栏杆安装技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编 号工程名称鑫苑世纪东城西苑工程交底日期2012年7月31日施工单位中铁建设集团郑州分公司第五项目部分项工程名称交底提要栏杆安装技术交底交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具：（1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（2）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。2、技术准备：（1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。（2） 栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。（3） 所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。（4）由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。（5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。3、作业条件（1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3）现场供电应符合焊接用电要求。（4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。二、操作工艺1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，然后进行加工。（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。（4）栏杆安装前要放线，上下挂垂直钢线并找正，保证各层栏杆在同一垂直面内，采用激光水平仪按照确定好的安装高度进行定位，用墨斗在确定好的位置上画出直线，确保安装平整。大面积施工时要先做一层样板让工人掌握操作程序。 首先在阳台混凝土翻边上植入10钢筋上焊接一3mm厚40mm宽扁铁，将立柱焊接在扁铁上，一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的间距和位置。阳台立柱、横撑、扁铁均应满焊，为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨，打磨后焊缝的平整度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。（5）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（6）焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（7）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准主控项目：1、栏杆制作与安装所用材料的材质、规格、数量符合施工规范及甲方要求。检验方法：观察，检查产品合格证书和性能检测报告。2、栏杆的造型、尺寸及安装位置符合图纸及甲方要求。检验方法：观察，尺量检查。3、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置符合施工验收规范要求。检验方法：观察检查，检查施工记录。4、栏杆高度、安装位置、栏杆间距必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。检验方法：观察，尺量检查，手板检查。一般项目：1、栏杆转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致。检验方法：观察，手摸检查。2、 栏杆安装的允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1米垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线段4拉通线、用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查其他要求：1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。8、栏杆安装过程中要拉线控制，确保同一位置栏杆在各楼上、下一致。避免出现错位偏差。四、应注意的质量问题：1、栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。2、扶手、立柱均要满焊。3、扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致，接头处打磨时应仔细认真。4、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 5、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。6、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。五、安全文明要求：1、施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。2、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。3、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。4、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。5、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。6、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。7、因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。8、在焊接作业前必须先去项目部安全室开具动火