺杆不运行应先检查什么？( 10、19)答：看烘炉的两个出碟手是否停在准备取碟位置。49 当旋涂机接片手往冷却梁输入arm 1手放片不正时，应如何调整？(2、13、 14)答：（1）首先调整接片手与arm 1手的对中，在arm 1手上放一碟片，接片手的四个吸咀均在碟片堆积环内且距中孔基本0距。（1） 其次调整第一机械手与接碟手放碟位置及对中。（2） 察是否为8.0arm手臂放片不正，是则调整arm手臂。50 当碟片出现旋涂不良时应怎样处置？(1、15、 )答：（1）调整下料手臂位置及运动速度；（2）调整伺服电机转速；（3）调整染料下料量及时间。51 下dye手不下dye，如何处理？(12、19 )答：先检查是否有染料，再看驱动器是否正常，泵是否正常。下dye参数是否正常，针头是否堵塞。52 怎样处理旋涂碗不旋转？(5、17)答：(1) 先看GV6是否亮灯，电机是否卡死，若电机未卡死，给上电源，看电机是否转，若仍不转，GV6仍亮红灯，可能是程序问题。或驱动器故障。（3）电机不转，没电或坏。53 烘炉8.0Arm手臂放片不好，如何调整？(1、13、)答：用12#呆扳手和大力钳，调整Arm的放片位置，观察角度是否正确，如果放片在螺杆齿的前或后，就要调整Arm手臂地座地位置。松开地脚螺栓，调整前后位置，观察放片位置是否偏、或前或后，正确时锁紧地脚螺栓。54 如何更换8.0Arm手臂的吸碟头？(3、16)答：将Arm手臂打开竖直位置，并且在吸碟头收缩位置，用内六角将旧的吸碟头拆下，换上新的，不能在吸碟头张开时更换，这样由于气缸顶出位置，吸碟头放不平，造成位置不准确，取片不好。55 旋涂机手臂抓不住盘片如何处理？(7、15、 )答：（1）检查手臂吸咀是否正常；（2）手臂位置是否正确；（3）手臂真空是否正常。56 旋涂机手臂不动作如何处理？(5、18 )答：（1）手臂做home回原点；关闭控制手臂空开，做home。（2）关闭PLC，重新做原点。57 旋涂碗不动作应检查什么？(6、20)答：检查旋涂碗可自动运行是否打开，检查驱动器是否报警，上方看碟传感器是否正常。58 当旋涂线突然报警“压缩空气低时应检查什么？(4、19)答；检查主管路的压力，检查急停开关是否被按下。59 冷却梁的翻碟手取片不好怎么办？(4、20 )答：看翻碟手的位置，翻碟手吸咀头是否损坏。60 Pick6在检测仪上不取片怎么办？(9、18 )答：用盘片感测一下传感器信号（关掉PLC重新开启做初始化）。61 旋涂不下料应查看什么？(2、 20)答：查是否有染料，针头是否堵，驱动器信号。62 缓冲站不好使怎么办？(1、14)答：（1）自动不好使，用手动动作看是否动作；（2）按save，重新动作；（3）检查各感应开关位置和工作状态。63 四个旋涂碗都不下料，怎么办？(8、15、)答：（1）检查染料情况；（2）检查dye泵工作情况，有没有压缩空气，是否关闭dye泵；（3）检查dye泵膜片是否破损。64 有哪些原因造成烘炉堵片？（14）下游线部分65 如何避免7.0线后段UV导柱沾胶？(10、13、 )答：要将螺杆自动运行关闭，让盘片连续不中断，刚开机要将胶圈放大，然后再逐渐回调。66 7.0线清理UV导柱应注意哪些安全事项？(12、 )67 8.0线UV灯不亮，应怎样处理？(10、 )答：先检查灯管是否炸裂，如正常将QF9关闭再合上，重新初始化。68 如何更换UV灯？（8.0）(4、)答：将UV灯控制电关掉，拆下U灯的防护罩，用专用工具拆下旧UV灯，戴上专用手套，将新UV灯管小心装入UV灯座上，不能将UV灯管弄脏或粘上异物、手纹等，这样会影响干燥性能，然后装上UV灯罩，给电、初始化，检查灯是否能正常工作，然后开机。69 UV灯发生报警“UV灯未开”时怎样处理？(14、19 )答：关掉UV灯控制电源QF9后重新打开，重新做初始化。70 机械手吸不住盘片，应先检查什么？(6、)答：先检查吸嘴是否破损。71 8.0旋涂不向缓冲站放片，应先检查什么？(1、19)答：检查报警界面是否有关于缓冲站的报警对话框，如有消除后即可恢复正常。72 胶系统中间桶吸不上胶应先检查什么？(4、13、 )答：检查胶系统输出信号是否正常，如正常应检查过滤器，最后再检查电磁阀。73 8.0的两个下胶手有一个下胶量不足是什么原因？(3、18 )答：不足的一侧应该是使用桶到大胶阀管路堵塞。一般为下胶管与加热器连结处。74 8.0的机械手停下不动怎么办？(14、20)答：按该手臂的Reset Busy按钮，如不行再做Home。75 溅镀机在运行当中，报警短路并不溅镀应立即做哪些工作？(7、20)立即停机检查mask是否有银屑脱落，主仓是否清洁。76 调整8.0胶使用桶压力时，应注意什么？(9、15、)答：在增加使用桶压力时，应相应增加中间桶的压缩空气压力。77 当溅镀机报警阴极短路时，操作员应如何处理？ (5、)答：将溅镀机泄真空，将靶材取出，清洁阴极更换大、小mask。78 宏威后段设备断电重启后，应进行什么操作？(14)答：选择运行模式进行初始化操作。79 如何调整SA？(1、16 )答：将SA处在传出位置，把SA校正盘放在SApin上，松开SApin使SA校正盘转动灵活，将SApin锁紧。80 溅镀机SA怎样校正？(4、17)答：将SA顶起后，用校正工具检查是否紧。如果紧，将pin的紧固螺栓松开，转动校正工具，边转动边紧固，直到转动校正工具在旋转过程中松紧一样为止。81 如何调整真空传感器(6、19)答：将其处于吸真空状态，调整真空度，检测使其指示灯刚好处于不亮状态（此时机械手上不吸盘片）。82 如何校正压胶手？(7、15、)答：先将压胶手头上的螺丝松开，用校正盘校正水平，校正后再将固定压胶手的螺丝松开，用校正盘校正对中。83 溅镀机不抽真空怎么办？(12、20)答：先清洁溅镀仓，再手动抽预抽泵和分子泵，看能否达到。如能达到即可。84 P15手指如何调整？(5、20)答：将盘片套在P15手指上，把手指打开OPEN状态，调整顶丝使后指张开松紧适度，锁紧顶丝即可。85 洗边阀不下料？(10、)答：先检查下料阀气管是否有气，若有气，更换下料阀。86 盘片中孔气泡大？(12、)答：看是否有真空，若真空小，重点清洗铜套及管路，或更换轴封。87 8.0线胶使用桶和中间桶哪个使用压力大？为什么？(1、18 )答：中间桶使用压力要大于使用桶压力。因为使用桶的胶是从中间桶转换过来的，靠压力差压过来。如果使用桶压力大于中间桶，就会使使用桶的胶流向中间桶，当中间桶满时又顺气管流向阀体损坏电气件。88 当8.0压胶手臂不对中或不平行时如何校正？(2、14)答：当压胶后不对中时或不平行时，胶圈就会有气泡，这时就需要校正。校正步骤：（1）将压胶后的电断掉（或将托盘的电断掉，关掉空气压缩空气）。（2）将压胶手的螺栓松开，用专用工具先校水平后，紧固。（3）将压胶手地座螺栓松开，用专用工具校正对中，然后紧固。（4）给电（或压缩空气）初始化。89 甩胶碗有异响怎样处理？(5、13、 )答：一般甩胶碗有异响多数是上下同转不好造成的。所以要校正同轴：（1）拆下甩胶碗，再将甩胶托盘拆下。（2）将固定甩胶轴的四个螺栓松开一些，然后放一张成品废片，手动在高速（80000）下旋转，边转边紧固螺栓，直到没有异响为止。装上托盘，再手动旋转直到无异响为止。（3）如果还有异响，重复上述过程。（4）完成后，装好各个部件，将转速调到正常转速。90 在工作中有时P13（P14）放片不好，这时就要调整P13（P14）参数。但有时调整参数仍没效果，这时就要校正TAB10或TAB11，如何校正？(3、15、17)答：用专用校正工具放在P12上，看看TAB10（TAB11）是否偏，如果偏就要校正：（1）松开气缸的限位螺栓锁紧螺母，用大力钳慢慢调整限位螺栓，直到位置正确（pin正好在校正工具孔的中央），然后紧因螺母。（2）转动TAB10（TAB11）看另一个位置是否偏，如果偏，重复步骤1。91 P15夹爪取片放片不好，如何调整？(6、13、 )答：拆下气缸，检查夹爪是否有变型的，如果有变型或更换或用尖咀钳校直。然后用成品废片放在夹爪上，手动看盘片是否能张紧，以用手能轻轻搬运，但不松为准，然后装上气缸。92 溅镀机真空泵油怎样加注？(2、19 )答：当观察到溅镀机真空泵油较少时（低于下液位时）需要回流新油（N62）。（1）将溅镀机打开OFF状态，然后用内六角打开加油口及排气孔，用专用导管将泵内殘油排净。（2）拆下专用导管加注新油，在油液位标记范围内，不能太多，否则开机时油会被挤压出来，损坏密封件。93 怎样校正溅镀机PA？(8、16 )答：当溅镀机PA取片不好或发现盘片在PA处有划伤时，就要校正PA。（1）将溅镀机与传送梁连接的螺栓松开，SA升起，PA在0或180位置UP位置，关掉压缩空气，加上校正工具，检查PA在传送梁上的位置是否正确。如果不正确，用手锤轻轻撞动溅镀机达到位置，然后紧固。（2）拆下校正工具，给上压缩空气，手动吸真空，看取片是否正常，如果PA过高、过低时，关掉真空泵、压缩空气，松开螺栓，将溅镀机地脚升起或落下。（3）重复1、2步骤，直到PA在传送梁上取片正常，PA位置正确位置。94 7.0线检测仪不检测如何处理？(5、16 )答：一般检测仪不检测看设置是否by pass，如果没by pass可能是死机，关下溅镀机，关掉PC机，然后关掉电脑，最后断是，待过35分钟后再开机就可以了。95 如何判断甩胶电机是否坏？（8.0）(10、17)答：当甩胶碗不甩胶时，电机不动，用手搬动时也不动，就有可能是电机坏。将控制开关关掉，用手转动电机，如果不转那么电机就坏了，如果能搬动，说明电机可能是好的。96 P12手臂真空不好的原因有哪些？(4、 15、)答：（1）真空传感器不灵敏。（2）P12手臂的轴密封漏真空。（3）系统管路插头或管路有漏的地方。（4）真空泵真空不足或没真空。97 8.0溅镀机触摸屏没溅镀界面不能进入，为什么？(12、18)答：如果从溅镀机触摸屏的原文件也不能进入，说明文件丢失。就要重新安装程序。用U盘接入电脑的USB接口处，开启电脑，电脑会自动复制文件，并初始化进入溅镀界面，完毕后拔下U盘，可以准备开机。98 8.0UV灯不亮怎么办？(6、16 )答：（1）检查电源线接口是否接好，将多个接口重新插接一下。（2）空开是否合闸。（3）检查UV灯是否坏（是否碎或发黑，有明显打火痕迹）。（4）与其它机对换电源、驱动器、UV灯座，逐个判断哪一个有问题。99 7.0盘片干燥不好，由哪些因素造成的？如何解决？(2、(12、17 )答：（1）盘片干燥不好，有以下几个原因： UV灯坏； 曝光时间短； UV转盘不转； 胶的问题； 有盘片粘在UV灯处。（2）解决办法： 如果UV灯坏，更换同型号UV灯； 增长曝光时间，但不应太长，易产生翘曲，慢慢调整； 拆下UV灯转盘电机，检查电机是否转动，如不转动，则须更换相同型号电机或对旧电机进行维修； 如果是更换新胶后干燥不好，可能是胶的原因，可以拿盘片到其它机台进行试验，确定是胶的问题，更换别的胶。 有盘片粘在UV灯处，清理干净，再开机。100 溅镀机短路，怎样解决？(3、18)答：（1）检查大小mask是否有发黑、短路的地方，如有，更换mask；（2）清理靶材边缘，清理溅镀仓。101 后段两个下胶阀其中一个下胶量正常，另一个下胶量少，怎样查找原因？(4、)答：检查各段下胶管路，下胶阀好坏及加热器接着是否堵塞。102 后段P12或P13放碟错误，但实际有碟片，此种情况如何处理？(7、19 )答：调节碟片下面传感器，使其信号增强。103 Singulus后段HS2手臂不动作，驱动器报警如何处理？(8、 13、)答：关闭驱动器电源，关闭主电源，重新启动后正常。104 洗边系统不下洗边液应检查什么？(3、 )答：检查是否有洗边液，是否把压力阀打开，在自动时是否有压缩空气。105 对于pick手不取片时就注意什么？(9、)答：首先检查吸咀情况，机械手的位置是否对中，手动开真空查是否有真空。106 溅镀机PA手在传送梁不取片应检查什么？(2、)答：检查吸咀情况和PA手到传送梁的位置高低。107 后段进胶后应怎样的？(12、)答：首先将下游线by pass，然后对各个导柱进行清洁，擦拭各托盘上的残胶。108 如何清理溅镀机？(7、16 )答：将溅镀机打到OFF状态，卸下MASK和靶材，将绝缘套用小刀清洁干净，再用酒精清洁PA、SA与主仓接触部位，最后安装好靶材和MASK，用吸尘器吸干净即可。109 后段甩胶碗下的真空管脏应如何清洗？(1、15、17)答：首先将盘片清空，关闭电源，将中间导柱卸下，用丙酮浸泡；用酒精倒入甩胶碗中心处，下面真空管用压缩空气吹，上面用无法纸堵住，重复两次即可。此时，中心导柱已泡好，用风枪吹干，安装好。110 溅镀机抽不上真空有几种可能？(2、13、20)答：（1）检查气管是否有漏气；（2）清理PA、SA与主仓接触部位；（3）检查真空泵油位情况；（4）关闭程序，关闭电源，重新开机。111 P15手爪如何调整？(8、 )答：将后段清空，关闭电源，用六角将手爪卸下，用成品片试验手爪松紧度，用六角和尖嘴钳调整中间锁紧螺丝，松紧度适中即可。112 甩胶碗噪音大如何调整？(6、 )答；甩胶碗上的转盘如果太紧，会影响动平衡，产生噪音。因此，上甩胶碗的转盘不宜太紧，后动旋转无声即可。113 8.0胶水不回收系统失灵的主要原因是什么？(5、)答：胶水不回收原因是多方面，但最主要原因是回收桶下的电磁阀是否工作，有时电磁阀处于工作状态。但实际并未回收胶水，是因为电磁阀中心的阀体被胶水堵塞，动作不灵活，需要更换电磁阀。其它部分114 打开或关闭冷却水管路阀的操作顺序？(10、16)答：关闭时，先关上水，后关回水。打开时，先开回水，再开上水。115 当设备停机时（超过24小时），操作员应怎样维护设备？(1、 )答：（1）首先将注塑机内的润滑残油清洁干净；（2）旋涂室内机台表面污迹擦干净；（3）将旋涂碗、洗边碗抽风管路疏通清洁。116 DVDR单头线与双头线生产的碟片有区别吗？(9、 )答：有，主要区别在单头线产品印刷面有骨，双头线产品印刷面无骨。117 恒温恒湿机报警加湿器故障应从哪方面入手？(2、)答：（1）检查进水是否正常；（3） 检查水位控制器浮漂是否异常。118 机械手不吸盘片？(12、 )答：先检查吸嘴是否损坏，再看机械手有没有真空。如果有，调整机械手手位，再看与其关联的传感器信号是否正确。119 干料机不上料因素有哪些？(3、13、 )答：（1）没给电或真空泵不工作。（2）设置不对。（3）没有驱动。（4）滤芯堵塞造成真空不足。（5）真空管路堵塞造成真空不足。120 准备要停电，关闭电源要注意哪些事项？(1、19 )答：（1）注塑机：先把模具合上，关闭电源；（2）模温机：先把温度降下来，把泵关闭，再关电源；（3）溅镀机：把分子泵关闭，等转速降下来，关闭电源；（4）后段、旋涂：先关闭PLC，再关电源。121 设备进行保养时，操作员应该做些什么？(9、 )答：（1）清洁注塑机废油；（2）清洁染料抽风管路和回收管路；（3）清洁甩胶抽风管路等。122 停电如何关闭电源？(9、 )答；首先将PLC关闭，然后再关闭总电源。模温机应先降温，再关闭水泵，最后关电源。注塑机正常关机后，将模具合上，再关闭电源。123 机械手抓不起来盘片怎么办？(7、)答：首先应检查吸嘴是否磨偏，如果吸嘴正常，再检查吸真空电磁阀信号和真空度调节阀。124 看碟传感器如何调整？(9、 )答：传感器下没有碟时，按set，传感器放一张碟后，再按set即可。125 驱动器亮红灯怎么办？(3、19)答：驱动器亮红灯，应关闭其对应的空气开关，等几秒钟后，再次送电。如果红灯灭，即可正常工作，如果红灯不灭，可重复几次，若还不行，那么是驱动器内程序有问题，要重新写程序。五、问答题126 注塑阶段哪些部位会造成什么样的盘片划伤？（1）母盘自身有划伤或PC料有杂质划伤母盘，相对于母盘号固定。（2）顶针划伤，相对于母盘号固定，沿半径方向呈放射状一条直线。（3）ROBOT取片位置不正划伤盘片，相对于母盘号固定。面积较大。（4）水口划伤，可能是一个点或较大面积的一片，相对于母盘号固定。127 旋涂设备哪些部位会造成什么样的盘片划伤？（1）FA接片或放片时翻转不当划伤盘片，位置相对于母盘号固定。（2）PICK1机械手抓片时未达到最上位就已经运转，致使盘片划到TAB1的PIN上或因速冻碗的外沿有异物（或突起）而划伤盘片，位置相对于母盘号较固定。（3）冷却螺杆开裂挤伤盘片外沿，面积较大而且是摩擦状擦伤。（4）Arm1手放片时由于吸碟头过长而划伤前一张盘片，相对于母盘号较固定，沿半径方向呈放射状一条或多条直线。（5）Arm3由于吸碟头过长或手位不正而划伤前一张盘片，相对于母盘号较固定，沿半径方向呈抛物线状。（6）PICK2（PICK3）在取片运转时由于吸碟头过低或吸片不水平而划到旋涂碗突起部分，或因旋涂碗未放到位而造成划伤，位置相对于母盘号较固定。沿半径方向呈抛物线状。（7）旋涂针头划伤，容易看到而且呈同心圆弧状。旋涂吸盘的划伤较常见。（8）P4、P5、P6与P1类似。烘炉螺杆与冷却螺杆类似。烘炉Arm手与Arm1类似。（9）ArmA(ArmB)翻转盘片时盘片外沿碰到四个小突起造成划伤。128 传动梁Pin上的粘贴物会造成什么样的盘片划伤？传动梁上的Pin由于粘贴的两面胶或锡纸有翘起的地方而划伤盘片。位置较盘片中心孔固定，呈圆弧状。129 盘片在溅镀机处会造成什么样的划伤？（1）PA的压伤 在盘片的外沿，较模糊而且比较长。（2）SA托盘有异物而压伤盘片，位置较盘片中心孔固定，形状不确定。130 盘片在后段哪些部位会造成什么样的划伤（1）各个机械手的划伤与PICK1类似。（2）洗边处的划伤易发现而且容易处理。（3）涂胶针头的划伤 成品检测仪能检出，长度大约1-2mm，位置相对于盘片中心孔固定，是托盘上托速度太快导致针头划伤盘片。（4）压胶托盘压伤，位置相对于盘片中心孔固定，托盘上有异物或划痕，需打磨或粘贴锡纸。（5）甩胶托盘划伤，位置相对于盘片中心孔固定，容易处理（6）TAB14运转中盘片发生相对移动产生划伤。 （7）UV灯托盘划伤131 叙述DVD+R与DVD-R有什么不同1规格制定者不同厂商Pioneer、Toshiba、Sony、Sharp、Samsuang)对-R格式的规格作出规定。厂商飞利浦（Philips）+R。2寻址方式不同（主要是由于结构上的差异所导致）DVD-R使用低频（140.6kHz）的摆动沟槽（wobble）时间，寻址时依靠凸轨处预刻的寻址信息坑。此种寻址方式，信号辨识度较差，当倍速较高时，会出现寻址不易得情况，所以，-R高倍速刻录会相对难点。DVD+R使用高频（817.4kHz）摆动沟槽时间，寻址是利用在预刻凹轨处，摆动沟槽的相位调变来达成，此方式信号辨别率较-R要好，且母盘制造过程较-R容易，符合+R联盟所说的易高倍速刻录，易生产制造等。关于wobble：引导轨的摇摆或抖动称为wobble。3所需母盘不同。（染料一般没有差别）4、生产过程不同DVD-R在成型后，需要用专用的预写机预写（大家经常